PL225656B1 - Urządzenie do pneumatycznego transportu materiałów pylistych - Google Patents

Abstract

Urządzenie do pneumatycznego transportu suchych materiałów pylistych, składające się ze zbiornika zasypowego, połączonego z pompą (3) instalacji sprężonego powietrza, przewodu podającego materiał pylisty zakończonego lancą podającą (6), ramy nośnej, charakteryzuje się tym, że zbiornik zasypowy (1) jest połączony z pompą zasilającą (3) za pomocą dwóch kanałów wykonanych z rur (2) natomiast instalacja sprężonego powietrza składa się z przyłącza zasilającego, zaworu zasilającego, za którymi znajdują się zawory napowietrzające mieszaninę (7) na wejściu do pompy (3) oraz z zaworów natężenia przepływu (9) regulujących przepływ sprężonego powietrza do przewodów wychodzących z pompy, ponadto przewód podający materiał pylisty zaopatrzony jest w lancę podającą (6), do której można zamocować końcówkę opylającą (10) lub końcówkę usypową lub dyszę torkretującą (13) z przyłączem wody, a rama nośna wykonana jest z kratownicy przestrzennej korzystnie z elementów rurowych połączonych ze sobą nierozłącznie, pozostałe elementy urządzenia są połączone z ramą rozłącznie.

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie służące do pneumatycznego transportu suchych materiałów pylistych zwłaszcza takich jak pył kamienny przeciwwybuchowy, proszek gaśniczy, sucha mieszanka betonowa i tynkarska, za pomocą sprężonego powietrza, zwłaszcza w podziemnych wyrobiskach górniczych.

Z polskiego opisu patentowego nr PL 64775 znana jest torkretnica sucha, której konstrukcja nośna wykonana jest w postaci dwóch równolegle rozmieszczonych ramek, korzystnie z elementów rurowych, połączonych podstawą umieszczoną na łącznikach rozłącznie. Na podstawie zamocowane są pionowo silnik i zespół dozowania suchej masy torkretu z bębnem rotacyjnym wewnątrz i zbiornikiem zasypowym w górnej części. Pod podstawą usytuowana jest przekładnia łącząca silnik z zespołem dozowania. Torkretnica ponadto wyposażona jest w instalację sprężonego powietrza i instalację wodną. Instalacja sprężonego powietrza składa się z głównego zaworu powietrza, rozdzielacza powietrza z górnym przewodem powietrza z zaworem odcinającym i dolnym przewodem powietrza z zaworem odcinającym, przy czym górny przewód połączony jest z górną komorą nad bębnem rotacyjnym, a dolny z dolną komorą pod bębnem rotacyjnym zespołu dozowania. Do kolana wylotowego zespołu dozowania podłączony jest zespół dyszy poprzez przewody wodny i tłoczny.

Z innego polskiego opisu patentowego o numerze PL 61829 znane jest urządzenie do pneum atycznego opylania wyrobisk górniczych, mające postać rury, do której przytwierdzony jest zasypowy lej zaopatrzony u wylotu w zasuwę naprowadzającą pył kamienny, która to zasuwa rozdziela wewnętrzną przestrzeń rury na komorę mieszania wstępnego utworzona w przedniej części rury oraz na część tylną, której wlot jest zaślepiony krążkiem stalowej blachy z otworem dla króćca wlotowego. Od zewnętrznej strony zaślepki króciec ten jest zaopatrzony w gwint przyłączeniowy dla niskociśnieniowego przewodu zasilającego komorę mieszania w sprężone powietrze. Króciec przyłączeniowy przechodzi przez zsuwnię, a jego drugi koniec jest usytuowany wewnątrz komory mieszania. Ten koniec króćca jest zaślepiony i zaopatrzony na swym obwodzie w cztery otwory, co czyni z tej jego części dyszę doładowania komory mieszania sprężonym powietrzem. Wylot komory mieszania jest połączony za pomocą kołnierza z pneumatyczną strumienicą zaopatrzoną w króciec przyłączeniowy dla przewodu podawczego. Za pomocą którego mieszankę pyłowo-powietrzną podaje się do miejsca opylania. Rurowy element urządzenia jest zaopatrzony w nóżki stabilizujące go w czasie pracy, gdy urządzenie jest posadowione na spągu wyrobiska górniczego.

Przedstawione wyżej rozwiązania jak i rozwiązania znane z ogólnego stanu techniki mają złożoną budowę elementów dozujących sproszkowany materiał, co w niekorzystnych warunkach zwłas zcza w podziemnych wyrobiskach górniczych powoduje niedogodności eksploatacyjne i zwiększa ryzyko awarii.

Celem wynalazku było dostarczenie uniwersalnego urządzenia dozującego sproszkowany materiał różnego pochodzenia, który jednocześnie cechowałby się zwartą budową ułatwiającą transport, i który miałby zastosowanie zwłaszcza w podziemnych wyrobiskach górniczych zagrożonych niebe zpieczeństwem wybuchu metanu lub pyłu węglowego.

Istotą wynalazku jest urządzenie do pneumatycznego transportu suchych materiałów pylistych, składające się ze zbiornika zasypowego połączonego z pompą, instalacji sprężonego powietrza, przewodu podającego materiał pylisty zakończonego lancą podającą, ramy nośnej, charakteryzujące się tym, że zbiornik zasypowy jest połączony z pompą zasilającą za pomocą dwóch kanałów wykonanych z rur, natomiast instalacja sprężonego powietrza składa się z przyłącza zasilającego, zaworu zasilającego, za którymi znajdują się zawory napowietrzające mieszaninę na wejściu do pompy oraz z zaworów natężenia przepływu regulujących przepływ sprężonego powietrza do przewodów wychodzących z pompy, ponadto przewód podający materiał pylisty zaopatrzony jest w lancę podającą, a rama nośna wykonana jest z kratownicy przestrzennej korzystnie z elementów rurowych połączonych ze sobą nierozłącznie, natomiast pozostałe elementy urządzenia są połączone z ramą rozłącznie.

Korzystnie do lancy podającej zamocowana jest końcówka opylająca lub końcówka usypowa lub dysza torkretująca z przyłączem wody.

Korzystnie pompa zasilająca jest pompą membranową.

PL 225 656 B1

Wynalazek przedstawiono w korzystnych przykładach wykonania na rysunku, na którym odpowiednie figury przedstawiają:

fig. 1 urządzenie według wynalazku w widoku z przodu, fig. 2 urządzenie według wynalazku w widoku z boku, fig. 3 końcówka usypowa w widoku z boku.

Przedstawiony na fig. 1 i 2 przykład wykonania wielofunkcyjnego urządzenia pneumatycznego składa się z ramy nośnej 14 która jest konstrukcją przestrzenną wykonaną z nierozłącznie połączonych kształtowników, do której przymocowane są w sposób rozłączny pozostałe elementy. Zbiornik zasypowy 1 w postaci leja do którego wsypywany jest materiał pylisty, połączony jest z pompą 3 (na przykład membranową) za pomocą dwóch przewodów rurowych - przyłącza dwukolankowego 2. Przewody rurowe zaopatrzone są w komory zaworowe (górne komory zaworowe) 8. Do górnych k omór zaworowych z przyłącza zasilającego 11 dostarczane jest sprężone powietrze, którego ilość można regulować za pomocą zaworu napowietrzającego mieszaninę (zaworu regulacyjnego wtrysku powietrza) 7. Za przyłączem zasilającym znajduje się zawór zasilający 12 umożliwiający regulację w ydajności pompy. Do dwóch przewodów wychodzących z pompy dostarczane jest sprężone powietrze, którego ilość można regulować za pomocą zaworu natężenia przepływu 9. Przewody wychodzące z pompy połączone są za pomocą trójnika wylotowego 4. Do trójnika wylotowego podłączony jest przewód podający 5 zakończony lancą podającą 6, do której można przymocować różnego rodzaju końcówki, na przykład: końcówkę opylającą 10, końcówkę usypową 10a zobrazowaną na rysunku fig. 3, dyszę torkretującą z przewodem wodnym 13.

Claims (3)

1. Urządzenie do pneumatycznego transportu suchych materiałów pylistych, składające się ze zbiornika zasypowego (1), połączonego z pompą (3), instalacji sprężonego powietrza, przewodu podającego materiał pylisty (5) zakończonego lancą podającą (6), ramy nośnej (14), znamienne tym, że zbiornik zasypowy (1) jest połączony z pompą zasilającą (3) za pomocą dwóch kanałów wykonanych z rur (2), natomiast instalacja sprężonego powietrza składa się z przyłącza zasilającego (11), zaworu zasilającego (12), za którymi znajdują się zawory napowietrzające mieszaninę (7) na wejściu do pompy (3) oraz z zaworów natężenia przepływu (9) regulujących przepływ sprężonego powietrza do przewodów wychodzących z pompy, ponadto przewód podający materiał pylisty (5) zaopatrzony jest w lancę podającą (6), a rama nośna (14) wykonana jest z kratownicy przestrzennej korzystnie z elementów rurowych połączonych ze sobą nierozłącznie, natomiast pozostałe elementy urządzenia są połączone rozłącznie.

2. Urządzenie według zastrz. 1 znamienne tym, że do lancy podającej (6) zamocowana jest końcówka opylająca (10) lub końcówka usypowa (10a) lub dysza torkretująca (13) z przyłączem wody.

3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pompa zasilająca (3) jest pompą membra-