PL224285B1

PL224285B1 - Cover for air conditioning and ventilation equipment

Info

Publication number: PL224285B1
Application number: PL401476A
Authority: PL
Inventors: Jan Nikołajuk
Original assignee: Jan Nikołajuk
Priority date: 2012-11-05
Filing date: 2012-11-05
Publication date: 2016-12-30
Also published as: PL401476A1

Abstract

Obudowa urządzeń klimatyzacyjno - wentylacyjnych, zawiera wykonane z płyty warstwowej i połączone na stałe płyty boczne (2), mające skrzydła, płytę tylną, mającą skrzydła (5b) oraz sufit, który stanowi płyta (4) i dno, które stanowi płyta (3), mająca występ utworzony przez zagięcie skrzydła (3c). Skrzydła płyt bocznych (2) i skrzydła (5b) płyty tylnej połączone są z zewnętrzną powierzchnią płyt (3, 4). Obudowa ma ruchomą pokrywę (1).The casing of air-conditioning and ventilation devices includes side plates (2) made of sandwich panels and permanently connected, having wings, a rear plate having wings (5b) and a ceiling, which is a plate (4) and a bottom, which is a plate (3). , having a projection formed by the folding of the leaf (3c). The wings of the side plates (2) and the wings (5b) of the back plate are connected to the outer surface of the plates (3, 4). The housing has a movable cover (1).

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest obudowa urządzenia klimatyzacyjno-wentylacyjnego takich jak wymienniki ciepła, klimatyzatory, centrale klimatyzacyjno-wentylacyjne lub urządzenia wentylacyjne.The subject of the invention is the housing of an air-conditioning and ventilation device such as heat exchangers, air-conditioners, air-conditioning and ventilation units or ventilation devices.

Z polskiego opisu wzoru użytkowego nr PL58145Y1 znana jest komora centrali wentylacyjnoklimatyzacyjnej, która zgodnie ze wzorem zawiera cztery ramy poziome, górne i dolne, oraz cztery ramy pionowe wykonane z nierównoramiennych ceowników, mających końcówki wygięte do wewnątrz, połączonych śrubami. W ramach tworzących szkielet umieszczone są panele, które połączone są z ramami śrubami.From the Polish description of the utility model no. PL58145Y1, a ventilation and air-conditioning unit chamber is known, which according to the pattern includes four horizontal frames, upper and lower, and four vertical frames made of unequal C-profiles with ends bent inwards and connected with screws. In the framework forming the skeleton, panels are placed, which are connected to the frames with screws.

Wadami tego rozwiązania jest istnienie wielu mostków cieplnych, brak możliwości zapewnienia szczelności wewnątrz komory a tym samym właściwości termoizolacyjnych jak również pyłoszczelności i ochrony przed dostawaniem się wilgoci z zewnątrz.The disadvantages of this solution are the existence of many thermal bridges, the inability to ensure tightness inside the chamber and thus thermal insulation properties, as well as dust-tightness and protection against the ingress of moisture from the outside.

Znana jest z polskiego opisu patentowego PL181006B1 obudowa urządzeń klimatyzacyjnowentylacyjnych wykonana z cienkościennej blachy i składająca się z zewnętrznego elementu, ukształtowanego z jednolitej płyty w profil odpowiadający w przekroju poprzecznym literze „U” i połączonego z nim rozłącznie wewnętrznego elementu, wykonanego z jednolitej płyty w kształcie odpowiadającym profilowi zewnętrznego elementu. Wykrój zewnętrznego elementu nadaje powierzchniom bocznych krawędzi, po ich uformowaniu, kształt poprzecznego profilu, zbliżonego do litery „U”, zaś boczne krawędzie wewnętrznego elementu mają kołnierzowe zakończenia pod nakładkowe połączenia z powierzchniami bocznych krawędzi zewnętrznego elementu. W przestrzeni między zewnętrznym elementem i wewnętrznym elementem znajduje się materiał termoizolacyjny. Na końcach elementów zamocowane są rozłącznie płyty osłonowe, natomiast od góry zamocowana jest rozłącznie wyjmowana płyta - pokrywa.From the Polish patent description PL181006B1, the housing of air-conditioning and ventilation devices is known, made of thin-walled sheet metal and consisting of an external element shaped from a uniform plate into a profile corresponding in cross-section to the letter "U" and a detachably connected internal element made of a uniform plate with a shape corresponding to the profile of the outer element. The blank of the outer element gives the surfaces of the side edges, after they have been formed, a U-shaped transverse profile, and the side edges of the inner element have flanged ends for overlapping connections with the side edges of the outer element. There is a thermal insulation material in the space between the outer element and the inner element. At the ends of the elements, cover plates are detachably attached, while at the top, a removable plate - cover - is attached.

Wadami tego rozwiązania jest brak możliwości równomiernego rozmieszczenia materiału termoizolacyjnego pomiędzy elementami o przekroju litery „U” wykonanymi z blachy oraz brak szczelności połączenia tych elementów i dostawanie się wilgoci pomiędzy te elementy oraz brak szczelności połączeń elementów w kształcie litery „U” z płytami osłonowymi i pokrywą a więc istnienie mostków cieplnych, brak możliwości zapewnienia szczelności wewnątrz komory a tym samym właściwości termoizolacyjnych jak również pyłoszczelności i ochrony przed dostawaniem się wilgoci z zewnątrz. Dodatkową wadą jest fakt, że konstrukcja komory z dwóch elementów z cienkościennej blachy o przekroju litery „U” nie zapewnia właściwej sztywności konstrukcji i podatności na skręcanie względem wzdłużnej osi symetrii obudowy.The disadvantages of this solution are the inability to evenly distribute the thermal insulation material between the U-shaped elements made of sheet metal and the lack of tightness of the connection of these elements and the ingress of moisture between these elements, as well as the lack of tightness of the connections of the U-shaped elements with the cover plates and the cover so the existence of thermal bridges, the inability to ensure tightness inside the chamber and thus thermal insulation properties as well as dust-tightness and protection against the ingress of moisture from the outside. An additional disadvantage is the fact that the construction of the chamber made of two elements of thin-walled sheet metal with a U-section does not ensure the proper stiffness of the structure and the susceptibility to torsion in relation to the longitudinal symmetry axis of the housing.

Znana jest z polskiego opisu patentowego nr PL209189B1 centrala wentylacyjna z odzyskiem ciepła w której obudowa wykonana jest z tworzywa sztucznego i lub materiału drewnopochodnego o metalowej cienkościennej obudowie w której w przestrzeni pomiędzy płytami umieszczony jest materiał termoizolacyjny.It is known from the Polish patent description No. PL209189B1 a ventilation unit with heat recovery in which the casing is made of plastic or wood-based material with a thin-walled metal casing in which a heat-insulating material is placed in the space between the plates.

Wynalazek przedstawia centralę wentylacyjną, zbudowaną z elementów połączonych nierozłącznie a wykonanych z materiału niemetalowego a najkorzystniej tworzywa sztucznego albo materiału drewnopodobnego. Najkorzystniej jest zastosować tworzywo sztuczne spienione obustronnie utwardzone lub z PCV polichlorku winylu. Poszczególne elementy jak i cała wewnętrzna przestrzeń centrali dodatkowo jest pokryta materiałem izolacyjnym w postaci gąbki PE poliuretanowej o zamkniętej strukturze można również zastosować odpowiednią masę plastyczną do pokrycia poszczególnych jej elementów i całości wnętrza centrali. Poszczególne elementy centrali a więc ściany: tylna komory suchej, komory mokrej i czołowej, płyta dolna i górna, półki sucha i mokra jak i wsporników górnego i dolnego łączy się stosując klej, metodę spawania i metodę kołka osadzonego w otworach łączonych elementów.The invention presents an air handling unit made of non-detachably connected elements and made of a non-metallic material, most preferably a plastic or a wood-like material. It is most advantageous to use a foamed plastic hardened on both sides or made of PVC, polyvinyl chloride. Individual elements as well as the entire internal space of the unit is additionally covered with an insulating material in the form of a polyurethane PE foam with a closed structure, it is also possible to use an appropriate plastic mass to cover its individual elements and the entire interior of the unit. The individual elements of the control panel, i.e. the back walls of the dry chamber, the wet chamber and the front wall, the bottom and top plates, dry and wet shelves as well as the upper and lower brackets, are connected using glue, a welding method and a pin method embedded in the holes of the joined elements.

Wadą tego rozwiązania jest skomplikowany sposób wykonania, duży ciężar w związku z zastosowaniem dodatkowej warstwy gąbki PE poliuretanowej nie chronionej przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz przed dostępem wilgoci.The disadvantage of this solution is the complicated method of implementation, high weight due to the use of an additional layer of polyurethane PE sponge, not protected against mechanical damage and against moisture.

Celem wynalazku jest skonstruowanie uniwersalnej obudowy urządzeń klimatyzacyjnowentylacyjnych nie mającej wad znanych konstrukcji, mającej prostą, zwartą konstrukcję, lekką o wysokiej termoizolacyjności.The aim of the invention is to construct a universal casing of air-conditioning and ventilation devices that does not have the disadvantages of known structures, and has a simple, compact, lightweight structure with high thermal insulation.

Cel wynalazku osiągnięto przez skonstruowanie obudowy urządzenia klimatyzacyjnowentylacyjnego, która zawiera wykonane z płyty warstwowej mającej co najmniej jedną warstwę zewnętrzną, co najmniej jedną warstwę termoizolacyjną i co najmniej jedną warstwę wewnętrzną, dwie płyty boczne, płytę tylną, dno i sufit, połączone ze sobą na stałe i tworzące skrzynię, oraz pokrywęThe object of the invention is achieved by constructing a casing of an air-conditioning and ventilation device which comprises a sandwich panel having at least one outer layer, at least one heat-insulating layer and at least one inner layer, two side plates, a back plate, a bottom and a ceiling, permanently connected to each other. and forming a box and a lid

PL 224 285 B1 połączona rozłącznie ze skrzynią, przy czym płyty boczne mają wykonane wzdłuż dłuższej tylnej krawędzi, prostopadle do poprzecznej osi symetrii i symetrycznie względem niej, gniazda o przekroju prostokątnym, wzdłuż krótszych krawędzi po dwa gniazda usytuowane przy krawędziach bocznych, symetryczne względem wzdłużnej osi symetrii, mające szerokość i głębokość równą co najmniej łącznej grubości warstwy termoizolacyjnej i warstwy wewnętrznej, długość co najmniej równą odległości pomiędzy krawędziami gniazd w sąsiednich krawędziach płyt, zewnętrzna warstwa pozostaje nienaruszona, skrzydło, umieszczone wzdłuż przedniej krawędzi płyty, stanowiące integralną część warstwy zewnętrznej, mające szerokość większą od łącznej grubości warstwy termoizolacyjnej i warstwy wewnętrznej, zagięte pod kątem 90°, mające wewnętrzną powierzchnię połączoną na stałe z warstwą termoizolacyjną i wewnętrzną warstwą, następnie zagięte pod kątem 90° wzdłuż linii gięcia, i wewnętrzną powierzchnię połączoną na stałe z zewnętrzną powierzchnią warstwy wewnętrznej płyty bocznej, skrzydło umieszczone wzdłuż tylnej krawędzi płyty, stanowiące integralną część zewnętrznej warstwy, mające szerokość większą od łącznej grubości warstwy termoizolacyjnej i warstwy wewnętrznej, zagięte pod kątem 90°, połączone wewnętrzną powierzchnią na stałe z warstwą termoizolacyjną i wewnętrzną warstwą, następnie zagięte pod kątem 90° wzdłuż linii gięcia i mające wewnętrzną powierzchnię połączoną na stałe z zewnętrzną powierzchnią warstwy zewnętrznej płyty tylnej, płyta tylna ma wykonane wzdłuż dłuższych krawędzi prostopadle do poprzecznej osi symetrii i symetrycznie względem niej gniazda, o przekroju prostokątnym, oraz wzdłuż krótszych krawędzi po dwa gniazda, usytuowane przy krawędziach bocznych, symetryczne względem wzdłużnej osi symetrii, przy czym szerokość i głębokość gniazd równa jest co najmniej łącznej grubości warstwy termoizolacyjnej i warstwy wewnętrznej, a ich długość jest co najmniej równa odległości pomiędzy ściankami bocznymi gniazd w sąsiedniej płycie, zaś zewnętrzna warstwa pozostaje nienaruszona.PL 224 285 B1 detachably connected to the box, the side plates having, along the longer rear edge, perpendicular to the transverse axis of symmetry and symmetrically with respect to it, rectangular cross-section sockets, along the shorter edges, two sockets located at the side edges, symmetrical in relation to the longitudinal axis of symmetry, having a width and depth equal to at least the total thickness of the heat-insulating layer and the inner layer, a length at least equal to the distance between the edges of the sockets in the adjacent edges of the boards, the outer layer remains intact, the wing located along the front edge of the board, constituting an integral part of the outer layer, a width greater than the combined thickness of the heat-insulating layer and the inner layer, bent at an angle of 90 °, having the inner surface permanently joined to the heat-insulating layer and the inner layer, then bent at an angle of 90 ° along the bend line, and the inner surface of the join permanently attached to the outer surface of the inner layer of the side panel, a leaf placed along the rear edge of the panel, constituting an integral part of the outer layer, having a width greater than the total thickness of the thermal insulation layer and the inner layer, bent at an angle of 90 °, permanently connected with the internal surface to the thermal insulation layer and the inner layer, then bent at an angle of 90 ° along the bending line and having an inner surface permanently joined to the outer surface of the outer layer of the backplate, the backplate has slots along its longer edges perpendicular to the transverse axis of symmetry and symmetrically with respect to it, rectangular slots, and along the shorter edges, two sockets located at the side edges, symmetrical in relation to the longitudinal axis of symmetry, the width and depth of the sockets at least equal to the total thickness of the heat-insulating layer and the inner layer, and their length at least equal to the distance between the side walls of the slots in the adjacent plate, while the outer layer remains intact.

Korzystnie sufit i dno stanowi płyta mająca gniazda, usytuowane wzdłuż krawędzi bocznych i krawędzi tylnej, prostopadle do osi symetrii i symetrycznie względem nich, o przekroju prostokątnym, przy czym szerokość i głębokość gniazd równa jest co najmniej łącznej grubości warstwy termoizolacyjnej i warstwy wewnętrznej, zaś zewnętrzna warstwa pozostaje nienaruszona, skrzydła, stanowiące integralną część warstwy zewnętrznej, mające szerokość większą od sumarycznej grubości warstwy termoizolacyjnej i warstwy wewnętrznej, zagięte pod kątem 90°, mające wewnętrzną powierzchnię połączoną na stałe z warstwę termoizolacyjną i wewnętrzną warstwą i z powierzchnią zewnętrzną warstwy zewnętrznej płyt bocznych i płyty tylnej oraz ma wzdłuż przedniej krawędzi kanał, wykonany w płycie, mający głębokość i szerokość równą co najmniej łącznej grubości warstwy termoizolacyjnej i warstwy wewnętrznej, przy czym warstwa zewnętrzna płyty pozostaje nienaruszona, występ, mający wysokość równą co najmniej grubości warstwy termoizolacyjnej oraz skrzydło, mające szerokość co najmniej większą od łącznej szerokości i wysokości występu, stanowiące integralną część warstwy zewnętrznej płyty, które to skrzydło wraz z występem zagięte jest pod kątem 90°, przy czym powierzchnia dolna kanału połączona jest na stałe z powierzchnią warstwy termoizolacyjnej i warstwy wewnętrznej, a powierzchnia boczna występu połączona jest z powierzchnią zewnętrzną warstwy wewnętrznej, zaś skrzydło zagięte jest dwukrotnie pod kątem 90° i odsłonięta powierzchnia wewnętrzna warstwy zewnętrznej połączona jest na stałe z powierzchniami bocznymi występu.Preferably, the ceiling and the bottom are a slab having slots situated along the side edges and rear edges, perpendicular to the symmetry axis and symmetrically with respect to them, with a rectangular cross-section, the width and depth of the slots being at least equal to the combined thickness of the heat-insulating layer and the inner layer, and the outer layer. the layer remains intact, the wings, being an integral part of the outer layer, having a width greater than the total thickness of the heat-insulating layer and the inner layer, bent at an angle of 90 °, having an inner surface permanently connected with the heat-insulating layer and the inner layer and with the outer surface of the outer layer of the side panels and of the back panel and has a channel along the front edge of the panel having a depth and width at least equal to the combined thickness of the heat-insulating layer and the inner layer, the outer layer of the panel remaining intact, a projection having a height of at least the thickness of the heat-insulating layer and a leaf having a width at least greater than the total width and height of the projection, constituting an integral part of the outer panel layer, which leaf with the projection is bent at an angle of 90 °, the bottom surface of the duct permanently connected to the surface of the heat-insulating layer and the inner layer, and the side surface of the projection is joined to the outer surface of the inner layer, and the sash is folded twice at 90 ° and the exposed inner surface of the outer layer is firmly connected to the side surfaces of the projection.

Korzystnie sufit stanowi płyta mającą wykonane wzdłuż krawędzi bocznych i krawędzi tylnej prostopadle do osi symetrii i symetrycznie względem nich gniazda o przekroju prostokątnym, przy czym szerokość i głębokość gniazd równa jest co najmniej łącznej grubości warstwy termoizolacyjnej i warstwy wewnętrznej, zaś zewnętrzna warstwa pozostaje nienaruszona, skrzydła, wykonane wzdłuż krawędzi bocznych i tylnych płyty, stanowiące integralną część warstwy zewnętrznej płyty, o szerokości równej co najmniej łącznej grubości warstwy termoizolacyjnej i warstwy wewnętrznej, przy czym warstwa zewnętrzna płyty pozostaje nienaruszona, które to skrzydła zagięte są pod kątem 90° i odsłonięta powierzchnia wewnętrzna warstwy zewnętrznej połączona jest na stałe z warstwą termoizolacyjną, warstwą wewnętrzna i górną powierzchnią warstwy zewnętrznej płyt bocznych i płyty tylnej, skrzydło, usytuowane wzdłuż przedniej krawędzi, stanowiące integralną część warstwy zewnętrznej płyty, o szerokości równej co najmniej łącznej grubości warstwy termoizolacyjnej i warstwy wewnętrznej, przy czym warstwa zewnętrzna płyty pozostaje nienaruszona, zagięte dwukrotnie pod kątem 90° i odsłonięta powierzchnia wewnętrzna warstwy zewnętrznej połączona jest na stałe z warstwą termoizolacyjną, warstwą wewnętrzną i górną powierzchnią warstwy wewnętrznej płyty, zaś dno stanowi płyta, mającą wykonane wzdłuż krawędzi bocznych i krawędzi tylnej prostopadle do osi symetrii i symetrycznie względem nich gniazda o przekroju prostokątnym, przy czym szerokość i głębokość gniazd jest co najmniej równa łącznej grubości warstwy termoizolacyjnej i warstwy wewnętrznej, zaś ze4Preferably, the ceiling is a panel having rectangular cross-section slots along the side edges and rear edges perpendicular to the symmetry axis and symmetrically with respect to them, the width and depth of the slots being at least equal to the total thickness of the heat-insulating layer and the inner layer, while the outer layer remains intact, the wings , made along the side and rear edges of the plate, forming an integral part of the outer layer of the plate, with a width at least equal to the combined thickness of the heat-insulating layer and the inner layer, with the outer layer of the plate remaining intact, with the wings bent at an angle of 90 ° and the exposed inner surface the outer layer is permanently connected with the heat-insulating layer, the inner layer and the upper surface of the outer layer of the side panels and the back panel, a wing located along the front edge, constituting an integral part of the outer panel layer, with a width equal to at least of the total thickness of the heat-insulating layer and the inner layer, with the outer layer of the board remaining intact, bent twice at an angle of 90 ° and the exposed inner surface of the outer layer is permanently connected with the heat-insulating layer, the inner layer and the upper surface of the inner layer of the board, and the bottom is a board having rectangular slots along the side edges and rear edges perpendicular to the symmetry axis and symmetrically with respect to them, the width and depth of the slots being at least equal to the combined thickness of the heat-insulating layer and the inner layer, and ze4

PL 224 285 B1 wnętrzna warstwa pozostaje nienaruszona oraz ma skrzydła, stanowiące integralną część warstwy zewnętrznej, mające szerokość większą od sumarycznej grubości warstwy termoizolacyjnej i warstwy wewnętrznej, zagięte pod kątem 90°, których wewnętrzna powierzchnia połączona jest na stałe z warstwą termoizolacyjną i wewnętrzną warstwą a następnie z powierzchnią zewnętrzną warstwy zewnętrznej płyt bocznych i płyty tylnej oraz ma wzdłuż przedniej krawędzi kanał, wykonany w płycie, mający głębokość i szerokość równą co najmniej łącznej grubości warstwy termoizolacyjnej i warstwy wewnętrznej, przy czym warstwa zewnętrzna płyty pozostaje nienaruszona, występ, mający wysokość równą co najmniej grubości warstwy termoizolacyjnej, oraz skrzydło, mające szerokość co najmniej większą od łącznej szerokości i wysokości występu, stanowiące integralną część warstwy zewnętrznej płyty, przy czym skrzydło wraz z występem zagięte jest pod kątem 90° i powierzchnia dolna kanału połączona jest na stałe z powierzchnią warstwy termoizolacyjnej i warstwy wewnętrznej, a powierzchnia boczna występu połączona jest z powierzchnią zewnętrzną warstwy wewnętrznej, oraz skrzydło zagięte jest dwukrotnie pod kątem 90° i odsłonięta powierzchnia wewnętrzna warstwy zewnętrznej połączona jest na stałe z powierzchniami bocznymi występu.The inner layer remains intact and has wings, which are an integral part of the outer layer, having a width greater than the total thickness of the heat-insulating layer and the inner layer, bent at an angle of 90 °, the inner surface of which is permanently connected with the heat-insulating layer and the inner layer. then with the outer surface of the outer layer of the side-plates and the back-plate and has a channel along the front edge of the plate having a depth and width at least equal to the combined thickness of the heat-insulating layer and the inner layer, the outer layer of the plate remaining intact, a projection having a height equal to at least the thickness of the heat-insulating layer, and the sash having a width at least greater than the total width and height of the protrusion, constituting an integral part of the outer panel layer, the sash with the protrusion being bent at an angle of 90 ° and the bottom surface of the duct being connected to is connected to the surface of the heat-insulating layer and the inner layer, and the side surface of the projection is connected to the outer surface of the inner layer, and the sash is folded twice at an angle of 90 ° and the exposed inner surface of the outer layer is firmly connected to the side surfaces of the projection.

Korzystnie płyta pokrywy ma na swoim obrzeżu skrzydła, stanowiące integralną część warstwy zewnętrznej, mające szerokość co najmniej większą od łącznej grubości warstwy wewnętrznej i warstwy termoizolacyjnej, zagięte pod kątem 90° wzdłuż linii, połączone na stałe z warstwą termoizolacyjną i warstwą wewnętrzną, skrzydło, zagięte pod kątem 180°, wzdłuż linii gięcia do środka, połączone na stałe z wewnętrzną powierzchnią występu, formując wzdłuż krawędzi płyty kołnierz, przy czym szerokość i długość wewnętrzna kołnierza pokrywy jest co najmniej równa lub większa od szerokości i wysokości powierzchni czołowej skrzyni obudowy, zaś skrzydła mają wzdłuż swoich bocznych krawędzi skrzydełka, zagięte pod kątem 90° połączone z zewnętrzną powierzchnią występów na stałe.Preferably, the cover plate has, at its periphery, wings, constituting an integral part of the outer layer, with a width at least greater than the total thickness of the inner layer and the heat-insulating layer, bent at an angle of 90 ° along a line, permanently connected with the heat-insulating layer and the inner layer, a wing, folded at an angle of 180 °, along the bending line inwards, permanently connected to the inner surface of the projection, forming a flange along the edge of the plate, the width and internal length of the cover flange being at least equal to or greater than the width and height of the face of the housing box, and the wings they have wings along their side edges, bent at an angle of 90 °, connected permanently to the outer surface of the projections.

Korzystnie płyta pokrywy ma na swoim obrzeżu skrzydła, stanowiące integralną część warstwy zewnętrznej płyty, mające szerokość co najmniej większą od łącznej grubości warstwy wewnętrznej i warstwy termoizolacyjnej, zagięte pod kątem 90° wzdłuż linii, połączone na stałe z warstwą termoizolacyjną i warstwą wewnętrzną, formując wzdłuż krawędzi płyty kołnierz, przy czym szerokość i długość wewnętrzna kołnierza pokrywy jest co najmniej równa lub większa od szerokości i wysokości powierzchni czołowej skrzyni obudowy, zaś skrzydła mają wzdłuż swoich bocznych krawędzi skrzydełka, zagięte pod kątem 90° połączone na stałe z zewnętrzną powierzchnią występów.Preferably, the cover plate has, at its periphery, wings, integral with the outer layer of the plate, having a width at least greater than the total thickness of the inner layer and the heat-insulating layer, bent at an angle of 90 ° along a line, permanently connected to the heat-insulating layer and the inner layer, forming along the length of the the edge of the plate flange, the width and internal length of the cover flange being at least equal to or greater than the width and height of the face of the housing box, and the wings along their side edges have wings, bent at an angle of 90 °, firmly connected to the outer surface of the projections.

Korzystnie płyta pokrywy ma na swoim obrzeżu skrzydła, stanowiące integralną część warstwy zewnętrznej, mające szerokość co najmniej większą od łącznej grubości warstwy wewnętrznej i warstwy termoizolacyjnej, zagięte pod kątem 90° wzdłuż linii, połączone na stałe z warstwą termoizolacyjną i warstwą wewnętrzną formując wzdłuż krawędzi płyty kołnierz, przy czym szerokość i długość wewnętrzna kołnierza pokrywy jest co najmniej równa lub większa od szerokości i wysokości powierzchni czołowej skrzyni obudowy.Preferably, the cover plate has, at its periphery, wings, constituting an integral part of the outer layer, having a width at least greater than the total thickness of the inner layer and the heat-insulating layer, bent at an angle of 90 ° along a line, permanently connected with the heat-insulating layer and the inner layer, forming along the edge of the board. flange, the width and internal length of the cover flange being at least equal to or greater than the width and height of the face of the housing box.

Korzystnie pokrywa zawiera prostokątną płytę warstwową, mającą warstwę wewnętrzną, zewnętrzną i warstwę termoizolacyjną, zamocowaną na stałe wewnątrz tacki, mającej na obrzeżu kołnierz o wysokości co najmniej równej grubości płyty warstwowej, przy czym długość i szerokość pokrywy jest co najmniej równa szerokości i wysokości powierzchni czołowej skrzyni obudowy, tak aby krawędzie zewnętrzne boków skrzyni pokrywały się z krawędziami pokrywy.Preferably, the cover comprises a rectangular sandwich panel having an inner, an outer layer and a heat-insulating layer permanently attached inside the tray having a flange at the periphery of a height at least equal to the thickness of the sandwich panel, the length and width of the cover being at least equal to the width and height of the face. box of the housing so that the outer edges of the sides of the box are aligned with the edges of the cover.

Cel wynalazku osiągnięto przez skonstruowanie obudowy urządzenia klimatyzacyjnowentylacyjnego, która zawiera wykonane z płyty warstwowej mającej co najmniej jedną warstwę zewnętrzną, co najmniej jedną warstwę termoizolacyjną i co najmniej jedną warstwę wewnętrzną, dwie płyty boczne, płytę tylną, dno i sufit, połączone na stałe i tworzące skrzynię, oraz pokrywę połączoną rozłącznie ze skrzynią, przy czym płyty boczne, mają wykonane wzdłuż dłuższej tylnej krawędzi prostopadle do poprzecznej osi symetrii i symetrycznie względem niej gniazda, o przekroju prostokątnym, oraz wzdłuż krótszych krawędzi po dwa gniazda, usytuowane przy krawędziach bocznych, symetryczne względem wzdłużnej osi symetrii, mających szerokość i głębokość równą co najmniej łącznej grubości warstwy termoizolacyjnej i warstwy wewnętrznej, długość co najmniej równą odległości pomiędzy krawędziami gniazd w sąsiednich krawędziach płyt dna i sufitu, zewnętrzna warstwa pozostaje nienaruszona, skrzydło, umieszczone wzdłuż przedniej krawędzi płyty, stanowiące integralną część zewnętrznej warstwy, mające szerokość większą od łącznej grubości warstwy termoizolacyjnej i warstwy wewnętrznej, zagięte pod kątem 90°, którego wewnętrzna powierzchnia połączona jest na stałe z warstwą termoizolacyjną i wewnętrzną warstwą, a następnie zagięte pod kątem 90° wzdłuż linii gięcia i połączone wewnętrzną powierzchnią na stałe z zewnętrzną powierzchnią warstwy wewnętrznej płyty bocznej, skrzydło umieszczone wzdłuż tylnej krawędzi płyty, stanowiące integralną część zePL 224 285 B1 wnętrznej warstwy, mające szerokość większą od łącznej grubości warstwy termoizolacyjnej i warstwy wewnętrznej, zagięte pod kątem 90°, którego wewnętrzna powierzchnia połączona jest na stałe z warstwą termoizolacyjną i wewnętrzną warstwą, i zagięte pod kątem 90° wzdłuż linii gięcia, tak że jego wewnętrzna powierzchnia połączona jest na stałe z zewnętrzną powierzchnią warstwy zewnętrznej płyty tylnej, skrzydła usytuowane wzdłuż górnej i dolnej krawędzi, stanowiące integralną część zewnętrznej warstwy, zagięte pod kątem 90°, których wewnętrzna powierzchnia połączona jest na stałe z warstwą termoizolacyjną i warstwą wewnętrzną a następnie z zewnętrzną powierzchnią warstwy zewnętrznej płyt sufitu i dna, zaś płyta tylna ma wykonane wzdłuż dłuższych krawędzi prostopadle do poprzecznej osi symetrii i symetrycznie względem niej gniazda, o przekroju prostokątnym, oraz wzdłuż krótszych krawędzi po dwa gniazda, usytuowane przy krawędziach bocznych, symetryczne względem wzdłużnej osi symetrii, przy czym szerokość i głębokość gniazd równa jest co najmniej łącznej grubości warstwy termoizolacyjnej i warstwy wewnętrznej, a ich długość jest co najmniej równa odległości pomiędzy ściankami bocznymi gniazd w sąsiedniej płycie, zaś zewnętrzna warstwa pozostaje nienaruszona, oraz ma skrzydła, stanowiące integralną część zewnętrznej warstwy, mające szerokość większą od łącznej grubości warstwy termoizolacyjnej i warstwy wewnętrznej, zagięte pod kątem 90°, których wewnętrzna powierzchnia połączona jest na stałe z warstwą termoizolacyjną i wewnętrzną warstwą a następnie z zewnętrzną powierzchnią warstwy zewnętrznej płyt bocznych i płyt sufitu i dna.The object of the invention is achieved by constructing a casing of an air conditioning and ventilation device which comprises a sandwich panel having at least one outer layer, at least one heat-insulating layer and at least one inner layer, two side plates, a back plate, a bottom and a ceiling, permanently connected and forming the box and the cover detachably connected to the box, the side plates having sockets along the longer rear edge perpendicular to the transverse axis of symmetry and symmetrically with respect to it, with a rectangular cross-section, and along the shorter edges, two sockets located at the side edges, symmetrical in relation to the longitudinal axis of symmetry, having a width and depth at least equal to the total thickness of the thermal insulation layer and the inner layer, length at least equal to the distance between the edges of the sockets in the adjacent edges of the bottom and ceiling panels, the outer layer remains intact, the leaf located along the the bottom edge of the panel, constituting an integral part of the outer layer, having a width greater than the total thickness of the heat-insulating layer and the inner layer, bent at an angle of 90 °, the inner surface of which is permanently connected with the heat-insulating layer and the inner layer, and then bent at an angle of 90 ° along bending line and permanently connected with the inner surface to the outer surface of the inner layer of the side panel, a wing placed along the rear edge of the side panel, constituting an integral part of the outer layer, having a width greater than the combined thickness of the heat-insulating layer and the inner layer, bent at an angle of 90 ° , the inner surface of which is permanently connected to the heat-insulating layer and the inner layer, and folded at an angle of 90 ° along the bending line so that its inner surface is permanently connected with the outer surface of the outer layer of the back plate, wings along the upper and lower edges and, being an integral part of the outer layer, bent at an angle of 90 °, the inner surface of which is permanently connected to the heat-insulating layer and the inner layer, and then to the outer surface of the outer layer of the ceiling and bottom panels, and the back plate is made along the longer edges perpendicular to the transverse the axis of symmetry and symmetrically with respect to it, the seats, with a rectangular cross-section, and along the shorter edges, two pockets each, located at the side edges, symmetrical in relation to the longitudinal axis of symmetry, the width and depth of the pockets equal to at least the total thickness of the thermal insulation layer and the inner layer, their length is at least equal to the distance between the side walls of the sockets in the adjacent plate, while the outer layer remains intact, and has wings, which are an integral part of the outer layer, having a width greater than the combined thickness of the heat-insulating layer and the inner layer, bent at an angle of 9 0 °, the inner surface of which is permanently connected with the heat-insulating layer and the inner layer, and then with the outer surface of the outer layer of the side plates and the ceiling and bottom plates.

Korzystnie sufit i dno stanowi płyta, mającą wykonane wzdłuż krawędzi bocznych i krawędzi tylnej prostopadle do osi symetrii i symetrycznie względem nich gniazda o przekroju prostokątnym, przy czym szerokość i głębokość gniazd równa jest co najmniej łącznej grubości warstwy termoizolacyjnej i warstwy wewnętrznej, zaś zewnętrzna warstwa pozostaje nienaruszona, oraz ma kanał, usytuowany wzdłuż przedniej krawędzi, mający głębokość i szerokość równą co najmniej łącznej grubości warstwy termoizolacyjnej i warstwy wewnętrznej, przy czym warstwa zewnętrzna płyty pozostaje nienaruszona, występ, mający wysokość równą co najmniej grubości warstwy termoizolacyjnej oraz skrzydło mające szerokość co najmniej większą od łącznej szerokości i wysokości występu, stanowiące integralną część warstwy zewnętrznej płyty, które to skrzydło wraz z występem zagięte jest pod kątem 90° a powierzchnia dolna kanału połączona jest na stałe z powierzchnią warstwy termoizolacyjnej i warstwy wewnętrznej, zaś powierzchnia boczna występu połączona jest z powierzchnią zewnętrzną warstwy wewnętrznej, przy czym skrzydło jest dwukrotnie zagięte pod kątem 90° i odsłonięta powierzchnia wewnętrzna warstwy zewnętrznej, połączona jest na stałe z powierzchniami bocznymi występu.Preferably, the ceiling and the bottom are a plate having rectangular cross-section slots along the side edges and rear edges perpendicular to the symmetry axis and symmetrically with respect to them, the width and depth of the slots being at least equal to the total thickness of the heat-insulating layer and the inner layer, while the outer layer remains intact, and has a channel along the front edge having a depth and a width of at least the combined thickness of the heat-insulating layer and the inner layer, the outer layer of the panel remaining intact, a projection having a height of at least the thickness of the heat-insulating layer, and a wing having a width of at least greater than the total width and height of the protrusion, constituting an integral part of the outer panel layer, which wing with the protrusion is bent at an angle of 90 ° and the bottom surface of the duct is permanently connected with the surface of the heat-insulating layer and the inner layer, while the surface the side of the projection is connected to the outer surface of the inner layer, the sash being folded twice at 90 ° and the exposed inner surface of the outer layer being firmly connected to the side surfaces of the projection.

Korzystnie sufit stanowi płyta, mającą wykonane wzdłuż krawędzi bocznych i krawędzi tylnej prostopadle do osi symetrii i symetrycznie względem nich gniazda o przekroju prostokątnym, przy czym szerokość i głębokość gniazd równa jest co najmniej łącznej grubości warstwy termoizolacyjnej i warstwy wewnętrznej, zaś warstwa zewnętrzna pozostaje nienaruszona, skrzydło, usytuowane wzdłuż przedniej krawędzi, stanowiące integralną część warstwy zewnętrznej płyty, o szerokości równej co najmniej łącznej grubości warstwy termoizolacyjnej i warstwy wewnętrznej, przy czym warstwa zewnętrzna płyty pozostaje nienaruszona, skrzydło zagięte jest dwukrotnie pod kątem 90° i odsłonięta powierzchnia wewnętrzna warstwy zewnętrznej połączona jest na stałe z warstwą termoizolacyjną, warstwą wewnętrzną i górną powierzchnią warstwy wewnętrznej płyty, zaś dno stanowi płyta, mającą wykonane wzdłuż krawędzi bocznych i krawędzi tylnej prostopadle do osi symetrii i symetrycznie względem nich gniazda, których szerokość i głębokość równa jest co najmniej łącznej grubości warstwy termoizolacyjnej i warstwy wewnętrznej, zaś zewnętrzna warstwa pozostaje nienaruszona, oraz kanał, usytuowany wzdłuż przedniej krawędzi płyty, mający głębokość i szerokość równą co najmniej łącznej grubości warstwy termoizolacyjnej i warstwy wewnętrznej, przy czym warstwa zewnętrzna płyty pozostaje nienaruszona, występ mający wysokość równą co najmniej grubości warstwy termoizolacyjnej oraz skrzydło, mające szerokość co najmniej większą od łącznej szerokości i wysokości występu, stanowiące integralną część warstwy zewnętrznej płyty, które to skrzydło wraz z występem zagięte jest pod kątem 90° i powierzchnia dolna kanału połączona jest na stałe z powierzchnią warstwy termoizolacyjnej i warstwy wewnętrznej, a powierzchnia boczna występu połączona jest z powierzchnią zewnętrzną warstwy wewnętrznej, przy czym skrzydło zagięte jest dwukrotnie pod kątem 90° i odsłonięta powierzchnia wewnętrzna warstwy zewnętrznej połączona jest na stałe z powierzchniami bocznymi występu.Preferably, the ceiling is a board having rectangular cross-section slots along the side edges and rear edges perpendicular to the symmetry axis and symmetrically with respect to them, the width and depth of the slots being at least equal to the total thickness of the heat-insulating layer and the inner layer, while the outer layer remains intact, a leaf located along the front edge, constituting an integral part of the outer layer of the panel, with a width equal to at least the total thickness of the heat-insulating layer and the inner layer, while the outer layer of the panel remains intact, the leaf is bent twice at an angle of 90 ° and the exposed inner surface of the outer layer is connected it is permanently with a heat-insulating layer, an inner layer and an upper surface of the inner layer of the plate, and the bottom is a plate, having sockets along the side and rear edges perpendicular to the axis of symmetry and symmetrically with respect to them, The length and depth are at least equal to the combined thickness of the heat-insulating layer and the inner layer, while the outer layer remains intact, and a channel located along the front edge of the plate, having a depth and width at least equal to the combined thickness of the heat-insulating layer and the inner layer, the outer layer of the remains intact, a projection having a height at least equal to the thickness of the heat-insulating layer, and a sash having a width at least greater than the total width and height of the projection, constituting an integral part of the outer panel layer, which leaf with the projection is bent at an angle of 90 ° and the bottom surface of the duct it is permanently connected to the surface of the heat-insulating layer and the inner layer, and the side surface of the projection is connected to the outer surface of the inner layer, the leaf is bent twice at an angle of 90 ° and the exposed inner surface of the outer layer is connected by a fixed with the side surfaces of the projection.

Korzystnie płyta pokrywy ma na swoim obrzeżu skrzydła, stanowiące integralną część warstwy zewnętrznej, mające szerokość co najmniej większą od łącznej grubości warstwy wewnętrznej i warstwy termoizolacyjnej, zagięte pod kątem 90° wzdłuż linii, połączone na stałe z warstwą termoizolacyjną i warstwą wewnętrzną, po czym część stanowiącą skrzydło zagięte jest pod kątem 180°, wzdłużPreferably, the cover plate has, at its periphery, wings, integral with the outer layer, at least greater than the total thickness of the inner layer and the heat-insulating layer, bent at an angle of 90 ° along a line, permanently connected to the heat-insulating layer and the inner layer, and then some constituting the wing is bent at an angle of 180 °, longitudinally

PL 224 285 B1 linii gięcia, do środka i łączy się na stałe z wewnętrzną powierzchnią występu, formując wzdłuż krawędzi płyty kołnierz, przy czym szerokość i długość wewnętrzna kołnierza pokrywy jest co najmniej równa lub większa od szerokości i wysokości powierzchni czołowej skrzyni obudowy, zaś skrzydła zagięte są pod kątem 90° i połączone z warstwą termoizolacyjną i warstwą wewnętrzną, mają wzdłuż swoich bocznych krawędzi skrzydełka, zagięte są pod kątem 90° i połączone na stałe z zewnętrzną powierzchnią występów.The bending line inwards and permanently joins the inner surface of the projection, forming a flange along the edge of the plate, the width and internal length of the cover flange being at least equal to or greater than the width and height of the face of the housing box and the wings. are bent at an angle of 90 ° and connected to the heat-insulating layer and the inner layer, have wings along their side edges, are bent at an angle of 90 ° and firmly connected to the outer surface of the projections.

Korzystnie płyta pokrywy ma na swoim obrzeżu skrzydła, stanowiące integralną część warstwy zewnętrznej, mające szerokość co najmniej większą od łącznej grubości warstwy wewnętrznej i warstwy termoizolacyjnej, zgięte pod kątem 90° wzdłuż linii, połączone na stałe z warstwą termoizolacyjną i warstwą wewnętrzną stanowiąc wzdłuż krawędzi płyty kołnierz, przy czym szerokość i długość wewnętrzna kołnierza pokrywy jest co najmniej równa lub większa od szerokości i wysokości powierzchni czołowej skrzyni obudowy, zaś skrzydła zagięte są pod kątem 90° i połączone z warstwą termoizolacyjną i warstwą wewnętrzną, i mają wzdłuż swoich bocznych krawędzi skrzydełka, zagięte pod kątem 90° i połączone na stałe z zewnętrzną powierzchnią występów.Preferably, the cover plate has, at its periphery, wings, constituting an integral part of the outer layer, having a width at least greater than the total thickness of the inner layer and the heat-insulating layer, bent at an angle of 90 ° along the line, permanently connected with the heat-insulating layer and the inner layer, forming along the edge of the board. a flange, the width and internal length of the cover flange being at least equal to or greater than the width and height of the front surface of the housing box, and the wings are bent at an angle of 90 ° and connected to the heat-insulating layer and the inner layer, and have wings along their side edges, angled at 90 ° and permanently attached to the outer surface of the lugs.

Korzystnie płyta pokrywy ma na swoim obrzeżu skrzydła, stanowiące integralną część warstwy zewnętrznej, mające szerokość co najmniej większą od łącznej grubości warstwy wewnętrznej i warstwy termoizolacyjnej, zagięte pod kątem 90° wzdłuż linii, połączone na stałe z warstwą termoizolacyjną i warstwą wewnętrzną, stanowiąc wzdłuż krawędzi płyty kołnierz, przy czym szerokość i długość wewnętrzna kołnierza pokrywy jest co najmniej równa lub większa od szerokości i wysokości powierzchni czołowej skrzyni obudowy.Preferably, the cover plate has, at its periphery, wings, integral with the outer layer, at least greater than the total thickness of the inner layer and the heat-insulating layer, bent at an angle of 90 ° along the line, permanently connected to the heat-insulating layer and the inner layer, forming along the edge. flange plates, the width and internal length of the cover flange being at least equal to or greater than the width and height of the face of the housing box.

Obudowa według wynalazku ma prostą konstrukcję o minimalnej ilości części, w której wyeliminowano mostki cieplne przez zasłonięcie krawędzi połączonych płyt materiałem stanowiącym jedną z warstw płyty warstwowej. Obudowa jest hermetyczna i doskonale izoluje od wpływu warunków zewnętrznych na pracę urządzeń w niej zamocowanych.The casing according to the invention has a simple structure with a minimum number of parts, in which thermal bridges are eliminated by covering the edges of the joined panels with material constituting one of the layers of the sandwich panel. The casing is hermetic and perfectly insulates against the influence of external conditions on the operation of devices mounted in it.

Dzięki zastosowaniu gniazd i występów wzdłuż krawędzi łączonych płyt oraz skrzydeł uzyskano wysoką sztywność obudowy i wyeliminowano podatność na skręcania i odkształcanie się obudowy.Thanks to the use of sockets and protrusions along the edges of the joined plates and wings, high rigidity of the casing is achieved and the susceptibility to twisting and deformation of the casing is eliminated.

Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładach wykonania na rysunku na którym fig. 1 przedstawia obudowę urządzeń klimatyzacyjno-wentylacyjnych refową według wynalazku, w korzystnym przykładzie wykonania, w widoku od przodu, w perspektywie, fig. 2 - obudowę jak na fig. 1 bez pokrywy w widoku od przodu, w perspektywie, fig. 3 - obudowę jak na fig. 1 w widoku od tyłu, perspektywie, fig. 4 - obudowę według wynalazku w innym korzystnym przykładzie wykonania, bez pokrywy, w widoku od przodu w perspektywie, fig. 5 - płytę tylną obudowy, w widoku perspektywie, fig. 6The subject of the invention is shown in the drawing, in which fig. 1 shows the housing of the air-conditioning and ventilation devices, reef according to the invention, in a preferred embodiment, in a front view, in perspective, fig. 2 - the casing as in fig. 1 without the cover in view. from the front in perspective, fig. 3 - a housing as in fig. 1 in a perspective rear view, fig. 4 - a casing according to the invention in another preferred embodiment, without a cover, in a perspective front view, fig. 5 - the backplate of the housing, in perspective view, Fig. 6

- płytę jak na fig. 5 w przekroju A-A na fig. 5, fig. 7 - płytę tylną jak na fig. 5 w przekroju B-B na fig. 5, fig. 8 - płytę tylną obudowy w innym przykładzie wykonania, w widoku perspektywie, fig. 9 - płytę tylną jak na fig. 8 w przekroju A-A na fig. 8, fig. 10 - płytę tylną jak na fig. 8 w przekroju B-B na fig. 8, fig. 11 - płytę boczną obudowy, w widoku perspektywie, fig. 12 - płytę boczną jak na fig, 11 w przekroju A-A na fig. 11, fig. 13 - płytę boczną jak na fig. 11 w przekroju B-B na fig. 11, fig. 14 - szczegół konstrukcji płyty bocznej jak na fig. 11, w różnych wariantach w widoku, fig. 15 - płytę boczną obudowy w innym przykładzie wykonania, w widoku od strony przedniej krawędzi, perspektywie, fig. 16 płytę boczną obudowy jak na fig. 15, w widoku od strony tylnej krawędzi, perspektywie, fig. 17 - płytę boczną jak na fig. 15 w przekroju A-A na fig. 15, fig. 18 - płytę boczną jak na fig. 15 w przekroju B-B na fig. 15, fig. 19 - płytę w widoku od dołu, w perspektywie, fig. 20 - płytę jak na fig. 19 w przekroju A-A na fig. 19, fig. 21 - płytę jak na fig. 19 w przekroju B-B na fig. 19, fig. 22 - szczegół konstrukcji płyty jak na fig. 19, w różnych wariantach, w powiększeniu, w widoku, fig. 23 - płytę w innym przykładzie wykonania, w widoku od dołu, w perspektywie, fig. 24 płytę jak na fig. 23 w przekroju A-A na fig. 19, fig. 25- a plate as in fig. 5 in section AA in fig. 5, fig. 7 - back plate as in fig. 5 in section BB in fig. 5, fig. 8 - back plate of the casing in another embodiment, in perspective view, Fig. 9 shows the backplate as in Fig. 8 in section AA in Fig. 8, Fig. 10 - the backplate as in Fig. 8 in section BB in Fig. 8, Fig. 11 - the side plate of the housing in a perspective view; Fig. 12 shows the side plate as in Fig. 11 in section AA in Fig. 11, Fig. 13 - the side plate as in Fig. 11 in section BB in Fig. 11, Fig. 14 - detail of the construction of the side plate as in Fig. 11 in different variants in perspective view, Fig. 15 - side plate of the housing, in another embodiment, in perspective view from the front edge, Fig. 16 in perspective view of the housing side plate as in Fig. 15, in perspective view from the rear edge side. Fig. 17 shows the side plate as in Fig. 15 in section AA in Fig. 15, Fig. 18 - the side plate as in Fig. 15 in section BB in Fig. 15, Fig. 19 - the plate in a perspective view from below. , fig. 20 - a plate as in Fig. 19, section AA in Fig. 19, Fig. 21 - a plate as in Fig. 19, section BB in Fig. 19, Fig. 22 - detail of the construction of the plate as in Fig. 19, in various variants, an enlarged view of fig. 23 is a plate in another embodiment, in perspective view from below, fig. 24 a plate as in fig. 23 in section AA in fig. 19, fig. 25

- płytę jak na fig. 23 w przekroju B-B na fig. 23, fig. 26 - płytę górną w widoku od dołu, w perspektywie, fig. 27 - płytę jak na fig. 26 w przekroju A-A na fig. 26, fig. 28 - płytę jak na fig. 26 w przekroju B-B na fig. 26, fig. 29 - płytę górną w innym przykładzie wykonania w widoku od dołu, w perspektywie, fig. 30- a plate as in Fig. 23 in section BB in Fig. 23, Fig. 26 - top plate in perspective view from below, Fig. 27 - a plate as in Fig. 26 in section AA in Fig. 26, Fig. 28 - a plate as in Fig. 26 in section BB in Fig. 26, Fig. 29 - top plate in another embodiment in perspective view from below, Fig. 30

- płytę jak na fig. 29 w przekroju A-A na fig. 29, fig. 31 - płytę jak na fig. 26 w przekroju B-B na fig. 29, fig. 32 - obudowę jak na fig. 2, w przekroju A-A na fig. 2, fig. 33 - szczegół konstrukcji C obudowy jak na fig. 32, w powiększeniu w przekroju, fig. 34 - obudowę jak na fig.4 w przekroju A-A na fig. 4,- a plate as in Fig. 29, section AA in Fig. 29, Fig. 31 - a plate as in Fig. 26, section BB in Fig. 29, Fig. 32 - a housing as in Fig. 2, section AA in Fig. 2, fig. 33 - a detail of the structure C of the casing as in fig. 32, in an enlarged sectional view, fig. 34 - a casing as in fig. 4 in section AA in fig. 4, fig.

PL 224 285 B1 fig. 35 - szczegół konstrukcji C obudowy jak na fig. 34, w powiększeniu w przekroju, fig. 36 - pokrywę w korzystnym przykładzie wykonania, w widoku, w perspektywie, fig. 37 - pokrywę jak na fig. 36 w przekroju A-A na fig. 36, fig. 38 - pokrywę jak na fig. 36 w widoku, fig. 39 - szczegół konstrukcji D pokrywy jak na fig. 38, w różnych wariantach wykonania, w powiększeniu, w widoku, fig. 40 - pokrywę w innym przykładzie wykonania, w widoku, fig. 41 - pokrywę jak na fig. 40 w przekroju A-A na fig. 40, fig. 42 - pokrywę w kolejnym przykładzie wykonania, w widoku, fig. 43 - pokrywę w kolejnym przykładzie wykonania w widoku, w perspektywie.Fig. 35 is a detail of the structure C of the casing as in Fig. 34, in an enlarged sectional view, Fig. 36 - the cover in the preferred embodiment, in perspective view, Fig. 37 - the cover as in Fig. 36 in section AA in Fig. 36, Fig. 38 is a view as in Fig. 36, Fig. 39 - a detail of the structure D of the cover as in Fig. 38, in different embodiments, enlarged in a view, Fig. 40 - a cover in another embodiment, in a view, fig. 41 is a cover as in fig. 40 in section AA in fig. 40, fig. 42 is a cover in a further embodiment, in a view, fig. 43 - a cover in a further embodiment in a view. , in perspective.

Na fig. 1 przedstawiono obudowę urządzeń klimatyzacyjno-wentylacyjnych według wynalazku, w korzystnym przykładzie wykonania. Obudowa ma skrzynię mającą ściany boczne 2, ścianę tylną 5, sufit i dno połączone ze sobą, stanowiące integralną całość, oraz pokrywę 1 połączoną rozłącznie ze skrzynią w dowolny powszechnie znany sposób. Wszystkie elementy obudowy wykonane są z płyty warstwowej mającej warstwę zewnętrzną 6a, warstwę termoizolacyjną 6b i warstwę wewnętrzną 6c, przy czym warstwę zewnętrzną 6a i warstwę wewnętrzną 6c stanowi płyta z tworzywa sztucznego lub blacha metalowa o dowolnej grubości natomiast warstwę termoizolacyjną 6b może stanowić warstwa gąbki z tworzywa sztucznego o zamkniętej strukturze, warstwa pianki itp.Fig. 1 shows the housing of the air conditioning and ventilation devices according to the invention, in a preferred embodiment. The housing has a box having side walls 2, a rear wall 5, a ceiling and bottom connected to each other integrally, and a cover 1 detachably connected to the box in any commonly known manner. All elements of the casing are made of a sandwich panel having an outer layer 6a, a heat-insulating layer 6b and an inner layer 6c, the outer layer 6a and the inner layer 6c being a plastic plate or metal sheet of any thickness, while the heat-insulating layer 6b can be a sponge layer made of closed structure plastic, foam layer etc.

W korzystnym przykładzie wykonania skrzyni obudowy, jak to uwidoczniono na fig. 1 do fig. 3 oraz na fig. 29, sufit i dno mają identyczną konstrukcję przedstawioną jako płyta 3. W przykładzie wykonania skrzyni obudowy przedstawionym na fig. 4 oraz na fig. 31 sufit ma konstrukcję inną niż dno sufit stanowi płyta górna 4 a dno płyta dolna 3.In a preferred embodiment of the housing box as shown in Figs. 1 to 3 and Fig. 29, the ceiling and the bottom have an identical structure shown as plate 3. In the embodiment of the casing box shown in Fig. 4 and Fig. 31 the ceiling has a structure other than the bottom, the ceiling is the top plate 4 and the bottom is the bottom plate 3.

Poszczególne przykłady wykonania skrzyni obudowy wynikają z różnic konstrukcyjnych płyt tworzących skrzynię obudowy.Particular embodiments of the housing box result from the structural differences of the plates forming the housing box.

Jak to uwidoczniono na fig. 1 do fig. 3 i fig. 29 skrzynia wykonana jest z płyty tylnej 5, mającej skrzydła 5a wzdłuż dłuższych krawędzi, zagięte pod kątem 90° i połączone na stałe z powierzchnią zewnętrzną warstwy zewnętrznej 6a jak również dno i sufit stanowi płyta 3 mająca wzdłuż swoich bocznych i tylnej krawędzi skrzydła 3a, zagięte pod kątem 90° i połączone na stałe z powierzchnią zewnętrzną warstwy zewnętrznej 6a płyty tylnej 5 i płyt bocznych 2.As shown in Figs. 1 to 3 and Fig. 29, the crate is made of a backplate 5 having wings 5a along its longer edges, bent at an angle of 90 [deg.] And firmly connected to the outer surface of the outer layer 6a, as well as a bottom and a ceiling. it is a plate 3 having wings 3a along its lateral and rear edges, bent at an angle of 90 ° and permanently connected to the outer surface of the outer layer 6a of the rear plate 5 and the side plates 2.

W przykładzie wykonania uwidocznionym na fig. 4 skrzynia wykonana jest z płyty tylnej 5, mającej skrzydła 5a, wzdłuż dłuższych krawędzi oraz skrzydła 5b wzdłuż krótszych krawędzi, zagięte pod kątem 90°, połączone na stałe z powierzchnią zewnętrzną warstwy zewnętrznej 6a płyt bocznych 2 i płyty 4 stanowiącej sufit oraz płyty 3, stanowiącej dno skrzyni, przy czym płyty boczne 2 maja skrzydła 2c, wzdłuż krótszych krawędzi, zagięte pod kątem 90°, połączone na stałe z powierzchnią zewnętrzną warstwy zewnętrznej 6a płyty 4 oraz płyty 3.In the embodiment shown in Fig. 4, the crate is made of a back plate 5 having wings 5a along the longer edges and wings 5b along the short edges, bent at an angle of 90 °, firmly connected to the outer surface of the outer layer 6a of the side plates 2 and the plate. 4, which is the ceiling, and the plate 3, which is the bottom of the box, the side plates 2 having wings 2c, along their short edges, bent at an angle of 90 °, permanently connected to the outer surface of the outer layer 6a of the plate 4 and the plate 3.

Oczywiste jest, że są możliwe są różne kombinacje skrzydeł które zostaną przedstawione w dalszej części opisu dotyczącej konstrukcji płyt bocznych 2, płyty tylnej 5, płyty 3 i płyty 4.It is clear that different combinations of wings are possible and will be presented later in the description regarding the construction of the side plates 2, back plate 5, plate 3 and plate 4.

Jak to uwidoczniono na fig. 5, fig. 6 i fig. 7 płyta tylna 5 wykonana z płyty warstwowej, mającej zewnętrzną warstwę 6a, warstwę termoizolacyjną 6b i wewnętrzną warstwę 6c, ma wykonane wzdłuż dłuższych krawędzi prostopadle do poprzecznej osi symetrii i symetrycznie względem niej gniazda 5d o przekroju prostokątnym, oraz wzdłuż krótszych krawędzi po dwa gniazda 5c, usytuowane przy krawędziach bocznych, symetryczne względem wzdłużnej osi symetrii, przy czym szerokość gniazd 5d i głębokość gniazd 5d równa jest co najmniej łącznej grubości warstwy termoizolacyjnej 6b i warstwy wewnętrznej 6c, długość gniazd jest co najmniej równa odległości pomiędzy ściankami bocznymi gniazd w sąsiedniej płycie bocznej 2, zaś zewnętrzna warstwa 6c pozostaje nienaruszona.As shown in Fig. 5, Fig. 6 and Fig. 7, the rear panel 5, made of a sandwich panel having an outer layer 6a, a heat-insulating layer 6b and an inner layer 6c, is formed along its longer edges perpendicular to the transverse axis of symmetry and symmetrically with respect to it. sockets 5d with a rectangular cross-section, and along the shorter edges, two sockets 5c, located at the side edges, symmetrical in relation to the longitudinal axis of symmetry, the width of the sockets 5d and the depth of the sockets 5d equal to at least the total thickness of the heat-insulating layer 6b and the inner layer 6c, length of the sockets is at least equal to the distance between the sidewalls of the sockets in the adjacent side plate 2, while the outer layer 6c remains intact.

Na fig. 8, fig. 9 i fig. 10 uwidoczniono płytę tylną 5, w innym przykładzie wykonania, mającą dodatkowo skrzydła 5e, 5g, stanowiące integralną część zewnętrznej warstwy 6a, mające szerokość większą od łącznej grubości warstwy termoizolacyjnej 6b i warstwy wewnętrznej 6c, zagięte pod kątem 90°, przy czym ich wewnętrzna powierzchnia połączona jest na stałe z warstwą termoizolacyjną 6b i wewnętrzną warstwą 6c a następnie z zewnętrzną powierzchnią warstwy zewnętrznej 6a płyt bocznych 2 i płyt 3 lub płyt bocznych 2 i płyty 3 i płyty 4, w zależności od zastosowanego sposobu wykonania skrzyni.Fig. 8, Fig. 9 and Fig. 10 show a back panel 5, in another embodiment, additionally having wings 5e, 5g being an integral part of the outer layer 6a having a width greater than the combined thickness of the heat insulating layer 6b and the inner layer 6c. bent at an angle of 90 °, with their inner surface permanently connected with the heat-insulating layer 6b and the inner layer 6c, and then with the outer surface of the outer layer 6a of the side panels 2 and panels 3 or side panels 2 and panels 3 and panels 4, depending on on the method of making the box.

Na fig. 11, fig. 12 i fig. 13 uwidoczniono płytę boczną 2, w innym korzystnym przykładzie wykonania. Płyta boczna 2 wykonana z płyty warstwowej mającej zewnętrzną warstwę 6a, warstwę termoizolacyjną 6b i wewnętrzną warstwę 6c, ma wykonane wzdłuż dłuższej tylnej krawędzi prostopadle do poprzecznej osi symetrii i symetrycznie względem niej gniazda 2d o przekroju prostokątnym, oraz wzdłuż krótszych krawędzi po dwa gniazda 2c usytuowane przy krawędziach bocznych, symetryczne względem wzdłużnej osi symetrii, przy czym szerokość gniazd 2d i głębokość gniazd 2d równa jest co najmniej łącznej grubości warstwy termoizolacyjnej 6b i warstwy wewnętrznej 6c, zaś zewnętrznaFig. 11, Fig. 12 and Fig. 13 show a side plate 2 in another preferred embodiment. The side panel 2 is made of a sandwich panel having an outer layer 6a, a heat insulating layer 6b and an inner layer 6c, has slots 2d with a rectangular cross-section along the longer rear edge perpendicular to the transverse axis of symmetry and symmetrically with respect to it, and along the shorter edges, two slots 2c located at the side edges, symmetrical in relation to the longitudinal axis of symmetry, the width of the sockets 2d and the depth of the sockets 2d being at least equal to the total thickness of the heat-insulating layer 6b and the inner layer 6c, and the outer layer

PL 224 285 B1 warstwa 6c pozostaje nienaruszona. Płyta boczna 2 ma dodatkowe skrzydło 2a, umieszczone wzdłuż przedniej krawędzi płyty 2, stanowiące integralną część zewnętrznej warstwy 6a, mające szerokość większą od łącznej grubości warstwy termoizolacyjnej 6b i warstwy wewnętrznej 6c, zagięte pod kątem 90°, którego wewnętrzna powierzchnia połączona jest na stałe z warstwą termoizolacyjną 6b i wewnętrzną warstwą 6c, a następnie ponownie zaginany jest pod kątem 90° wzdłuż linii gięcia 2f i jego wewnętrzna powierzchnia połączona jest na stałe z zewnętrzną powierzchnią warstwy wewnętrznej 6c płyty bocznej 2. Ponadto płyta 2 ma dodatkowe skrzydło 2b, umieszczone wzdłuż tylnej krawędzi płyty 2, stanowiące integralną część zewnętrznej warstwy 6a mające szerokość większą od łącznej grubości warstwy termoizolacyjnej 6b i warstwy wewnętrznej 6c, zagięte pod kątem 90° i jego wewnętrzna powierzchnia połączona jest na stałe z warstwę termoizolacyjną 6b i wewnętrzną warstwą 6c a następnie ponownie zaginany jest pod kątem 90° wzdłuż linii gięcia 2f i jego wewnętrzna powierzchnia połączona jest na stałe z zewnętrzną powierzchnią warstwy wewnętrznej 6c płyty tylnej 5.Layer 6c remains intact. The side panel 2 has an additional wing 2a, placed along the front edge of the panel 2, constituting an integral part of the outer layer 6a, having a width greater than the combined thickness of the heat-insulating layer 6b and the inner layer 6c, folded at an angle of 90 °, the inner surface of which is permanently connected with with a heat-insulating layer 6b and an inner layer 6c, and then folded again at an angle of 90 ° along the fold line 2f and its inner surface permanently connected to the outer surface of the inner layer 6c of the side panel 2. In addition, the panel 2 has an additional wing 2b located along the rear panel edges 2, constituting an integral part of the outer layer 6a, having a width greater than the combined thickness of the heat-insulating layer 6b and the inner layer 6c, bent at an angle of 90 ° and its inner surface permanently connected to the heat-insulating layer 6b and the inner layer 6c, and then folded again at an angle of 90 ° along the bend line 2f and its inner surface is firmly connected to the outer surface of the inner layer 6c of the backplate 5.

Na fig. 14 uwidoczniono przykłady wykonania skrzydła 2a, przy czym szczegół A1 przedstawia przykład wykonania w którym skrzydło 2a ma boczne krawędzie 2e stanowiące przedłużenie krawędzi dolnej gniazda 2c warstwy termoizolacyjnej 6b, szczegół A2 - skrzydło 2a w którym boczne krawędzie 2e' w części pomiędzy pionową krawędzią warstwy termoizolacyjnej 6c a linią gięcia 2f są ścięte pod kątem 45° i zaczynają się równo z górną krawędzią gniazda 2c a w pozostałej części krawędzie 2e' stanowią przedłużenie krawędzi górnej i dolnej warstwy termoizolacyjnej 6b, szczegół A3 - boczne krawędzie 2e”, skrzydła 2a w części pomiędzy pionową krawędzią warstwy termoizolacyjnej 6c a linią gięcia 2f stanowiące przedłużenie krawędzi górnej gniazda 2e warstwy termoizolacyjnej 6b a w pozostałej części stanowią przedłużenie krawędzi dolnej gniazda 2e warstwy termoizolacyjnej 6b oraz szczegół A4 w którym krawędzie 2e' skrzydła 2a stanowią przedłużenie krawędzi górnej gniazda 2c.Fig. 14 shows exemplary embodiments of the wing 2a, detail A1 showing an embodiment in which the wing 2a has side edges 2e constituting an extension of the bottom edge of the socket 2c of the heat-insulating layer 6b, detail A2 - wing 2a, in which the side edges 2e 'in the part between the vertical edge of the thermal insulation layer 6c and the bend line 2f are cut at an angle of 45 ° and begin flush with the upper edge of the socket 2c and in the remaining part the edges 2e 'constitute an extension of the edge of the upper and lower thermal insulation layer 6b, detail A3 - side edges 2e ", wings 2a in the parts between the vertical edge of the heat-insulating layer 6c and the bend line 2f constituting the extension of the upper edge of the seat 2e of the heat-insulating layer 6b and in the remaining part constitute the extension of the bottom edge of the seat 2e of the heat-insulating layer 6b and the detail A4 in which the edges 2e 'of the wing 2a constitute an extension of the top edge of the seat 2c.

Na fig. 15, fig. 16, fig. 17 i fig. 18 uwidoczniono płytę boczną 2 w innym przykładzie wykonania, przy czym płyta ta różni się od płyty uprzednio opisanej tym, że nie ma wzdłuż tylnej krawędzi doda tkowego występu 2b natomiast ma dodatkowe skrzydła 2g wzdłuż górnej i dolnej krawędzi, stanowiące integralna część zewnętrznej warstwy 6a, powstałe w wyniku usunięcia warstwy wewnętrznej 6e i warstwy termoizolacyjnej 6b, mające w przedniej części prostopadłą krawędź a tylnej części ściętej pod katem 45° krawędź 2h, które to skrzydła 2g podczas montażu skrzyni obudowy zaginane są pod kątem 90° i ich wewnętrzna powierzchnia połączona jest na stałe z warstwą termoizolacyjną 6b i warstwą wewnętrzną 6c a następnie z zewnętrzną powierzchnią warstwy zewnętrznej 6a płyt 3 lub płyty 3 i płyty 4, w zależności od zastosowanego sposobu wykonania skrzyni.Figures 15, 16, 17 and 18 show a side panel 2 in a different embodiment, this panel being different from the panel previously described in that it does not have an additional protrusion 2b along the rear edge but has additional protrusions 2b. wings 2g along the upper and lower edges, constituting an integral part of the outer layer 6a, formed by removing the inner layer 6e and the heat-insulating layer 6b, having a perpendicular edge in the front part and an edge 2h cut at an angle of 45 ° at the rear part, which leaves 2g during assembly of the casing boxes are bent at an angle of 90 ° and their inner surface is permanently connected with the heat-insulating layer 6b and the inner layer 6c, and then with the outer surface of the outer layer 6a of the plates 3 or plates 3 and plates 4, depending on the method of making the box.

Na fig. 19, fig. 20, fig. 21 fig. 22, fig. 29 i fig. 30 przedstawiono wykrój płyty 3 w korzystnym przykładzie wykonania, mającej wykonane wzdłuż krawędzi bocznych i krawędzi tylnej prostopadle do osi symetrii i symetrycznie względem nich gniazda 3d, o przekroju prostokątnym, przy czym szerokość i głębokość gniazd 3d równa jest co najmniej łącznej grubości warstwy termoizolacyjnej 6b i warstwy wewnętrznej 6c, zaś zewnętrzna warstwa 6c pozostaje nienaruszona oraz ma skrzydła 3a, stanowiące integralną część warstwy zewnętrznej 6a, mające szerokość większą od sumarycznej grubości warstwy termoizolacyjnej 6b i warstwy wewnętrznej 6c. Gniazda 3d i skrzydła 3a powstają poprzez usunięcie dowolna techniką materiału warstwy wewnętrznej 6c i warstwy termoizolacyjnej 6b. Skrzydła 3a podczas montażu skrzyni obudowy, po połączeniu płyt poprzez włożenie występów w płytach w gniazda sąsiadujących płyt, skrzydła 3a zaginane są pod kątem 90° i ich wewnętrzna powierzchnia połączona jest na stałe z warstwę termoizolacyjną 6b i wewnętrzną warstwą 6c a następnie z powierzchnią zewnętrzną warstwy zewnętrznej 6a płyt bocznych 2 i płyty tylnej 5.Fig. 19, Fig. 20, Fig. 21, Fig. 22, Fig. 29 and Fig. 30 show a blank of the plate 3 in a preferred embodiment, having sockets 3d along the side and rear edges perpendicular to the axis of symmetry and symmetrically with respect to them. , with a rectangular cross-section, the width and depth of the sockets 3d at least equal to the total thickness of the heat-insulating layer 6b and the inner layer 6c, and the outer layer 6c remains intact and has wings 3a, constituting an integral part of the outer layer 6a, having a width greater than the total thickness heat-insulating layer 6b and inner layer 6c. Sockets 3d and wings 3a are created by removing the material of the inner layer 6c and the heat-insulating layer 6b by any technique. The wings 3a during the assembly of the housing box, after joining the panels by inserting the projections in the panels into the slots of the adjacent panels, the wings 3a are bent at an angle of 90 ° and their inner surface is permanently connected with the heat-insulating layer 6b and the inner layer 6c, and then with the outer surface of the layer outer 6a of the side-plates 2 and the rear plate 5.

Ponadto płyta 3 ma wzdłuż przedniej krawędzi kanał 3f, wykonany w płycie, mający głębokość i szerokość równą co najmniej łącznej grubości warstwy termoizolacyjnej 6b i warstwy wewnętrznej 6c, przy czym warstwa zewnętrzna 6a płyty 3 pozostaje nienaruszona, skrzydło 3e, mające wysokość równą co najmniej grubości warstwy termoizolacyjnej 6b oraz skrzydło 3c mające szerokość co najmniej większą od łącznej szerokości i wysokości występu 3e, stanowiący integralną część warstwy zewnętrznej 6a płyty. Na fig. 30 uwidoczniono szczegół C1 pokazujący w powiększeniu płytę 3 po montażu w skrzyni. Skrzydło 3c wraz z występem 3e zagięte jest pod kątem 90° tak, że powierzchnia dolna wybrania 6f połączona jest na stałe z powierzchnią warstwy termoizolacyjnej 6b i warstwy wewnętrznej 6c a powierzchnia boczna występu 3e połączona jest z powierzchnią zewnętrzna warstwy wewnętrznej 6c po czym skrzydło 3c zaginany jest dwukrotnie pod kątem 90° i odsłonięta powierzchnia wewnętrzna warstwy zewnętrznej 6a połączona jest na stałe z powierzchniami bocznymi występu 3e. Po zagięciu i połączeniu występu 3c płyta 3 ma wzdłuż przedniej krawędzi próg umożliwiający zatrzymanie skroplin w obudowie.Moreover, the plate 3 has a channel 3f along the front edge, made in the plate, having a depth and width at least equal to the combined thickness of the heat-insulating layer 6b and the inner layer 6c, the outer layer 6a of the plate 3 remaining intact, the wing 3e having a height at least equal to the thickness of the of the heat-insulating layer 6b and the wing 3c having a width at least greater than the combined width and height of the projection 3e, being an integral part of the outer layer 6a of the panel. Fig. 30 shows a detail C1 showing the plate 3 enlarged after assembly in a crate. The leaf 3c with the projection 3e is bent at an angle of 90 ° so that the bottom surface of the recess 6f is permanently connected to the surface of the heat-insulating layer 6b and the inner layer 6c, and the side surface of the projection 3e is connected to the outer surface of the inner layer 6c, and then the leaf 3c is folded is twice 90 ° and the exposed inner surface of the outer layer 6a is firmly connected to the side surfaces of the projection 3e. After the protrusion 3c has been folded and joined, the plate 3 has a sill along its front edge to trap condensation in the housing.

PL 224 285 B1PL 224 285 B1

Na fig. 22 przedstawiono w powiększeniu przykłady wykonania krawędzi bocznych skrzydła 3a stanowiącego integralną część warstwy zewnętrznej 6a, przy czym szczegół B1 przedstawia przykład wykonania w którym skrzydło 3a ma boczne krawędzie 3g, w części pomiędzy pionową krawędzią warstwy termoizolacyjnej 6c a linią gięcia 3f, stanowiące przedłużenie krawędzi dolnej gniazda 3d warstwy termoizolacyjnej 6b a w pozostałej części pomiędzy linią gięcia 3f i krawędzią występu jest obniżona i równoległa do krawędzi dolnej gniazda 3d. Szczegół B2 na fig. 22 przedstawia przykład wykonania w którym skrzydło 3a ma boczne krawędzie 3g' obniżone względem krawędzi dolnej gniazda 3d i równoległe do tej krawędzi. Szczegół B3 na fig. 22 przedstawia przykład wykonania w którym skrzydło 3a ma w części pomiędzy pionową krawędzią warstwy termoizolacyjnej 6c a linią gięcia 3f krawędź 3g ściętą pod kątem 45° i zaczynającą się równo z dolną krawędzią gniazda 3d. Płyta 3 w tym przykładzie wykonania stosowana jest w skrzyniach mających płyty boczne 2 w wykonaniu przedstawionym na fig. 11 i płytę tylną 5 w wykonaniu przedstawionym na fig. 5.Fig. 22 shows an enlarged view of embodiments of the side edges of the sash 3a, which is an integral part of the outer layer 6a, detail B1 showing an embodiment in which the sash 3a has side edges 3g, in part between the vertical edge of the heat-insulating layer 6c and the fold line 3f. the extension of the bottom edge of the seat 3d of the heat insulating layer 6b a in the remainder between the fold line 3f and the edge of the projection is lowered and parallel to the bottom edge of the seat 3d. Detail B2 in Fig. 22 shows an embodiment in which the wing 3a has side edges 3g 'lowered with respect to the bottom edge of the seat 3d and parallel to this edge. Detail B3 in Fig. 22 shows an embodiment in which the wing 3a has in part between the vertical edge of the heat insulating layer 6c and the fold line 3f an edge 3g cut at an angle of 45 ° and starting flush with the lower edge of the seat 3d. Plate 3 in this embodiment is used in boxes having side plates 2 in the embodiment shown in Fig. 11 and a back plate 5 in the embodiment shown in Fig. 5.

Na fig. 23, fig. 24 i fig. 25 przedstawiono płytę 3 w innym przykładzie wykonania. Płyta 3 w tym przykładzie wykonania różni się od płyty 3 w wykonaniu opisanym powyżej, że nie ma skrzydeł 3a wzdłuż krawędzi bocznych i tylnej płyty 3. Pozostałe elementy są identyczne.Fig. 23, Fig. 24 and Fig. 25 show the plate 3 in another embodiment. The plate 3 in this embodiment differs from the plate 3 in the above-described embodiment in that there are no wings 3a along the side edges and the back plate 3. The remaining elements are identical.

Płyta 3 w tym przykładzie wykonania stosowana jest w skrzyniach mających płyty boczne 2 w wykonaniu przedstawionym na fig. 8 i płytę tylną 5 w wykonaniu przedstawionym na fig. 15.Plate 3 in this embodiment is used in boxes having side plates 2 in the embodiment shown in Fig. 8 and a back plate 5 in the embodiment shown in Fig. 15.

Na fig. 26, fig. 27, fig. 28, fig. 31 i fig. 32 przedstawiono wykrój płyty 4, która może być stosowana jako sufit skrzyni, w korzystnym przykładzie wykonania, mającą wykonane wzdłuż krawędzi bocznych i krawędzi tylnej prostopadle do osi symetrii i symetrycznie względem nich gniazda 4d o przekroju prostokątnym, przy czym szerokość i głębokość gniazd 4d równa jest co najmniej łącznej grubości warstwy termoizolacyjnej 6b i warstwy wewnętrznej 6c, zaś zewnętrzna warstwa 6c pozostaje nienaruszona. Gniazda 4d wykonane są poprzez usunięcie dowolną techniką materiału warstwy wewnętrznej 6c i warstwy termoizolacyjnej 6b. Płyta 4 ma wzdłuż przedniej krawędzi skrzydło 4e, stanowiący integralną część warstwy zewnętrznej 6a płyty, o szerokości równej co najmniej łącznej grubości warstwy termoizolacyjnej 6b i warstwy wewnętrznej 6c, przy czym warstwa zewnętrzna 6a płyty 4 pozostaje nienaruszona. Skrzydło 4c zagięte jest dwukrotnie pod kątem 90° i odsłonięta powierzchnia wewnętrzna warstwy zewnętrznej 6a połączona jest na stałe z warstwą termoizolacyjną 6b, warstwą wewnętrzna 6b i górną powierzchnią warstwy wewnętrznej 6c dzięki czemu odsłonięta krawędź płyty 4 zaizolowana jest od wpływów zewnętrznych.Fig. 26, Fig. 27, Fig. 28, Fig. 31 and Fig. 32 show a blank for a plate 4 that can be used as a box ceiling, in a preferred embodiment having along the side edges and rear edges perpendicular to the axis of symmetry. and symmetrically with respect to them, the sockets 4d with a rectangular cross-section, the width and depth of the sockets 4d at least equal to the combined thickness of the heat-insulating layer 6b and the inner layer 6c, and the outer layer 6c remains intact. The sockets 4d are made by removing the material of the inner layer 6c and the heat-insulating layer 6b by any technique. The panel 4 has along its front edge a flap 4e that is an integral part of the outer panel 6a of the panel, with a width at least equal to the combined thickness of the heat-insulating layer 6b and the inner layer 6c, with the outer layer 6a of the panel 4 remaining intact. The leaf 4c is bent twice at an angle of 90 ° and the exposed inner surface of the outer layer 6a is permanently connected with the heat-insulating layer 6b, the inner layer 6b and the upper surface of the inner layer 6c, thanks to which the exposed edge of the board 4 is insulated from external influences.

Płyta w opisanym przykładzie wykonania stosowana jest w skrzyniach mających płyty boczne_2 w wykonaniu przedstawionym na fig. 8 i płytę tylną 5 w wykonaniu przedstawionym na fig. 15.The plate in the described embodiment is used in boxes having side plates_2 in the embodiment shown in Fig. 8 and a back plate 5 in the embodiment shown in Fig. 15.

Na fig. 29, fig. 30 i fig. 31 przedstawiona jest płyta 4 w innym przykładzie wykonania, która różni się od płyty wyżej opisanej dodatkowymi skrzydłami 4a, wykonanymi wzdłuż krawędzi bocznych i tylnych płyty 4, stanowiącymi integralną część warstwy zewnętrznej 6a płyty, o szerokości równej co najmniej łącznej grubości warstwy termoizolacyjnej 6b i warstwy wewnętrznej 6c, przy czym warstwa zewnętrzna 6a płyty 4 pozostaje nienaruszona. Skrzydło 4a zagięte jest pod kątem 90° i odsłonięta powierzchnia wewnętrzna warstwy zewnętrznej 6a połączona jest na stałe z warstwą termoizolacyjną 6b, warstwą wewnętrzną 6b i górną powierzchnią warstwy zewnętrznej 6c płyt bocznych 2 i płyty tylnej 5.In Fig. 29, Fig. 30 and Fig. 31 there is shown a plate 4 in another embodiment, which differs from the plate described above with additional wings 4a provided along the side and rear edges of the plate 4, constituting an integral part of the outer layer 6a of the plate, a width at least equal to the combined thickness of the heat-insulating layer 6b and the inner layer 6c, the outer layer 6a of the panel 4 remaining intact. The wing 4a is bent at an angle of 90 ° and the exposed inner surface of the outer layer 6a is firmly connected to the heat-insulating layer 6b, the inner layer 6b and the upper surface of the outer layer 6c of the side plates 2 and the back plate 5.

Na fig. 33, fig. 34, fig. 35 i fig. 36 przedstawiono korzystne wykonanie pokrywy 1 obudowy. Na fig. 33 i fig. 34 przedstawiono gotową pokrywę 1, wykonaną z płyty warstwowej mającej warstwę zewnętrzną 6c warstwę termoizolacyjną 6b i warstwę wewnętrzną 6c a na fig. 35 wykrój płyty do wykonania pokrywy 1. Płyta pokrywy 1 ma na swoim obrzeżu skrzydła 1a, 1b, powstałe w wyniku wycięcia materiału warstwy wewnętrznej 6c i warstwy termoizolacyjnej 6b i stanowiące integralną część warstwy zewnętrznej 6a, przy czym skrzydła 1a, 1b zagina się pod kątem 90°, wzdłuż linii gięcia 1d, względem płaszczyzny płyty do góry i łączy się na stałe z warstwą termoizolacyjną 6b i warstwą wewnętrzna 6c po czym część stanowiącą skrzydło 1b zagina się ponownie pod katem 180°, wzdłuż linii gięcia 1d, do środka i łączy się na stałe z wewnętrzna powierzchnią skrzydła 1a także tworzy się stały kołnierz. Po połączeniu skrzydła 1a z skrzydłem 1b zagina się skrzydełka 1c, wzdłuż linii gięcia 1d, pod kątem 90° i łączy się na stałe z powierzchnią zewnętrzna skrzydła 1ą tak, że krawędź styku dwóch sąsiednich boków pokrywy jest całkowicie zasłonięta i stanowi jedną całość, jak to uwidoczniono na fig. 34 stanowiącej przekrój A-A poprzeczny przez pokrywę i na fig. 33. Opisane powyżej połączenia skrzydeł 1a, 1b, i skrzydełek 1c powodują że w pokrywie 1 nie ma mostków ciepła. Szerokość powstałego wgłębienia odpowiada zewnętrznej szerokości przedniej części skrzyni a wysokość - zewnętrznej wysokości skrzyni. Pokrywa 1 jest nasuwana na otwartą część skrzyni.Figures 33, 34, 35 and 36 show a preferred embodiment of the cover 1 of the housing. Figures 33 and 34 show a finished cover 1 made of a sandwich panel having an outer layer 6c of a heat insulating layer 6b and an inner layer 6c, and in Fig. 35 a plate blank for making a cover 1. The cover plate 1 has a wing 1a on its periphery. 1b, formed by cutting the material of the inner layer 6c and the heat-insulating layer 6b and constituting an integral part of the outer layer 6a, the wings 1a, 1b bent at an angle of 90 ° along the bend line 1d with respect to the panel plane upwards and connected permanently with the heat-insulating layer 6b and the inner layer 6c, then the sash portion 1b is folded again at 180 ° along the bend line 1d, inwardly and permanently attached to the inner surface of the sash 1a, a fixed flange is also formed. After joining the leaf 1a with the leaf 1b, the wings 1c are bent along the bending line 1d at an angle of 90 ° and permanently connected to the outer surface of the leaf 1a so that the contact edge of the two adjacent sides of the cover is completely covered and forms one whole, as in is shown in Fig. 34, which is a cross-section AA through the cover, and in Fig. 33. The above-described connections of wings 1a, 1b, and wings 1c ensure that there are no heat bridges in the cover 1. The width of the resulting recess corresponds to the outer width of the front part of the box and the height to the outer height of the box. The cover 1 is slid over the open part of the box.

PL 224 285 B1PL 224 285 B1

Na fig. 37 i fig. 38 uwidoczniono wykrój płyty do wykonania pokrywy 1 w innym przykładzie wykonania. Płyta pokrywy 1 ma na swoim obrzeżu skrzydła la powstałe w wyniku wycięcia materiału warstwy wewnętrznej 6c i warstwy termoizolacyjnej 6b i stanowiące integralną część warstwy zewnętrznej 6a, jak to uwidoczniono na fig. 38, które po zagięciu pod kątem 90° wzdłuż linii Id, połączone są na stałe z warstwą termoizolacyjną 6b i warstwą wewnętrzną 6c, formując pokrywę z kołnierzem, który jest nasuwany na skrzynię obudowy, podobną do pokrywy z fig. 34 tylko bez podwójnej zakładki. Skrzydła 1a mają wzdłuż swoich bocznych krawędzi skrzydełka 1c, które po złożeniu pod kątem 90° Skrzydła 1a i połączeniu ich z warstwą termoizolacyjną 6b i warstwą wewnętrzną 6c, zagina się pod kątem 90° do zetknięcia się ich z zewnętrzną powierzchnią skrzydła 1a i łączy się z nimi na stałe dzięki czemu uzyskuje się uszczelnienie krawędzi styku skrzydła 1a a więc naroży pokrywy 1. Oczywiste jest, że na fig. 38 przedstawiono przykładowe wykonanie skrzydełek 1c i mogą one mieć dowolne kształty w tym uwidocznione na fig. 39.Figures 37 and 38 show a panel blank for making a cover 1 in a different embodiment. At its periphery, the cover plate 1 has wings 1a, which are cut out of the material of the inner layer 6c and the heat-insulating layer 6b and are integral with the outer layer 6a, as shown in Fig. 38, which, after being folded at 90 ° along line Id, are joined together. permanently with the heat-insulating layer 6b and the inner layer 6c, forming a lid with a flange that slides over a housing case, similar to the lid of Fig. 34, but without a double overlap. The wings 1a have, along their side edges, the wings 1c, which after folding the wings 1a at an angle of 90 ° and connecting them with the heat-insulating layer 6b and the inner layer 6c, are bent at an angle of 90 ° until they touch the outer surface of the wing 1a and connect with them permanently, thanks to which the contact edge of the wing 1a, i.e. the corners of the cover 1, is sealed. It is obvious that fig. 38 shows an exemplary embodiment of the wings 1c and they can have any shape, including that shown in fig. 39.

Na fig. 39 uwidoczniono różne przykłady wykonania skrzydełek 1c - szczegół D1 przedstawia skrzydełka 1c mające kształt prostokąta mającego bok 1e' równoległy do krótszego boku płyty, szczegół D2 przedstawia skrzydełko 1c mające kształt trapezu prostokątnego którego bok 1e jest ukośny względem krótszego boku, szczegół D3 przedstawia skrzydełko 1c mające krawędź 1e' zaokrągloną przechodzącą w prostą, szczegół D4 przedstawia skrzydełko 1c mające kształt trójkąta którego bok 1e' jest skośny i szczegół D5 przedstawia skrzydełko 1c którego krawędź 1e^IV jest zaokrąglona. Oczywiście możliwe są inne dowolne kształty skrzydełek 1c co nie wykracza poza istotę niniejszego wynalazku.Fig. 39 shows various embodiments of the wings 1c - detail D1 shows the wings 1c having a rectangular shape having a side 1e 'parallel to the short side of the plate, detail D2 shows a wing 1c having the shape of a rectangular trapezoid whose side 1e is oblique to the short side, detail D3 shows a flap 1c having a rounded edge 1e 'going into a straight line, detail D4 shows a flap 1c having the shape of a triangle whose side 1e' is oblique, and detail D5 shows a flap 1c whose edge 1e ^IV is rounded. Of course, any other shape of the lobes 1c is possible without departing from the spirit of the present invention.

Na fig. 40, fig. 41 i fig. 42 przedstawiono wykrój pokrywy 1 w kolejnym przykładzie wykonania. Płyta pokrywy 1 ma na swoim obrzeżu skrzydła la powstałe w wyniku wycięcia materiału warstwy wewnętrznej 6c i warstwy termoizolacyjnej 6b i stanowiące integralną część warstwy zewnętrznej 6a, które po zagięciu wzdłuż linii 1d połączone są na stałe z warstwą termoizolacyjną 6b i warstwą wewnętrzną 6c, formując pokrywę z kołnierzem, który jest nasuwany na skrzynię obudowy, podobną do pokrywy z fig. 34 tylko bez zakładki. Jedyną różnica pomiędzy pokrywą jak na fig. 42 a pokrywą jak na fig. 40 jest brak skrzydełek łączeniowych 1c doszczelniających krawędzie sąsiadujących występów 1a.Figures 40, 41 and 42 show a blank for cover 1 in a further embodiment. At its periphery, the cover plate 1 has wings 1a, formed by the cut-out of the material of the inner layer 6c and the heat-insulating layer 6b and forming an integral part of the outer layer 6a, which after folding along the line 1d are permanently connected with the heat-insulating layer 6b and the inner layer 6c, forming the cover with a flange that slides over a housing case, similar to the lid of Fig. 34, but without an overlap. The only difference between the cover as in Fig. 42 and the cover as in Fig. 40 is the absence of joint tabs 1c sealing the edges of adjacent protrusions 1a.

Na fig. 43 przedstawiono kolejny przykład wykonania pokrywy 1, w którym płyta warstwowa w kształcie prostokąta, mającą warstwy 6a, 6c, i warstwę termoizolacyjną 6b, umieszczona jest wewnątrz tacki Γ, wykonanej z arkusza blachy lub tworzywa lub za pomocą odlewania lub za pomocą wytłaczania, mającej na obrzeżu kołnierz o wysokości co najmniej równej grubości płyty warstwowej, przy czym płyta połączona jest na stałe z tacką 1 za pomocą klejenia, spawania, zgrzewania, lutowania lub dowolną inną znaną techniką. Pokrywa 1 ma długość i szerokość co najmniej równą szerokości i wysokości powierzchni czołowej skrzyni obudowy tak, że krawędzie pokrywy 1 pokrywają się z krawędziami zewnętrznymi boków 2 skrzyni.Fig. 43 shows a further embodiment of the cover 1, in which a rectangular sandwich panel having layers 6a, 6c and a heat-insulating layer 6b is placed inside a tray Γ made of a sheet metal or plastic material or by casting or extrusion. having a flange at the periphery at least equal to the thickness of the sandwich panel, the panel being firmly connected to the tray 1 by gluing, welding, welding, soldering or any other known technique. The cover 1 has a length and a width at least equal to the width and height of the face of the housing case, so that the edges of the cover 1 coincide with the outer edges of the sides 2 of the case.

Oczywiste jest, że opisane rozwiązania mechaniczne są przykładowymi i nie ograniczają istoty wynalazku - mogą być zastosowane ekwiwalentne rozwiązania poszczególnych węzłów konstrukcyjnych zwłaszcza połączeń poszczególnych detali, jak również inne materiały konstrukcyjne. Płyty warstwowe zastosowane do wykonania obudów według wynalazku mogą mieć również dowolną grubość poszczególnych warstw, dowolną ilość warstw, dowolne wykończenie powierzchni zewnętrznych i wewnętrznych jak również płyty warstwowe mogą być wykonane dowolną techniką.It is obvious that the described mechanical solutions are exemplary and do not limit the essence of the invention - equivalent solutions for individual structural nodes, especially connections of individual details, as well as other construction materials can be used. The sandwich panels used to make the casings according to the invention may also have any thickness of the individual layers, any number of layers, any external and internal surface finish, as well as the sandwich panels may be made by any technique.

Wykroje mogą powstać przez frezowanie płyt warstwowych, wycinanie warstw, lub przez naklejenie warstwy termoizolacyjnej/maty termoizolacyjnej z pianki lub innej na wycięty wykrój z blachy lub z płyty z tworzywa sztucznego co mieści się w zakresie niniejszego wynalazku.The blanks may be produced by milling sandwich panels, cutting out the layers, or by gluing a foam or other heat insulating layer / mat to a cut sheet or plastic plate blank, which is within the scope of the present invention.

Claims

Patent claims

Casing of an air-conditioning and ventilation device, comprising a box and a cover made of a sandwich panel, characterized in that it comprises a sandwich panel having at least one outer layer (6a), at least one heat-insulating layer (6b) and at least one layer an inner (6c), two side plates (2), a back plate (5), a bottom and a ceiling permanently connected to each other and forming a box, and a cover (1) detachably connected to the box, the side plates (2) having along the longer rear edge, perpendicular to the transverse axis of symmetry and symmetrically in relation to it, seats (2d) with a rectangular cross-section, along the shorter edges two seats (2c) located at the side edges, symmetrical in relation to the longitudinal axis of the symmetry, having the width and depth at least equal to the total thickness of the thermal insulation layer (6b) and the inner layer (6c), length at least equal to the distance between the edges of the projections in adjacent edges panels (3), the outer layer (6c) remains intact, the wing (2a), located along the front edge of the plate (2), constituting an integral part of the outer layer (6a), having a width greater than the combined thickness of the heat-insulating layer (6b) and the inner surface (6c), bent at an angle of 90 °, having an inner surface permanently joined to the heat-insulating layer (6b) and the inner layer (6c), then folded at an angle of 90 ° along the bend line (2f), and having an inner surface permanently joined to the heat-insulating layer (6b) and to the inner layer (6c). the outer surface of the inner layer (6c) of the side plate (2), the wing (2b) placed along the rear edge of the plate (2), constituting an integral part of the outer layer (6a), having a width greater than the combined thickness of the heat-insulating layer (6b) and the inner layer ( 6c), bent at an angle of 90 °, permanently connected with the inner surface to the heat-insulating layer (6b) and the inner layer (6c), then bent at an angle of 90 ° along the bend line (2f) and having an inside with its surface permanently connected to the outer surface of the outer layer (6a) of the back plate (5), the back plate (5) has longitudinal edges perpendicular to the transverse axis of symmetry and symmetrically with respect to it, rectangular slots (5d) and along the shorter edge with two slots (5c), located at the side edges, symmetrical in relation to the longitudinal axis of symmetry, the width and depth of the slots (5d) being at least equal to the total thickness of the heat-insulating layer (6b) and the inner layer (6c), and their length is at least equal to the distance between the sidewalls of the seats in the adjacent plate, while the outer layer (6a) remains intact.

2. The housing according to claim 1 A plate (3) according to claim 1, characterized in that the ceiling and bottom are formed by a plate (3) having slots (3d) situated along the side edges and rear edges, perpendicular to the axis of symmetry and symmetrically with respect to them, with a rectangular cross-section, the width and depth of the slots (3d) equal to at least the total thickness of the heat-insulating layer (6b) and the inner layer (6c), while the outer layer (6a) remains intact, the wings (3a), being an integral part of the outer layer (6a), having a width greater than the total thickness of the heat-insulating layer ( 6b) and the inner layer (6c), folded at an angle of 90 °, having an inner surface permanently joined to the heat-insulating layer (6b) and the inner layer (6c) and to the outer surface of the outer layer (6a) of the side plates (2) and the back plate ( 5) and has along the front edge a channel (3f) made in the plate having a depth and width at least equal to the combined thickness of the heat-insulating layer (6b) and the inner layer (6c), where wa the outer layer (6a) of the panel remains intact, the projection (3c) having a height at least equal to the thickness of the heat-insulating layer (6b) and a wing (3c) having a width at least greater than the total width and height of the projection (3e), constituting an integral part of the layer the outer (6a) plate (3), the wing (3c) with the projection (3c) bent at an angle of 90 °, the bottom surface of the channel (3f) being permanently connected to the surface of the heat-insulating layer (6b) and the inner layer (6c), and the side surface of the projection (3e) is connected to the outer surface of the inner layer (6a), and the wing (3c) is folded twice at an angle of 90 ° and the exposed inner surface of the outer layer (6a) is permanently connected to the side surfaces protrusion (3e).

3. The housing according to claim 1 The ceiling is made of a plate (4) having slots (4d) with a rectangular cross-section along the side and rear edges perpendicular to the symmetry axis and symmetrically with respect to them, the width and depth of the slots (4d) at least equal to the total the thickness of the heat-insulating layer (6b) and the inner layer (6c), while the outer layer (6a) remains intact, the wings (4a), made along the side and rear edges of the plate (4), constituting an integral part of the outer layer (6a) of the plate, with a width of equal to at least the total thickness of the heat-insulating layer (6b) and the inner layer (6c), with the outer layer (6a) of the plate (4) remaining intact, which wings (4a) are bent at an angle of 90 ° and the inner surface of the outer layer (6a) is exposed ) is permanently connected with the heat-insulating layer (6b), the inner layer (6c) and the upper surface of the outer layer (6a) of the side plates (2) and the rear plate (5), the leaf (4c), located along the the front edge, constituting an integral part of the outer layer (6a) of the panel, with a width equal to at least the total thickness of the heat-insulating layer (6b) and the inner layer (6c), while the outer layer (6a) of the panel (4) remains intact, folded twice under angle of 90 ° and the exposed inner surface of the outer layer (6a) is permanently connected with the heat-insulating layer (6b), the inner layer (6c) and the upper surface of the inner layer (6c) of the plate (4), and the bottom is a plate (3) having made along the side edges and the rear edges perpendicular to the symmetry axis and symmetrically with respect to the socket

(3d) with a rectangular cross-section, the width and depth of the sockets (3d) being at least equal to the combined thickness of the heat-insulating layer (6b) and the inner layer (6c), while the outer layer (6a) remains intact and has wings ( 3a), constituting an integral part of the outer layer (6a), having a width greater than the total thickness of the heat-insulating layer (6b) and the inner layer (6), bent at an angle of 90 °, the inner surface of which is permanently connected to the heat-insulating layer (6b) and with the inner layer (6c) and then with the outer surface of the outer layer (6a) of the side plates (2) and the back plate (5) and along the front edge with a channel (3f) made in the plate having a depth and width at least equal to the total thickness of the layer a heat-insulating layer (6b) and an inner layer (6c), the outer layer (6a) of the plate remaining intact, a projection (3e) having a height at least equal to the thickness of the heat-insulating layer (6b), and a leaf (3c) having a width at least greater than the total width and height of the projection (3e), constituting an integral part of the outer layer (6a) of the plate (3), the leaf (3c) with the projection (3e) being bent at an angle of 90 ° and the bottom surface of the duct (3f) is permanently connected to the surface of the heat-insulating layer (6b) and the inner layer (6c), and the side surface of the projection (3e) is connected to the outer surface of the inner layer (6c), and the wing (3c) is folded is twice 90 ° and the exposed inner surface of the outer layer (6a) is firmly connected to the side surfaces of the protrusion (3e).

4. The housing according to claim 1 The cover plate (1) has wings (1a, 1b) on its periphery, which are integral with the outer layer (6a) and have a width at least greater than the combined thickness of the inner layer (6c) and the heat-insulating layer (6b). , bent at an angle of 90 ° along the line (1d), permanently connected to the heat-insulating layer (6b) and the inner layer (6c), leaf (1b), bent at an angle of 180 °, along the bend line (1d) inwards, connected to fixed with the internal surface of the projection (1a), forming a flange along the edge of the plate, the width and internal length of the flange of the cover (1) being at least equal to or greater than the width and height of the face of the housing box, and the wings (1a) along their the side edges of the flap Qa), bent at an angle of 90 °, connected to the outer surface of the projections (1a) permanently.

5. The housing according to claim 1 The cover plate (1) has, on its periphery, wings (1a) constituting an integral part of the outer layer (6a) of the plate (1) having a width at least greater than the combined thickness of the inner layer (6c) and the heat-insulating layer ( 6b), bent at an angle of 90 ° along the line (1d), permanently connected with the heat-insulating layer (6b) and the inner layer (6c), forming a flange along the edge of the plate, with the width and internal length of the cover flange (1) being at least equal to or greater than the width and height of the front surface of the housing box, and the wings (1a) have, along their side edges, wings (1c), bent at an angle of 90 °, firmly connected to the outer surface of the projections (1a).

6. The housing according to claim 1 The cover plate (1), characterized in that the cover plate (1) has, at its periphery, wings (1a), constituting an integral part of the outer layer (6a), having a width at least greater than the combined thickness of the inner layer (6c) and the heat-insulating layer (6b), folded at an angle of 90 ° along the line (1d), permanently connected with the heat-insulating layer (6b) and the inner layer (6c), forming a flange along the edge of the board, the width and internal length of the cover flange (1) being at least equal to or greater than the width and the height of the face of the housing case.

7. The housing according to claim 1 The cover (1) as claimed in claim 1, characterized in that the cover (1) comprises a rectangular sandwich panel having an inner (6c), an outer (6a) layer and a heat insulating layer (6b) permanently attached inside the tray (1) having a flange at the periphery of at least equal to the thickness of the sandwich panel, the length and width of the cover being at least equal to the width and height of the face of the casing box, so that the outer edges of the sides (2) of the box coincide with the edges of the cover (1).

8. An air conditioning and ventilation unit housing, comprising a box and a cover made of a sandwich panel, characterized in that it is made of a sandwich panel having at least one outer layer (6a), at least one heat-insulating layer (6b) and at least one layer. an inner (6c), two side-plates (2), a back-plate (5), a bottom and a ceiling permanently connected to form a box, and a cover (1) detachably connected to the box, the side-plates (2) being longitudinally on the longer rear edge perpendicular to the transverse axis of symmetry and symmetrically with respect to it, the seats (2d), with a rectangular cross-section, and along the shorter edges, two seats (2c), located at the side edges, symmetrical in relation to the longitudinal axis of symmetry,

Having a width and depth at least equal to the combined thickness of the heat-insulating layer (6b) and the inner layer (6c), a length at least equal to the distance between the edges of the projections in the adjacent edges of the bottom and ceiling plates (3), the outer layer (6a) remains intact, the wing (2a), located along the front edge of the plate (2), forming an integral part of the outer layer (6a), having a width greater than the combined thickness of the heat-insulating layer (6b) and the inner layer (6c), bent at an angle of 90 °, which the inner surface is permanently connected to the heat-insulating layer (6b) and the inner layer (6c), then bent at an angle of 90 ° along the bend line (2f) and permanently connected with the inner surface to the outer surface of the inner layer (6c) of the side plate (2 ), wing (2b) placed along the rear edge of the plate (2), constituting an integral part of the outer layer (6a), having a width greater than the total thickness of the layer the heat-insulating layer (6b) and the inner layer (6c), bent at an angle of 90 °, the inner surface of which is permanently connected with the heat-insulating layer (6b) and the inner layer (6c), and bent at an angle of 90 ° along the bend line (2f), so that its inner surface is permanently connected to the outer surface of the outer layer (6a) of the back plate (5), the wings (2g) along the upper and lower edges, constituting an integral part of the outer layer (6a), bent at an angle of 90 °, which the inner surface is permanently connected with the heat-insulating layer (6b) and the inner layer (6c), and then with the outer surface of the outer layer (6a) of the ceiling and bottom plates, and the back plate (5) is made along its longer edges perpendicular to the transverse axis of symmetry and symmetrically to it slots (5d), with a rectangular cross-section, and along the shorter edges, two slots (5c) located at the side edges, symmetrical with respect to the longitudinal axis of symmetry, pr whereby the width and depth of the sockets (5d) is at least equal to the total thickness of the heat-insulating layer (6b) and the inner layer (6c), and their length is at least equal to the distance between the side walls of the sockets in the adjacent plate, and the outer layer (6a) remains intact, and has wings (5e, 5g), integral with the outer layer (6a), having a width greater than the combined thickness of the heat-insulating layer (6b) and the inner layer (6c), bent at an angle of 90 °, the inner surface of which is connected by fixed with a heat-insulating layer (6b) and an inner layer (6c) and then with the outer surface of the outer layer (6a) of the side plates (2) and the ceiling and bottom plates.

9. The housing according to claim 1 8. A plate according to claim 8, characterized in that the ceiling and the bottom are a plate (3) having slots (3d) of rectangular cross-section along the side edges and rear edges perpendicular to the symmetry axis and symmetrically with respect to them, the width and depth of the slots (3d) being equal to at least the combined thickness of the heat-insulating layer (6b) and the inner layer (6c), while the outer layer (6a) remains intact, and has a channel (3f) along the front edge having a depth and width at least equal to the total thickness of the heat-insulating layer (6b) ) and the inner layer (6c), the outer layer (6a) of the plate (3) remaining intact, the protrusion (3e) having a height at least equal to the thickness of the heat-insulating layer (6b) and the wing (3c) having a width at least greater than the total the width and height of the projection (3e), constituting an integral part of the outer layer (6a) of the panel (3), which wing (3c) with the projection (3e) is bent at an angle of 90 ° and the bottom surface u (3f) is permanently connected to the surface of the heat-insulating layer (6b) and the inner layer (6c), and the side surface of the projection (3e) is connected to the outer surface of the inner layer (6c), the leaf (3c) is folded twice under an angle of 90 ° and the exposed inner surface of the outer layer (6a) is firmly connected to the side surfaces of the protrusion (3e).

10. The housing according to claim 1 8, characterized in that the ceiling is a plate (4) having slots (4d) with a rectangular cross-section along the side edges and rear edges perpendicular to the symmetry axis and symmetrically with respect to them, the width and depth of the slots (4d) being at least the total thickness of the heat-insulating layer (6b) and the inner layer (6c), while the outer layer (6a) remains intact, the wing (4c), located along the front edge, constituting an integral part of the outer layer (6a) of the panel, with a width at least equal to the total thickness the heat-insulating layer (6b) and the inner layer (6c), while the outer layer (6a) of the board remains intact, the sash (4c) is bent twice at an angle of 90 ° and the exposed inner surface of the outer layer (6a) is permanently connected with the heat-insulating layer (6b), the inner layer (6c) and the upper surface of the inner layer (6c) of the plate (4), and the bottom is a plate (3) having along the side edges and the rear edge perpendicular to the axis of symmetry and symmetrically with respect to them, the seats (3d), the width and depth of which are at least equal to the total thickness of the heat-insulating layer (6b) and the inner layer (6c), and the outer layer

(6a) remains intact, and a channel (3f) located along the front edge of the plate (3) having a depth and width at least equal to the combined thickness of the heat-insulating layer (6b) and the inner layer (6c), the outer layer (6a) of the plate (3) remains intact, a projection (3e) having a height at least equal to the thickness of the heat-insulating layer (6b) and a wing (3c) having a width at least greater than the total width and height of the projection (3e), constituting an integral part of the layer the outer (6a) plate (3), which wing (3c) with the projection (3e) is bent at an angle of 90 ° and the bottom surface of the duct (3f) is permanently connected with the surface of the heat-insulating layer (6b) and the inner layer (6c) ), and the side surface of the protrusion (3e) is connected to the outer surface of the inner layer (6c), wherein the wing (3c) is folded twice at an angle of 90 ° and the exposed inner surface of the outer layer (6a) is connected permanently with the side surfaces of the projection (3e).

11. The housing according to claim 1 8. The cover plate (1), characterized in that the cover plate (1) has, on its periphery, wings (1a, 1b), constituting an integral part of the outer layer (6a), having a width at least greater than the combined thickness of the inner layer (6c) and the heat-insulating layer (6b). , bent at an angle of 90 ° along the line (1d), permanently connected to the heat-insulating layer (6b) and the inner layer (6c), then the wing part (1b) is bent at an angle of 180 ° along the bend line (1d) inside and connects permanently to the inner surface of the projection (1a), forming a flange along the edge of the plate, the width and internal length of the cover flange (1) being at least equal to or greater than the width and height of the face of the housing box, and the wings (1a) are bent at an angle of 90 ° and connected to the heat-insulating layer (6b) and the inner layer (6c), have flaps (1c) along their side edges, are bent at an angle of 90 ° and permanently connected to the outer surface of the protrusions (1a ).

12. The housing according to claim 1 8. The cover plate (1), characterized in that the cover plate (1) has, on its periphery, wings (1a), constituting an integral part of the outer layer (6a), having a width at least greater than the combined thickness of the inner layer (6c) and the heat-insulating layer (6b), folded at an angle of 90 ° along the line (1d), permanently connected to the heat-insulating layer (6b) and the internal layer (6c), forming a flange along the edge of the panel, with the width and internal length of the cover flange (1) at least equal to or greater than the width and the height of the front surface of the housing box, while the wings (1a) are bent at an angle of 90 ° and connected to the heat-insulating layer (6b) and the inner layer (6c), and have wings Qa along their side edges), bent at an angle of 90 ° and connected fixed with the outer surface of the lugs (1a).

13. The housing according to claim 1 8. The cover plate (1), characterized in that the cover plate (1) has, at its periphery, wings (1a), constituting an integral part of the outer layer (6a), having a width at least greater than the combined thickness of the inner layer (6c) and the heat-insulating layer (6b), folded at an angle of 90 ° along the line (1d), permanently connected with the heat-insulating layer (6b) and the inner layer (6c), constituting a flange along the edge of the panel, with the width and internal length of the cover flange (1) at least equal to or greater than the width and height of the front face of the housing box.

14. The housing according to claim 1 8. A plate as claimed in claim 8, characterized in that the cover (1) comprises a rectangular sandwich panel having an inner (6c), an outer (6a) layer and a heat insulating layer (6b) permanently attached inside the tray (1) having a flange at the periphery of at least equal to the thickness of the sandwich panel, the length and width of the cover being at least equal to the width and height of the face of the casing box, so that the outer edges of the sides (2) of the box coincide with the edges of the cover (1).