PL225617B1 - Uchwyt do rozdzierania próbek w kształcie podwójnej belki - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest uchwyt do rozdzierania próbek w kształcie podwójnej belki.

Dotychczas znanych jest wiele sposobów mocowania przyłożenia obciążenia do podwójnej belki w próbie DCB - ang. double-cantilever beam według Rao B.N. i Acharya A.R.: „Evaluation of fracture energy gic using a double cantilever beam fibre composite specimen”, Eng. Fract. Mech. 51(2), str. 317-322 1995; Z. Jiang et al.: „Determination of mode-l fracture toughness and non-uniformity for GFRP double cantilever beam specimens with an adhesive layer”, Eng. Fract. Mech. 128, str. 139-156 2014. Rozwiązania te są oparte na zawiasach lub blokach z otworami według normy amerykańskiej ASTM D5528 pt. „.Standard Test Method for Mode I Interlaminar Fracture Toughness of Unidirectional Fiber-Reinforced Polymer Matrix Composites”.

Wadą tych rozwiązań jest utrudniona wymiana próbek, z powodu braku łącznika, który umożliwiałby zwiększenie odległości początkowej między uchwytami maszyny wytrzymałościowej. Ponadto, w przypadku zawiasów klejonych do próbek belkowych, przy każdej wymianie próbki wymagane jest każdorazowe luzowanie uchwytów maszyny i usuwanie osprzętu, co jest kłopotliwe i znacznie wydłuża czas badań.

Istotą uchwytu do rozdzierania próbek w kształcie podwójnej belki jest to, że składa się z podstawy posiadającej uszy z otworami przelotowymi i z łącznika posiadającego na końcach uszy z otw orami przelotowymi, oraz z części chwytowej, posiadającej na jednym końcu uszy z otworami przel otowymi, przy czym podstawa jest połączona przegubowo z łącznikiem za pomocą elementu łączącego w kształcie walca z końcówką o większej średnicy, przechodzącego przez otwory przelotowe w podstawie i otwory przelotowe w dolnej części łącznika, zaś łącznik jest połączony przegubowo z częścią chwytową za pomocą elementu łączącego, przechodzącego przez otwory przelotowe w górnej części łącznika i otwory przelotowe w części chwytowej.

Korzystnym skutkiem wynalazku jest to, że pozwala na szybkie mocowanie próbek w kształcie podwójnej belki podczas badania odporności na delaminację bez konieczności luzowania uchwytów maszyny wytrzymałościowej i zdejmowania osprzętu, takiego jak ekstensometr, co przyczynia się do zwiększenia liczby przebadanych próbek w jednostce czasu.

Wynalazek został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku w widoku izometrycznym.

Uchwyt do rozdzierania próbek w kształcie podwójnej belki składa się z podstawy 1, posiadającej uszy 2 z otworami 3 przelotowymi i z łącznika 4, posiadającego na końcach uszy 5 z otworami 6 przelotowymi, oraz z części chwytowej 7, posiadającej na jednym końcu uszy 8 z otworami 9 przelotowymi. Podstawa 1 jest połączona przegubowo z łącznikiem 4 za pomocą elementu 10 łączącego w kształcie walca z końcówką o większej średnicy, przechodzącego przez otwory 3 przelotowe w podstawie 1 i otwory 6 przelotowe w dolnej części łącznika 4. Z kolei łącznik 4 jest połączony przegubowo z częścią chwytową 7 za pomocą elementu 10 łączącego, przechodzącego przez otwory 6 przelotowe w górnej części łącznika 4 i otwory 9 przelotowe w części chwytowej 7.

Działanie uchwytu do rozdzierania próbek w kształcie podwójnej belki polega na przenoszeniu siły rozdzierającej próbkę, przyłożonej do części chwytowej 7 poprzez łącznik 4, na podstawę 1 połączoną z jedną gałęzią próbki. Łącznik 4 zapewnia przy tym swobodny obrót próbki w płaszczyźnie pionowej oraz ułatwia wymianę próbek poprzez wyjęcie elementów 10 łączących.

Claims (1)

1. Uchwyt do rozdzierania próbek w kształcie podwójnej belki, znamienny tym, że składa się z podstawy (1), posiadającej uszy (2) z otworami (3) przelotowymi i z łącznika (4), posiadającego na końcach uszy (5) z otworami (6) przelotowymi oraz z części chwytowej (7), posiadającej na jednym końcu uszy (8) z otworami (9) przelotowymi, przy czym podstawa (1) jest połączona przegubowo z łącznikiem (4) za pomocą elementu (10) łączącego w kształcie walca z końcówką o większej średnicy przechodzącego przez otwory (3) przelotowe w podstawie (1) i otwory (6) przelotowe w dolnej części łącznika (4), zaś łącznik (4) jest połączony przegubowo z częścią chwytową (7) za pomocą elementu (10) łączącego przechodzącego przez otwory (6) przelotowe w górnej części łącznika (4) i otwory (9) przelotowe w części chwytowej (7).