PL225798B1 - Sposób wytwarzania taśmy samoprzylepnej o ograniczonej palności, zawierającej przewodzący prąd elektryczny klej samoprzylepny - Google Patents
Sposób wytwarzania taśmy samoprzylepnej o ograniczonej palności, zawierającej przewodzący prąd elektryczny klej samoprzylepnyInfo
- Publication number
- PL225798B1 PL225798B1 PL410499A PL41049914A PL225798B1 PL 225798 B1 PL225798 B1 PL 225798B1 PL 410499 A PL410499 A PL 410499A PL 41049914 A PL41049914 A PL 41049914A PL 225798 B1 PL225798 B1 PL 225798B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- adhesive
- weight
- self
- pressure
- peroxide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania taśmy samoprzylepnej o ograniczonej palności, zawierającej przewodzący prąd elektryczny klej samoprzylepny. Taśma może być jedno albo dwustronna. Przewodzące prąd elektryczny kleje samoprzylepne o ograniczonej palności mogą być z powodzeniem stosowane do wytwarzania taśm samoprzylepnych znajdujących zastosowanie w przemyśle samochodowym, lotniczym oraz elektronicznym, a czasami do pracy w ekstremalnych warunkach w temperaturach powyżej 250-300°C.
Z opisu wynalazku US 6,410,137 znane są poliakrylanowe kleje samoprzylepne zawierające antypireny na bazie halogenowych związków organicznych oraz płatki grafitowe. Z opisu wynalazku US 6447898 znana jest taśma samoprzylepna przewodząca prąd elektryczny, bazująca na samoprz ylepnych kopolimerach termoplastycznych oraz aktywowanych termicznie komponentach, zawierających żywice proadhezyjne oraz żywice epoksydowe sieciowane termicznie przy zastosowaniu związków sieciujących oraz przyspieszaczy. Tego typu kompozycje zawierają metalizowane cząstki w ilości od 0,1 do 40% wag. w odniesieniu do całkowitej masy kompozycji. Z opisu wynalazku WO 2009/006168 znane są kleje samoprzylepne o ograniczonej palności na bazie poliakrylanów zawierające wodorotlenek aluminium oraz ekspandujący grafit. Z opisu wynalazku US 2014/0127443 znane są kleje samoprzylepne zawierające ekspandujący grafit służące do wytwarzania materiałów samoprzylepnych mających zastosowanie w budownictwie.
Grafit ekspandujący jest produktem o pochodzeniu naturalnym, wytwarzany jest z rudy grafitowej w procesie wzbogacania i rafinacji by następnie poddać tak oczyszczony grafit działaniu silnych utleniaczy i przekształcić w suchy kwas grafitowy. Podczas tego procesu zachodzi interkalacja sieci krystalicznej grafitu atomami innego pierwiastka. Ponowne podgrzanie zmodyfikowanego grafitu prowadzi do uwolnienia interkalatu, zerwania wiązań międzypłaszczyznowych i eksfoliacji kryształów grafitu w następstwie czego tworzą się nanoagregacje grafenowe. Grafit w wyniku tej przemiany będącej następstwem podgrzania i eksfoliacji, ulega silnej ekspansji objętościowej i przechodzi w miękki, elastyczny i izolacyjny materiał zwany ekspandem grafitowym o puszystej konsystencji i powierzchni właściwej z rzędu 100 m /g. Materiał ten posiada wysoką odporność termiczną i chemiczną oraz dobrze przewodzi prąd elektryczny.
Sposób wytwarzania taśmy samoprzylepnej o ograniczonej palności, zawierającej przewodzący prąd elektryczny klej samoprzylepny i materiał węglowy, według wynalazku, charakteryzuje się tym, że samoprzylepny klej silikonowy miesza się z sieciującym termicznie nadtlenkiem organicznym w ilości od 0,05% wagowych do 10% wagowych w odniesieniu do masy polimeru kleju silikonowego. Samoprzylepne kleje silikonowe nie posiadają grup funkcyjnych. Następnie tak otrzymany klej modyfikuje się dodatkiem od 5 do 50% wagowych sadzy lub nanorurek węglowych lub grafitu ekspandującego w odniesieniu do masy polimeru kleju silikonowego. Dodatek modyfikatorów zapewnia niepalność kleju i równocześnie nie zmniejsza przewodnictwa elektrycznego taśmy. Po usieciowaniu termicznym zmodyfikowany klej samoprzylepny transferuje się na przewodzący prąd nośnik metalowy.
Korzystnie sieciuje się klej naniesiony na podłoże dehezyjne w kanale suszącym przez 10 min w temperaturze od 120°C do 160°C.
Korzystnie jako nadtlenek organiczny stosuje się nadtlenek benzoilu lub nadtlenek 2,4-dichlorobenzoilu lub nadtlenek kumylu lub nadtlenek dibenzoilu.
Korzystnie jako przewodzący prąd nośnik stosuje się folię stalową, folię aluminiową, folię miedzianą lub folię mosiężną, które wykazują znakomite powinowactwo do samoprzylepnego kleju silikonowego.
Sieciuje się klej silikonowy o gramaturze od 30 g/m2 do 150 g/m2.
Otrzymane na drodze opisanego wynalazku taśmy samoprzylepne o ograniczonej palności przewodzące prąd elektryczny charakteryzują się dobrymi właściwościami samoprzylepnymi (kleistością oraz adhezją) jak również wysoką kohezją w temperaturze pokojowej oraz w wysokich temperaturach. Taśmy samoprzylepne, w postaci jednostronnych oraz dwustronnych taśm samoprzylepnych posiad ają niepalny nośnik w postaci folii metalowej. Znakomicie do tego celu nadają się folie: miedziana, aluminiowa, stalowa, oraz z mosiądzu.
Wynalazek ilustrują bliżej poniższe przykłady wykonania. Właściwości samoprzylepne oraz k ohezję otrzymanych samoprzylepnych taśm o ograniczonej palności przewodzących prąd elektryczny badano wg norm AFERA, lepność wg normy AFERA 4105, adhezję wg normy AFERA 4001 oraz k ohezję w temperaturze pokojowej oraz w 70°C wg normy AFERA 4012. Przewodnictwo elektryczne
PL 225 798 B1 mierzono wg normy DIN 53482. Palność modyfikowanego kleju samoprzylepnego mierzono wg testu pionowego spalania UL 94. Otrzymane wyniki przedstawiono w tabeli.
P r z y k ł a d 1
Do 100 g samoprzylepnego kleju silikonowego 280 A (60% wag. polimeru) amerykańskiej firmy Dow Corning dodano 0,03 g nadtlenku kumylu (0,05% wag.), a następnie modyfikowano poprzez dodatek 3 g nanorurek węglowych (5% wag.). Po homogenizacji tak otrzymaną mieszaninę klejową naniesiono o gramaturze 30 g/m na dehezyjną folię poliestrową otrzymaną z firmy Scheddin (Niemcy), a następnie sieciowano termicznie w kanale suszącym 10 min w temperaturze 160°C. Otrzymaną w ten sposób usieciowaną warstwę modyfikowanego silikonowego kleju samoprzylepnego przetransferowano na folię miedzianą, otrzymując jednostronną taśmę samoprzylepną o ograniczonej palności przewodzącą prąd elektryczny.
P r z y k ł a d 2
Do 100 g samoprzylepnego kleju silikonowego 282 (60% wag. polimeru) amerykańskiej firmy Dow Corning dodano 6 g nadtlenku dibenzoylu (10% wag.), a następnie modyfikowano poprzez dodatek 30 g ekspandującego grafitu (50% wag.). Po homogenizacji tak otrzymaną mieszaninę klejową 2 naniesiono o gramaturze 150 g/m na dehezyjną folię poliestrową otrzymaną z firmy Scheddin (Niemcy), a następnie sieciowano termicznie w kanale suszącym 10 min w temperaturze 120°C. Otrzymaną w ten sposób usieciowaną warstwę modyfikowanego silikonowego kleju samoprzylepnego przetransferowano dwustronnie na folię aluminiową, otrzymując dwustronną taśmę samoprzylepną o ograniczonej palności przewodzącą prąd elektryczny.
P r z y k ł a d 3
Do 100 g samoprzylepnego kleju silikonowego Q2-7735 (60% wag. polimeru) amerykańskiej firmy Dow Corning dodano 3 g nadtlenku 2,4-dichlorobenzoilu (5% wag.), a następnie modyfikowano poprzez dodatek 15 g sadzy carbon black Printex XE2 niemieckiej firmy Degussa (25% wag.). Po 2 homogenizacji tak otrzymaną mieszaninę klejową naniesiono o gramaturze 120 g/m na dehezyjną folię poliestrową otrzymaną z firmy Scheddin (Niemcy), a następnie sieciowano termicznie w kanale suszącym 10 min w temperaturze 140°C. Otrzymaną w ten sposób usieciowaną warstwę modyfikowanego silikonowego kleju samoprzylepnego przetransferowano dwustronnie na folię stalową, otrzymując dwustronną taśmę samoprzylepną o ograniczonej palności przewodzącą prąd elektryczny.
P r z y k ł a d 4
Do 100 g samoprzylepnego kleju silikonowego 7355 (60% wag. polimeru) amerykańskiej firmy Dow Corning dodano 1,8 g nadtlenku 2,4-dichlorobenzoilu (3% wag.), a następnie modyfikowano poprzez dodatek 6 g nanorurek węglowych (10% wag.). Po homogenizacji tak otrzymaną mieszaninę 2 klejową naniesiono o gramaturze 90 g/m na dehezyjną folię poliestrową otrzymaną z firmy Scheddin (Niemcy), a następnie sieciowano termicznie w kanale suszącym 10 min w temperaturze 135°C. Otrzymaną w ten sposób usieciowaną warstwę modyfikowanego silikonowego kleju samoprzylepnego przetransferowano dwustronnie na folię mosiężną, otrzymując dwustronną taśmę samoprzylepną o ograniczonej palności przewodzącą prąd elektryczny.
P r z y k ł a d 5
Do 100 g samoprzylepnego kleju silikonowego Q2-7566 (60% wag. polimeru) amerykańskiej firmy Dow Corning dodano 0,3 g nadtlenku benzoilu (0,5% wag.), a następnie modyfikowano poprzez dodatek 12 g ekspandującego grafitu (20% wag.). Po homogenizacji tak otrzymaną mieszaninę klejo2 wą naniesiono o gramaturze 90 g/m2 na dehezyjną folię poliestrową otrzymaną z firmy Scheddin (Niemcy), a następnie sieciowano termicznie w kanale suszącym 10 min w temperaturze 125°C. Otrzymaną w ten sposób usieciowaną warstwę modyfikowanego silikonowego kleju samoprzylepnego przetransferowano jednostronnie na folię aluminiową, otrzymując jednostronną taśmę samoprzylepną o ograniczonej palności przewodzącą prąd elektryczny.
P r z y k ł a d 6
Do 100 g samoprzylepnego kleju silikonowego 280 A (60% wag. polimeru) amerykańskiej firmy Dow Corning dodano 0,6 g nadtlenku kumylu (1% wag.), a następnie modyfikowano poprzez dodatek g sadzy carbon black Vulcan XC 72R amerykańskiej firmy Cabot (15% wag.). Po homogenizacji tak 2 otrzymaną mieszaninę klejową naniesiono o gramaturze 120 g/m2 na dehezyjną folię poliestrową otrzymaną z firmy Scheddin (Niemcy), a następnie sieciowano termicznie w kanale suszącym 10 min w temperaturze 145°C. Otrzymaną w ten sposób usieciowaną warstwę modyfikowanego silikonowego kleju samoprzylepnego przetransferowano jednostronnie na folię stalową, otrzymując jednostronną taśmę samoprzylepną o ograniczonej palności przewodzącą prąd elektryczny.
PL 225 798 B1
T a b e l a
| Klej samoprzylepny wg przykładu | Lepność [N] | Adhezja [N] | Kohezja [N | Przewodnictwo elektryczne [S/cm] | Test pionowego spalania UL 94 | |
| 20°C | 20°C | 70°C | 20°C | klasa | ||
| 1 | 7,3 | 13,1 | 90 | 25 | 0,3 | V-1 |
| 2 | 20,6 | 28,5 | 90 | 40 | 1,8 | V-0 |
| 3 | 16,7 | 21,5 | 90 | 40 | 4,7 | V-1 |
| 4 | 12,2 | 18,6 | 90 | 40 | 1,3 | V-0 |
| 5 | 14,6 | 19,1 | 90 | 35 | 1,1 | V-0 |
| 6 | 12,9 | 15,0 | 90 | 40 | 2,0 | V-1 |
Materiały spełniające V-0 wg UL 94: nie palą się płomieniem dłużej niż 10 s Materiały spełniające V-1 wg UL 94: nie palą się płomieniem dłużej niż 30 s
Claims (5)
1. Sposób wytwarzania taśmy samoprzylepnej o ograniczonej palności, zawierającej przewodzący prąd elektryczny klej samoprzylepny i materiał węglowy, znamienny tym, że samoprzylepny klej silikonowy miesza się z sieciującym termicznie nadtlenkiem organicznym w ilości od 0,05% wagowych do 10% wagowych w odniesieniu do masy polimeru kleju silikonowego, a następnie tak otrzymany się klej modyfikuje się dodatkiem od 5 do 50% wagowych sadzy lub nanorurek węglowych lub grafitu ekspandującego w odniesieniu do masy polimeru kleju silikonowego i sieciuje się termicznie i transferuje na przewodzący prąd nośnik metalowy.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że sieciuje się klej naniesiony na podłoże dehezyjne w kanale suszącym przez 10 min w temperaturze od 120°C do 160°.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako nadtlenek organiczny stosuje się nadtlenek benzoilu lub nadtlenek 2,4-dichlorobenzoilu lub nadtlenek kumylu lub nadtlenek dibenzoilu.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako przewodzący prąd nośnik stosuje się folię stalową, folię aluminiową, folię miedzianą lub folię mosiężną.
5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że sieciuje sie klej silikonowy o gramaturze od
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL410499A PL225798B1 (pl) | 2014-12-12 | 2014-12-12 | Sposób wytwarzania taśmy samoprzylepnej o ograniczonej palności, zawierającej przewodzący prąd elektryczny klej samoprzylepny |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL410499A PL225798B1 (pl) | 2014-12-12 | 2014-12-12 | Sposób wytwarzania taśmy samoprzylepnej o ograniczonej palności, zawierającej przewodzący prąd elektryczny klej samoprzylepny |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL410499A1 PL410499A1 (pl) | 2016-06-20 |
| PL225798B1 true PL225798B1 (pl) | 2017-05-31 |
Family
ID=56120672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL410499A PL225798B1 (pl) | 2014-12-12 | 2014-12-12 | Sposób wytwarzania taśmy samoprzylepnej o ograniczonej palności, zawierającej przewodzący prąd elektryczny klej samoprzylepny |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL225798B1 (pl) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL422042A1 (pl) * | 2017-06-28 | 2019-01-02 | Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny W Szczecinie | Sposób wytwarzania taśm samoprzylepnych przewodzących prąd |
| PL422111A1 (pl) * | 2017-07-04 | 2019-01-14 | Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny W Szczecinie | Sposób wytwarzania taśmy samoprzylepnej przewodzącej prąd |
| PL443169A1 (pl) * | 2022-12-16 | 2024-06-17 | Univ West Pomeranian Szczecin Tech | Dwustronna taśma klejąca o podwyższonej odporności termicznej oraz sposób jej otrzymywania |
-
2014
- 2014-12-12 PL PL410499A patent/PL225798B1/pl unknown
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL422042A1 (pl) * | 2017-06-28 | 2019-01-02 | Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny W Szczecinie | Sposób wytwarzania taśm samoprzylepnych przewodzących prąd |
| PL422111A1 (pl) * | 2017-07-04 | 2019-01-14 | Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny W Szczecinie | Sposób wytwarzania taśmy samoprzylepnej przewodzącej prąd |
| PL443169A1 (pl) * | 2022-12-16 | 2024-06-17 | Univ West Pomeranian Szczecin Tech | Dwustronna taśma klejąca o podwyższonej odporności termicznej oraz sposób jej otrzymywania |
| PL246115B1 (pl) * | 2022-12-16 | 2024-12-02 | Univ West Pomeranian Szczecin Tech | Dwustronna taśma klejąca o podwyższonej odporności termicznej oraz sposób jej otrzymywania |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL410499A1 (pl) | 2016-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Wu et al. | Preparation of low-density polyethylene/low-temperature expandable graphite composites with high thermal conductivity by an in situ expansion melt blending process | |
| CN101535383B (zh) | 导热片、其制造方法以及使用了导热片的散热装置 | |
| KR101815719B1 (ko) | 전열시트, 전열시트의 제작방법, 및 방열 장치 | |
| CN102942728B (zh) | 一种抗静电无卤阻燃超高分子量聚乙烯材料及制备方法 | |
| Luo et al. | Anisotropic thermal conductivity and flame retardancy of nanocomposite based on mesogenic epoxy and reduced graphene oxide bulk | |
| JP5446114B2 (ja) | 熱伝導性フィルム | |
| JP5447355B2 (ja) | 熱硬化性樹脂組成物の製造法、プリプレグおよび積層板の製造法 | |
| US20180134925A1 (en) | High temperature resistant pressure sensitive adhesive with low thermal impedance | |
| JP2010001191A (ja) | グラファイト複合フィルム | |
| PL225798B1 (pl) | Sposób wytwarzania taśmy samoprzylepnej o ograniczonej palności, zawierającej przewodzący prąd elektryczny klej samoprzylepny | |
| JP5516034B2 (ja) | 絶縁性の高い熱伝導シート及びこれを用いた放熱装置 | |
| JP5624647B2 (ja) | グラファイト複合フィルムの製造方法 | |
| WO2016136896A1 (ja) | 耐火性樹脂組成物 | |
| CN108864839A (zh) | 一种膨胀石墨阻燃灭火材料及其制备方法 | |
| CN204151286U (zh) | 一种新型矽胶布 | |
| JP4793277B2 (ja) | エポキシ樹脂ワニスの製造法、プリプレグの製造法、積層板および配線板の製造法 | |
| CN105713529A (zh) | 耐高温阻燃性导电性粘合剂材料、胶带及其制备方法 | |
| CN103666312A (zh) | 导电阻燃胶带 | |
| JP6491641B2 (ja) | 電子機器用熱伝導性積層体 | |
| CN201756528U (zh) | 一种聚酰亚胺薄膜压敏胶带 | |
| JP6266890B2 (ja) | 電子機器用熱伝導性発泡体シート | |
| JP5263076B2 (ja) | 酸化マグネシウム粉末の製造法、熱硬化性樹脂組成物、プリプレグおよび積層板の製造法 | |
| JP5217865B2 (ja) | 難燃性エポキシ樹脂組成物並びにプリプレグ、積層板及び配線板 | |
| WO2015188310A1 (zh) | 一种无卤树脂组合物以及使用它的预浸料和印制电路用层压板 | |
| PL225797B1 (pl) | Sposób wytwarzania przewodzącej prąd elektryczny taśmy samoprzylepnej o ograniczonej palności na bazie akrylanów |