PL226330B1 - Sposób wykonania i narzędzie do obróbki materiałów, zwłaszcza blach - Google Patents
Sposób wykonania i narzędzie do obróbki materiałów, zwłaszcza blachInfo
- Publication number
- PL226330B1 PL226330B1 PL415021A PL41502115A PL226330B1 PL 226330 B1 PL226330 B1 PL 226330B1 PL 415021 A PL415021 A PL 415021A PL 41502115 A PL41502115 A PL 41502115A PL 226330 B1 PL226330 B1 PL 226330B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tool
- die
- bending
- materials
- sheet metal
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 title 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 9
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
- B21D5/0209—Tools therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Sposób wykonania narzędzia do obróbki materiałów, zwłaszcza blach, będący przedmiotem niniejszego wynalazku ma zastosowanie do wytwarzania elementów przede wszystkim w niewielkich ilościach.
Dotychczas narzędzia do kształtowania elementów metalowych, takich jak matryce, stemple, noże, itp. były wykonywane dla określonego kształtu produktu finalnego i były musiały być wykonane z materiału o niezwykle wysokiej twardości i sztywności oraz wytrzymałości na ściskanie. Narzędzia te musiały być również odporne na ścieranie, korozję i utlenianie. Stosowanie materiałów o niezwykle wysokiej jakości znacznie podrażało proces produkcji, tym bardziej, jeśli były produkowane krótkie serie elementów. Oczywiście, z uwagi na wytwarzanie narzędzi o określonych wymiarach, narzędzie to nie nadawało się do stosowania do produkcji innych wyrobów.
Celem wynalazku jest opracowanie narzędzia umożliwiającego zestawienie formy z wielu elementów, które wytwarzane są metodą obróbki cięcia laserowego, co umożliwia w sposób szybki i ekonomicznie uzasadniony wytworzyć narzędzie do produkcji określonego elementu, szczególnie w krótkich seriach.
Znana z opisu patentowego nr PL202723 (PCT/EP02/07094) forma składa się wprawdzie z wielu równolegle usytuowanych płyt, ale wynalazek dotyczy możliwości produkcji określonych elementów z blach o kącie nachylenia ścianek mniej niż 90° bez ujawnienia innych właściwości tej konstrukcji.
Ujawniony w amerykańskim opisie patentowym nr US903774 sposób wykonania matrycy również opiera się na płytkowej budowie matrycy, lecz jest ten sposób dedykowany do elementów o wielkich rozmiarach, w szczególności elementy samolotów.
Sposób wykonania narzędzia według wynalazku polega na wykrojeniu z blachy o grubości od 2 do 15 mm kształtki odpowiadającej przekrojowi poprzecznemu narzędzia, a następnie połączeniu tych kształtek za pomocą gwintowanego pręta, przy czym zarówno matryca jak i nóż mogą być wykonane tym samym sposobem. Dzięki odpowiednio wyprofilowanym narzędziom możliwym jest podczas jednego ruchu maszyny wykonanie aż trzech zagięć. W odmianach wykonania można wykonać gięcie bardzo grubych materiałów, nawet o grubości 50 mm.
Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania pokazany jest na rysunku, na którym:
fig. 1 przedstawia matrycę i nóż do gięcia, umożliwiający podczas jednego ruchu maszyny wykonanie trzech gięć;
fig. 2 przedstawia matrycę i nóż umożliwiający wykonanie gięcia o grubości 50 mm;
fig. 3 przedstawia matrycę z przekładkami dystansowymi i nóż, umożliwiające gięcie elementów o określonym promieniu.
Sposób wykonania narzędzia według wynalazku polega na wykrojeniu z blachy o grubości od 2 do 15 mm kształtki odpowiadającej przekrojowi poprzecznemu narzędzia, a następnie połączeniu tych kształtek za pomocą gwintowanego pręta, przy czym zarówno matryca jak i nóż mogą być wykonane tym samym sposobem. W wariancie wykonania pomiędzy kształtkami mogą znajdować się przekładki dystansowe.
Narzędzie według wynalazku w przykładzie wykonania składa się z matrycy (1) zbudowanej z kształtek (2) połączonych nagwintowanymi prętami (3) oraz z noża (4) zbudowanego z kształtek (5) połączonych nagwintowanymi prętami (6). Tak wykonane narzędzie umożliwia wykonanie wielu zagięć w jednym cyklu pracy maszyny.
Narzędzie według wynalazku w odmianie wykonania składa się z matrycy (1) zbudowanej z kształtek (2) połączonych nagwintowanymi prętami (3) i ma zabezpieczone krawędzie wałkami (7) zaopatrzonymi na końcach w podkładki (8) oraz z noża (4) zawierającego mocowanie (9). Tak wykonane narzędzie umożliwia wykonanie gięcia blach o znacznych grubościach.
Narzędzie według wynalazku w kolejnej odmianie wykonania składa się z matrycy (1) zbudowanej z kształtek (2) oddzielonych od siebie podkładkami dystansowymi (10) połączonych nagwintowanymi prętami (3) i ma zabezpieczone krawędzie wałkami (7) oraz z noża (4) zawierającego mocowanie (9). Tak wykonane narzędzie umożliwia wykonanie gięcia o różnych promieniach.
PL 226 330 B1
Claims (5)
1. Sposób wykonania narzędzia do gięcia materiałów, zwłaszcza blach, znamienny tym, że narzędzie składające się z matrycy (1) i noża (4) formuje się z kształtek (2) wykrojonych z blachy o grubości korzystnie od 2 do 15 mm i o kształcie odpowiadającym przekrojowi poprzecznemu narzędzia, a następnie łączy się je za pomocą gwintowanego pręta (6).
2. Sposób wykonania narzędzia do gięcia materiałów, zwłaszcza blach według zastrz. 1, znamienny tym, że górne krawędzie matrycy (1) wygładza się za pomocą wałka (7).
3. Narzędzie do gięcia materiałów, zwłaszcza blach, znamienne tym, że składa się z matrycy (1) zbudowanej z kształtek (2) połączonych nagwintowanymi prętami (3) oraz z noża (4) zbudowanego z kształtek (5) połączonych nagwintowanymi prętami (6), umożliwiając wykonanie wielu zagięć w jednym cyklu pracy maszyny.
4. Narzędzie według zastrz. 3, znamienne tym, że ma zabezpieczające krawędzie matrycy wałki (7), zaopatrzone na końcach w podkładki (8), a nóż ma mocowanie (9), umożliwiając gięcie blach o znacznych grubościach.
5. Narzędzie według zastrz. 3 i 4, znamienne tym, że kształtki (2) są oddzielone od siebie podkładkami dystansowymi (10) umożliwiając wykonanie gięcia o różnych promieniach.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL415021A PL226330B1 (pl) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | Sposób wykonania i narzędzie do obróbki materiałów, zwłaszcza blach |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL415021A PL226330B1 (pl) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | Sposób wykonania i narzędzie do obróbki materiałów, zwłaszcza blach |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL415021A1 PL415021A1 (pl) | 2016-09-12 |
| PL226330B1 true PL226330B1 (pl) | 2017-07-31 |
Family
ID=56855181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL415021A PL226330B1 (pl) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | Sposób wykonania i narzędzie do obróbki materiałów, zwłaszcza blach |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL226330B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT201800009676A1 (it) * | 2018-10-22 | 2020-04-22 | Rolleri SPA | Utensile per una pressa piegatrice |
-
2015
- 2015-11-30 PL PL415021A patent/PL226330B1/pl unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT201800009676A1 (it) * | 2018-10-22 | 2020-04-22 | Rolleri SPA | Utensile per una pressa piegatrice |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL415021A1 (pl) | 2016-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107186063B (zh) | 基于辊压的整体壁板筋肋压型与弯曲一体化成形方法 | |
| Totre et al. | An overview of factors affecting in blanking processes | |
| PL226330B1 (pl) | Sposób wykonania i narzędzie do obróbki materiałów, zwłaszcza blach | |
| JP2017164755A (ja) | プレス成形品の製造方法およびプレス成形品 | |
| EP2952270A1 (en) | Punch machine with sheet metal roll feed | |
| Quazi et al. | Blanking process optimization using Taguchi method | |
| RU2668355C1 (ru) | Способ изготовления из профильных труб заготовок с декоративными элементами и устройство для его реализации | |
| RU2560474C2 (ru) | Способ непрерывного равноканального углового прессования металлических заготовок в виде прутка | |
| JP2016522747A5 (ja) | 展伸材からシートメタルを製造するための方法及び装置 | |
| JP6519984B2 (ja) | 同時異種加工管部材の製造方法 | |
| WO2018154549A3 (en) | Manual reinforcement steel bending machine | |
| Rathod et al. | Study and analysis of press tool design | |
| CN105081073A (zh) | 一种板材的冲压工艺 | |
| Đukić et al. | Limit values of maximal logarithmics strain in multi-stage cold forming operations | |
| PL427210A1 (pl) | Narzędzie do obróbki materiałów, zwłaszcza blach i sposób jego wykonania | |
| JP6694842B2 (ja) | ロール成型板状体、その製造方法および製造設備列 | |
| Subrahmanyam et al. | Design and analysis of press tool to produce radiator stay bracket | |
| Kodzhaspirov et al. | Thermomechanical processing of steels & alloys as an advanced resource saving technique | |
| CN201895050U (zh) | 弧形冷柜金属外壳围板的加工装置 | |
| CN204486599U (zh) | 一种封闭型钣金件的折弯模具 | |
| RU2320769C1 (ru) | Способ обработки металлических материалов | |
| RU2721521C1 (ru) | Сборный штамп для вытяжки сложнопрофильных тонкостенных изделий | |
| Gontarz et al. | Identification of important parameters of forming process of flat forgings with one rib from AZ31 alloy | |
| PL238868B1 (pl) | Sposób wykonania i narzędzie do gięcia blach | |
| US3135313A (en) | Apparatus for forming sheet metal |