PL225356B1 - Urządzenie do gięcia wytworów kształtowych o znacznej długości - Google Patents

Abstract

Urządzenie do gięcia wyrobów kształtowych o znacznej długości posiadające korpus (1), matrycę (2), przytwierdzone do korpusu (1) na osi (3) ramię (4) z rolką (5) kształtującą, charakteryzuje się tym, że do korpusu (1) zamocowana jest matryca (2) oraz oś (3), na której jednym końcem zamocowane jest ramię (4). Do drugiego końca ramienia (4) zamocowana jest obrotowo rolka (5) kształtująca wraz z rolką (6) nagrzewającą z jednej strony ramienia (4), a z drugiej strony rolki (5) kształtującej do ramienia (4) za pomocą przegubu zamocowany jest koniec ramienia (8) łączącego, do którego drugiego końca zamocowana jest obrotowo rolka (7) chłodząca oraz koniec sprężyny (9), a drugi koniec sprężyny (9) zamocowany jest do środkowej części ramienia (4).

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do gięcia wytworów kształtowych o znacznej długości, zwłaszcza wykonanych z tworzyw polimerowych posiadających co najmniej dwie warstwy.

Ze zgłoszenia patentowego nr GB678002 znane jest urządzenie do obwodowego zaginania rur zawierające rolkę gnącą z rowkiem, element podpierający lub rolki oporowe oraz urządzenia do miejscowego nagrzewania giętej rury w postaci palnika. Rowek walca gnącego ma głębokość większą od promienia rury i jest profilowany aby zapewnić przestrzeń dla materiału wypartego na zewnątrz rury przy zginaniu.

Ze zgłoszenia patentowego nr US5142895 znany jest rurowy wymiennik ciepła, który posiada komorę grzewczą, narzędzie zginające, narzędzie zaciskowe oraz trzpień z tworzywa sztucznego.

W katalogu firmy REMS GmbH & Co KG Innowacyjny producent maszyn i narządzi do obróbki rur, Waiblingen 2015 s. 111-117 przedstawione są uniwersalne, zwarte elektronarzędzia ręczne do gięcia rur na zimno metodami przeciągania do 90°, 180°. Oba te urządzenia nie posiadają imadła, o szerokim zastosowaniu. Są one przeznaczone do gięcia rur miedzianych i stalowych. Wszystkie przedstawione urządzenia przeznaczone są do gięcia rur metalowych.

W artykule „Poprawne, bez błędów, a więc szczelne. Cięcie, gięcie, kalibracja rur tworzywowych czyli o narzędziach, cz. 1,” Adam Grabski, Instal Reporter - e czasopismo branży instalacyjnej przedstawione zostały problemy gięcia rur wykonanych z polietylenu sieciowanego oraz jego kombinacji z innym typem materiału. Przedstawiono w nim również giętarkę ręczną do gięcia tego typu rur wyposażoną w łuk gnący, ramiona giętarki i usytuowanych na ich końcach, obrotowo kostki przytrzymujące rurę do odpowiedniej średnicy przewodu. W artykule tym omówiono gięcie rur wielowarstwowych za pomocą sprężyn do gięcia.

Istotą urządzenia do gięcia wyrobów kształtowych o znacznej długości posiadającego korpus, matrycę, zamocowane do korpusu na osi ramię z rolką kształtującą, jest to, że do korpusu zamocowana jest matryca oraz oś, na której jednym końcem zamocowane jest ramię, zaś do drugiego końca ramienia zamocowana jest obrotowo rolka kształtująca wraz z rolką nagrzewającą z jednej strony ramienia. Z drugiej strony rolki kształtującej do ramienia za pomocą przegubu zamocowane jest koniec ramienia łączącego, do którego drugiego końca zamocowana jest obrotowo rolka chłodząca oraz koniec sprężyny, a drugi koniec sprężyny zamocowany jest do środkowej części ramienia. Matryca składa się z osi matrycy, na której osadzony jest obrotowo pierścień, a w osi znajduje się doprowadzający kanał doprowadzający, który połączony jest z kanałami promieniowymi znajdujących się w pierścieniu matrycy. Promieniowe kanały matrycy połączone są kanalikami z powierzchnią prowadzącego obwiedniowego rowka matrycy znajdującego się na zewnętrznej powierzchni walcowej pierścienia. Rolka kształtująca składa się z osi rolki kształtującej, na której osadzony jest obrotowo pierścień a w osi znajduje się doprowadzający kanał, który połączony jest z promieniowymi kanałami znajdującymi się w pierścieniu. Promieniowe kanały połączone są kanalikami z powierzchnią prowadzącego obwiedniowego rowka znajdującego się na zewnętrznej powierzchni walcowej pierścienia. Rolka nagrzewająca składa się z osi, na której osadzona jest obrotowo pierścień a w osi znajduje się doprowadzający kanał, który połączony jest z promieniowymi kanałami znajdujący się w pierścieniu. Promieniowe kanały połączone są kanalikami z powierzchnią prowadzącego obwiedniowego rowka znajdującego się na zewnętrznej powierzchni pierścienia. Rolka chłodząca składa się z osi, na której osadzon y jest obrotowo pierścień a w osi znajduje się doprowadzający kanał, który połączony jest z promieniowymi kanałami w pierścieniu. Promieniowe kanały w pierścieniu połączone są kanalikami z powierzchnią prowadzącego obwiedniowego kształtowego rowka znajdującego się na zewnętrznej powierzchni walcowej pierścienia. W korpusie znajduje się prowadzący rowek, w którym zamocowana jest rolka podpierająca składająca się z osi, na której osadzony jest obrotowo pierścień a w osi znajduje się doprowadzający kanał, który połączony jest z promieniowymi kanałami w pierścieniu. Promieniowe kanały połączone są kanalikami z powierzchnią prowadzącego obwiedniowego kształtowego rowka znajdującego się na zewnętrznej powierzchni walcowej pierścienia kształtującego.

Korzystnym skutkiem zastosowania urządzenia do gięcia wytworów kształtowych o znacznej długości jest to, że można na nim giąć różne profile kształtowe a zwłaszcza profile rurowe wykonane z tworzyw polimerowych, które w temperaturze zwykłego użytkowania są sztywne. Poprzez ich miejscowe nagrzewanie można uzyskać zagięcia na wybranych odcinkach długości.

Urządzenie do gięcia wytworów kształtowych o znacznej długości wynalazku w przykładzie wykonania jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok izometryczny urządzenia,

PL 225 356 B1 fig. 2 - widok urządzenia z góry, fig. 3 - przekrój stopniowany urządzenia wzdłuż linii A-A, fig. 4 przekrój stopniowany urządzenia wzdłuż linii B-B, fig. 5 - przekrój rolki chłodzącej wzdłuż linii C-C, fig. 6 - przekrój rolki podpierającej wzdłuż linii D-D.

Gięcie wytworów kształtowych o znacznej długości na urządzeniu według wynalazku polega na tym, że element kształtujący, wprowadza się w prowadzący obwiedniowy rowek 7f rolki 7 chłodzącej, promieniowy obwiedniowy rowek 2f matrycy 2, prowadzący obwiedniowy rowek 5f rolki 5 kształtującej i w prowadzący obwiedniowy rowek 6f rolki 6 nagrzewającej. Następnie wprowadza się poprzez doprowadzający kanał 2c matrycy 2, promieniowe kanały 2d matrycy 2 do kanalików 2e matrycy 2 oraz doprowadzający kanału 5c rolki 5 kształtującej, promieniowe kanały 5d rolki 5 kształtującej i kanaliki 5e rolki 5 kształtującej a także doprowadzający kanał 6c rolki 6 nagrzewającej, promieniowe kanały 6d rolki 6 nagrzewającej do kanalików 6e rolki 6 nagrzewającej medium grzewczego w postaci cieczy lub gazu i nagrzewa się element kształtujący. Po nagrzaniu wytworu kształtowanego do temperatury uplastycznienia, rozpoczyna się jego wyginanie poprzez wywarcie siły na koniec ramienia 4. Na skutek nacisku wstępnego wywieranego przez rolkę 6 nagrzewającą oraz nacisku głównego wywieranego przez rolkę 5 kształtującą wyrób kształtowany jest wyginany w kierunku rolki 11, podpierającej stykając się z nią. Jednocześnie poprzez doprowadzający kanał 7c rolki chłodzącej 7, promieniowe kanały 7d rolki chłodzącej 7 i kanaliki 7e rolki chłodzącej 7 doprowadza się medium grzewcze w postaci cieczy lub gazu i nagrzewa się element kształtujący. Przy dalszym wyginaniu wytworu kształtowanego rolka 11 podpierająca przesuwa się po prowadzącym rowku 10, w kierunku kształtowania. Rolka 7 chłodząca umieszczona na końcu łączącego ramienia 8 połączonego sprężyną 9 z ramieniem 4, dociska i chłodzi ukształtowany wyrób kształtowy dostarczając do wytworów kształtowych o znacznej dł ugości medium chłodzące w postaci 5 cieczy lub gazu poprzez doprowadzający kanał 7c rolki 7 chłodzącej, promieniowe kanały 7d rolki 7 chłodzącej i kanaliki 7e rolki 7 chłodzącej. Podczas procesu gięcia oś 2a nośna matrycy 2, oś 5a nośna rolki 5 kształtującej, oś 6a nośna i oś 11a nośna rolki 11 podpierającej są zamocowane na stałe do korpusu 1, zaś osadzone na nich obrotowo kształtujący pierścień 2b matrycy 2, pierścień 5b kształtujący rolki 5 kształtującej, pierścień 6b kształtujący oraz pierścień 11b kształtujący rolki 11 podpierającej obracają się pod wpływem siły wywieranej przez wytwór kształtowany.

Wykaz oznaczeń

- korpus

- matryca

2a - oś matrycy

2b - pierścień matrycy

2c - doprowadzający kanał matrycy

2d - promieniowe kanały matrycy

2e - kanaliki matrycy

2f - prowadzący obwiedniowy rowek matrycy

- oś

- ramię

- rolka kształtująca

5a - oś rolki kształtującej

5b - pierścień rolki kształtującej

5c - doprowadzający kanał rolki kształtującej

5d - promieniowy kanał rolki kształtującej

5e - kanaliki rolki kształtującej

5f - prowadzący obwiedniowy rowek rolki kształtującej

- rolka nagrzewająca

6a - oś rolki nagrzewającej

6b - pierścień rolki nagrzewającej

6c - doprowadzający kanał rolki nagrzewającej

6d - promieniowe kanały rolki nagrzewającej

6e - kanaliki rolki nagrzewającej

6f - prowadzący obwiedniowy rowek rolki nagrzewającej

- rolka chłodząca

7a - oś rolki chłodzącej

PL 225 356 B1

7b - pierścień rolki chłodzącej

7c - doprowadzający kanał rolki chłodzącej

7d - promieniowe kanały rolki chłodzącej

7e - kanaliki rolki chłodzącej

7f - prowadzący obwiedniowy rowek rolki chłodzącej

- łączące ramię

- sprężyna

- rowek prowadzący

- rolka podpierająca

11a - oś rolki podpierającej

11b - pierścień kształtujący rolki podpierającej

11c - doprowadzający kanał rolki podpierającej

11d - promieniowymi kanałami rolki podpierającej

11e - kanaliki rolki podpierającej

11f - kształtowy rowek rolki podpierającej

Zastrzeżenia patentowe

Claims (2)

1. Urządzenie do gięcia wyrobów kształtowych o znacznej długości posiadające korpus (1), m atrycę (2), zamocowane do korpusu (1) na osi (3) ramię (4) z rolką (5) kształtującą, znamienne tym, że do korpusu (1) zamocowana jest matryca (2) oraz oś (3), na której jednym końcem zamocowane jest ramię (4), zaś do drugiego końca ramienia (4) zamocowana jest obrotowo rolka (5) kształtująca wraz z rolką (8) nagrzewającą z jednej strony ramienia (4), a z drugiej strony rolki (5) kształtującej do ramienia (4) za pomocą przegubu zamocowane jest koniec ramienia (8) łączącego, do którego drugiego końca zamocowana jest obrotowo rolka (7) chłodząca oraz koniec sprężyny (9), a drugi koniec sprężyny (9) zamocowany jest do środkowej części ramienia (4), zaś matryca (2) składa się z osi (2a) matrycy (2), na której osadzona jest obrotowo pierścień (2b), a w osi (2a) znajduje się kanał (2c) doprowadzający, który połączony jest z kanałami (2d) promieniowymi znajdujących się w pierścieniu (2b) matrycy (2), zaś promieniowe kanały (2d) matrycy połączone są kanalikami (2e) z powierzchnią prowadzącego obwiedniowego rowka (2f) matrycy (2) znajdującego się na zewnętrznej powierzchni walcowej pierścienia (2b), natomiast rolka (5) kształtująca posiada oś (5a), na której osadzony jest obr otowo pierścień (5b), a w osi (5a) znajduje się doprowadzający kanał (5c), który połączony jest z promieniowymi kanałami (5d) znajdującymi się w pierścieniu (5b) zaś promieniowe kanały (5d), połączone są kanalikami (5e) z powierzchnią prowadzącego obwiedniowego rowka (5f) znajdującego się na zewnętrznej powierzchni walcowej pierścienia (5b), z kolei rolka (6) nagrzewająca składa się z osi (6a), na której osadzony jest obrotowo pierścień (6b) a w osi (6a) znajduje się doprowadzający kanał (6c), który połączony jest z promieniowymi kanałami (6d) znajdującymi się w pierścieniu (6b), zaś promieniowe kanały (6d) połączone są kanalikami (6e) z powierzchnią prowadzącego obwiedniowego rowka (6f) znajdującego się na zewnętrznej powierzchni walcowej pierścienia (6b), natomiast rolka (7) chłodząca składa się z osi (7a), na której osadzony jest obrotowo pierścień (7b) a w osi (7a) znajduje się doprowadzający kanał (7c), który połączony jest z promieniowymi kanałami (7d) w pierścieniu (7b), zaś promieniowe kanały (7d) połączone są kanalikami (7e) z powierzchnią prowadzącego obwiedniowego kształtowego rowka (7f) znajdującego się na zewnętrznej powierzchni walcowej pierścienia (7b).

2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że w korpusie (1) znajduje się prowadzący rowek (10), w którym zamocowana jest rolka (11) podpierająca składająca się z osi (11a), na której osadzony jest obrotowo pierścień (11 b) a w osi (11a) znajduje się doprowadzający kanał (11c), który połączony jest z promieniowymi kanałami (11d) w pierścieniu (11 b), zaś promieniowe kanały (11d) połączone są kanalikami (11e) z powierzchnią prowadzącego obwiedniowego kształtowego rowka (11f) znajdującego się na zewnętrznej powierzchni walcowej pierścienia (11 b) kształtującego.