PL225700B1 - Sposób transportu i pozycjonowania opakowań i urządzenie do transportu i pozycjonowania opakowań - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do transportu i pozycjonowania opakowań lub innych artykułów przeznaczone do współpracy z urządzeniami napełniającymi lub etykietującymi opakowania o różnych gabarytach.

Znane ze stanu techniki urządzenia do transportu i pozycjonowania współpracujące np. z urządzeniami napełniającymi, wymagały przy zmianie gabarytów opakowania zmiany oprzyrządowania. Urządzenia takie składają się zazwyczaj z przenośnika poziomego, który prowadzi produkt oraz odpowiedniego układu napędowego.

Z polskiego opisu patentowego PL 186656 znane jest urządzenie do ciągłego doprowadzania opakowań kartonowych do stanowiska ładowania maszyny pakującej, która umożliwia dostawę kartonów różnych rodzajów i różnej wielkości. Zespół przenośników zabierakowych urządzenia składa się z dwóch równoległych przenośników zabierakowych, napędzanych za pomocą łańcuchów płytkowych, tworzących zamknięte obwody, przy czym obydwa przenośniki zabierakowe są połączone z płytami prowadniczymi, nachylonymi do dołu w kierunku stanowiska ładowania.

Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji urządzenia do transportu i pozycjonowania art ykułów lub opakowań o różnych gabarytach i określonej podziałce, współpracujące z urządzeniami do pakowania znakowania lub podobnego zakresu usług.

Urządzenie do transportu i pozycjonowania zawierające konstrukcję nośną, przenośnik oraz układ napędowy, według wynalazku charakteryzuje się tym, że jest wyposażone w dwa współpracujące z sobą przenośniki boczne, z zabierakami, przy czym co najmniej jeden przenośnik posiada napęd. Korzystnie, przenośniki boczne są przemieszczane względem siebie.

Również korzystnie jest, że przenośniki boczne, są pionowo przemieszczane względem przenośnika poziomego.

Wskazane jest wykonanie zabieraków wymiennych, o kształcie dopasowanym do przenoszonego artykułu.

Korzystnie, przenośniki boczne wyposażone są w ruchome taśmy, w których uformowane są zabieraki.

Zabieraki mogą być wykonane jako sztywne lub elastyczne.

Korzystnie zabieraki sztywne są profilowane.

Wskazane jest, gdy konstrukcja nośna składa się z ramy nośnej, na której umieszczona jest rama ruchoma, prowadzona pionowo na prowadnicach, z własnym napędem zaś na ramie osadzone są dwie belki prowadzone na prowadnicach poziomych i przesuwane względem siebie z własnym napędem, przy czym na belkach zamocowano dwa przenośniki boczne pionowe nałożone na koła napinające i osadzone na wspornikach napinających oraz koła napędowe.

Zaleca się, aby dwie belki prowadzone na prowadnicach poziomych były przesuwane względem siebie.

Korzystnie, dwa przenośniki boczne pionowe są napędzane.

Sposób transportu i pozycjonowania opakowań, według wynalazku, charakteryzuje się tym, że przenośniki boczne dostosowywane są do określonego gabarytu transportowanego opakowania przez skalowanie obszaru powstałego przez ustawienie się taśmociągów i zabieraków, a skalowanie odb ywa się względem osi obszaru trzymania opakowania, przy czym w trakcie dopasowywania przenośn ików bocznych napędy przenośników obracają się w tym samym kierunku, zaś podczas transportu opakowań napędy przenośników obracają się w przeciwnych kierunkach współbieżnie.

Korzystnie, transportowane opakowanie utrzymywane jest w co najmniej dwóch punktach.

Podstawową zaletą rozwiązania jest wyeliminowanie konieczności posiadania różnego oprzyrządowania, w zależności od wielkości opakowań jak również przestojów maszyny pakującej przy przezbrajaniu jej, w przypadku zmiany wielkości opakowań. Urządzenie według wynalazku może przenieść produkt o różnych średnicach, różnych gabarytach, w nastawionych, stałych odległościach (podziałka) co najmniej dwóch punktów np. napełniania, znakowania, malowania, grawerowania i podobnego rodzaju usług.

Urządzenie można dostosować do każdego gabarytu opakowania lub produktu. Przenośniki podnoszą się, rozsuwają względem siebie, oraz przestawiają liniowo łopatki. Tym samym element trzymany jest co najmniej w 2 punktach. Odległości osi powstałych obszarów pozostają niezmienne podczas dopasowywania się urządzenia do innego produktu o innych gabarytach. Urządzenia boczne zaopatrzone są w chwytaki, które mogą być wymienne, skręcane, klejone, mocowane do powierzchni

PL 225 700 B1 zewnętrznej przenośnika. Chwytaki mogą być elastyczne lub sztywne, grube lub cienkie, wysokie lub niskie, z wycięciami lub bez, grzebieniowe lub pełne. Przenośniki mogą pracować z różnymi prędk ościami, mogą przyspieszać, zwalniać lub zatrzymywać się.

Dopasowywanie się urządzenia pozycjonującego do określonego gabarytu produktu transportowanego odbywa się przez skalowanie (powiększanie, pomniejszanie) obszaru powstałego przez odpowiednie ustawienie się przenośników i zabieraków. Skalowanie odbywa się względem osi obszaru trzymania produktu.

Przedmiot wynalazku w nieograniczającym go przykładzie wykonania jest odtworzony na rysu nku, na którym:

fig. 1 - przedstawia przenośnik pozycjonujący w widoku z czoła; fig. 2 - przedstawia przenośnik pozycjonujący w widoku z góry; fig. 3 - przedstawia przenośnik pozycjonujący w widoku z boku.

Przenośnik pozycjonujący zawiera ramę nośną 1 przenośnik poziomy 22, oraz dwa przenośniki boczne 3P i 3L wyposażone w układy napędowe. Na ramie nośnej 1 umieszczona jest rama ruchoma 2, prowadzona pionowo na prowadnicach 5 i podnoszona śrubami trapezowymi 6, które posiadają własny napęd 4. Na ramie 2 osadzone są dwie belki 11P i 11L prowadzone na prowadnicach poziomych 8 osadzone we wspornikach 7 i przesuwane względem siebie śrubami rzymskimi 9 z własnym napędem 10. Na belkach 11P i 11L zamocowane są dwa przenośniki boczne pionowe 3P i 3L z serwonapędami 12P i 12L równoległe względem siebie z ruchomymi taśmami bez końca 19P i 19L nałożonymi na koła napędowe 15P i 15L i osadzone odpowiednio na wspornikach napinających 16P i 16L oraz koła napinające 17P i 17L. Koła napędowe 15P i 15L osadzone na wałkach 14P i 14L umieszczonych odpowiednio w oprawie 13P i 13L przechodzącymi przez belkę nośną 11P i 11L i osadzonymi w serwonapędach 12P i 12L. Koła napinające 17P i 17L taśmę przenośnika osadzone są odpowiednio na wspornikach napinających lewym i prawym 16P i 16L. Dodatkowo wprowadzone napinacze 18P oraz 18L, likwidują luz taśm przenośnika. W ruchomych taśmach 19P i 19L prowadzonych odpowiednio prowadnicami 21P i 21L osadzone są łopatki 20, które mogą być wymienne, skręcane, klejone, mocowane prostopadle do powierzchni zewnętrznej przenośnika. Łopatki 20 mogą być elastyczne lub sztywne, grube lub cienkie, wysokie lub niskie, z wycięciami lub bez, grzebieniowe lub pełne, i innych kształtach. Kształt ich jest dopasowywany do przenoszonego opakowania. Rama nośna 1 wyposażona jest w stopy 23. Między przenośniki pionowe 3P i 3L wprowadzane jest opakowanie, czy produkt, który przenoszony jest (przesuwany) na zadane odległości i w określone miejsca. Specyfika przenośników bocznych polega na tym, że mogą one przenieść produkt o różnych średnicach, różnych gabarytach, ale w stałych odległościach między sobą. Taśmy przenośników dostosowują się do każdego gabarytu. Przenośniki podnoszą się, rozsuwają względem siebie, oraz przestawiają liniowo łopatki. Tym samym element trzymany jest w czterech punktach. Przenośniki boczne częściami skierowanymi do siebie (powierzchniami) przesuwają się w tym samym kierunku przesuwając tym samym element znajdujący się pomiędzy nimi. Przesuwanie - przemieszczanie może odbywać się na różne odległości po linii prostej lub po lekkich łukach i krzywiznach. Przenośniki mogą pracować z różnymi prędkościami, mogą przyspieszać, zwalniać lub zatrzymywać się. Napęd stanowią silniki pneumatyczne, hydrauliczne lub elektryczne.

Claims (12)

1. Urządzenie do transportu i pozycjonowania zawierający konstrukcję nośną, przenośnik oraz układ napędowy, znamienne tym, że jest wyposażone w dwa współpracujące z sobą przenośniki boczne (3P) i (3L), z zabierakami (20), przy czym co najmniej jeden przenośnik (3) posiada napęd (12).

2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że przenośniki boczne (3P) i (3L) są przemieszczanych względem siebie.

3. Urządzenie według zastrz. 1 lub 2, znamienne tym, że przenośniki boczne (3P) i (3L), są pionowo przemieszczane względem przenośnika poziomego (4).

4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zabieraki (20) są wymienne, o kształcie dopasowanym do przenoszonego artykułu.

5. Urządzenie według zastrz. 1 lub 2 lub 3, znamienne tym, że przenośniki boczne (3P) i (3L) wyposażone są w ruchome taśmy (6P) i (6L), w których uformowane są zabieraki (20).

PL 225 700 B1

6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zabieraki (20) są sztywne lub elastyczne.

7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że sztywne zabieraki (20) są profilowane.

8. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że konstrukcja nośna składa się z ramy nośnej (1), na której umieszczona jest rama ruchoma (2), prowadzona pionowo na prowadnicach (5), z własnym napędem (7) zaś na ramie (2) osadzone są dwie belki (11P) i (11L) prowadzone na prowadnicach poziomych (8) i przesuwane względem siebie z własnym napędem (10), przy czym na belkach (11P) i (11L) zamocowano dwa przenośniki boczne pionowe (3P) i (3L) nałożone na koła napinające (17P) i (17L) i osadzone na wspornikach napinacza (16P) i (16L) oraz koła napędowe (15P) i (15L).

9. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że dwie belki (11P) i (11L) prowadzone na prowadnicach poziomych (8) są przesuwane względem siebie.

10. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że dwa przenośniki boczne pionowe (3P) i (3L) są napędzane.

11. Sposób transportu i pozycjonowania opakowań, znamienny tym, że przenośniki boczne dostosowywane są do określonego gabarytu transportowanego opakowania przez skalowanie obszaru powstałego przez ustawienie się taśmociągów i zabieraków, a skalowanie odbywa się względem osi obszaru trzymania opakowania, przy czym w trakcie dopasowywania przenośników bocznych napędy przenośników obracają się w tym samym kierunku, zaś podczas transportu opakowań napędy przenośników obracają się w przeciwnych kierunkach współbieżnie.

12. Sposób według zastrz. 11, znamienny tym, że transportowane opakowanie utrzymywane jest w co najmniej dwóch punktach.