PL225795B1 - Sposób wytwarzania folii na bazie uretanoakrylanów - Google Patents

Sposób wytwarzania folii na bazie uretanoakrylanów

Info

Publication number
PL225795B1
PL225795B1 PL410495A PL41049514A PL225795B1 PL 225795 B1 PL225795 B1 PL 225795B1 PL 410495 A PL410495 A PL 410495A PL 41049514 A PL41049514 A PL 41049514A PL 225795 B1 PL225795 B1 PL 225795B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
acid
urethane
acrylate
meth
Prior art date
Application number
PL410495A
Other languages
English (en)
Other versions
PL410495A1 (pl
Inventor
Zbigniew Czech
Paulina Ragańska
Original Assignee
Zachodniopomorski Univ Tech W Szczecinie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zachodniopomorski Univ Tech W Szczecinie filed Critical Zachodniopomorski Univ Tech W Szczecinie
Priority to PL410495A priority Critical patent/PL225795B1/pl
Publication of PL410495A1 publication Critical patent/PL410495A1/pl
Publication of PL225795B1 publication Critical patent/PL225795B1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania folii na bazie uretanoakrylanów. Wynalazek dotyczy wytwarzania folii niesamoprzylepnych, które ze względu na dobre powinowactwo do typowych poliakrylanowych klejów samoprzylepnych, mogą znaleźć zastosowanie jako nośnik polimerowy do produkcji dwustronnych taśm samoprzylepnych, jako nośnik do produkcji samoprzylepnych folii ochronnych oraz jako nośnik do plastrów samoprzylepnych.
Z opisu patentowego EP 0030285 znane są powłoki polimerowe na bazie sieciowanych promieniowaniem roztworów polimerowych zawierających w strukturze wiązania podwójne, a wśród nich na bazie uretanoakrylanów sieciowanych najpierw promieniowaniem UV lub wiązką elektronów, a następnie promieniowaniem cieplnym lub gorącym powietrzem. Natomiast z opisu patentowego EP 1085065 znane są powłoki polimerowe sieciowane UV na bazie uretano(met)akrylanów zawierających grupy (met)akrylanowe. Z opisu patentowego KR100815383 znane są utwardzalne UV kompozycje klejowe oparte na uretanoakrylanach, fotoreaktywnych akrylanach, zawierających termicznie reagujące związki sieciujące. Opis patentowy CN103740261 donosi o foliach polimerowych otrzymanych na drodze sieciowania UV kompozycji zwierających heksafunkcjonalne uretanoakrylany, difunkcjonalne uretanoakrylany, monomery, ditlenek tytanu oraz fotoinicjator.
Szczególnie istotną właściwością folii polimerowych na bazie uretanoakrylanów jest ich duża elastyczność, umożliwiająca otrzymanie produktów samoprzylepnych w postaci dwustronnych taśm klejących, stosowanych do łączenia oraz montażu różnorodnych materiałów różniących się współczynnikiem rozszerzalności termicznej oraz chropowatością powierzchni. Elastyczny nośnik w postaci foli polimerowej zbudowanej z uretanoakrylanów ułatwia, wraz z naniesionym na nią klejem samoprzylepnym, lepsze dopasowanie się do łączonych powierzchni materiałów, a tym samym do zwiększenia powierzchni kontaktu kleju samoprzylepnego z łączonym podłożem.
Sposób wytwarzania folii na bazie uretanoakrylanów, według wynalazku, z zastosowaniem promieniowania UV, charakteryzuje się tym, że miesza się 50-80% wagowych uretanoakrylanu, 5-30% wagowych wielofunkcyjnego (met)akrylanu, 5-20% wagowych nienasyconego kwasu karboksylowego oraz 0,1-10% wagowych fotoinicjatora, przy czym stężenie wszystkich komponentów stosowanych w fotopolimeryzacji wynosi 100% wagowych. Tak otrzymaną fotoreaktywną mieszaninę powleka się na dehezyjnym nośniku, a następnie sieciuje promieniowaniem UV w obszarze 200-400 nm otrzymując folię.
Zastosowanie uretanoakrylanów powoduje nadanie foliom na bazie uretanoakrylanów właściwości elastycznych. Korzystnie jako uretanoakrylan stosuje się uretanoakrylan monofunkcyjny i/lub uretanoakrylan wielofunkcyjny przeważnie di- oraz trifunkcyjne. Stosowane przy wytwarzaniu foli poliuretanowej wielofunkcyjne (met)akrylany są bardzo istotne w procesie fotosieciowania podwyższając wyrzymałość mechaniczną folii. Zwiększenie funkcyjności oraz stężenia zastosowanego (met)akrylanu podwyższa wytrzymałość mechaniczną foli obniżając jednocześnie jej elastyczność. Korzystnie jako wielofunkcyjny (met)akrylan stosuje się di-, tri- lub tetrafunkcyjne (met)akrylany.
Nienasycony kwas karboksylowy powoduje zwiększenie procesu fotopolimeryzacji. Polarne grupy karboksylowe powodują zwiększenie energii powierzchniowej folii na bazie uretanoakrylanów, a tym samym polepszenie jej powinowactwa do powlekanego kleju. Korzystnie jako nienasycony kwas karboksylowy stosuje się kwas (met)akrylowy i/lub kwas winylooctowy i/lub kwas fumarowy i/lub kwas β-akryloilooksypropionowy i/lub kwas krotonowy i/lub kwas akonitowy i/lub kwas dimetyloakrylanowy i/lub kwas trichloroakrylanowy i/lub kwas itakonowy.
Korzystnie jako fotoinicjator rodnikowy stosuje się konwencjonalne fotoinicjatory I lub II rodzaju. Fotoinicjator rodnikowy umożliwia fotosieciowanie filmu polimerowego pod lampą UV, przy czym w przypadku zastosowania fotoinicjatora rodnikowego I rodzaju powstają w trakcie fotosieciowania uboczne produkty rozpadu fotolitycznego fotoinicjatora, a przy zastosowaniu fotoinicjatora II rodzaju w trakcie fotosieciowania nie powstają żadne produkty uboczne.
Wytworzona według wynalazku folia charakteryzuje się doskonałą przezroczystością, doskonałą elastycznością oraz bardzo dobrymi właściwościami mechanicznymi na rozrywanie. Zaletą otrzymanej folii jest duże wydłużenie względne rzędu kilkudziesięciu procent, dobra adhezja do klejów samoprzylepnych na bazie poliakrylanów, silikonów, poliuretanów, kauczuków, poliestrów, polieterów oraz kopolimerów etylenu i octanu winylu (EVA) bez konieczności aktywowania ich powierzchni przed procesem powlekania kleju, odporność na zmienne warunki atmosferyczne oraz wysoka odporność
PL 225 795 B1 termiczna dochodząca do 160-180°C. Folia ta nadaje się jako nośnik polimerowy do obustronnego powlekania kleju metodą transferową i tym samym do wytwarzania dwustronnych taśm samoprzylepnych.
Wynalazek opisują bliżej poniższe przykłady wykonania. Podane procenty wagowe odnoszą się do całkowitej masy fotoreaktywnej kompozycji.
P r z y k ł a d 1
Kompozycję fotoreaktywną otrzymaną na drodze homogenizacji 50 g monofunkcyjnego uretanoakrylanu Genomer 1122 (50% wag.), 20 g (20% wag.) diakrylanu tripropylenoglikolu (TPGDA), 20 g (20% wag.) kwasu β-akryloilooksypropionowego oraz 10 g (10% wag.) fotoinicjatora rodnikowego I rodzaju Irgacure 184 powleka się za pomocą rakla, a następnie fotosieciuje pod lampą UV Aktiprint mini 18-2, stosując w procesie sieciowania dawkę UV 800 mJ/cm . Otrzymaną folię polimerową 2 o gramaturze 36 g/m bada się na wydłużenie względne wg międzynarodowej normy AFERA 4014, a na właściwości mechaniczne na zrywanie wg międzynarodowej normy AFERA 5004. Wyniki badań wydłużenia względnego w 20°C oraz właściwości mechanicznych foli na bazie uretanoakrylanu prze dstawiono w tabeli.
P r z y k ł a d 2
Kompozycję fotoreaktywną otrzymaną na drodze homogenizacji 80 g difunkcyjnego uretanoakrylanu Photomer 6891 (80% wag.), 5 g (5% wag.) diakrylanu 1,6-heksanodiolu (HDDA), 10 g (10% wag.) kwasu akrylowego oraz 5 g (5% wag.) fotoinicjatora rodnikowego II rodzaju benzofenonu powleka się za pomocą rakla, a następnie fotosieciuje pod lampą UV Aktiprint mini 18-2 stosując 22 w procesie sieciowania dawkę UV 1150 mJ/cm . Otrzymaną folię polimerową o gramaturze 36 g/m bada się na wydłużenie względne wg międzynarodowej normy AFERA 4014, a na właściwości mechaniczne wg międzynarodowej normy AFERA 5004. Wyniki badań wydłużenia względnego w 20°C oraz właściwości mechanicznych foli na bazie uretanoakrylanu przedstawiono w tabeli.
P r z y k ł a d 3
Kompozycję fotoreaktywną otrzymaną na drodze homogenizacji 64,9 g trifunkcyjnego uretanoakrylanu Photomer 6892 (64,9% wag.), 30 g (30% wag.) trikrylanu tripropylenoglikolu (TMPTA), 5 g (5% wag.) kwasu itakonowego oraz 0,1 g (0,1% wag.) fotoinicjatora rodnikowego I rodzaju Trigonal 15 powleka się za pomocą rakla, a następnie fotosieciuje pod lampą UV Aktiprint mini 18-2, stosując 22 w procesie sieciowania dawkę UV 950 mJ/cm . Otrzymaną folię polimerową o gramaturze 36 g/m bada się na wydłużenie względne wg międzynarodowej normy AFERA 4014, a na właściwości mechaniczne na zrywanie wg międzynarodowej normy AFERA 5004. Wyniki badań wydłużenia względnego w 20°C oraz właściwości mechanicznych foli na bazie uretanoakrylanu przedstawiono w tabeli.
P r z y k ł a d 4
Kompozycję fotoreaktywną otrzymaną na drodze homogenizacji 72 g monofunkcyjnego uretanoakrylanu Ebecryl 1039 (72% wag.), 10 g (10% wag.) tetraakrylanu pentaerytritolu (Photomer 4172), 15 g (15% wag.) kwasu metakrylowego oraz 3 g (3% wag.) fotoinicjatora rodnikowego II rodzaju Ketonu Michlera powleka się za pomocą rakla, a następnie fotosieciuje pod lampą UV Aktiprint mini 18-2, 2 stosując w procesie sieciowania dawkę UV 1100 mJ/cm . Otrzymaną folię polimerową o gramaturze 2 g/m2 bada się na wydłużenie względne wg międzynarodowej normy AFERA 4014, a na właściwości mechaniczne na zrywanie wg międzynarodowej normy AFERA 5004. Wyniki badań wydłużenia względnego w 20°C oraz właściwości mechanicznych foli na bazie uretanoakrylanu przedstawiono w tabeli.
P r z y k ł a d 5
Kompozycję fotoreaktywną otrzymaną na drodze homogenizacji 75 g difunkcyjnego uretanoakrylanu Genomer 4230 (75% wag.), 12 g (12% wag.) dimetyloakrylanu glikolu etylenu (EGDMA), 12 g (12% wag.) kwasu winylooctowego oraz 1 g (1% wag.) fotoinicjatora rodnikowego II rodzaju fluorenonu powleka się za pomocą rakla, a następnie fotosieciuje pod lampą UV Aktiprint mini 18-2, 2 stosując w procesie sieciowania dawkę UV 700 mJ/cm2. Otrzymaną folię polimerową o gramaturze 2 g/m2 bada się na wydłużenie względne wg międzynarodowej normy AFERA 4014, a na właściwości mechaniczne na zrywanie wg międzynarodowej normy AFERA 5004. Wyniki badań wydłużenia względnego w 20°C oraz właściwości mechanicznych foli na bazie uretanoakrylanu przedstawiono w tabeli.
P r z y k ł a d 6
Kompozycję fotoreaktywną otrzymaną na drodze homogenizacji 75 g difunkcyjnego uretanoakrylanu Genomer 4230 (75% wag.), 12 g (12% wag.) dimetyloakrylanu glikolu etylenu (EGDMA), 6 g (6% wag.) kwasu fumarowego, 6 g (6% wag.) kwasu krotonowego oraz 1 g (1% wag.) fotoinicjatora
PL 225 795 B1 rodnikowego II rodzaju fluorenonu powleka się za pomocą rakla, a następnie fotosieciuje pod lampą UV Aktiprint mini 18-2, stosując w procesie sieciowania dawkę UV 650 mJ/cm . Otrzymaną folię polimerową o gramaturze 36 g/m bada się na wydłużenie względne wg międzynarodowej normy AFERA 4014, a na właściwości mechaniczne na zrywanie wg międzynarodowej normy AFERA 5004. Wyniki badań wydłużenia względnego w 20°C oraz właściwości mechanicznych foli na bazie uretanoakrylanu przedstawiono w tabeli.
P r z y k ł a d 7
Kompozycję fotoreaktywną otrzymaną na drodze homogenizacji 64,9 g trifunkcyjnego uretanoakrylanu Photomer 6892 (64,9% wag.), 30 g (30% wag.) trikrylanu tripropylenoglikolu (TMPTA), 2 g (2% wag.) kwasu itakonowego, 1 g (1% wag.) kwasu akonitowego, 1 g (1% wag.) kwasu dimetyloakrylanowego, 1 g (15 wag.) kwasu trichloroakrylanowego oraz 0,1 g (0,1% wag.) fotoinicjatora rodnikowego I rodzaju Trigonal 15 powleka się za pomocą rakla, a następnie fotosieciuje pod lampą UV Akti2 print mini 18-2, stosując w procesie sieciowania dawkę UV 950 mJ/cm2. Otrzymaną folię polimerową 2 o gramaturze 36 g/m2 bada się na wydłużenie względne wg międzynarodowej normy AFERA 4014, a na właściwości mechaniczne na zrywanie wg międzynarodowej normy AFERA 5004. Wyniki badań wydłużenia względnego w 20°C oraz właściwości mechanicznych folii na bazie uretanoakrylanu przedstawiono w tabeli.
T a b e l a 1
Folia polimerowa wg przykładu Wydłużenie względne [%] Wytrzymałość mechaniczna na zrywanie [MPa]
1 38 6,4
2 64 3,9
3 26 6,8
4 44 5,5
5 48 4,8
6 52 4,1
7 25 3,3
Zastrzeżenia patentowe

Claims (5)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wytwarzania folii na bazie uretanoakrylanów z zastosowaniem promieniowania UV, znamienny tym, że miesza się 50-80% wagowych uretanoakrylanu, 5-30% wagowych wielofunkcyjnego (met)akrylanu, 5-20% wagowych nienasyconego kwasu karboksylowego oraz 0,1-10% wagowych fotoinicjatora, przy czym stężenie wszystkich komponentów stosowanych w fotopolimeryzacji wynosi 100% wagowych, i tak otrzymaną fotoreaktywną mieszaninę powleka się na dehezyjnym nośniku, a następnie sieciuje promieniowaniem UV w obszarze 200-400 nm otrzymując folię.
  2. 2. Sposób wytwarzania folii na bazie uretanoakrylanów według zastrz. 1, znamienny tym, że jako uretanoakrylan stosuje się uretanoakrylan monofunkcyjny i/lub uretanoakrylan wielofunkcyjny.
  3. 3. Sposób wytwarzania folii na bazie uretanoakrylanów według zastrz. 1, znamienny tym, że jako wielofunkcyjny (met)akrylan stosuje się di-, tri- lub tetrafunkcyjne (met)akrylany.
  4. 4. Sposób wytwarzania folii na bazie uretanoakrylanów według zastrz. 1, znamienny tym, że jako nienasycony kwas karboksylowy stosuje się kwas (met)akrylowy i/lub kwas winylooctowy i/lub kwas fumarowy i/lub kwas β-akryloilooksypropionowy i/lub kwas krotonowy i/lub kwas akonitowy i/lub kwas dimetyloakrylanowy i/lub kwas trichloroakrylanowy i/lub kwas itakonowy.
  5. 5. Sposób wytwarzania folii na bazie uretanoakrylanów według zastrz. 1, znamienny tym, że jako fotoinicjator rodnikowy stosuje się konwencjonalne fotoinicjatory I lub II rodzaju.
PL410495A 2014-12-12 2014-12-12 Sposób wytwarzania folii na bazie uretanoakrylanów PL225795B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL410495A PL225795B1 (pl) 2014-12-12 2014-12-12 Sposób wytwarzania folii na bazie uretanoakrylanów

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL410495A PL225795B1 (pl) 2014-12-12 2014-12-12 Sposób wytwarzania folii na bazie uretanoakrylanów

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL410495A1 PL410495A1 (pl) 2016-06-20
PL225795B1 true PL225795B1 (pl) 2017-05-31

Family

ID=56120668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL410495A PL225795B1 (pl) 2014-12-12 2014-12-12 Sposób wytwarzania folii na bazie uretanoakrylanów

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL225795B1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL422043A1 (pl) * 2017-06-28 2019-01-02 Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny W Szczecinie Sposób wytwarzania folii polimerowej na bazie fotoreaktywnych polimerów

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL422043A1 (pl) * 2017-06-28 2019-01-02 Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny W Szczecinie Sposób wytwarzania folii polimerowej na bazie fotoreaktywnych polimerów

Also Published As

Publication number Publication date
PL410495A1 (pl) 2016-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6419728B2 (ja) ウエハ保護用粘着シート
CN104995273B (zh) 压敏胶带及其制成的制品
JP2020023656A (ja) 粘着シートおよび粘着シート剥離方法
TW201726849A (zh) 黏著片材、具有黏著劑層之積層體的製造方法、具有黏著劑層之積層體、影像顯示裝置及觸控面板
JP5485721B2 (ja) 粘着剤組成物及びこれを用いた粘着シート
JP7139141B2 (ja) 両面粘着テープ、及び薄膜部材と支持部材との積層体
KR102370507B1 (ko) 점착 시트 및 박리 필름 구비 점착 시트
JP2015030765A (ja) 粘着シート、粘着層付き光学フィルム、および画像表示装置
JP2018012751A (ja) 粘着シート
JP6066390B1 (ja) 粘着剤組成物及び粘着シート、並びに、粘着シートを備えるタッチパネル及び表示装置
JPWO2016010013A1 (ja) ポリフッ化ビニリデン系樹脂粘着フィルム
JP2019112505A (ja) 離型フィルム付き粘着シートおよびその製造方法
KR101099602B1 (ko) 아크릴폼테이프 및 그의 제조방법
TW201936855A (zh) 光硬化性黏著劑組成物、光硬化性黏著劑層、黏著片、黏著劑層及電子材料構件
WO2014156641A1 (ja) 粘着剤およびそれを用いた画像表示装置
JP2019077747A (ja) 粘着シート、積層体の製造方法および積層体
JP7283867B2 (ja) 粘着シート剥離方法
JP2019089947A (ja) 粘着シート、積層体の製造方法および積層体
JP5530621B2 (ja) 紫外線重合性粘着剤組成物、紫外線重合性粘着剤組成物を用いた感圧性接着剤及びこの感圧性接着剤を用いた接着シ―ト
JP3797628B2 (ja) 感圧接着剤及びその接着シート
JP2009146974A (ja) 半導体加工用両面粘着テープ
WO2019151192A1 (ja) 粘着シート剥離方法
PL225795B1 (pl) Sposób wytwarzania folii na bazie uretanoakrylanów
JP2017179193A (ja) 多層型粘着剤
JP2019070094A (ja) 両面粘着テープ及び半導体装置の製造方法