PL226972B1 - Urzadzenie oraz sposób zmiany beli, naprowadzania ikontroli ciagłosci wstegi materiału wprocesie nawilzania, składania inawilzania przemysłowego chusteczek jednorazowych - Google Patents

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie oraz sposób zmiany beli, naprowadzania i kontroli ciągłości wstęgi materiału w procesie nawilżania, składania i nawilżania przemysłowego chusteczek jednorazowych mające zastosowanie w zakładach produkcyjnych, w szczególności przy przemysłowym układaniu w stosy nasączonych płynem pojedynczych formatek z włókniny o dowolnej gramaturze. Urządzenie do zmiany beli, naprowadzania i kontroli ciągłości wstęgi materiału w procesie nawilżania, składania i nawilżania przemysłowego chusteczek jednorazowych składa się z zespołu zmiany beli oraz z zespołu składania. Zespół zmiany beli posiada nośną ramę (16), do której zamontowany jest mechanizm zwalniający belę (3). Ruchoma bela materiału (1) (2) zamontowana jest osiowo do pochylonej prowadnicy (16'). Nośna rama (16) zaopatrzona jest w mierzący ilość materiału czujnik (9). Nośna rama (16) jest wyposażona w wieżycę (16"), na której szczycie usytuowany jest łączący końce beli (1) (2) mechanizm (4) w postaci rolki ze wzdłużnym zatrzaskiem, poniżej mechanizmu (4) jest zamontowane wahliwe ramię (8) wyposażone w przewijające co najmniej dwie napędowe rolki (12) kompensujące wstęgę (5) materiału. Do wieżycy (16") zamontowany jest czujnik (10) monitorujący zużycie materiału beli (2), kolejno zespół składania wyposażony jest w stojak (17), na którego ramieniu zamontowany jest napędzany krokowym elektro silnikiem z śrubą przesuwu (18) wózek, do którego zamocowana jest przeciwlegle usytuowana przewijająca płyta (14). Poniżej znajduje się kompensujące wstęgę materiału (5) zakończone rolką ramię (13). Poniżej przewijającej płyty (14) umiejscowiony jest czujnik (15) kontroli liniowego naprowadzania wstęgi materiału (5) określający położenie wstęgi (5) oraz rolki (20) ze stalowym cylindrycznym elementem (21) umocowanym prostopadle do osi rolki oraz indukcyjnego czujnika (22). Poniżej umieszczony jest stół składający (11). Przedstawiono również sposób zmiany beli materiału w procesie nawilżania, składania i nawilżania przemysłowego chusteczek jednorazowych.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie oraz sposób zmiany beli, naprowadzania i kontroli ciągłości wstęgi materiału w procesie nawilżania, składania i nawilżania przemysłowego chusteczek jednorazowych mające zastosowanie w zakładach produkcyjnych, w szczególności przy przemysłowym układaniu w stosy nasączonych płynem pojedynczych formatek z włókniny o dowolnej gramaturze.

Dotychczas nie mają zastosowanie urządzenia umożliwiające automatyczne zmienianie beli materiału w procesie produkowania i składania nawilżonych chusteczek higienicznych. Obecnie znany proces dotyczy konieczności chwilowego wyłączenia urządzenia w celu podłączenia nowej beli materiału do ciągu produkcyjnego.

Z opisu wynalazku chronionego patentem Pat-176877, pod tytułem „Sposób klejenia tylnego końca zwiniętego materiału taśmowego dla utworzenia szpuli i urządzenie do klejenia tylnego końca zwiniętego materiału taśmowego dla utworzenia szpuli”, znane jest rozwiązanie dotyczące urządzenia do klejenia tylnego końca szpuli nawiniętego materiału taśmowego, które zawiera zespół prowadzący do uruchomiania szpuli, zespół odwijający do odwijania tylnego końca materiału taśmowego, dozownik kleju do nakładania kleju na szpulę i zespół do ponownego nawijania tylnego końca po nałożeniu kleju. Zespół odwijający zawiera podzespół próżniowy, który odłącza i odwija tylny koniec materiału taśmowego ze szpuli poprzez obniżenia ciśnienia. Z opisu wynalazku chronionego patentem Pat-176851 pod tytułem „Sposób przyklejania tylnego końca szpuli materiału taśmowego i urządzenie do przyklejania tylnego końca szpuli materiału taśmowego” znane jest rozwiązanie dotyczące urządzenia do klejenia tylnego końca szpuli nawiniętego materiału taśmowego, zawiera zespół przenoszący do przemieszczania szpuli, zespół odwijający do odwijania tylnego końca materiału taśmowego, dozownik kleju do nakładania kleju na szpulę, i zespół do ponownego nawijania tylnego końca po nałożeniu kleju. Dozownik zawiera nakierowany w górę otwór, z którego jest dozowany klej i zawiera pojemnik na klej oraz ruchomy człon umieszczony wewnątrz tego pojemnika, który zanurzony w kleju zawartym w pojemniku i który porusza się w kierunku tego skierowanego w górę otworu w celu wydozowania kleju na szpulę, gdy przetacza się ona ponad tym otworem.

Celem rozwiązania według wynalazku jest rozwiązanie dotyczące urządzenia oraz sposobu realizowanego przez to urządzenie w zakresie zmiany beli, naprowadzania i kontroli ciągłości wstęgi materiału w procesie nawilżania, składania i nawilżania przemysłowego chusteczek jednorazowych mające zastosowanie w zakładach produkcyjnych, w celu zoptymalizowania produkcji poprzez wyeliminowanie przestojów ciągów produkcyjnych.

Urządzenie do zmiany beli, naprowadzania i kontroli ciągłości wstęgi materiału w procesie nawilżania, składania i nawilżania przemysłowego chusteczek jednorazowych charakteryzuje się tym, że składa się z zespołu zmiany beli oraz z zespołu składania. Zespół zmiany beli posiada nośną ramę, do której zamontowany jest mechanizm zwalniający belę. Ruchoma bela materiału zamontowana jest osiowo do pochylonej prowadnicy. Nośna rama zaopatrzona jest w mierzący ilość materiału czujnik. Nośna rama jest wyposażona w wieżycę, na której szczycie usytuowany jest łączący końce beli mechanizm w postaci rolki ze wzdłużnym zatrzaskiem. Poniżej mechanizmu jest zamontowane wahliwe ramię wyposażone przewijające co najmniej dwie napędowe rolki kompensujące wstęgę materiału. Do wieżycy zamontowany jest czujnik monitorujący zużycie materiału beli. Zespół składania wyposażony jest w stojak, na którego ramieniu zamontowany jest napędzany krokowym elektro silnikiem z śrubą przesuwu wózek, do którego zamocowana jest przeciwlegle usytuowana przewijająca płyta. Poniżej znajduje się kompensujące wstęgę materiału zakończone rolką ramię. Poniżej przewijającej płyty umiejscowiony jest czujnik kontroli liniowego naprowadzania wstęgi materiału określający położenie wstęgi oraz rolki ze stalowym cylindrycznym elementem umocowanym prostopadle do osi rolki oraz indukcyjnego czujnika. Poniżej umieszczony jest stół składający.

Korzystnie, do nośnej ramy jednostronnie zamocowany jest stykający się z powierzchnią beli materiału zapobiegający samoczynnemu rozwijaniu i dowijaniu się, utrzymujący stałą wartości naprężenia materiału pas hamujący zaopatrzony w napinający-regulowany ciężarek.

Korzystnie, rolki napędowe pokryte są warstwą gumy.

Sposób zmiany beli materiału w procesie nawilżania, składania i nawilżania przemysłowego chusteczek jednorazowych charakteryzuje się tym, że belę materiału umieszcza się na pozycji, w położeniu początkowym, następnie materiał przeciąga się przez zamocowany na wieżycy nośnej ramy mechanizm łączący. Następnie wstęgę materiału przeciąga się przez znajdujące się na ramieniu kompensującym przewijające co najmniej dwie napędowe rolki i przez przewijającą płytę do stołu składaPL 226 972 B1 jącego. Jeśli ilość materiału beli zmniejszy się to załącza się czujnik, który za pomocą zwalniającego mechanizmu zwalnia belę, która przesuwa się w pozycję końcową. Jednocześnie gdy materiał z beli odwija się to zakładana jest nowa bela materiału na pozycji początkowej, zaś początek materiału z beli mocowany jest w łączącym mechanizmie. Gdy bela materiału w pozycji końcowej zużyje się to czujnik załącza się i następuje w łączącym mechanizmie dociśnięcie początku materiału beli w pozycji początkowej z końcówką materiału beli zazbrojonej taśmą obustronnie klejącą przez operatora w pozycji końcowej, które kolejno się skleja. Moment zatrzymania wstęgi materiału beli uzyskuje się po przez zastosowanie kompensującego ramienia wyposażonego w co najmniej dwie przewijające rolki oddające podczas klejenia nadmiar zebranego materiału. Ponadto gdy rozmieszczona pomiędzy sensorami czujnika wstęga zbacza na jedną ze stron tegoż czujnika załącza się napędzany krokowym elektrosilnikiem z śrubą przesuwu wózek do którego przymocowana jest przewijająca płyta.

Korzystnie, bele materiału zabezpiecza się napinającym pasem, przy czym wartość siły napięcia pasa zależna jest od ciężaru, który zawiesza się na jego końcu.

Korzystnie, wstęga materiału przewija się przez rolkę z elementem stalowym, tak że element stalowy wykonuje pełny obrót, który to jest rejestrowany przez czujnik, nadto jeśli następuje zatrzymanie rolki z elementem stalowym czujnik wyłącza zasilanie.

Stosując rozwiązanie dotyczące urządzenia oraz sposobu realizowanego przez to urządzenie w zakresie zmiany beli, naprowadzania i kontroli ciągłości wstęgi materiału w procesie nawilżania, składania i nawilżania przemysłowego chusteczek jednorazowych uzyskuje się większą wydajność i dokładność produkcji.

Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na załączonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawiono przekrój urządzenia, zaś fig. 2 - zilustrowano zespół składania w widoku od czoła.

Urządzenie do zmiany beli, naprowadzania i kontroli ciągłości wstęgi materiału w procesie nawilżania, składania i nawilżania przemysłowego chusteczek jednorazowych składa się z zespołu zmiany beli oraz z zespołu składania. Zespół zmiany beli posiada nośną ramę 16, do której zamontowany jest mechanizm zwalniający belę 3. Ruchoma bela materiału 1 i 2 zamontowana jest osiowo do pochylonej prowadnicy 16'. Nośna rama 16 zaopatrzona jest w mierzący ilość materiału czujnik 9. Nośna rama 16 jest wyposażona w wieżycę 16, na której szczycie usytuowany jest łączący końce beli 1 i 2 mechanizm 4 w postaci rolki ze wzdłużnym zatrzaskiem. Poniżej mechanizmu 4 jest zamontowane wahliwe ramię 8 wyposażone we dwie napędowe przewijające rolki 12 kompensujące wstęgę 5 materiału. Do wieżycy 16 zamontowany jest czujnik 10 monitorujący zużycie materiału beli 2. Zespół składania wyposażony jest w stojak 17, na którego ramieniu zamontowany jest napędzany krokowym elektrosilnikiem z śrubą przesuwu 18 wózek 19, do którego zamocowana jest przeciwlegle usytuowana przewijająca płyta 14. Poniżej znajduje się kompensujące wstęgę materiału 5 zakończone rolką ramię 13. A poniżej przewijającej płyty 14 umiejscowiony jest czujnik 15 kontroli liniowego naprowadzania wstęgi materiału 5 określający położenie wstęgi 5 oraz zamontowane są rolki 20 ze stalowym cylindrycznym elementem 21 umocowanym prostopadle do osi rolki oraz indukcyjnego czujnika 22. Poniżej umieszczony jest stół składający 11. Do nośnej ramy 16 jednostronnie zamocowany jest stykający się z powierzchnią beli materiału 1 i 2 zapobiegający samoczynnemu rozwijaniu i dowijaniu się, utrzymujący stałą wartości naprężenia materiału 5 pas hamujący 6 zaopatrzony w napinającyregulowany ciężarek 7. Rolki napędowe 12 pokryte są warstwą gumy.

Sposób zmiany beli materiału w procesie nawilżania, składania i nawilżania przemysłowego chusteczek jednorazowych charakteryzuje się tym, że belę 1 materiału 5 umieszcza się na pozycji, w położeniu początkowym, następnie materiał 5 przeciąga się przez zamocowany na wieżycy 16 ramy 16 mechanizm łączący 4. Następnie wstęgę materiału 5 przeciąga się przez znajdujące się na ramieniu kompensującym 8 dwie przewijające napędowe rolki 12 i przez przewijającą płytę 14 do stołu składającego 11. Jeśli ilość materiału 5 beli 1 zmniejszy się to załącza się czujnik 9, który za pomocą zwalniającego mechanizmu 3 zwalnia belę 1, która przesuwa się w pozycję końcową beli 2. Jednocześnie gdy materiał 5 z beli 2 odwija się to zakładana jest nowa bela 1 materiału 5 na pozycji początkowej, zaś początek materiału 5 z beli 1 mocowany jest w łączącym mechanizmie 4. Gdy bela 2 materiału 5 w pozycji końcowej zużyje się to czujnik 10 załącza się i następuje w łączącym mechanizmie 4 dociśnięcie początku materiału 5 beli 1 w pozycji początkowej z końcówką materiału 5 beli 2 zazbrojonej taśmą obustronnie klejącą przez operatora, w pozycji końcowej, które kolejno się skleja. Moment zatrzymania wstęgi materiału 5 beli 1 i 2 uzyskuje się po przez zastosowanie kompensującego ramienia 8 wyposażonego w dwie przewijające rolki 12 oddające podczas klejenia nadmiar zebranego ma4

PL 226 972 B1 teriału 5. Bele 1 i 2 materiału 5 zabezpiecza się napinającym pasem 6. Wartość siły napięcia pasa 6 zależna jest od ciężaru 7, który zawiesza się na jego końcu. Sensory czujnika 15 ustawione są tak, że pomiędzy nimi rozmieszczona jest wstęga materiału 5, nadto gdy wstęga 5 zbacza na jedną ze stron czujnika 15 załącza się napędzany krokowym elektrosilnikiem z śrubą przesuwu 18 wózek 19, do którego przymocowana jest przewijająca płyta 14. Wstęga materiału 5 przewija się przez rolkę 20 z elementem stalowym 21, tak że element stalowy 21 wykonuje pełny obrót, który to jest rejestrowany przez czujnik 22. Jeśli następuje zatrzymanie rolki 20 z elementem stalowym 21 czujnik 22 wyłącza zasilanie.

Claims (4)

1. Urządzenie do zmiany beli, naprowadzania i kontroli ciągłości wstęgi materiału w procesie nawilżania, składania i nawilżania przemysłowego chusteczek jednorazowych, znamienne tym, że składa się z zespołu zmiany beli oraz z zespołu składania, przy czym zespół zmiany beli posiada nośną ramę (16), do której zamontowany jest mechanizm zwalniający belę (3), ruchoma bela materiału (1) (2) zamontowana jest osiowo do pochylonej prowadnicy (16'), nadto nośna rama (16) zaopatrzona jest w mierzący ilość materiału czujnik (9), przy czym nośna rama (16) jest wyposażona w wieżycę (16), na której szczycie usytuowany jest łączący końce beli (1) (2) mechanizm (4) w postaci rolki ze wzdłużnym zatrzaskiem, poniżej mechanizmu (4) jest zamontowane wahliwe ramię (8) wyposażone przewijające co najmniej dwie napędowe rolki (12) kompensujące wstęgę (5) materiału, ponadto do wieżycy (16”) zamontowany jest czujnik (10) monitorujący zużycie materiału beli (2), kolejno zespół składania wyposażony jest w stojak (17), na którego ramieniu zamontowany jest napędzany krokowym elektrosilnikiem z śrubą przesuwu (18) wózek (19) do którego zamocowana jest przeciwlegle usytuowana przewijająca płyta (14), poniżej znajduje się kompensujące wstęgę materiału (5) zakończone rolką ramię (13), poniżej przewijającej płyty (14) umiejscowiony jest czujnik kontroli liniowego naprowadzania wstęgi materiału (5) określający położenie wstęgi (5) oraz rolki (20) ze stalowym cylindrycznym elementem (21) umocowanym prostopadle do osi rolki oraz indukcyjnego czujnika (22), poniżej umieszczony jest stół składający (11).

2. Urządzenie, według zastrz. 1, znamienne tym, że do nośnej ramy (16) jednostronnie zamocowany jest stykający się z powierzchnią beli materiału (1), (2) zapobiegający samoczynnemu rozwijaniu i dowijaniu się, utrzymujący stałą wartości naprężenia materiału (5) pas hamujący (6) zaopatrzony w napinający-regulowany ciężarek (7).

3. Urządzenie, według zastrz. 1, znamienne tym, że rolki napędowe (12) pokryte są warstwą gumy.

4. Sposób zmiany beli materiału w procesie nawilżania, składania i nawilżania przemysłowego chusteczek jednorazowych, znamienny tym, że belę (1) materiału (5) umieszcza się na pozycji, w położeniu początkowym, następnie materiał (5) przeciąga się przez zamocowany na wieżycy (16) ramy (16) mechanizm łączący (4), następnie wstęgę materiału (5) przeciąga się przez znajdujące się na ramieniu kompensującym (8) przewijające co najmniej dwie napędowe rolki (12) i przez przewijającą płytę (14) do stołu składającego (11), przy czym jeśli ilość materiału (5) beli (1) zmniejszy się to załącza się czujnik (9), który za pomocą zwalniającego mechanizmu (3) zwalnia belę (1), która przesuwa się w pozycję końcową beli (2), jednocześnie gdy materiał (5) z beli (2) odwija się to zakładana jest nowa bela (1) materiału (5) na pozycji początkowej, zaś początek materiału (5) z beli (1) mocowany jest w łączącym mechanizmie (4), nadto gdy bela (2) materiału (5) w pozycji końcowej zużyje się to czujnik (10) załącza się i następuje w łączącym mechanizmie (4) dociśnięcie początku materiału (5) beli (1) w pozycji początkowej z końcówką materiału (5) beli (2) zazbrojonej taśmą obustronnie klejącą przez operatora w pozycji końcowej, które kolejno się skleja, przy czym moment zatrzymania wstęgi materiału (5) beli (1), (2) uzyskuje się poprzez zastosowanie kompensującego ramienia (8) wyposażonego w co najmniej dwie przewijające rolki (12) oddające podczas klejenia nadmiar zebranego materiału (5), ponadto gdy rozmieszczona pomiędzy sensorami czujnika (15) wstęga (5) zbacza na jedną ze stron tegoż czujnika (15) załącza się napędzany krokowym elektrosilnikiem z śrubą przesuwu (18) wózek (19), do którego przymocowana jest przewijająca płyta (14).