PL227074B1 - Urzadzenie doprzeniesienia obciazenia ciegna dolnego wkomorze kriogenicznej dobadan wytrzymałosciowych - Google Patents
Urzadzenie doprzeniesienia obciazenia ciegna dolnego wkomorze kriogenicznej dobadan wytrzymałosciowychInfo
- Publication number
- PL227074B1 PL227074B1 PL412429A PL41242915A PL227074B1 PL 227074 B1 PL227074 B1 PL 227074B1 PL 412429 A PL412429 A PL 412429A PL 41242915 A PL41242915 A PL 41242915A PL 227074 B1 PL227074 B1 PL 227074B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- insulating plate
- mounting bracket
- testing machine
- attached
- plate
- Prior art date
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims description 29
- 238000012546 transfer Methods 0.000 title claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 5
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 5
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 230000008030 elimination Effects 0.000 claims description 4
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 2
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Substances N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do przeniesienia obciążenia cięgna dolnego w komorze kriogenicznej do badań wytrzymałościowych, zapewniający eliminację mostka cieplnego.
Podczas badań wytrzymałościowych z wykorzystaniem komór kriogenicznych głównym problemem technicznym wpływającym na metodologię oraz powtarzalność badań jest takie przeniesienie obciążeń próbki, aby obciążenie przykładane do próbki nie było przykładane jednocześnie do komory kriogenicznej i dodatkowo aby pomiędzy elementami konstrukcyjnymi nie występował mostek termiczny, który będzie fałszował wyniki pomiarów.
Najbardziej oczywistym rozwiązaniem takiego problemu jest umieszczenie maszyny wytrzymałościowej w pomieszczeniu o stałej, regulowanej temperaturze. Niemożliwe jest jednak uzyskanie w pomieszczeniu, w którym stoi maszyna wytrzymałościowa temperatur stosowanych w badaniach kriogenicznych (temperatur wrzenia skroplonych gazów - azotu, tlenu), a znane laboratoria posiadające tego typu komory badawcze dysponują ogromnym zapleczem, zarówno finansowym, jak też miejscem do zgromadzenia osprzętu, armatury oraz innych urządzeń pozwalających na osiągnięcie tak niskich temperatur.
W związku z powyższym stosuje się rozwiązania konstrukcyjne pozwalające na prowadzenie miarodajnych badań w komorach kriogenicznych.
W rozwiązaniu nr CN 103 091 176 opisano urządzenie do pozycjonowania komory kriogenicznej do badań wytrzymałościowych, w którym komora porusza na wózku po szynach. System pozwala na ruch pionowy układu torowego, dzięki czemu możliwe jest umieszczenie komory w uchwycie dolnym maszyny wytrzymałościowej.
Z kolei patent nr CN 202 661 340 U opisuje komorę przeznaczoną do badania wytrzymałości na rozciąganie w warunkach kriogenicznych, w której cięgna górne i dolne, celem uniknięcia mostka cieplnego są osłonięte płaszczem z materiału izolacyjnego. Próbka jest mocowana za pomocą zacisków przykręcanych do cięgien. Obciążenie próbki jest realizowane za pomocą maszyny wytrzymałościowej, w której są umieszczane cięgna. Wadą rozwiązania jest konieczność uszczelnienia przepustu, przez który przechodzi dolne cięgno. Znane rozwiązania nie eliminują całkowicie problemu mostka cieplnego występującego pomiędzy konstrukcją komory a otoczeniem. Dodatkowo, nie kompensują także naprężeń powstających w skutek różnej rozszerzalności cieplnej materiałów komory oraz maszyny wytrzymałościowej, co prowadzi często do uszkodzeń cięgien maszyn wytrzymałościowych. Dlatego celowym było opracowanie rozwiązania, które pozwoliłoby na eliminacje takich niedogodności.
Urządzenie do przeniesienia obciążenia cięgna dolnego w komorze kriogenicznej do badań wytrzymałościowych według wynalazku, zapewniające eliminację mostka cieplnego w obrębie cięgna dolnego, zawiera znany uchwyt maszyny wytrzymałościowej, na jaki składa się zespół dwóch uchwytów - górnego przyłączonego do cięgna górnego maszyny wytrzymałościowej i dolnego, w jakich za pomocą przetyczek mocowana jest próbka. Uchwyt dolny połączony jest z uchwytem montażowym za pomocą przetyczki cięgna, a uchwyt montażowy jest przymocowany do korpusu za pomocą śrub. Pomiędzy uchwytem montażowym a korpusem umieszczone są słupki kompensacyjne mające kształt tulei, a także co najmniej jedna tuleja centrującą. Korzystnie, gdy słupki kompensacyjne oraz tuleja centrująca są wykonane z materiału, którego współczynnik rozszerzalności termicznej jest większy niż ten sam współczynnik materiału korpusu, śrub oraz uchwytu montażowego. W korpusie znajduje się parująca ciecz ochładzająca badaną próbkę.
Do korpusu za pomocą śrub i nakrętek przymocowano tarczę zabierakową. Przestrzeń pomiędzy korpusem oraz tarczą zabierakową jest wypełniona przez tarczę izolacyjną górną oraz tarczę izolacyjną dolną, jakie całkowicie wypełniają przestrzeń pomiędzy korpusem oraz tarczą zabierakową. Korzystnie, gdy tarcze górna i dolna wykonane są z tworzywa sztucznego, korzystnie z PTFE.
Cięgno dolne jest umieszczone pomiędzy tarczą izolacyjną górną oraz tarczą izolacyjną dolną. Tarcza izolacyjna górna oraz tarcza izolacyjna dolna są wykonane z tworzywa sztucznego o wysokiej odporności na ściskanie, korzystnie o wytrzymałości co najmniej 5 MPa, przy niskim współczynniku 2 przewodzenia ciepła, korzystnie nie przekraczającym 0,25 W/m2, korzystnie tworzywa PTFE. Cięgno dolne wykonane jest jako nierozłączne połączenie wału cięgna dolnego, płaszcza oraz przyłączy gwintowanych. Przyłącza gwintowane umożliwiają montaż przyłączy płynu chłodzącego odbierającego ciepło przekazywane do układu z uchwytu maszyny wytrzymałościowej.
Zastosowane rozwiązanie pozwala na swobodny obrót cięgna względem korpusu i uchwytu. Dodatkowo, wymiary korpusu, tarczy zabierakowej, tarczy górnej i tarczy dolnej są dobrane w taki
PL 227 074 B1 sposób, że po skręceniu śrub oraz nakrętek napięcie wstępne układu tarcza górna - cięgno dolne tarcza dolna jest niewielkie. Ponieważ para PTFE-stal nierdzewna charakteryzuje się niskim współczynnikiem tarcia, obrót cięgna nie wymaga przyłożenia znacznego momentu do cięgna.
Zaletą wynalazku jest możliwość obciążenia próbki za pomocą maszyny wytrzymałościowej, z wyeliminowaniem mostka cieplnego od cięgna dolnego. Kolejną zaletą opisanego wynalazku jest możliwość łatwej wymiany elementów mocujących próbkę oraz kompensacja naprężeń powstałych na skutek różnego skurczu materiałów wykorzystanych do budowy komory.
Urządzenie do przeniesienia obciążenia w komorze kriogenicznej do badań wytrzymałościowych przedstawiono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój urządzenia według wynalazku.
Urządzenie do przeniesienia obciążenia cięgna dolnego w komorze kriogenicznej do badań wytrzymałościowych według wynalazku, zapewniające eliminację mostka cieplnego zawiera znany uchwyt maszyny wytrzymałościowej, na jaki składa się zespół dwóch uchwytów - górnego 2a przyłączonego do cięgna górnego 4 maszyny wytrzymałościowej i dolnego 2b, w jakich za pomocą przetyczek 3a i 3b mocowana jest próbka 1. Uchwyt dolny 2b połączony jest z uchwytem montażowym 5 za pomocą przetyczki cięgna 6b, a uchwyt montażowy 5 jest przymocowany do korpusu 7 za pomocą śrub 8. Pomiędzy uchwytem montażowym 5 a korpusem 7 umieszczone są słupki kompensacyjne 9 mające kształt tulei, a także tuleja centrująca 10. Słupki kompensacyjne oraz tuleja centrująca są wykonane z materiału, którego współczynnik rozszerzalności termicznej jest większy niż ten sam współczynnik materiału korpusu 7, śrub 8 oraz uchwytu montażowego 5. W korpusie 7 znajduje się parująca ciecz ochładzająca badaną próbkę 1.
Do korpusu 7 za pomocą śrub 11 i nakrętek 12 przymocowano tarczę zabierakową 13. Przestrzeń pomiędzy korpusem 7 oraz tarczą zabierakową 13 jest wypełniona przez tarczę izolacyjną górną 14 oraz tarczę izolacyjną dolną 15, jakie całkowicie wypełniają przestrzeń pomiędzy korpusem 7 oraz tarczą zabierakową 13. Tarcze górna i dolna wykonane są z tworzywa sztucznego - PTFE.
Cięgno dolne 16 jest umieszczone pomiędzy tarczą izolacyjną górną 14 oraz tarczą izolacyjną dolną 15. Tarcza izolacyjna górna 14 oraz tarcza izolacyjna dolna 15 są wykonane z tworzywa sztucznego o wysokiej odporności na ściskanie - co najmniej 5 MPa, przy niskim współczynniku 2 przewodzenia ciepła, nie przekraczającym 0,25 W/m2 - tworzywa PTFE. Cięgno dolne 16 wykonane jest jako nierozłączne połączenie wału cięgna dolnego 16a, płaszcza 16b oraz przyłączy gwintowanych 16c. Przyłącza gwintowane 16c umożliwiają montaż przyłączy płynu chłodzącego odbierającego ciepło przekazywane do układu z uchwytu maszyny wytrzymałościowej.
Zastosowane rozwiązanie pozwala na swobodny obrót cięgna 16 względem korpusu 7 i uchwytu 5. Dodatkowo, wymiary korpusu 7, tarczy zabierakowej 13, tarczy górnej 14 i tarczy dolnej 16 są dobrane w taki sposób, że po skręceniu śrub 11 oraz nakrętek 12 napięcie wstępne układu tarcza górna 14 - cięgno dolne 16 - tarcza dolna 15 jest niewielkie.
Ponieważ para PTFE-stal nierdzewna charakteryzuje się niskim współczynnikiem tarcia, obrót cięgna 16 nie wymaga przyłożenia znacznego momentu do cięgna 16.
Zaletą wynalazku jest możliwość obciążenia próbki za pomocą maszyny wytrzymałościowej, z wyeliminowaniem mostka cieplnego od cięgna dolnego. Kolejną zaletą opisanego wynalazku jest możliwość łatwej wymiany elementów mocujących próbkę oraz kompensacja naprężeń powstałych na skutek różnego skurczu materiałów wykorzystanych do budowy komory.
Claims (6)
1. Urządzenie do przeniesienia obciążenia w komorze kriogenicznej do badań wytrzymałościowych zapewniające eliminację mostka cieplnego i zawierające znany uchwyt maszyny wytrzymałościowej, na jaki składa się zespół dwóch uchwytów - górnego (2a) przyłączonego do cięgna górnego (4) maszyny wytrzymałościowej i dolnego (2b), w jakich za pomocą przetyczek (3a i 3b) mocowana jest próbka (1), znamienne tym, że uchwyt dolny (2b) połączony jest z uchwytem montażowym (5) za pomocą przetyczki cięgna (6b), a uchwyt montażowy (5) jest przymocowany do korpusu (7) za pomocą śrub (8) i pomiędzy uchwytem montażowym (5) a korpusem (7) umieszczone są słupki kompensacyjne (9) mające kształt tulei, a także co najmniej jedna tuleja centrująca (10).
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że słupki kompensacyjne oraz tuleja centrująca są wykonane z materiału, którego współczynnik rozszerzalności termicznej jest większy
PL 227 074 B1 niż ten sam współczynnik materiału korpusu (7), śrub (8) oraz uchwytu montażowego (5), a w korpusie (7) znajduje się parująca ciecz ochładzająca badaną próbkę (1).
3. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że do korpusu (7) za pomocą śrub (11) i nakrętek (12) przymocowano tarczę zabierakową (13), a przestrzeń pomiędzy korpusem (7) oraz tarczą zabierakową (13) jest wypełniona przez tarczę izolacyjną górną (14) oraz tarczę izolacyjną dolną (15), jakie całkowicie wypełniają przestrzeń pomiędzy korpusem (7) oraz tarczą zabierakową (13).
4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że cięgno dolne (16) jest umieszczone pomiędzy tarczą izolacyjną górną (14) oraz tarczą izolacyjną dolną (15), a tarcza izolacyjna górna (14) oraz tarcza izolacyjna dolna (15) są wykonane z tworzywa sztucznego o wysokiej odporności na ściskanie, korzystnie o wytrzymałości co najmniej 5 MPa, przy niskim współ2 czynniku przewodzenia ciepła, nie przekraczającym 0,25 W/m2.
5. Urządzenie według zastrz. 3 albo 4, znamienne tym, że tarcza izolacyjna górna (14) oraz tarcza izolacyjna dolna (15) są wykonane z tworzywa PTFE.
6. Urządzenie według zastrz. 3 albo 4, albo 5, znamienne tym, że cięgno dolne (16) wykonane jest jako nierozłączne połączenie wału cięgna dolnego (16a), płaszcza (16b) oraz przyłączy gwintowanych (16c).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL412429A PL227074B1 (pl) | 2015-05-21 | 2015-05-21 | Urzadzenie doprzeniesienia obciazenia ciegna dolnego wkomorze kriogenicznej dobadan wytrzymałosciowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL412429A PL227074B1 (pl) | 2015-05-21 | 2015-05-21 | Urzadzenie doprzeniesienia obciazenia ciegna dolnego wkomorze kriogenicznej dobadan wytrzymałosciowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL412429A1 PL412429A1 (pl) | 2016-12-05 |
| PL227074B1 true PL227074B1 (pl) | 2017-10-31 |
Family
ID=57405822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL412429A PL227074B1 (pl) | 2015-05-21 | 2015-05-21 | Urzadzenie doprzeniesienia obciazenia ciegna dolnego wkomorze kriogenicznej dobadan wytrzymałosciowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL227074B1 (pl) |
-
2015
- 2015-05-21 PL PL412429A patent/PL227074B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL412429A1 (pl) | 2016-12-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Naderi et al. | Thermodynamic analysis of fatigue failure in a composite laminate | |
| Koyanagi et al. | Time and temperature dependence of carbon/epoxy interface strength | |
| Tan et al. | Structural responses of restrained steel columns at elevated temperatures. Part 1: Experiments | |
| Pupeschi et al. | Effective thermal conductivity of advanced ceramic breeder pebble beds | |
| Zhang et al. | Rapid determination of fatigue life based on temperature evolution | |
| Bai et al. | Experimental investigations on temperature-dependent thermo-physical and mechanical properties of pultruded GFRP composites | |
| Tariq et al. | Li material testing-fermilab antiproton source lithium collection lens | |
| Sun et al. | High-cycle fatigue damage measurement based on electrical resistance change considering variable electrical resistivity and uneven damage | |
| Park et al. | Cure monitoring and residual stress sensing of single-carbon fiber reinforced epoxy composites using electrical resistivity measurement | |
| Smith et al. | Electrical resistance as a nondestructive evaluation technique for SiC/SiC ceramic matrix composites under creep‐rupture loading | |
| Huang et al. | A very high cycle fatigue thermal dissipation investigation for titanium alloy TC4 | |
| Schoeffl et al. | Yielding and crack growth testing of polymers under severe liquid media conditions | |
| Kharshiduzzaman et al. | Determination of the thermal conductivity of poor conductive materials in the form of disc by self-constructed Lee’s disc apparatus | |
| Fogle et al. | Compression load failure of aluminum plates due to fire | |
| Youssef et al. | A multi-scale analysis of composite structures: Application to the design of accelerated hygrothermal cycles | |
| PL227074B1 (pl) | Urzadzenie doprzeniesienia obciazenia ciegna dolnego wkomorze kriogenicznej dobadan wytrzymałosciowych | |
| Xue et al. | Monitoring the damage evolution of flexural fatigue in unidirectional carbon/carbon composites by electrical resistance change method | |
| Liu et al. | Characterization of interfacial toughness in carbon fiber/epoxy resin composite subjected to water aging using single‐fiber fragmentation method in an energy‐based model | |
| Guo et al. | Properties of Ceramic Substrate Materials for High‐Temperature Pressure Sensors for Operation above 1000° C | |
| Boming et al. | Measurement and analysis of residual stresses in single fiber composite | |
| Mirsayapov | Detection of stress concentration regions in cyclic loading by the heat monitoring method | |
| Vilar et al. | Use of dynamic mechanical analysers to characterize shape memory alloys: cautions and considerations from an experimental analysis | |
| Antoun et al. | Small strain plasticity behavior of 304L stainless steel in glass-to-metal seal applications | |
| Pietrowicz et al. | Thermal conductivity and Kapitza resistance of cyanate ester epoxy mix and tri-functional epoxy electrical insulations at superfluid helium temperature | |
| Annerel et al. | Strain model for traditional and self‐compacting concrete during fire |