PL225470B1 - Sposób wytwarzania z włókniny z elastycznych tworzyw sztucznych płótna malarskiego - Google Patents

Sposób wytwarzania z włókniny z elastycznych tworzyw sztucznych płótna malarskiego

Info

Publication number
PL225470B1
PL225470B1 PL407969A PL40796914A PL225470B1 PL 225470 B1 PL225470 B1 PL 225470B1 PL 407969 A PL407969 A PL 407969A PL 40796914 A PL40796914 A PL 40796914A PL 225470 B1 PL225470 B1 PL 225470B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
canvas
producing
painting canvas
woven
painting
Prior art date
Application number
PL407969A
Other languages
English (en)
Other versions
PL407969A1 (pl
Inventor
Łukasz Zalewski
Original Assignee
Activart Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Activart Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością filed Critical Activart Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority to PL407969A priority Critical patent/PL225470B1/pl
Publication of PL407969A1 publication Critical patent/PL407969A1/pl
Publication of PL225470B1 publication Critical patent/PL225470B1/pl

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

Opis wynalazku
Płótna malarskie są półproduktami i/lub produktami z branży zdobniczej/artystycznej służącymi do wytwarzania/umieszczania, różnymi technikami, na ich powierzchni obrazów i wzorów zdobniczych.
Standardowe płótna malarskie produkowane są dzisiaj z nieelastycznych materiałów naturalnych takich jak bawełna i/lub len gdzie wątek i osnowa tworzą porowatą powierzchnię ekspozycyjną dla obrazów nanoszonych różnymi technikami. Płótno naturalne jest zwykle uszlachetniane poprzez ręczne lub maszynowe gruntowanie a następnie używane do produkcji podobrazi malarskich. Płótno takie jest nieelastyczne stąd krosna podobrazi malarskich, na których eksponowana jest powierzchnia lica płótna wymagają dla uzyskania estetycznej ekspozycji, regulacji stopnia naprężenia płótna.
Znane są również przypadki stosowanie płótna z materiałów syntetycznych i tworzyw sztuc znych, których wątek i osnowa tworzą nieelastyczną powierzchnię ekspozycyjną. Płótna z materiałów syntetycznych naśladują właściwości naturalnych płócien malarskich. Ich zastosowanie w branży zdobniczej/artystycznej jest rzadkie z uwagi na trudne do wyeliminowania wady. Ponadto nieelastyczne syntetyczne płótna malarskie wytwarza się na liniach technologicznych z zastosowaniem nanos zonych maszynowo impregnatów, które ograniczają ich nasiąkliwość i pogarszają przyczepność farb nanoszonych ręcznie.
Zastosowanie nieelastycznych materiałów naturalnych oraz naśladujących ich właściwości tworzyw sztucznych do produkcji wątku i osnowy płótna, skutkuje pomimo gruntowania i dodatkowej obróbki, postępującym z czasem pogorszeniem cech ekspozycyjnych powierzchni płótna malarskiego.
Stwierdzono, że można wytworzyć ulepszony zamiennik naturalnych i syntetycznych płócien na cele malarstwa artystycznego z włókniny z tworzyw sztucznych według pomysłu, będącego przedmiotem wynalazku, o następujących parametrach: grubości od 0,8 mm do 2 mm, gramaturze od 80 g/m do 400 g/m , klasie wytrzymałości od I do III, wymiarach porów O90: min. 0,03 mm max. 0,5 mm, wytrzymałości na rozciąganie wzdłuż od 3,5 do 20,0 kN/m a w poprzek od 3,5 do 20,0 kN/m, wydłużeniu przy zerwaniu wzdłuż od 30 do 99% i w poprzek: od 40 do 85%, odporności na przebicie statyczne od 600 N do 3000 N i wodo22 przepuszczalności w kierunku prostopadłym do płaszczyzny wyrobu od 30 l/(m s) do 330 l/(m s).
Warunkiem wyeliminowania spadku sprężystości płótna na bazie wątku i osnowy jest zastosowanie trwale elastycznej włókniny i poddanie jej w odpowiednich warunkach dalszej obróbce według pomysłu, będącego przedmiotem wynalazku.
Stwierdzono ponadto, że płótno-podobną, ustabilizowaną, trwale sprężystą i płaską powierzchnię ekspozycyjną elastycznej włókniny, uzyskuje się poprzez naniesienie środków gruntujących na rozciągniętą liniowo, w kierunkach poprzecznych i wzdłużnych, powierzchnię porowatą włókniny z tworzyw sztucznych a następnie pozostawienie w stanie rozciągnięcia liniowego aż do wyschnięcia.
Warunkiem uzyskania w procesie produkcji powierzchni ekspozycyjnej lica płótna malarskiego o właściwościach ekspozycyjnych zbliżonych do właściwości płótna malarskiego z bawełny lub lnu według pomysłu będącego przedmiotem wynalazku są:
1. parametry techniczne włókniny z tworzywa sztucznego,
2. równomierne naprężenie liniowe włókniny przed gruntowaniem,
3. obróbka przez gruntowanie,
4. pozostawienie włókniny do wyschnięcia w stanie naprężenia
Przykład wytwarzania z włókniny elastycznych tworzyw sztucznych zamiennika płótna malarskiego:
Porowatą folię polipropylenową koloru białego o szerokości 1,6 m, długości 20 m, grubości 1,1 2 mm, gramaturze 120 g/m , klasie wytrzymałości II, umownych wymiarach porów O90: min. 0,06 mm max. 0,2 mm, wytrzymałości na rozciąganie wzdłuż 7,5 kN/m i w poprzek 7,5 kN/m, wydłużeniu przy zerwaniu wzdłuż 90% i w poprzek 75%, odporności na przebicie statyczne 1200 N i wodoprzepusz2 czalności w kierunku prostopadłym do płaszczyzny wyrobu 130 l/(m s), rozciąga się na metalowym krośnie ustawionym pionowo o wysokości 1,6 m i długości 20 m, naprężającym folię liniowo w kierunkach wzdłużnych i poprzecznych do wartości 3,5 kN/m a następnie jednostronnie gruntuje się ręcznie za pomocą środków hydrofobowych w celu uzyskania uszlachetnionej powierzchni ekspozycyjnej. Włóknina tę po zagruntowaniu pozostawia się w stanie rozciągniętym aż do wyschnięcia/uzyskania równowagi higroskopijnej, po czym zdejmuje się ją z krosna.
W ten sposób uzyskuje się wyrób stanowiący zamiennik płótna malarskiego z ustabilizowaną, trwale sprężystą powierzchnią ekspozycyjną.

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Sposób wytwarzania z włókniny z elastycznych tworzyw sztucznych płótna malarskiego, znamienny tym, że: płótno-podobną, ustabilizowaną, trwale sprężystą i płaską powierzchnię ekspozycyjną, uzyskuje się poprzez naniesienie środków gruntujących na rozciągniętą liniowo, w kierunkach poprzecznych i wzdłużnych, powierzchnię porowatą z włókniny z tworzyw sztucznych o grubościach od 0,08 mm do 2 mm, gramaturze od 20 g/m do 400 g/m , klasie wytrzymałości od I do III, wymiarach porów O90: min. 0,03 mm max. 0,5 mm, wytrzymałości na rozciąganie wzdłuż od 3,5 do 20,0 kN/m a w poprzek od 3,5 do 20,0 kN/m, wydłużeniu przy zerwaniu wzdłuż od 30 do 99% i w poprzek: od 40 do
    85%, odporności na przebicie statyczne od 600 N do 3000 N i wodoprzepuszczalności w kierunku prostopadłym do płaszczyzny wyrobu od 30 l/(m s) do 330 l/(m s), przy czym włókninę po zagruntowaniu pozostawia się w stanie rozciągniętym aż do wyschnięcia/uzyskania równowagi higroskopijnej.
PL407969A 2014-04-22 2014-04-22 Sposób wytwarzania z włókniny z elastycznych tworzyw sztucznych płótna malarskiego PL225470B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL407969A PL225470B1 (pl) 2014-04-22 2014-04-22 Sposób wytwarzania z włókniny z elastycznych tworzyw sztucznych płótna malarskiego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL407969A PL225470B1 (pl) 2014-04-22 2014-04-22 Sposób wytwarzania z włókniny z elastycznych tworzyw sztucznych płótna malarskiego

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL407969A1 PL407969A1 (pl) 2015-10-26
PL225470B1 true PL225470B1 (pl) 2017-04-28

Family

ID=54330452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL407969A PL225470B1 (pl) 2014-04-22 2014-04-22 Sposób wytwarzania z włókniny z elastycznych tworzyw sztucznych płótna malarskiego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL225470B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL407969A1 (pl) 2015-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PH12019501242A1 (en) Screen plate and method for manufacturing same
EP3449058A4 (en) SOFT, LOW-LOW, AIR-DRIED FABRIC AND METHOD FOR SHAPING THEREOF
MX2018010837A (es) Articulos absorbentes.
Kim et al. Highly porous electrospun 3D polycaprolactone/β-TCP biocomposites for tissue regeneration
EP3778905A4 (en) LARGE-SCALE PREPARATION PROCESS OF A PURIFIED PREPARATION OF RECOMBINANT LENTIVIRAL VECTOR AT GMP LEVEL
DE112017002308A5 (de) Rundwebmaschine und Verfahren zur Herstellung eines hohlprofilartigen Gewebes
EP3779004A4 (en) FABRIC AND TEXTILE PRODUCT WITH IT
GB2609166B (en) Fabric article and method of making the same
US2837440A (en) Method of producing air pervious material by treating with gas evolving blowing agent and coacting with a washable salt layer
IN2014MU00719A (pl)
EP3725925A4 (en) WOVEN FABRIC AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF
RU2019102877A (ru) Клеящийся бандаж для фасциальных тканей
MY183098A (en) Outer-surface sheet for absorbent article
MX2020001202A (es) Composiciones acrilicas, que incluyen un estabilizador de luz de amina impedida y metodos para hacer y usar las mismas.
GB202103303D0 (en) Fabric article and method of making the same
GB2601189B (en) Fabric article and method of making the same
PL407969A1 (pl) Sposób wytwarzania z włókniny z elastycznych tworzyw sztucznych płótna malarskiego
DE752664C (de) Verfahren zum UEberziehen von Werkstoffen mit faserfoermigen Teilchen, z. B. Textilfasern
EP3992337C0 (en) TERRY CLOTH ARTICLE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF
MX2019005872A (es) Fibras basicas que contienen moleculas modificadoras de superficie liberables.
BR112016006412A8 (pt) método para revestimento e superfície revestida, revestimento e implante contendo tal revestimento
EP3733602A4 (en) POROUS CARBON MATERIAL AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE AND USE
GB2594254B (en) Fabric article and method of making the same
CN105683433A (zh) 基于植物纤维的可绘布
DE60335879D1 (de) Verfahren zur herstellung eines textilmaterials unal