PL224402B1 - Ustalacz blokujący do gwintowanych mocowań - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Niniejszy wynalazek odnosi się ogólnie do gwintowanych mocowań, a bardziej szczegółowo, do ustalacza blokującego do zapobiegania poluzowaniu się gwintowanych mocowań, takich jak śruby z łbem zmniejszonym, które mocują końcowe nakrywki układów łożysk wałeczkowych do osi w wagonach kolejowych.

Łożyska wałeczkowe są zwykle osadzone na osiach, które przenoszą całkowitą masę wagonów kolejowych i lokomotyw, przy czym końcowe nakrywki utrzymują smar i utrzymują łożyska w pozycji na osiach. Końcowe nakrywki są przymocowane do osi przez śruby z łbem zmniejszonym, które m uszą być przykręcone z odpowiednim momentem obrotowym i zapewniać odpowiednią siłę docisku, aby zapewnić prawidłowe dopasowanie i smarowanie łożysk. W przeciwnym wypadku łożyska mogą ulec uszkodzeniu, wymagając nieplanowanej konserwacji, a w najgorszym wypadku powodując wyk olejenie.

Gdy śruby z łbem zmniejszonym są przykręcone z pożądanym momentem obrotowym, klapki na bieżących płytkach zabezpieczających zginają się w stronę łbów śrub, aby zapobiec ich poluzowaniu się i przekręcaniu. Jednakże śruby wciąż mogą się poluzować i przekręcać, szczególnie jeśli klapki oderwą się lub nie zaczepiają się prostopadle o płaskie powierzchnie łbów śrub. Ponadto, gdy śruby obracają się, aby doprowadzić płaskie powierzchnie do równoległego położenia względem klapek, śruby mogą przekroczyć odpowiedni moment obrotowy, co może prowadzić do uszkodzenia łożyska i potencjalnego wykolejenia pociągu.

Powyższy sposób zabezpieczania śrub został opisany np. w dokumencie US nr 3 523 709.

Stosuje się również pierścienie zabezpieczające z karbami, jak to ujawniono np. w dokumencie US nr 2006/0 029 485, gdzie karby przyjmują występy płytki blokującej, z promieniowo przebiegającym języczkiem, który zapobiega obracaniu się płytki wokół trzpienia, jednak urządzenie to wymaga oddzielnego zacisku zatrzymującego do przytrzymywania pierścienia na swoim miejscu. Dodatkowo, wymaga to obróbki skrawaniem karbów w narożnikach nakrętki, celem przyjmowania zacisku. Podobne rozwiązanie ujawnił również Zgłaszający (US nr 5 674 034) - tam występy, które przebiegają od pierścienia blokującego i są wpasowane w karby w płytce, nie zatrzymują pierścienia na swoim miejscu - ten element mocujący wymaga oddzielnego zatrzaskowego pierścienia oraz karbów w narożnikach nakrętki, celem zatrzymywania trzpienia blokującego pierścień.

W dokumencie US nr 3 727 969 ujawniono osłonę osi mającą sztywną, wystającą na zewnątrz, obwodową krawędź. Rozwiązanie to posiada płytki zabezpieczające o kształcie zbliżonym do łzy z ząbkowanymi otworami w kierunku jednego końca oraz wystającymi końcami lub ogonkami w kierunku drugiego końca. Cofaniu się lub luzowaniu nakrętek zapobiega się poprzez przyleganie wystających końców do wewnętrznej strony krawędzi osłony osi. Ząbkowanie przebiega na mniej niż połowie obwodu otworów, zaś po stronie przeciwnej do ząbkowania pozostaje miejsce na klapki, w którym mogą one przechodzić pomiędzy łbami śrub a ściankami otworów. Klapki są zaginane ponad okrągłymi częściami płytek zabezpieczających aby zabezpieczyć je przed przemieszczeniem się pionowym w stosunku do łbów śrub. Jednak klapki te nie zabezpieczają płytek zabezpieczających ani nakrętek przed odkręcaniem. Tę funkcję spełnia przyleganie wystających końców do krawędzi osłony osi.

Dokument US nr 3 727 969 ujawnia pierścień zabezpieczający z centralnym otworem, w którym klapki wystają przez ten otwór.

Ogólnie, przedmiotem wynalazku jest zapewnienie nowego i udoskonalonego ustalacza do gwintowanych mocowań takich jak śruby z łbem zmniejszonym, które mocują końcowe nakrywki układów łożysk wałeczkowych do osi wagonów kolejowych.

Innym przedmiotem wynalazku jest zapewnienie ustalacza do gwintowanych mocowań o powyższych cechach, przezwyciężającego ograniczenia i wady wcześniejszego stanu techniki.

Te i inne cele osiąga się według wynalazku poprzez zapewnienie płytki zabezpieczającej, której ruch obrotowy względem gwintowanego mocowania jest ograniczony, pierścienia zabezpieczającego posiadającego centralny otwór o konturze innym niż kolisty, który mieści mocowanie w sposób nie obrotowy, szeregu otworów rozciągających się po okrężnej linii w pierścieniu zabezpieczającym, oraz klapki wystającej z płytki ustalającej poprzez jeden z otworów w celu utrzymania pierścienia zabezpieczającego na mocowaniu i zapobiegania przekręcaniu się pierścienia zabezpieczającego i mocowania. W ujawnionych przykładach wykonania pierścienie można umieścić na mocowaniach w rozmaitych pozycjach obrotowych, a liczba otworów w klapce jest albo liczbą pierwszą, albo inną liczbą,

PL 224 402 B1 która nie ma wspólnych mnożników z liczbą pozycji pierścienia, co umożliwia zablokowanie mocowania we względnie dużej liczbie pozycji obrotowych, które różnią się o nie więcej niż stopień lub dwa.

Według wynalazku, ustalacz blokujący do gwintowanych mocowań, który mocuje końcową nakrywkę układu łożysk wałeczkowych do osi kolejowej, charakteryzuje się tym, że obejmuje płytkę zabezpieczającą z otworami, przez które przechodzą trzonki śrub z łbem zmniejszonym, pierścienie zabezpieczające posiadające wielopunktowe centralne otwory oraz szereg skierowanych na zewnątrz karbów rozmieszczonych na brzegu pierścienia zabezpieczającego, przy czym łby śrub z łbem zmniejszonym mieszczą się w sposób nie obrotowy w centralnych otworach oraz klapki wystające z płytki zabezpieczającej przez karby w każdym z pierścieni zabezpieczających i sprzęgające się z powierzchniami pierścieni zabezpieczających naprzeciwko płytki zabezpieczającej w celu utrzym ania pierścieni zabezpieczających na łbach śrub z łbem zmniejszonym i zapobiegania przekręcaniu się pierścieni zabezpieczających i śrub z łbem zmniejszonym.

Korzystnie, w ustalaczu śruby z łbem zmniejszonym posiadają sześciokątne łby, centralne otwory w pierścieniach zabezpieczających są 12-punktowymi otworami, a liczba karbów w każdym z pierścieni zabezpieczających jest liczbą pierwszą lub liczbą niepodzielną przez 2 lub 3.

Korzystnie, w ustalaczu części klapek zginają się nad pierścieniami zabezpieczającymi tak, aby sprzęgać się z powierzchniami pierścieni zabezpieczających naprzeciwko płytki zabezpieczającej i zapobiegać zsuwaniu się pierścieni zabezpieczających z płytki zabezpieczającej.

Korzystnie, w ustalaczu klapki posiadają wystające na boki uszy, które sprzęgają się z powierzchniami pierścieni zabezpieczających naprzeciwko płytki zabezpieczającej i zapobiegają zsuwaniu się pierścieni zabezpieczających z płytki zabezpieczającej.

Według wynalazku, drugi ustalacz blokujący do gwintowanych mocowań posiadający nie kolistą powierzchnię zewnętrzną, charakteryzuje się tym, że obejmuje płytkę zabezpieczającą, której ruch obrotowy względem mocowania jest ograniczony, pierścień zabezpieczający posiadający centralny otwór o konturze innym niż kolisty, który mieści mocowanie w sposób nie obrotowy, szereg otworów rozciągających się po okrężnej linii w pierścieniu zabezpieczającym, oraz klapkę wystającą z płytki ustalającej poprzez jeden z otworów i sprzęgającą się z powierzchnią pierścienia zabezpieczającego naprzeciwko płytki zabezpieczającej w celu utrzymania pierścienia zabezpieczającego na mocowaniu i zapobiegania przekręcaniu się pierścienia zabezpieczającego i mocowania.

Korzystnie, w ustalaczu pierścień zabezpieczający można umieścić na mocowaniu w szeregu różnych pozycji obrotowych.

Korzystnie, w ustalaczu liczba otworów na klapkę jest liczbą pierwszą lub inną liczbą, której nie da się podzielić przez mnożnik liczby pozycji, w jakich można umieścić pierścień zabezpieczający na mocowaniu.

Korzystnie, w ustalaczu zewnętrzna powierzchnia mocowania jest sześciokątna, a centralny otwór w pierścieniu zabezpieczającym jest 12-punktowym otworem.

Korzystnie, w ustalaczu otwory na klapkę są karbami, które otwierają się na zewnątrz z zewnętrznej krawędzi pierścienia zabezpieczającego.

Korzystnie, w ustalaczu część klapki zgina się nad pierścieniem zabezpieczającym tak, aby sprzęgać się z powierzchnią pierścienia zabezpieczającego naprzeciwko płytki zabezpieczającej i zapobiegać zsuwaniu się pierścienia zabezpieczającego z płytki zabezpieczającej.

Korzystnie, w ustalaczu klapka posiada wystające na boki uszy, które sprzęgają się z powierzchnią pierścienia zabezpieczającego naprzeciwko płytki zabezpieczającej i zapobiegają zsuwaniu się pierścienia zabezpieczającego z płytki zabezpieczającej.

Korzystnie, w ustalaczu klapka jest wykonana ze sprężystego materiału i jest skrzywiona w kierunku ściany otworu, przy czym dystalna końcowa część klapki sprzęga się z powierzchnią pierścienia zabezpieczającego naprzeciwko płytki zabezpieczającej i mocuje pierścień zabezpieczający do płytki zabezpieczającej.

Korzystnie, w ustalaczu mocowaniem zabezpieczającym jest śruba z łbem zmniejszonym, która mocuje końcową nakrywkę układu łożysk wałeczkowych do osi kolejowej.

Według wynalazku, trzeci ustalacz blokujący do gwintowanych mocowań, który mocuje końcową nakrywkę układu łożysk wałeczkowych do osi kolejowej, charakteryzuje się tym, że obejmuje zasadniczo trójkątną płytkę zabezpieczającą z zaokrąglonymi narożnikami i położonymi blisko narożn ików otworami, przez które przechodzą trzonki śrub ze zmniejszonym łbem, pierścień zabezpieczający posiadający wielopunktowy centralny otwór oraz szereg skierowanych na zewnątrz karbów brzeżnych rozmieszczonych wokół łba każdej ze śrub ze zmniejszonym łbem, przy czym obracanie się łbów śrub

PL 224 402 B1 ze zmniejszonym łbem jest ograniczone przez ściany centralnych otworów oraz klapki blokujące w ystające z płytki zabezpieczającej przez dwa karby w każdym z pierścieni zabezpieczających, sprzęgające się z powierzchniami pierścieni zabezpieczających, naprzeciwko płytki zabezpieczającej dla utrzymania pierścieni zabezpieczających na łbach śrub ze zmniejszonym łbem i zapobiegające przekręcaniu się pierścieni zabezpieczających i śrub ze zmniejszonym łbem.

Korzystnie, w ustalaczu śruby ze zmniejszonym łbem mają sześciokątne łby, centralne otwory w pierścieniach zabezpieczających są 12-punktowymi otworami, a liczba karbów w każdym z pierścieni zabezpieczających, jest liczbą pierwszą lub liczbą niepodzielną przez 2 lub 3.

Korzystnie, w ustalaczu części klapek zginają się nad pierścieniami zabezpieczającymi, dla sprzęgania się z powierzchniami pierścieni zabezpieczających, naprzeciwko płytki zabezpieczającej i zapobiegania zsuwaniu się pierścieni zabezpieczających z płytki zabezpieczającej.

Korzystnie, w ustalaczu klapki mają wystające na boki uszy, które sprzęgają się z powierzc hniami pierścieni zabezpieczających, naprzeciwko płytki zabezpieczającej i zapobiegają zsuwaniu się pierścieni zabezpieczających z płytki zabezpieczającej.

Przedmiot wynalazku uwidoczniony został na rysunku, na którym:

figura 1 jest izometrycznym widokiem typowego przykładu wykonania wózka kolejowego z ust alaczem blokującym do gwintowanych mocowań według wynalazku;

figura 2 jest bocznym rzutem pionowym jednej z końcowych nakrywek oraz układów ustalacza w przykładzie wykonania z figury 1;

figura 3 jest bocznym rzutem pionowym jednego z pierścieni zabezpieczających w przykładzie wykonania z figury 2;

figura 4 jest bocznym rzutem pionowym jednej z płytek zabezpieczających w przykładzie wykonania z figury 2;

figura 5 jest częściowym powiększonym widokiem w przekroju wzdłuż linii 5-5 na figurze 2; figura 6 jest bocznym rzutem pionowym innego przykładu wykonania płytki zabezpieczającej w ustalaczu blokującym do gwintowanych mocowań według wynalazku, z jedną śrubą z łbem zmniejszonym i pierścieniami zabezpieczającym na swoim miejscu;

figura 7 jest częściowym powiększonym widokiem w przekroju wzdłuż linii 7-7 na fig. 6; figura 8 jest bocznym rzutem pionowym innego przykładu wykonania płytki zabezpieczającej w ustalaczu blokującym do gwintowanych mocowań według wynalazku, z jedną śrubą z łbem zmniejszonym i pierścieniami zabezpieczającym na swoim miejscu;

figura 9 jest częściowym powiększonym widokiem w przekroju wzdłuż linii 9-9 na figurze 8.

Wynalazek jest zilustrowany na rysunkach w powiązaniu z wózkiem 16 wagonu kolejowego (nie pokazanym), który zawiera belkę poprzeczną 17 i ramy boczne 18. Osie 19 są zamocowane obrotowo w układach łożysk wałeczkowych 21 przenoszonych przez ramy boczne, a koła z wieńcem 22 są zamocowane na osiach między ramami. Układy łożysk obejmują końcowe nakrywki 23, przymocowane do końców osi śrubami z łbem zmniejszonym 24.

Jak widać najlepiej na figurze 2, każda z końcowych nakrywek jest przymocowana przez trzy śruby z łbem zmniejszonym, które są położone na wierzchołkach trójkąta równobocznego wypośro dkowanego względem osi. Trzonki śrub z łbem zmniejszonym swobodnie przechodzą przez otwory w końcowej nakrywce i są dokręcone do końcowej części osi.

Zasadniczo, trójkątna płytka zabezpieczająca 26 jest zamontowana na każdej końcowej nakrywce i przytrzymywana na swoim miejscu przez śruby ze zmniejszonym łbem. Narożniki 26a płytki są zaokrąglone, natomiast otwory 27 dla trzpieni śrub ze zmniejszonym łbem przechodzą przez płytkę w pobliżu narożników w wyrównaniu z otworami w końcowych nakrywkach.

Każda ze śrub z łbem zmniejszonym jest wyposażona w pierścień zabezpieczający. Każdy z tych pierścieni posiada nie kolisty centralny otwór 32 i szereg otworów 33 rozmieszczonych wzdłuż kolistej ścieżki wyśrodkowanej względem centralnego otworu. W zilustrowanym przykładzie wykonania otworami 33 są karby o kształcie na ogół trapezoidalnym, które otwierają się na zewnątrz z zewnętrznej części pierścienia, z zębami 34 rozciągającymi się promieniście między karbami. Jednakże otwory mogą posiadać dowolną pożądaną konfigurację lub kształt i nie muszą się otwierać na zewnątrz pierścienia.

Pierścienie zabezpieczające otaczają łby śrub z łbem zmniejszonym, przy czym ściany centralnych otworów sprzęgają się z bokami łbów i zapobiegają przekręcaniu się śrub w obrębie pierścieni. Klapki 36 rozciągają się przez otwory 33 i sprzęgają z pierścieniami zabezpieczającymi utrzymując je na łbach śrub i zapobiegając przekręcaniu się ich oraz śrub. Klapki są utworzone integralnie razem

PL 224 402 B1 z płytką zabezpieczającą poprzez odpowiedni proces, taki jak tłoczenie podczas wykonania płytki i zginają się z płaszczyzny płytki sprzęgając z pierścieniami zabezpieczającymi. W zilustrowanym przykładzie wykonania dla każdej śruby z łbem zmniejszonym zapewnia się trzy klapki blokujące. Klapki te są odległe od siebie o około 120 stopni, z dwiema klapkami na bokach pierścienia najbliższych względem innych śrub z łbem zmniejszonym i trzecią klapką na boku pierścienia najbliższym względem narożnika płytki.

Klapki mają zasadniczo prostokątny kształt i są wygięte ku górze wzdłuż linii podstawowych 37, które są zasadniczo prostopadłe względem promieni otworów na śruby. Krawędzie klapek sprzęgane są z bocznymi ścianami karbów, zapobiegając obracaniu się pierścieni, natomiast dystalne końcowe części klapek są wygięte nad zewnętrznymi powierzchniami 31a pierścieni, utrzymując pierścienie na łbach śrub.

W zilustrowanym przykładzie wykonania śruby z łbem zmniejszonym posiadają sześciokątne łby, a centralne otwory w utrzymujących pierścieniach są 12-punktowymi otworami z powierzchniami zaczepowymi 39, które sprzęgają się z płaskimi powierzchniami 41 na bokach łbów. Alternatywnie, gdy jest to pożądane, otwory mogą być 6-punktowe lub sześciokątne, co zapewnia lepszy uchwyt śrub, ale zmniejsza liczbę pozycji, w jakich można umieścić pierścienie na łbach śrub i, w rezultacie, liczbę pozycji, w jakich można zablokować śruby.

Liczba otworów lub karbów na klapki w pierścieniach zabezpieczających jest korzystnie liczbą pierwszą lub liczbą, której nie da się podzielić bez reszty przez mnożnik liczby pozycji, w jakich można umieścić pierścienie na łbach śrub. Zatem, przykładowo, w przypadku 12-punktowych otworów w pierścieniach, pierścienie można umieścić na śrubach w dwunastu różnych pozycjach, dzielnikami 12 są 2, 2 i 3, a liczbą otworów na klapki jest korzystnie liczba, która nie jest podzielna ani przez 2, ani przez 3. Przy takiej relacji, liczba pozycji, w których można zablokować śruby, jest iloczynem liczby pozycji pierścienia i liczby otworów na klapki. Zatem, w przypadku 12-punktowego otworu centralnego i 13 otworów na klapki, śrubę z sześciokątnym łbem można zablokować w dowolnej spośród 156 pozycji, które różnią się tylko o około 2.2 stopnia. W przypadku 23 otworów na klapki, tę samą śrubę można zablokować w 276 różnych pozycjach, które różnią się o około 1.3 stopnia. To jest ważna cecha wyn alazku, ponieważ zapewnia ona, że śruby z łbem zmniejszonym można zablokować w pozycji o momencie obrotowym właściwym dla łożysk.

W trakcie używania klapki zginają się o kąt 90 stopni względem płaszczyzny płytki zabezpieczającej, a płytkę ustalającą umieszcza się na końcowej nakrywce i mocuje śrubami z łbem zmniejszonym. Gdy śruby z łbem zmniejszonym zostaną przymocowane z pożądanym momentem obrotowym, pierścienie zabezpieczające umieszcza się na łbach śrub, przy czym łby śrub znajdują się w centra lnych otworach, a klapki przechodzą przez trzy karby w każdym pierścieniu. Dystalne końcowe części klapek zginają się wówczas nad pierścieniami, mocując tym samym pierścienie zabezpieczające do płytki zabezpieczającej, przy czym części klapek w karbach zapobiegają przekręcaniu się i poluzowaniu śrub z łbem zmniejszonym.

Przykłady wykonania z figur 6-7 i 8-9 są na ogół podobne do przykładu wykonania z figur 4-5, a odpowiednie numery odniesienia wskazują odpowiadające sobie elementy w tych trzech przykładach wykonania. Jednakże w przykładzie wykonania z figur 6-7 pierścienie zabezpieczające 31 są przymocowane do płytki zabezpieczającej poprzez kombinację klapek 43, na ogół o kształcie litery T, oraz klapek prostokątnych 44. Jak zilustrowano na figurze 6, parę klapek o kształcie na ogół litery T stosuje się na bokach pierścieni zabezpieczających skierowanych w stronę innych śrub z łbem zmniejszonym, a trzy klapki na ogół prostokątne stosuje się na bokach pierścieni najbliższych narożnikom. Klapki o kształcie na ogół litery T posiadają rozciągające się na boki uszy 45, które sprzęgają się z zewnętrznymi powierzchniami pierścieni zabezpieczających utrzymując pierścienie na śrubach z łbem zmniejszonym i zapobiegając zsuwaniu się pierścieni zabezpieczających z płytki zabezpieczającej. Klapki o kształcie na ogół prostokątnym przechodzą przez karby i współpracują z klapkami o kształcie na ogół litery T w zapobieganiu przekręcaniu się i luzowaniu śrub z łbem zmniejszonym.

W trakcie używania klapki o kształcie na ogół litery T 43 zginają się pod kątem około 45 stopni w stosunku do płytki zabezpieczającej, a klapki o kształcie na ogół prostokątnym zginają się pod kątem 90 stopni. Gdy śruby z łbem zmniejszonym są przykręcone z pożądanym momentem obrotowym, pierścienie zabezpieczające 31 umieszcza się na łbach śrub, klapki o kształcie na ogół litery T są wyrównane względem dwóch karbów w każdym pierścieniu, a trzy klapki o kształcie na ogół prostokątnym przechodzą przez trzy inne karby w każdym pierścieniu. Klapki o kształcie na ogół litery T zginają

PL 224 402 B1 się następnie pod kątem 90 stopni tak, że przechodzą przez karby, a uszy na klapkach sprzęgają się z zewnętrzną powierzchnią pierścienia przylegającą do karbów.

W przykładzie wykonania z figur 8-9 płytka zabezpieczająca jest wykonana z materiału takiego jak stal sprężynowa, a klapki zabezpieczające 46 posiadają na swoich zewnętrznych lub dystalnych końcach haki lub kolce 47. Po zgięciu klapek i utworzeniu kolców płytkę zabezpieczającą poddaje się obróbce cieplnej, aby nadać jej sprężystość. Po przykręceniu śrub z łbem zmniejszonym do pożądanego momentu obrotowego pierścienie zabezpieczające umieszcza się na łbach śrub tak, że trzy karby są dopasowane do klapek. Gdy pierścienie wciska się na łby, brzegi wewnętrznych końców karbów sprzęgają się z pochyłymi powierzchniami kolców i rozsuwają końcowe części klapek. Gdy pierścienie przechodzą przez dolne lub wewnętrzne części kolców, klapki odskakują z powrotem w swoim kieru nku, a końce kolców sprzęgają się z zewnętrznymi powierzchniami pierścieni, mocując pierścienie w miejscu.

Choć wynalazek ujawniono w odniesieniu do określonych śrub z łbem zmniejszonym dla końcowych nakrywek łożysk wałeczkowych na osiach wagonów kolejowych, można go także stosować z innymi gwintowanymi mocowaniami, w tym nakrętkami, jak również innymi typami śrub.

Wynalazek posiada szereg ważnych cech i zalet. Zapewnia bezpieczną i solidną blokadę, która zapobiega poluzowaniu się śrub z łbem zmniejszonym dla końcowych nakrywek układów łożysk wałeczkowych oraz innych gwintowanych mocowań oraz, poprzez umożliwienie zablokowania mocowań we względnie dużej liczbie blisko położonych względem siebie pozycji, zapewnia że mocowania można przykręcić z odpowiednim momentem obrotowym i przymocować.

Z powyższego jasno wynika, że zapewniono nowy i udoskonalony ustalacz blokujący do gwintowanych mocowań na końcowych nakrywkach układów łożysk wałeczkowych oraz innych gwintowanych mocowań. Mimo że powyżej opisano szczegółowo tylko pewne korzystne obecnie przykłady wykonania, to oczywiste będzie dla ekspertów, że bez wychodzenia poza zakres wynalazku zdefiniowany przez załączone zastrzeżenia można wprowadzić pewne modyfikacje i zmiany.

Claims (17)

1. Ustalacz blokujący do gwintowanych mocowań, który mocuje końcową nakrywkę (23) układu łożysk wałeczkowych (19) do osi kolejowej (21), znamienny tym, że obejmuje płytkę zabezpieczającą (26) z otworami (27), przez które przechodzą trzonki śrub (24) z łbem zmniejszonym, pierścienie z abezpieczające (31) posiadające wielopunktowe centralne otwory (32) oraz szereg skierowanych na zewnątrz karbów (33) rozmieszczonych na brzegu pierścienia zabezpieczającego (31), przy czym łby śrub (24) z łbem zmniejszonym mieszczą się w sposób nie obrotowy w centralnych otworach (32), oraz klapki (36) wystające z płytki zabezpieczającej (26) przez karby (33) w każdym z pierścieni zabezpieczających (31) i sprzęgające się z powierzchniami pierścieni zabezpieczających (31) naprzeciwko płytki zabezpieczającej (26) w celu utrzymania pierścieni zabezpieczających (31) na łbach śrub (24) z łbem zmniejszonym i zapobiegania przekręcaniu się pierścieni zabezpieczających (31) i śrub (24) z łbem zmniejszonym.

2. Ustalacz według zastrz. 1, znamienny tym, że śruby (24) z łbem zmniejszonym posiadają sześciokątne łby, centralne otwory (32) w pierścieniach zabezpieczających (31) są 12-punktowymi otworami, a liczba karbów (33) w każdym z pierścieni zabezpieczających (31) jest liczbą pierwszą lub liczbą niepodzielną przez 2 lub 3.

3. Ustalacz według zastrz. 1, znamienny tym, że części klapek (36) zginają się nad pierścieniami zabezpieczającymi (31) tak, aby sprzęgać się z powierzchniami pierścieni zabezpieczających (31) naprzeciwko płytki zabezpieczającej (26) i zapobiegać zsuwaniu się pierścieni zabezpieczających (31) z płytki zabezpieczającej (26).

4. Ustalacz według zastrz. 1, znamienny tym, że klapki (36) posiadają wystające na boki uszy (45), które sprzęgają się z powierzchniami pierścieni zabezpieczających (31) naprzeciwko płytki zabezpieczającej (26) i zapobiegają zsuwaniu się pierścieni zabezpieczających (31) z płytki zabezpieczającej (26).

5. Ustalacz blokujący do gwintowanych mocowań posiadający nie kolistą powierzchnię zewnętrzną, znamienny tym, że obejmuje płytkę zabezpieczającą (26), której ruch obrotowy względem mocowania jest ograniczony, pierścień zabezpieczający (31) posiadający centralny otwór (32) o konturze innym niż kolisty, który mieści mocowanie w sposób nie obrotowy, szereg otworów rozciągająPL 224 402 B1 cych się po okrężnej linii w pierścieniu zabezpieczającym, oraz klapkę (36) wystającą z płytki zabe zpieczającej (26) poprzez jeden z otworów (27) i sprzęgającą się z powierzchnią pierścienia zabezpieczającego (31) naprzeciwko płytki zabezpieczającej (26) w celu utrzymania pierścienia zabezpieczającego (31) na mocowaniu i zapobiegania przekręcaniu się pierścienia zabezpieczającego (31) i mocowania.

6. Ustalacz według zastrz. 5, znamienny tym, że pierścień zabezpieczający (31) można umieścić na mocowaniu w szeregu różnych pozycji obrotowych.

7. Ustalacz według zastrz. 5, znamienny tym, że liczba otworów (27) na klapkę (36) jest liczbą pierwszą lub inną liczbą, której nie da się podzielić przez mnożnik liczby pozycji, w jakich można umieścić pierścień zabezpieczający (31) na mocowaniu.

8. Ustalacz według zastrz. 5, znamienny tym, że zewnętrzna powierzchnia mocowania jest sześciokątna, a centralny otwór (32) w pierścieniu zabezpieczającym (31) jest 12-punktowym otworem.

9. Ustalacz według zastrz. 5, znamienny tym, że otwory (27) na klapkę (36) są karbami, które otwierają się na zewnątrz z zewnętrznej krawędzi pierścienia zabezpieczającego (31).

10. Ustalacz według zastrz. 5, w którym część klapki (36) zgina się nad pierścieniem zabezpieczającym (31) tak, aby sprzęgać się z powierzchnią pierścienia zabezpieczającego (31) naprzeciwko płytki zabezpieczającej (26) i zapobiegać zsuwaniu się pierścienia zabezpieczającego (31) z płytki zabezpieczającej (26).

11. Ustalacz według zastrz. 5, znamienny tym, że klapka (36) posiada wystające na boki uszy (45), które sprzęgają się z powierzchnią pierścienia zabezpieczającego (31) naprzeciwko płytki zabezpieczającej (26) i zapobiegają zsuwaniu się pierścienia zabezpieczającego (31) z płytki zabe zpieczającej (26).

12. Ustalacz według zastrz. 5, znamienny tym, że klapka (36) jest wykonana ze sprężystego materiału i jest skrzywiona w kierunku ściany otworu (27), przy czym dystalna końcowa część klapki (36) sprzęga się z powierzchnią pierścienia zabezpieczającego (31) naprzeciwko płytki zabezpieczającej (26) i mocuje pierścień zabezpieczający (31) do płytki zabezpieczającej (26).

13. Ustalacz według zastrz. 5, znamienny tym, że mocowaniem zabezpieczającym jest śruba (24) z łbem zmniejszonym, która mocuje końcową nakrywkę (23) układu łożysk wałeczkowych (19) do osi kolejowej (21).

14. Ustalacz blokujący do gwintowanych mocowań, który mocuje końcową nakrywkę (23) układu łożysk wałeczkowych (19) do osi kolejowej (21), znamienny tym, że obejmuje zasadniczo trójkątną płytkę zabezpieczającą (26) z zaokrąglonymi narożnikami (26a) i położonymi blisko narożników otworami (27), przez które przechodzą trzonki śrub (24) ze zmniejszonym łbem, pierścień zabezpieczający (31) posiadający wielopunktowy centralny otwór (32) oraz szereg skierowanych na zewnątrz karbów brzeżnych (33) rozmieszczonych wokół łba każdej ze śrub (24) ze zmniejszonym łbem, przy czym obracanie się łbów śrub (24) ze zmniejszonym łbem jest ograniczone przez ściany (39) centra lnych otworów (32) oraz klapki blokujące (36) wystające z płytki zabezpieczającej (26) przez dwa karby (33) w każdym z pierścieni zabezpieczających (31), sprzęgające się z powierzchniami (3la) pierścieni zabezpieczających (31), naprzeciwko płytki zabezpieczającej (26) dla utrzymania pierścieni zabezpieczających (31) na łbach śrub (24) ze zmniejszonym łbem i zapobiegające przekręcaniu się pierścieni zabezpieczających (31) i śrub (24) ze zmniejszonym łbem.

15. Ustalacz według zastrz. 14, znamienny tym, że śruby (24) ze zmniejszonym łbem mają sześciokątne łby, centralne otwory (32) w pierścieniach zabezpieczających (31) są 12-punktowymi otworami, a liczba karbów (33) w każdym z pierścieni zabezpieczających (31), jest liczbą pierwszą lub liczbą niepodzielną przez 2 lub 3.

16. Ustalacz według zastrz. 14, znamienny tym, że części klapek (36) zginają się nad pierścieniami zabezpieczającymi (31), dla sprzęgania się z powierzchniami pierścieni zabezpieczających (31), naprzeciwko płytki zabezpieczającej (26) i zapobiegania zsuwaniu się pierścieni zabezpieczających (31) z płytki zabezpieczającej (26).

17. Ustalacz według zastrz. 14, znamienny tym, że klapki (36) mają wystające na boki uszy (45), które sprzęgają się z powierzchniami pierścieni zabezpieczających (31), naprzeciwko płytki zabezpieczającej (26) i zapobiegają zsuwaniu się pierścieni zabezpieczających (31) z płytki zabezpieczającej (26).