PL224813B1 - Uchwyt do mocowania - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest uchwyt do mocowania, zwłaszcza warstwy odrywanej umieszczany zwłaszcza w urządzeniach do badania adhezji warstw klejonych.

Ze stanu techniki znane jest mocowanie szczęki hamulcowej w pionowej dźwigni hamulca tarczowego według polskiego zgłoszenia wzoru użytkowego W. 111551. Mocowanie składa się z korpusu szczęki hamulcowej i osadzonego w nim klocka hamulcowego charakteryzuje się tym, że stanowią go usytuowane wzajemnie prostopadle dwa pionowe i poziome połączenia przegubowe, z których pionowe połączenie przegubowe tworzą dwa ramiona z otworami, osadzony między nim korpus z otworem i przechodzący przez otwory w ramionach i otwór w korpusie sworzeń, a poziome połączenie przegubowe tworzą dwa czopy korpusu osadzone w bocznych wybraniach pionowej dźwigni hamulca tarczowego.

Znany jest także uchwyt do osiowego rozciągania cylindrycznych próbek betonowych według wzoru Ru: 93283, zwłaszcza do stosowania w maszynie wytrzymałościowej charakteryzujący się tym, że stanowią go dwa identyczne elementy w postaci korpusu cylindrycznego z osiowym otworem cylindrycznym zakończonym od strony cylindrycznego, czołowego wybrania w korpusie gniazdem w kształcie czaszy kulistej, a z drugiej strony wyjściem w kształcie rozszerzającej się na zewnątrz powierzchni stożkowej o kącie wierzchołkowym 60°, przy czym w otworze umieszczony jest nagwintowany trzpień z łbem zakończonym od dołu i z boku czaszą kulistą o średnicy i wymiarach czaszy nieco mniejszych od wymiarów gniazda w korpusie.

Do stanu techniki należy również uchwyt do zrywania płaskich próbek według zgłoszenia wzoru użytkowego W.20853, który posiada ramę, na której równolegle do poprzeczki umieszczona jest obrotowo pierwsza szczęka, zaś druga szczęka zamocowana jest rozłącznie do pierwszej szczęki. W podstawie pierwszej szczęki znajdują się otwory, zaś w pierwszym ramieniu osadzony jest wkręt ustalający.

Znane jest także mocowanie uchwytów urządzenia kopiującego klucze według zgłoszenia wzoru użytkowego W.111009 zawierające chwyt palca wzornika i uchwyt narzędzia obróbczego jakie są mocowane do korpusu urządzenia kopiującego klucze w sposób rozłączny śrubami oraz są odizolowane od korpusu warstwą izolacyjną.

Urządzenia zawarte w stanie techniki umożliwiają mocowanie uchwytów, w których nie dochodzi do wykorzystania wszystkich możliwych sił działających na umieszczany w uchwycie przedmiot lub prowadzą do punktowych kompensacji działających na mocowany przedmiot sił. Ponadto umieszczenie przedmiotu w uchwycie wymaga znacznego zaangażowania czasowego oraz jest skomplikowane w obsłudze. Dlatego celowym było stworzenie uchwyt u do mocowania, zwłaszcza warstwy odrywanej umieszczany, zwłaszcza w urządzeniach do badania adhezji warstw klejonych, który: może zostać zainstalowany na belce czujnika siły, w którym dochodzi do kompensacji sił bocznych podczas odrywania oraz zabezpiecza przed działaniem momentów i sił bocznych podczas zaciskania próbki, zwłaszcza kart identyfikacyjnych o formacie ID-1, ID-2, ID-3 umożliwiającego zainstalowanie uchwytu na czujniku siły oraz zapewniającego kompensację sił podczas odrywania warstw.

Uchwyt mocujący według wynalazku zawiera co najmniej szczęki mocujące 7 i 8 połączone z płytą 1 poprzez czujnik siły 3. Szczęka ruchoma 8 połączona jest ze szczęką mocującą 7 osiowym sworzniem 11, a w pozycji zamkniętej (po skontaktowaniu szczęk 7 i 8) blokowana jest pokrętłem dociskowym 17 zarzutki 10. Zarzutka 10, jest obrotowo zamocowana w szczęce stałej 7, uchwytu na kołku 23, główka zarzutki posiada wybranie 25, które tworzy dwa opory 25 i 26, współpracujące z kołkiem ograniczającym 15. Zarzutka 10 porusza się wokół osi kołka 11 od położenia poziomego do położenia kontaktowego szczęk.

Zarzutka 10 przyjmuje położenie poziome lub pod działaniem powierzchni tworzącej krawędź wybrania 25, unosi się na tyle że przechodzi przez szczękę ruchomą 8 w położenie kontaktu powierzchni 29, szczęki ruchomej i powierzchni 21 elementu oporowego 16 nakrętki dociskowej 17. Zarzutka 10, ma gwintowaną końcówkę, gwint jest na pewnej długości 20 wybrany, poprzez co gwint podzielony jest na krótki odcinek gwintu 19, i dłuższy odcinek gwintu 18, a na gwint nakręcony jest zespół nakrętki zaciskowej 17, z zamocowanym obrotowo elementem oporowym 16. Wybranie 20, i krótki odcinek gwintu 19, zabezpiecza pokrętło zaciskowe przed przypadkowym odkręceniem i zgubieniem.

Pokrętło 17 przechodzi przez kształtowy otwór 14, wytworzony jako górna, odpowiadającą kształtem nakrętce (zarzutce 10) wybranie 27, oraz dodatkowe dolne wybranie 28 otworu kształtowego szczęki 8. Czujnik siły 3 uchwytu mocującego jest połączony trwale ze szczęką mocującą 7 i umożPL 224 813 B1 liwia pomiar adhezji warstw klejonych, zwłaszcza w dokumentach a także elementy zabezpieczające przed przeciążeniami siły bocznymi 13 i osiowymi 12. Przy czym połączenie szczęki mocującej 7 z czujnikiem siły 3 oraz płytą 1 realizowane jest pośrednio i wahliwie poprzez strzemiono 5 oraz kołek 6, a płyta 1 oraz szczęka mocująca 7 połączone są elementem zabezpieczającym 12.

Elementy mocujące pozwalają na stabilne usytuowanie uchwytu w urządzeniu do pomiaru adhezji warstw klejonych.

Szczęki mocująca 7, ruchoma 8 wraz z zespołem mocujących je do płyty 1 elementów zamknięte są w obudowie 13 wyposażonej w przelotowy otwór przez jaki przechodzą szczęki.

Płyta 1 wyposażona jest w elementy mocujące ją do maszyny wytrzymałościowej 34 i 35.

Po umieszczeniu i przytrzymaniu końcówki pasa odrywanego należy unieść szczękę ruchomą do góry do momentu styku elementu 9, z pasem odrywanym. Podczas podnoszenia powierzchnie tworzące krawędź 32, unoszą zarzutkę do góry, pokrętło 17 przechodzi przez wybranie 27, następnie opada w wybranie 28. Jest to stan wstępnego zacisku, pokręcając pokrętłem 17 następuje końcowe zaciśnięcie końcówki pasa odrywanego.

Uchwyt do mocowania, zwłaszcza warstwy odrywanej umieszczany zwłaszcza w urządzeniach do badania adhezji warstw klejonych według wynalazku przedstawiono na rysunku na którym fig. 1 przedstawia przekrój uchwytu według wynalazku, fig. 2 przedstawia szczegóły budowy zarzutki, fig. 3 przedstawia widok ukośny uchwytu, fig. 4 przedstawia szczegół widoku ukośnego uchwytu.

Uchwyt mocujący według wynalazku zawiera co najmniej szczęki mocujące 7 i 8 połączone z płytą 1 poprzez czujnik siły 3. Szczęka ruchoma 8 połączona jest ze szczęką mocującą 7 osiowym sworzniem 11, a w pozycji zamkniętej (po skontaktowaniu szczęk 7 i 8) blokowana jest pokrętłem dociskowym 17 zarzutki 10. Zarzutka 10, jest obrotowo zamocowana w szczęce stałej 7, uchwytu na kołku 23, główka zarzutki posiada wybranie 25, które tworzy dwa opory 25 i 26, współpracujące z kołkiem ograniczającym 15. Zarzutka 10 porusza się wokół osi kołka 11 od położenia poziomego do położenia kontaktowego szczęk.

Zarzutka 10 przyjmuje położenie poziome lub pod działaniem powierzchni tworzącej krawędź wybrania 25, unosi się na tyle że przechodzi przez szczękę ruchomą 8 w położenie kontaktu powierzchni 29, szczęki ruchomej i powierzchni 21 elementu oporowego 16 nakrętki dociskowej 17. Zarzutka 10, ma gwintowaną końcówkę, gwint jest na pewnej długości 20 wybrany, poprzez co gwint podzielony jest na krótki odcinek gwintu 19, i dłuższy odcinek gwintu 18, a na gwint nakręcony jest zespół nakrętki zaciskowej 17, z zamocowanym obrotowo elementem oporowym 16. Wybranie 20, i krótki odcinek gwintu 19, zabezpiecza pokrętło zaciskowe przed przypadkowym odkręceniem i zgubieniem.

Pokrętło 17 przechodzi przez kształtowy otwór 14, wytworzony jako górna, odpowiadającą kształtem nakrętce (zarzutce 10) wybranie 27, oraz dodatkowe dolne wybranie 28 otworu kształtowego szczęki 8. Czujnik siły 3 uchwytu mocującego jest połączony trwale ze szczęką mocującą 7 i umożliwia pomiar adhezji warstw klejonych, zwłaszcza w dokumentach a także elementy zabezpieczające przed przeciążeniami siły bocznymi 13 i osiowymi 12. Przy czym połączenie szczęki mocującej 7 z czujnikiem siły 3 oraz płytą 1 realizowane jest pośrednio i wahliwie poprzez strzemiono 5 oraz kołek 6, a płyta 1 oraz szczęka mocująca 7 połączone są elementem zabezpieczającym 12.

Elementy mocujące pozwalają na stabilne usytuowanie uchwytu w urządzeniu do pomiaru adhezji warstw klejonych.

Szczęki mocująca 7, ruchoma 8 wraz z zespołem mocujących je do płyty 1 elementów zamknięte są w obudowie 13 wyposażonej w przelotowy otwór przez jaki przechodzą szczęki.

Płyta 1 wyposażona jest w elementy mocujące ją do maszyny wytrzymałościowej 34 i 35.

Po umieszczeniu i przytrzymaniu końcówki pasa odrywanego należy unieść szczękę ruchomą do góry do momentu styku elementu 9, z pasem odrywanym. Podczas podnoszenia powierzchnie tworzące krawędź 32, unoszą zarzutkę do góry, pokrętło 17 przechodzi przez wybranie 27, następnie opada w wybranie 28. Jest to stan wstępnego zacisku, pokręcając pokrętłem 17 następuje końcowe zaciśnięcie końcówki pasa odrywanego.

Claims (10)

1. Uchwyt do mocowania, zwłaszcza warstwy odrywanej umieszczany zwłaszcza w urządzeniach do badania adhezji warstw klejonych zawierający co najmniej szczęki mocujące (7) i (8) połączone z płytą (1) poprzez czujnik siły (3), znamienny tym, że szczęka ruchoma (8) połączona jest ze szczęką stałą (7) osiowym sworzniem (11) i współpracuje z zarzutką (10) szczęki stałej (7).

2. Uchwyt do mocowania według zastrz. 1, znamienny tym, że w szczęce ruchomej (8) znajduje się otwór kształtowy (14), którego kształt odpowiada kształtowi główki zarzutki (10).

3. Uchwyt do mocowania według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że otwór kształtowy (14) współpracuje z zarzutką (10) i utworzony jest przez wybrania (27) i (28).

4. Uchwyt do mocowania według zastrz. 2 albo 3, znamienny tym, że zarzutka (10) zawiera gwintowaną końcówkę.

5. Uchwyt do mocowania według zastrz. 1 albo 3, albo 4, znamienny tym, że gwintowana końcówka zarzutki (10) zawiera wybranie (20), poprzez co gwint podzielony jest na krótki odcinek gwintu (19) i dłuższy odcinek gwintu (18).

6. Uchwyt do mocowania według zastrz. 2 albo 3, albo 4, albo 5, znamienny tym, że gwintowana końcówka zarzutki (10) współpracuje z pokrętłem dociskowym (17).

7. Uchwyt do mocowania według zastrz. 2 albo 3, albo 4, albo 5, znamienny tym, że gwintowana końcówka zarzutki (10) współpracuje z pokrętłem dociskowym (17), a pokrętło dociskowe (17) od strony szczęki stałej (7) zawiera element oporowy (16).

8. Uchwyt do mocowania według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 6, albo 7, znamienny tym, że szczęki mocujące (7) i (8) połączone są poprzez czujnik siły (3) z płytą (1), przy czym połączenie szczęk (7) i (8) realizowane jest pośrednio i wahliwie poprzez strzemiono (5) umieszczone na belce (4) oraz kołek (6).

9. Uchwyt do mocowania według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 6, albo 7, albo 8, znamienny tym, że szczęka stała (7) połączona jest z płytą (1) elementem zabezpieczającym (12) i zamknięta obudową (13).

10. Uchwyt do mocowania według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 6, albo 7, albo 8, albo 9, znamienny tym, że płyta (1) wyposażona jest w elementy mocujące do maszyny wytrzymał ościowej (34) i (35).