PL227115B1 - Method for producing composite material with bioactive and bactericidal properties - Google Patents

Method for producing composite material with bioactive and bactericidal properties

Info

Publication number
PL227115B1
PL227115B1 PL410427A PL41042714A PL227115B1 PL 227115 B1 PL227115 B1 PL 227115B1 PL 410427 A PL410427 A PL 410427A PL 41042714 A PL41042714 A PL 41042714A PL 227115 B1 PL227115 B1 PL 227115B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
solution
composite material
bioactive
polyvinyl alcohol
bactericidal properties
Prior art date
Application number
PL410427A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL410427A1 (en
Inventor
Leszek Dobrzański
Leszek Dobrzanski
Andrzej Hudecki
Original Assignee
Politechnika Śląska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Śląska filed Critical Politechnika Śląska
Priority to PL410427A priority Critical patent/PL227115B1/en
Publication of PL410427A1 publication Critical patent/PL410427A1/en
Publication of PL227115B1 publication Critical patent/PL227115B1/en

Links

Landscapes

  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania materiału kompozytowego o własnościach bioaktywnych i bakteriobójczych o osnowie powietrza znajdujący zastosowanie w obszarze medycznym w tym inżynierii tkankowej, farmakologii oraz dermatologii.The subject of the invention is a method of producing composite material with bioactive and bactericidal properties with air matrix, which is used in the medical field, including tissue engineering, pharmacology and dermatology.

Obecnie istnieje kilka sposobów otrzymywania nanowłókien polimerowych, należy do nich metoda: ciągnienia włókien, syntezy w szablonie, rozdzielania faz, samoorganizacji molekularnej, CVD, proces elektroprzędzenia oraz jego odmiany w tym proces elektroprzędzenia współosiowego opisane m.in. w patencie EP1274893 pozwalający otrzymywać nanowłókna zbudowane z wewnętrznego rdzenia oraz otoczone zewnętrzną powłoką.Currently, there are several methods of obtaining polymer nanofibers, including the following methods: fiber drawing, template synthesis, phase separation, molecular self-assembly, CVD, electrospinning process and its variations, including the coaxial electrospinning process described, among others. in patent EP1274893 allowing to obtain nanofibers composed of an inner core and surrounded by an outer shell.

Nanowłókna kompozytowe znajdują zastosowanie zarówno w celach naukowych jak przemysłowych w tym związanych z filtracją powietrza, inżynierią tkankową, dermatologią, tekstyliami, militariami, elektronice czy fotowoltaice. Nanowłókna kompozytowe z definicji są obiektami, których średnica jest mniejsza od 1 mikrometra. Cechą szczególną nanowłókien polimerowych jest ich wytrzymałość, duża powierzchnia właściwa, podobieństwo struktury do macierzy między komórkowej (ECM) występujących w naturalnych tkankach, porowatość, dobra przepuszczalność powietrza i jednoczesna barierowość.Composite nanofibers are used both for scientific and industrial purposes, including those related to air filtration, tissue engineering, dermatology, textiles, military, electronics and photovoltaics. Composite nanofibers are by definition objects that are less than 1 micrometer in diameter. A special feature of polymer nanofibers is their strength, large specific surface, similar structure to the intercellular matrix (ECM) found in natural tissues, porosity, good air permeability and simultaneous barrier properties.

Sposób wytwarzania materiału kompozytowego o własnościach bioaktywnych i bakteriobójczych o osnowie powietrza jako mikro i nanowłókna hybrydowe typu rdzeń-powłoka, który to materiał kompozytowy wytwarzany jest w procesie współosiowego elektroprzędzenia polega na tym, że zewnętrzną powłokę otrzymuje się z roztworu PCS będącego mieszaniną polialkoholu winylowego o udziale 20%, chitozanu do 15% i azotanu srebra do 3%, natomiast wewnętrzny rdzeń otrzymuje się z roztworu PHK będącego mieszaniną polialkoholu winylowego z udziałem do 10%, kwasu hialuronowego do 5% oraz kwasu askorbinowego z udziałem do 3%.The method of producing composite material with bioactive and bactericidal properties with air matrix as micro and nano-hybrid fibers of the core-shell type, which composite material is produced in the coaxial electrospinning process, consists in the fact that the outer shell is obtained from a PCS solution which is a mixture of polyvinyl alcohol with the participation of 20%, chitosan up to 15% and silver nitrate up to 3%, while the inner core is obtained from a PHK solution which is a mixture of polyvinyl alcohol with up to 10%, hyaluronic acid up to 5% and ascorbic acid with up to 3%.

Materiał kompozytowy otrzymany sposobem według wynalazku to mikro i nanowłókna polimerowe, które otrzymano według wynalazku z dwóch roztworów: roztworu PCS (polialkoholu winylowego, azotanu srebra oraz chitozanu) i roztworu PHK (polialkoholu winylowego, kwasu hialuronowego oraz kwasu askorbinowego).The composite material obtained by the method of the invention is polymer micro and nanofibers, which were obtained according to the invention from two solutions: PCS solution (polyvinyl alcohol, silver nitrate and chitosan) and PHK solution (polyvinyl alcohol, hyaluronic acid and ascorbic acid).

Do otrzymania roztworu PCS według wynalazku zastosowano 20-60% roztwór kwasu metamonokarboksylowego, do którego wprowadzono chitozan w ilości 5-15%, azotan srebra w ilości 0,5-3%, a następnie uzupełniono polialkoholem winylowym uzyskując stężenie 10-20%. Po połączeniu składników z zastosowaniem mieszadła magnetycznego w temperaturze 20-50°C w czasie 24-48 h rozpuszczono składniki poszczególnych roztworów.To obtain the PCS solution according to the invention, a 20-60% solution of methammonocarboxylic acid was used, into which chitosan was added in the amount of 5-15%, silver nitrate in the amount of 0.5-3%, and then supplemented with polyvinyl alcohol to obtain a concentration of 10-20%. After combining the ingredients with the use of a magnetic stirrer at the temperature of 20-50 ° C for 24-48 h, the components of the individual solutions were dissolved.

Do otrzymania roztworu PHK według wynalazku zastosowano 20-90% roztwór alkoholu etylowego w wodzie, do którego wprowadzono kwas hialuronowy w ilości 0,5-5%, kwas askorbinowy w ilości 1-3%, a następnie uzupełniono polialkoholem winylowym uzyskując stężenie 5-10%. Po połączeniu składników z zastosowaniem mieszadła magnetycznego w temperaturze 20-50°C w czasie 24-48 h rozpuszczono składniki poszczególnych roztworów.To obtain the PHK solution according to the invention, a 20-90% solution of ethyl alcohol in water was used, to which hyaluronic acid was added in the amount of 0.5-5%, ascorbic acid in the amount of 1-3%, and then supplemented with polyvinyl alcohol to obtain a concentration of 5-10 %. After combining the ingredients with the use of a magnetic stirrer at the temperature of 20-50 ° C for 24-48 hours, the components of the individual solutions were dissolved.

Otrzymany roztwór PCS oraz PHK umieszczono w zbiornikach na roztwór pojemności 10-50 ml, a następnie z zastosowaniem pomp infuzyjnych roztwór tłoczono do dyszy typu rdzeń-powłoka (coaxial) umieszczony w komorze roboczej. Po wypełnieniu całego układu roztworem na dystansie 15-25 cm, napięciu 15-35 kV oraz z przepływem roztworu wynoszącym 0,1-1,5 ml/h otrzymano mikro i nanowłókna. Roztwór PCS zastosowano do otrzymywania zewnętrznej powłoki, natomiast roztwór PHK zastosowano do otrzymywania wewnętrznego rdzenia.The obtained PCS and PHK solution were placed in 10-50 ml solution tanks, and then, using infusion pumps, the solution was pumped into a core-shell (coaxial) nozzle placed in the working chamber. After filling the entire system with the solution at a distance of 15-25 cm, voltage 15-35 kV and with the solution flow of 0.1-1.5 ml / h, micro and nanofibers were obtained. The PCS solution was used for the preparation of the outer shell, while the PHK solution was used for the preparation of the inner core.

Sposób wytwarzania materiału kompozytowego według wynalazku umożliwia uzyskać materiał charakteryzujący się podwyższonymi własnościami antybakteryjnymi, antyoksydacyjnymi, biokompatybilnością, nietoksycznością oraz bioaktywnością. Materiał kompozytowy według wynalazku w postaci płaskich oraz cylindrycznych obiektów może znaleźć zastosowanie w medycynie jako materiały opatrunkowe do ran trudno gojących się, nośniki substancji leczniczych o kontrolowanym uwalnianiu, jako materiały do oczyszczania roztworów z metali ciężkich.The method of producing the composite material according to the invention allows to obtain a material characterized by increased antibacterial and antioxidant properties, biocompatibility, non-toxicity and bioactivity. The composite material according to the invention in the form of flat and cylindrical objects can be used in medicine as dressing materials for difficult-to-heal wounds, as carriers for medicinal substances with controlled release, as materials for cleaning solutions from heavy metals.

P r z y k ł a dP r z k ł a d

Do przygotowania roztworu PCS przygotowano w dwóch osobnych pojemnikach roztwory. Do pierwszego pojemnika zawierającego 50% roztwór kwasu metamonokarboksylowego w wodzie destylowanej wprowadzono chitozan w ilości 5% pozostawiono do rozpuszczenia na 24 h. Do drugiego pojemnika zawierającego 50% roztwór kwasu metamonokarboksylowego wprowadzono azotan srebra, który poddano oddziaływaniu ultradźwięków w czasie 15 minut, a następnie wprowadzono polialPL 227 115 B1 kohol winylowy i podgrzewając w czasie 4 h w temperaturze 70°C przekształcono tak przygotowaną mieszaninę w roztwór. Po 24 h oba roztwory połączono i pozostawiono na kolejne 24 h w temperaturze 25°C w celu wymieszania. Roztwór PCS użyto do otrzymania zewnętrznej powłoki o własnościach bakteriobójczych.For the preparation of the PCS solution, solutions were prepared in two separate containers. Chitosan in the amount of 5% was added to the first container containing 50% methammonocarboxylic acid solution in distilled water and allowed to dissolve for 24 h. Silver nitrate was introduced into the second container containing 50% methammonocarboxylic acid solution, which was sonicated for 15 minutes, and then added polyvinyl alcohol and heating for 4 h at 70 ° C, transformed the mixture prepared in this way into a solution. After 24 h, both solutions were combined and allowed to mix for a further 24 h at 25 ° C. The PCS solution was used to obtain the outer coating with bactericidal properties.

Do przygotowania roztworu PHK w pierwszej kolejności przygotowano 50% roztwór alkoholu etylenowego w wodzie. Następnie do roztworu wprowadzono kwas askorbinowy w ilości %, kwas hialuronowy w ilości 1%, po czym poddano mieszaniu w czasie 24 h w temperaturze 30°C. W oddzielnym pojemniku do 50% roztworu alkoholu etylenowego w wodzie wprowadzono polialkohol winylowy i w temperaturze 70°C w czasie 4 h rozpuszczano. Po 24 h oba roztwory połączono i ponownie poddano mieszaniu na czas 24 h w temperaturze 25°C. Roztwór PHK zastosowano do otrzymania wewnętrznego rdzenia o własnościach bioaktywnych.To prepare the PHK solution, a 50% solution of ethylene alcohol in water was first prepared. Subsequently, ascorbic acid in the amount of% and hyaluronic acid in the amount of 1% were introduced into the solution, followed by stirring for 24 hours at the temperature of 30 ° C. In a separate container, polyvinyl alcohol was introduced into a 50% solution of ethylene alcohol in water and dissolved at 70 ° C for 4 hours. After 24 h, both solutions were combined and stirred again for 24 h at 25 ° C. The PHK solution was used to obtain an inner core with bioactive properties.

Oba roztwory (PCS oraz PHK) umieszczono w osobnych zbiornikach, do których podłączono pompy infuzyjne pozwalające regulować szybkość tłoczenia roztworu z zbiorników do dyszy. Następnie roztwory poddano oddziaływaniu pola elektrostatycznego napięciu 12-25 kV i przepływie 0,4-2 ml/h w celu przekształcenia w postać mikronanowłókien o własnościach bakteriobójczych i bioaktywnych.Both solutions (PCS and PHK) were placed in separate tanks, to which infusion pumps were connected to regulate the speed of pumping the solution from the tanks to the nozzle. Then, the solutions were subjected to an electrostatic field with a voltage of 12-25 kV and a flow of 0.4-2 ml / h in order to transform them into micronan fibers with bactericidal and bioactive properties.

Claims (1)

1. Sposób wytwarzania materiału kompozytowego o własnościach bioaktywnych i bakteriobójczych o osnowie powietrza jako mikro i nanowłókna hybrydowe typu rdzeń-powłoka, który to materiał kompozytowy wytwarzany jest w procesie współosiowego elektroprzędzenia, znamienny tym, że zewnętrzną powłokę otrzymuje się z roztworu PCS będącego mieszaniną polialkoholu winylowego o udziale 20%, chitozanu do 15% i azotanu srebra do 3%, natomiast wewnętrzny rdzeń otrzymuje się z roztworu PHK będącego mieszaniną polialkoholu winylowego z udziałem do 10%, kwasu hialuronowego do 5% oraz kwasu askorbinowego z udziałem do 3%.1. The method of producing composite material with bioactive and bactericidal properties with air matrix as micro and nano-hybrid fibers of the core-shell type, which composite material is produced in the coaxial electrospinning process, characterized in that the outer coating is obtained from a PCS solution which is a mixture of polyvinyl alcohol with a share of 20%, chitosan up to 15% and silver nitrate up to 3%, while the inner core is obtained from a PHK solution which is a mixture of polyvinyl alcohol with up to 10%, hyaluronic acid up to 5% and ascorbic acid with up to 3%.
PL410427A 2014-12-08 2014-12-08 Method for producing composite material with bioactive and bactericidal properties PL227115B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL410427A PL227115B1 (en) 2014-12-08 2014-12-08 Method for producing composite material with bioactive and bactericidal properties

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL410427A PL227115B1 (en) 2014-12-08 2014-12-08 Method for producing composite material with bioactive and bactericidal properties

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL410427A1 PL410427A1 (en) 2016-06-20
PL227115B1 true PL227115B1 (en) 2017-10-31

Family

ID=56120621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL410427A PL227115B1 (en) 2014-12-08 2014-12-08 Method for producing composite material with bioactive and bactericidal properties

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL227115B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL410427A1 (en) 2016-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Liu et al. Recent progress of electrospun herbal medicine nanofibers
Yan et al. Biocompatible core–shell electrospun nanofibers as potential application for chemotherapy against ovary cancer
Maliszewska et al. Electrospun polymer nanofibers with antimicrobial activity
Chen et al. Bacterial cellulose-based biomaterials: From fabrication to application
Zhang et al. Alginate-based electrospun nanofibers and the enabled drug controlled release profiles: a review
Antaby et al. Electrospinning of chitosan for antibacterial applications—current trends
Khalf et al. Recent advances in multiaxial electrospinning for drug delivery
Repanas et al. Dipyridamole embedded in Polycaprolactone fibers prepared by coaxial electrospinning as a novel drug delivery system
Taokaew et al. Developments of core/shell chitosan-based nanofibers by electrospinning techniques: a review
Elsadek et al. Electrospun nanofibers revisited: an update on the emerging applications in nanomedicine
EP2152785B1 (en) Nontoxic polyethoxysiloxane material for the production of biologically resorbable and/or bioactive articles containing polyethoxysiloxane material, the production thereof, and the use thereof
EA201691790A1 (en) METHOD OF PRODUCTING GLASS CLEANER ACETATE PRODUCT
WO2014189780A3 (en) Apparatus and method for forming a nanofiber hydrogel composite
CN102425039A (en) Method for preparing water-soluble chitosan fiber membrane
JP6576596B1 (en) Microneedle sheet and manufacturing method thereof
Arıkan et al. Propolis extract-PVA nanocomposites of textile design: antimicrobial effect on gram positive and negative bacterias
PL227115B1 (en) Method for producing composite material with bioactive and bactericidal properties
Cho et al. Polymer-and Lipid-Based Nanostructures for Wound Healing with Barrier-Resolved Design
CN104862787A (en) System and method for partition electrospinning of multiple materials
Ceylan et al. Effects of gentamicin-loaded PCL nanofibers on growth of Gram positive and Gram negative bacteria
Zhang et al. Effects of emulsion electrospinning parameters on the morphology and structure of core-shell structured PLLA fibers
PL225930B1 (en) Method for producing composite material with bioactive and bactericidal properties
CN105327357A (en) Catechol modified hyaluronic acid drug carrier system and preparation method thereof
CN102552152B (en) Veterinary doxycycline hydrochloride-polymer composite particle and preparation method thereof
KR20210021535A (en) Electrospun fiber containing nanodispersion and its use for wound healing