PL22724B1 - A continuous method of applying a tacky coating to a shag substrate, and apparatus for carrying out the method. - Google Patents

A continuous method of applying a tacky coating to a shag substrate, and apparatus for carrying out the method. Download PDF

Info

Publication number
PL22724B1
PL22724B1 PL22724A PL2272430A PL22724B1 PL 22724 B1 PL22724 B1 PL 22724B1 PL 22724 A PL22724 A PL 22724A PL 2272430 A PL2272430 A PL 2272430A PL 22724 B1 PL22724 B1 PL 22724B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fabric
substrate
roller
coating
reservoir
Prior art date
Application number
PL22724A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL22724B1 publication Critical patent/PL22724B1/en

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób nakladania powloki kleiwa zlo¬ zonego, w dalszym ciagu niniejszego opisu zwanego „kleiwo", na podloze tkaniny wlochatej i urzadzenie do wykonywania te¬ go sposobu tak, zeby utworzyc na niej cien¬ ka nierozpuszczalna w wodzie blone, która przenika pomiedzy nitki i pory podloza, o- raz wlókna wlosków, w celu wzmocnienia i zapobiezenia strzepieniu sie podloza, o- raz w celu uzyskania silnego wiazania wlo¬ sków, Wynalazek niniejszy dotyczy szcze¬ gólnie powlekania kleiwem tkanin wlocha¬ tych, które sa tkane z podlozem, posiada- jacem niezwykle mala liczbe nitek watko¬ wych, i w których kazda nitke watkowa o- bejmuja petlicami nitki osnowy, tak luzno uwiklane w podlozu, ze nie nadaja sie do barwienia, wykonczenia lub do uzycia w stanie, w jakim zostaly utkane. Wynala¬ zek równiez dotyczy sposobu nakladania na takie tkaniny wodnego roztworu gumy, krzepnacego na tkaninie pod dzialaniem ciepla, W mysl wynalazku luzno utkana tka¬ nine wlochata powleka sie podczas jej zwisania z walków zgrzeblastych, które wspieraja licowa strone wlochata, nie ru¬ szajac z miejsca wlosków podlozowych, a kleiwo zatrzymuje sie i dociska obok punk¬ tu nalozenia do podloza, dzieki czemuprZKinka ono -lepiej w -deanine, która na zadanie mozna zmoczyc lub zwilzyc, aby uczynic ja chlonniejsza i zwiekszyc dzia¬ lanie' wloskowatosci wlókien. Wszelkie luzne wlókna wloskowe, powstale wskutek przecinania, przejscia przez urzadzenie do zwilzania lub wskutek innych przyczyn, mozna usunac z podloza, a petle wfcsków najkorzystniej przyciska sie silnie do nitek watkowych bezposrednio przed naloze¬ niem kleiwa, gdy tkanina jest zawieszona miedzy walkami zgrzeblastemi.Przedmiotem wynalazku jest równiez urzadzenie do dokladnego miarkowania grubosci nakladanej warstwy kleiwa i do odprowadzania jego nadmiaru do zbiorni¬ ka zasilajacego, bez gwaltownego wzbu¬ rzenia cieczy, które powodowaloby krzep¬ niecie pewnych wodnych roztworów gu¬ my, zawierajacych ciala wulkanizujace i ciala, przyspieszajace wulkanizacje, lub ciala, ulatwiajace krzepniecie i wulkaniza¬ cje kleiwa na tkaninie. Krzepniecie i wul¬ kanizacja; nalozonej warstwy zachodzi pod* czas przechodzenia tkaniny przez suszar¬ ke, do której tkanine doprowadza sie z urzadzenia do powlekania.Cechy charakterystyczne i zalety wy¬ nalazku wynikaja z ponizszego opisu i ry¬ sunku, na którym przedstawiono przyklad wykonania urzadzenia w mysl wynalazku.Fig. 1 przedstawia w widoku bocznym, czesciowo- w przekroju, przyklad wykona¬ nia urzadzenia, sluzacego do przeprowa¬ dzania sposobu w mysl wynalazku.Fig. 2 przedstawia w powiekszeniu wi¬ dok boczny urzadzenia do powlekania, wskazanego na fig. 1.Fig. 3 przedstawia w powiekszeniu przekrój podluzny urzadzenia do powle¬ kania.Fig. 3a przedstawia w powiekszeniu wi¬ dok boczny lopatki, nakladajacej kleiwo na podloze tkaniny, dzieki której moze ono przez powyzsze podloze przenikac.Fig. 4 przedstawia w powiekszeniu wi¬ dok zprzodu w rzucie pionowym urzadze¬ nia doi powlekania.Fig. 5 przedstawia widok koncowy u- rzadzemia do powlekania, z którego usu¬ nieto niektóre czesci, w celu uwydatnienia mechanizmu, doprowadzajacego zpowro- tem nadmiar kleiwa do zbiornika zasilaja¬ cego.Wedlug niniejszego wynalazku luzno utkana tkanine wlochata przeprowadza sie ruchem nieprzerwanym przez urzadze¬ nie, które najpierw przygotowuje tkanine do powleczenia, nastepnie powleka tkanine kleiwem, a wreszcie przyczynia sie do je¬ go zakrzepniecia, przyczem jednoczesnie dziala kilka mechanizmów.Jak przedstawiono na rysunku, do ra¬ my 1 przytwierdzona jest podpora 2, w której osadzone sa na czopach walki 3, 4, 5 i 6 (fig. 3). jNa podporze 2 umieszczona jest równiez skrzynka parowa lub zwil- zacz 7, do którego doprowadza sie pare zapomoca dziurkowanej rury 8, otoczonej dziurkowanym cylindrem 9. Luzno utkana tkanina wlochata A przechodzi po walkach 3, 4 i 5, poczem wchodzi przez szczeline 10 do zwilzacza, w którym ulega zwilzeniu para, wychodzaca z, rury 8 i cylindra 9, a nastepnie wychodzi ze zwilzacza przez szczeline 11. Przesuwanie sie tkaniny po walkach 3, 4 i 5 lewa strona zapobiega przesunieciu wlosków i uskutecznia wla¬ sciwe umiejscowienie ich w podlozu, a zmoczenie w zwilzaczu zwieksza wlosko¬ watosc i chlonnosc wlókien.Tkanina, wychodzaca ze zwilzacza, przechodzi pod obracajacym sie walkiem 12, który utrzymuje tkanine w stanie sil¬ nie naprezonym podczas szczotkowania podloza i jego petli wloskowych zapomoca szczotki obrotowej 13.Walek 12 dociska szczotkowana tka¬ nine do walka zgrzeblastego 15, z którego stercza druty lub zabki 15' w kierunku przeciwnym do kierunku obrotu wskazów¬ ki zegarowej. Druty lub zabki 15' podpte- — 2 —raja podloze w dosc duzej odleglosci od powierzchni walka 15, przyczem posiadaja one odpowiednia dlugosc, dzieki czemu nitki osnowy moga wchodzic pomiedzy nie.Wskutek tego unika sie nacisku na konce wlosków, mogacego uszkodzic petle wlo¬ sków w podlozu. Obrót walka 15 opóznia¬ ja tasmy hamulcowe 16 (fig. 2), przymoco¬ wane do trzpienia 17 i lezace na bebnach 15", zamocowanych na wale walka 15.Drugie konce tasm hamulcowych sa pola¬ czone zapomoca ciegien 18 z podpartemi w p**nkcie obrotu nacietemi dzwigniami 19, na których zawieszone sa zapomoca wieszaków 21 ciezarki 20. Sile hamowania walka 15 mozna zmieniac, zmieniajac licz¬ be lub wage ciezarków 20, albo polozenie wieszaków 21 na dzwigniach 19.W ramie 1 osadzony jest walek zgrze- bl&sty 22, odpowiadajacy walkowi 15. Z walka 22 wystaja zabki lub druty 22* w kierunku obrotu wskazówki zegarowej, przyczem dlugosc tych zabków lub dru¬ tów jresife odpowiednio dostosowana do u- mieszczenia miedzy niemi wolnych kon¬ ców wlosków i podpierania podloza tkani¬ ny A. Walek 22 jest obracany w kierunku obrotu wskazówfei zegarowej zapomoca kólka lancuchowego 23, które moze byc sprzezone z walefca walka 22 hab odlaczone od niego zapomoca sprzegla 23'. Lancuch 24 laczy feólko lancuchowe 23 z kólkiem laaicuehewem 25y a napiecie powyzszego lancucha mozna miarkowac zapomoca kól¬ ka 26. Na przeciwleglym koncu walu wal¬ ka 22 zamocowane jest kólko lancuchowe 27, które jest polaczone zapomoca lancu¬ cha* 28 z kólkiem lancuchowem 29, osadzo¬ nym na wale szczotki 13, w celu obracania tej ostatniej. Obok walka zgrzeblastego, 15 w samie 1 zamocowany jest gladki walec przyciskajacy 30, który zarówno utrzymu¬ je tkanine w zetknieciu z walkiem zgrze- blastym,, jak i przyciska do podloza Wszystkie petle wlosków, uszkodzone wskutek przejscia przez walek zgrzeblasty 15. Obracajace sie walki 31 i 32 utrzyifou- ja tkanine w zetknieciu z walkiem zgfze- blastym 22. Pomiedzy walkami zgrzebla- stemi 15 i 22 znajduje sie zbiornik zasila¬ jacy 35, który posiada szereg zaopatrzo¬ nych w zawory wylotów 36, przez które wypuszcza sie kleiwo, plynace nastepnie wdól po pochylej plytce przegubowej 37 do lopatki 38, umocowanej nastawnie na ramie zbiornika zapomoca sworzni 39. Na dolnej czesci lopatki znajduje sie rowek lukowy 38a, tworzacy jezyczek 38b, a waski brzeg 38c lezy miedzy rowkiem lukowym 38a i brzegiem ukosnym 38d.Brzeg 3&c lopatki opiera sie o podlo¬ ze tkaniny i wywiera na nie nacisk dodat¬ kowy w celu Utrzymania tkaniny w odpo-1 wiedniem polozeniu, aby niozna bylo naJ nia nalozyc warstwe kleiwa, splywajaca z plytki przegubowe} 37 na powierzchnie lo¬ patki 38. Brzeg 38c zeskrobuje lub sciera nadmiar kleiwa, tworzacego rodzaj fali, która zatrzymuja w rowku 38a skierowa¬ ne wdól wystepy jezyczka 38b. Dzialanie naporowe, powstajace wskutek powyzsze¬ go zatrzymania, oraz ruch tkaniny powo¬ duja wtlaczanie sie plynnego kleiwa po¬ miedzy wloski i w pory tkaniny.Nacisk, wywierany na tkanine, oraz przenikanie kleiwa mozna miarkowac przez, nastawianie zespolu zbiornika i lo¬ patki, osadzonego zapomoca czopów 40 (fig, 4)' w poruszajacych sie pionowo lozy¬ skach 41. Lozyska 41 mozna nastawiac w kierunku pionowym zapomoca przytwier¬ dzonych do nich srub 42, wkreconych vr kola slimakowe lub kolowrotki 43, osadzo¬ ne w lozyskach 44. Zeby obwodowe kól slimakowych 43 zazebiaja sie ze slimaka¬ mi 45 na wale 46^ obracanym zapomoca kólka recznego 47.Podzialka i wskaznik 48 wskazuja piór nowy ruch zbiornika i lopatki, a podzialka i wskaznik 49 wskazuja ich ruch obroto¬ wy.Nadmiar kleiwa, nagromadzony na — 3 -podlozu i zgarniety z niego zapoinoca lo¬ patki 38, scieka do panewki sciekowej 50, skad splywa przez rure 51 do wiadra 52, z którego powraca do zbiornika zasobowe¬ go 53. Ze zbiornika zasobowego 53 kleiwo plynie przez zaopatrzona w zawór rure 54 do zbiornika zasilajacego 35. Jezeli jed¬ nakze w panewce sciekowej nagromadza sie znaczna ilosc nadmiaru kleiwa, wów¬ czas mozna je stamtad usunac zapomoca rury spustowej 55, uchodzacej do naczy¬ nia 56 pod zaslona 57 (fig. 5). Rura 55 jest zaopatrzona w zawór jednokierunkowy 58 i tworzy lewar, uchodzacy do zbiornika 59, który laczy sie obok swego dna z rura 60, zaopatrzona w zawór jednokierunkowy 61.Rura 60 moze uchodzic do zbiornika zaso¬ bowego 53, albo bezposrednio do zbiorni¬ ka zasilajacego 35.W zbiorniku 59 znajduje sie plywak 62, zawieszony na ramieniu 63 walka 64, osa¬ dzonego w zbiorniku (fig, 5). Do wystaja¬ cego ze zbiornika konca walka 64 przy¬ twierdzone sa ramiona 65 i 66, poruszaja¬ ce sie wskutek obrotu walu i nastawiajace wahacz 67 elektrycznego przelacznika ko¬ lyskowego. Skoro plywak 62 unosi sie, ob¬ raca sie walek 64, wskutek czego ramie 66 nastawia wahacz 67, który w ten sposób oddzialywa na przelacznik 68, ze prze¬ lacznik ten zamyka obwody zaworów 69 i 70, przestawianych elektrycznie i miarkuja¬ cych przeplyw przez rury 71 i 72. Rura 71 laczy sie z powietrzem atmoisferycznem, a rura 72 laczy sie ze zródlem czynnika ro¬ boczego, np. ze sprezarka powietrzna. Sko¬ ro wzniesienie sie plywaka 62 uruchomi przelacznik 68, wówczas zawór 69 zamyka rure 71, a zawór 70 otwiera rure 72, tak ze powietrze pod cisnieniem wchodzi do zbior¬ nika 59, lecz zostaje rozproszone zapomo¬ ca tarczy 73, aby uniknac wzburzenia za¬ wartego w zbiorniku kleiwa. Wtedy cisnie¬ nie w zbiorniku zamyka zawór 58, otwiera zawór 61 i zmusza ciecz w zbiorniku do przejscia przez rure 60 do zbiornika za¬ silajacego; Gdy poziom plynu w zbiorniku zmniejsza sie, opada równiez plywak 62.Wskutek tego ramie 65 przestawia wahacz 67, oddzialywajac przez to na przelacznik 68, i powoduje uruchomienie zaworu 69, otwierajacego rure 71, oraz uruchomienie zaworu 70, zamykajacego rure 72. Cisnie¬ nie w zbiorniku zmniejsza sie dzieki temu do cisnienia atmosferycznego, pozwalajac kleiwu, które nagromadzilo sie w naczyniu 56, na przeplyw do zbiornika.Powleczona kleiwem tkanina przecho¬ dzi z walka 32 po walku zgrzeblastym 75 (fig. 1 i fig. 3), posiadajacym druty lub zabki 76, wystajace z jego obwodu w kie¬ runku obrotu wskazówki zegarowej. Zabki 76 posiadaja dostateczna dlugosc do umie¬ szczenia miedzy niemi nitek wloskowych i podparcia podloza tkaniny.Tkanina przechodzi z walka 75 na lan¬ cuchy suszarki, które chwytaja brzegi tka¬ niny i prowadza droga kolowa po walkach 77 zamknietej suszarki 78. Wal napedowy 79 suszarki jest polaczony z kólkiem lan- cuchowem 25 zapomoca stozkowych kólek zebatych 80, walu 81, stozkowych kólek zebatych 82, walu 83, stozkowych kólek zebatych 84 i walu 85? Dzieki temu urza¬ dzenie przenoszace suszarki i mechanizm do powlekania kleiwem dzialaja jednocze¬ snie i zgodnie ze soba.Rozumie sie, ze utkana luzno w mysl wynalazku tkanine wlochata, utworzona przez przeciecie wlosków podwójnej tka¬ niny pluszowej, mozna odpowiednio przy¬ stosowac do powleczenia kleiwem, przez przeprowadzenie jej przez zwilzacz 7, w którym podloze ulega zwilzeniu, nie mo¬ czac zasadniczo obcietej wlochatej strony tkaniny tak, ze wloskowatosc.wlókien pod¬ loza i petli wlosków wzrasta nieproporcjo¬ nalnie silniej od wloskowatosci konców wlosków. Zwilzenie wlókien jest korzystne zwlaszcza wtedy, gdy podloze jest wyko¬ nane z nitek bawelnianych. Wystajace petlice wlosków mozna usunac zapomoca — 4 —szczotki 13. Walki 15 i 22 prowadza tka¬ nine pod walcem przyciskajacym 30 i lo¬ patka 38. Walec przyciskajacy 30 przyci¬ ska silnie petle wloskowe do watku tka¬ niny. Gdy zas tkanina przechodzi pod lo¬ patka 38, wówczas zostaje pokryta równa warstwa kleiwa, które jednostajnie prze¬ nika tkanine, wskutek nacisku i naporowe¬ go dzialania rowka lukowego 38a. Przez nastawianie pionowego i katowego poloze¬ nia lopatki zapomoca powyzej opisanego urzadzenia mozna miarkowac naprezenie tkaniny i stopien przenikania kleiwa. Po¬ wleczona kleiwem tkanina przechodzi pod walkiem 31, po walku zgrzeblastym 22, pod walkiem 32 i po walku zgrzeblastym 75 na lancuch suszarki. W suszarce) kleiwo krzepnie i ulega wulkanizacji, w celu utwo¬ rzenia z niego cienkiej blony, która silnie wiaze nitki osnowy, wzmacnia tkanine i za¬ pobiega jej strzepieniu sie.Sposób i urzadzenie w mysl wynalazku sa przystosowane do powlekania zwlasz¬ cza wodnym roztworem gumy, zarówno w postaci roztworu naturalnego, jak i w po¬ staci sztucznego roztworu gumy. Do takiego wodnego roztworu gumy mozna domieszac odpowiednich cial wulkanizujacych, cial, przyspieszajacych wulkanizacje, oraz cial dodatkowych. Zwiazki takie posiadaja czesto charakter poniekad niestaly, lecz wynalazek umozliwia uzycie ich bez u- jemnych skutków pod wzgledem wlasciwo¬ sci luzno utkanej tkaniny, poddanej ob¬ róbce.Jakkolwiek wynalazek niniejszy doty¬ czy szczególnie powlekania kleiwem cie¬ tych tkanin wlochatych, jest rzecza oczy¬ wista, ze mozna go zastosowac do nieprze- cietych tkanin wlochatych, to jest posiada¬ jacych dwa oddalone od siebie podloza, polaczone nitkami osnowy. PLThe present invention relates to a method of applying a composite adhesive coating, hereinafter referred to as "adhesive", to a wool fabric substrate and to an apparatus for carrying out the method so as to form a thin water-insoluble film that permeates it. between the threads and pores of the substrate, and the hair fibers, in order to strengthen and prevent fraying of the substrate, and to obtain a strong bonding of the hair. The present invention relates in particular to the adhesive coating of fabrics that are woven with I have an extremely small number of threaded threads, and in which each weft thread loops around the warp threads, so loosely entangled in the substrate that they are not suitable for dyeing, trimming, or use as they are woven. The invention also relates to a method of applying an aqueous solution of gum to such fabrics, which solidifies on the fabric under the action of heat. it hangs while it hangs from the carded rollers that support the face of the hair without moving the base hairs out of place, and the adhesive stops and presses next to the point of application to the ground, thanks to the can be wet or moistened to make it more absorbent and increase the hairiness of the fibers. Any loose wax fibers, resulting from being cut, passed through the wetting device, or other causes, may be removed from the substrate and the thread loops are most preferably pressed firmly against the thread immediately prior to adhesive application when the fabric is suspended between the rollers. The invention also provides a device for accurately measuring the thickness of the applied layer of adhesive and for draining its excess to the supply tank, without violent disturbance of the liquid, which would cause the solidification of certain aqueous solutions of rubber, containing vulcanizing bodies and bodies, accelerating vulcanization, or the body, to facilitate the solidification and vulcanization of the adhesive on the fabric. Coagulation and vulcanization; The applied layer takes place as the fabric passes through the dryer, to which the fabric is fed from the coater. The characteristics and advantages of the invention result from the following description and the drawing, which shows an example of the device according to the invention. . 1 shows a partially sectioned side view of an exemplary embodiment of an apparatus for carrying out the method in accordance with the invention. 2 shows an enlarged side view of the coater shown in Fig. 1. Fig. 3 shows an enlarged longitudinal section of the coater. Fig. 3a shows the enlarged side view of the spatula, which applies the adhesive to the substrate of the fabric, thanks to which it can penetrate through the above substrate. 4 is an enlarged view of the front elevation view of the coater. Fig. 5 is an end view of the coater, from which some parts have been removed to accentuate the mechanism that feeds excess adhesive back to the feed tank. According to the present invention, the loosely woven weave is moved continuously through the machine. which first prepares the fabric for coating, then coats the fabric with glue, and finally contributes to its solidification, while several mechanisms operate simultaneously. As shown in the figure, a support 2 is attached to the frame 1, in which they are mounted on tenons fights 3, 4, 5 and 6 (fig. 3). jOn the support 2 there is also a steam box or a humidifier 7, to which a pair is fed by means of a perforated pipe 8, surrounded by a perforated cylinder 9. A loosely woven weave fabric A runs after fights 3, 4 and 5, then it enters the humidifier through the gap 10 , in which the steam is wetted from the pipe 8 and the cylinder 9, and then exits the humidifier through the gap 11. Movement of the fabric after the fights 3, 4 and 5 the left side prevents the hairs from shifting and improves their correct positioning in the substrate, and getting wet in the humidifier increases the hairiness and absorbency of the fibers. The fabric, coming out of the humidifier, passes under the rotating roller 12, which keeps the fabric under strong tension while brushing the substrate and its hair loops using a rotating brush 13. weave for carded roller 15 from which the wires or tabs 15 'protrude in the opposite direction to the rotation of the dial. Wires or teeth 15 'subpte - 2 - scratch the substrate quite a distance from the surface of the roll 15, they are of the appropriate length so that the warp threads can enter between them, thus avoiding pressure on the hair ends, which could damage the loops of the thread whine in the ground. The rotation of the roller 15 retards the brake strips 16 (Fig. 2), attached to the spindle 17 and lying on drums 15 "fixed on the shaft of the roller 15. The other ends of the brake strips are connected by means of the strings 18 with the supported pins ** The point of rotation of the notches and levers 19, on which the hangers 21 of the weight 20 are suspended. corresponding to the fight 15. From the battle 22 there are prongs or wires 22 * in the direction of rotation of the clock hand, with the length of these prongs or jresife wires appropriately adjusted to accommodate the free hair ends between them and to support the fabric substrate A. The shaft 22 is turned in the direction of rotation of the clock pointer by means of a chain wheel 23, which can be coupled to a shaft 22, disconnected from it by a clutch 23 '. Chain 24 connects the chain ring 23 to the wheel. chain wheel 25y and the tension of the above chain can be measured by means of a wheel 26. At the opposite end of the roller 22, a chain wheel 27 is mounted, which is connected by a chain 28 with a chain wheel 29, mounted on the brush shaft 13, in order to rotate the latter. Next to the carded roller, a smooth pressure roller 30 is mounted in the same 1, which both keeps the fabric in contact with the carded roller and presses it to the ground. All hair loops damaged by passing through the carded roller 15. Rotating rolls 31 and 32 hold the fabric in contact with the corrugated roller 22. Between the rollers of the cardboards 15 and 22 there is a feed tank 35 which has a series of valve outlets 36 through which glue flowing is discharged. then down the sloped joint plate 37 to the vane 38, which is adjustable on the tank frame by bolts 39. On the lower part of the vane there is an arc groove 38a forming a tongue 38b, and the narrow edge 38c lies between the arcuate groove 38a and the bevelled edge 38d. Edge 3 & c. The paddles rest against the fabric substrate and exert additional pressure on them in order to hold the fabric in the correct position so that it can not be layered over it. left, flowing from the articulation plate 37 onto the surface of the blade 38. The lip 38c scrapes or rubs off any excess adhesive that forms a wave which traps the downward projections 38b in the groove 38a. The thrust action of the above stop and the movement of the fabric cause the liquid adhesive to be pressed between the hairs and the pores of the fabric. The pressure exerted on the fabric and the penetration of the adhesive can be measured by adjusting the reservoir and bed assembly seated. using the pins 40 (Fig. 4) in the vertically moving bearings 41. The bearings 41 can be adjusted vertically by means of screws 42 fixed to them, screwed vr worm wheels or reels 43, seated in bearings 44. the circumferential worm wheels 43 mesh with the snails 45 on the shaft 46 rotated by the hand wheel 47. The divider and indicator 48 indicate new movement of the reservoir and paddles, and the scale and indicator 49 indicate their rotational movement. Excess adhesive accumulated on - 3 - the subsoil and the paddles 38 are removed from it, drains into the drain pan 50, from which it flows through the pipe 51 into the bucket 52, from which it returns to the reservoir 53. From the reservoir 53, the adhesive flows through the valve tube 54 into the supply tank 35. If, however, a significant amount of excess adhesive accumulates in the drain pan, it can be removed from there by means of a drain pipe 55 which flows into the vessel 56 under a curtain 57 (fig. 5). Pipe 55 is provided with a non-return valve 58 and forms a siphon, leading into tank 59 which connects next to its bottom with pipe 60 provided with a non-return valve 61. Pipe 60 may open into the reservoir 53 or directly into the reservoir. In the tank 59 there is a float 62 suspended on the roller arm 63 64 mounted in the tank (FIG. 5). Attached to the end of the roller 64 protruding from the tank are arms 65 and 66 which move by shaft rotation and adjust the rocker 67 of the electric rocker switch. As the float 62 rises, the roller 64 rotates, whereby the arm 66 adjusts the rocker 67, which thus acts on the switch 68 that this switch closes the circuits of the electrically adjustable and calibrated valves 69 and 70. tubes 71 and 72. Tube 71 connects to the atmospheric air and tube 72 connects to a source of working medium, such as an air compressor. As soon as the float 62 rises, the switch 68 is actuated, then valve 69 closes pipe 71 and valve 70 opens pipe 72 so that air under pressure enters reservoir 59 but is dispersed through disc 73 to avoid turbulence. ¬ the adhesive in the tank. Pressure in the reservoir then closes valve 58, opens valve 61, and forces the liquid in the reservoir to pass through pipe 60 into the supply reservoir; When the fluid level in the reservoir decreases, the float 62 also descends. Consequently, the arm 65 adjusts the rocker 67, thereby acting on the switch 68, and actuating the valve 69, opening the tube 71, and the actuation of the valve 70, closing the tube 72. The pressure the tank is thereby reduced to atmospheric pressure, allowing the adhesive that has accumulated in the vessel 56 to flow into the tank. The adhesive coated fabric moves from a roll 32 along a carded roll 75 (Fig. 1 and Fig. 3) having wires or teeth 76 projecting from its periphery in the direction of rotation of the clock hand. The toys 76 are long enough to accommodate the hair threads between them and support the fabric base. The fabric passes from a roll 75 to dryer chains that grasp the fabric edges and guide circularly through the walks 77 of the closed dryer 78. Drive shaft 79 of the dryer is connected to a chain wheel 25 by means of a conical toothed wheel 80, a shaft 81, a conical toothed wheel 82, a shaft 83, a conical toothed wheel 84 and a shaft 85? As a result, the dryer carrying device and the adhesive coating mechanism work simultaneously and in unison. It is understood that the loosely woven wool fabric according to the invention, formed by cutting the hairs of a double plush fabric, can be suitably used for the coating. by passing it through the wetter 7 in which the substrate is wetted without soaking the substantially trimmed hairy side of the fabric so that the hairiness of the fibers of the base and the hair loops grows disproportionately more than the hairiness of the hair ends. Moistening the fibers is advantageous in particular when the substrate is made of cotton threads. The protruding hair loops can be removed with the aid of 4-brushes 13. Rollers 15 and 22 guide the cloth under the pressing roller 30 and the roller 38. The pressing roller 30 presses the hair loops strongly against the fabric thread. As the fabric passes under the blade 38, an even layer of adhesive is coated which uniformly penetrates the fabric due to the pressure and thrust action of the arch groove 38a. By adjusting the vertical and angular position of the blade by means of the above-described device, it is possible to measure the tension of the fabric and the degree of penetration of the adhesive. The adhesive-coated fabric passes under roll 31, over carded roll 22, under roll 32 and over carded roll 75 onto a dryer chain. In the dryer), the glue solidifies and undergoes vulcanization in order to form a thin film that strongly binds the warp threads, strengthens the fabric and prevents it from fraying. The method and device according to the invention are adapted to be coated, especially with an aqueous solution. gum, both in the form of a natural solution and in the form of an artificial gum solution. Suitable vulcanizing bodies, vulcanization-accelerating bodies, and additives can be mixed with this aqueous rubber solution. Such compounds are often somewhat non-permanent in nature, but the invention makes it possible to use them without any negative effects on the properties of the loosely woven fabric treated. It is obvious that it can be applied to non-cut weave fabrics, that is to say, with two substrates separated from each other and connected by warp threads. PL

Claims (5)

Zastrzezenia patentowe. 1. Ciagly sposób nakladania lepkiej powloki na podloze tkaniny wlochatej, znamienny tern, ze po usunieciu luznych wlosków z tkaniny naklada sie na lewa strone podloza tkaniny lepka, wiazaca po¬ wloke, krzepnaca nastepnie w suszarce w nierozpuszczalna w wodzie blone.Patent claims. 1. A continuous method of applying a tacky coating to a wool fabric substrate, characterized by the fact that, after removing loose hairs from the fabric, a sticky fabric substrate is applied to the left side of the fabric substrate, binding the hem, then solidifying in a dryer into a water-insoluble membrane. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze w czasie nakladania powloki na podloze tkaniny podloze to jest podpiera¬ ne od strony wlosków zapomoca drutów lub zabków (15*), umieszczonych na walku zgrzeblastym (15).2. The method according to claim The characteristic aspect of claim 1, wherein the substrate is supported on the hair side by wires or tabs (15 *) provided on a carded roller (15) when the coating is applied to the fabric substrate. 3. Sposób wedlug zastrz, 2, znamien¬ ny tern, ze podloze tkaniny jest utrzymy¬ wane w pewnej odleglosci od podpieraja¬ cego walka agrzeblastego (15) zapomoca drutów lub zabków (15*) tego walka, po¬ miedzy które wchodza konce wlosków tka¬ niny.3. A method according to claim 2, characterized in that the fabric substrate is kept at a distance from the agrochet (15) supporting the roller by means of wires or tabs (15 *) of the roller between which the ends of the hairs enter. cloth. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze przed nalozeniem powloki na podloze tkaniny zwieksza sie wlosko¬ watosc tkaniny przez zwilzenie jej lewej strony, wskutek czego tkanina nabiera wie¬ cej wilgoci od strony lewej niz od strony wlosków (prawej). 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tern, ze przesyca sie podloze tka¬ niny wodnym roztworem gumy. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, zna¬ mienny tern, ze zluznione lub poruszone z ich wlasciwego miejsca petle wlosków przyciska sie do podloza tkaniny wal¬ kiem (30). 7. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. 6, znamienne tern, ze po¬ siada zespól walków naprezajacych (3, 4, 5, 6), szczotke (13), która usuwa luzne wloski tkaniny, oraz walki naciskajace wloski i odprezajace (30 i 31), miedzy któremi umieszczona jest opierajaca sie o tkanine lopatka (38), zasilana ze zbiorni¬ ka (35) kleiwem powlekajacem. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, zna¬ mienne tern, ze lopatka (38) jest zaopa¬ trzona w rowek (38a), jezyczek (38b) i — 5 -waski brzeg (38c), lezacy miedzy rowkiem (38a) a ukosnym brzegiem (38d) lopatki. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 7 i 8, znamienne tern, ze zespól zbiornika (35) i lopatki (38) jest umocowany na czopach (40) w przesuwnych pionowo lozyskach (41) ze srubami (42), umocowanemi w ko¬ lach slimakowych lub kolowrotkach (43), osadzonych w lozyskach (44), przez co ze¬ spól ten daje sie dowolnie nastawiac, re¬ gulujac nacisk lopatki na tkanine i sto¬ pien przenikania kleiwa powlekajacego. 10. Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz. 2 i 3, znamienne tern, ze walek zgrzeblasty (15) jest zaopatrzony na calej powierzchni w druty lub zabki (15'), pochylone w kierunku przeciwnym do kierunku obrotu wskazówki zegara, przyczem dlugosc tych drutów lub zabków jest równa lub wieksza od dlugosci wlo¬ sków tkaniny. 11. Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz. 4, znamienne tern, ze posiada zwilzacz (7), wewnatrz którego znajduje sie rura (8) doprowadzajaca pa¬ re, otoczona dziurkowanym cylindrem (9). 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 6, znamienne tern, ze zbiornik zasilajacy (35) jest polaczony przewodem rurowym (54) ze zbiornikiem zasobowym (53), umieszczo¬ nym nad nim. 13. Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1 — 6, znamienne tern, ze jest zaopatrzone w panewke sciekowa (50), umieszczona pod powlekana tkani¬ na. 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 6, znamienne tern, ze w celu odprowadzania nadmiaru kleiwa z panewki sciekowej (50), jest zaopatrzone w dowolne urzadzenie sa¬ moczynne, np. w postaci zbiornika (59) z umieszczonym wewnatrz plywakiem (62), od dzialywajacym zapomoca ramienia (66) na przelacznik elektryczny (68), sterujacy zaworami (69 i 70) w przewodach ruro¬ wych (71 i 72), z których jeden (71) od¬ prowadza powietrze ze zbiornika (59) w czasie napelniania go ciecza przez przewód rurowy (55), a drugi (72) doprowadza sprezony gaz w czasie oprózniania zbiorni¬ ka z cieczy przewodem (60). 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 14, zna¬ mienne tern, ze przewody rurowe (55 i 60) posiadaja zawory jednokierunkowe (58 i 61). 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 6, znamienne tern, ze posiada suszarke (78), w której nastepuje krzepniecie powloki nakladanej, uruchomiana równoczesnie z calem urzadzeniem zapomoca przekladni kól zebatych (84 i 85), walka (83), kól ze¬ batych (82), walka (81) i kól zebatych (79 i 80). Collins & Aikman Corporation. Zastepca: Inz. Cz. Raczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nt 22724. Ark. 1.Do opisu patentowego Nr 22724. Ark. 2.Do opisu patentowego Nr 22724. Ark. 3. a r •^ L, *l ^ ._._!,.. •a\ ] $ ^ k i & Ark. ¦'..Do opisu patentowego Nr 22724. Ark.4. The method according to p. 1-3, the significant point that prior to applying the coating to the fabric substrate, the hairiness of the fabric is increased by wetting the left side of the fabric, whereby the fabric acquires more moisture from the left side than from the hair side (right). 5. The method according to p. 1-4, the significant method of permeating the fabric backing with an aqueous gum solution. 6. The method according to p. 1-5, the significant point is that the loops of hairs loosened or moved from their proper place are pressed against the substrate of the fabric with a roller (30). Device for carrying out the method according to claim 6, characterized by a set of tensioning rollers (3, 4, 5, 6), a brush (13) that removes loose hairs from the fabric, and rolls pressing the hairs and relaxing (30 and 31) between which a support is placed. against the fabric paddle (38) fed from the reservoir (35) with the coating adhesive. 8. Device according to claim 7, the significant area is that the blade (38) is provided with a groove (38a), a tongue (38b) and a flat edge (38c) extending between the groove (38a) and the oblique edge (38d) of the blade. 9. Device according to claim 7 and 8, characterized in that the tank (35) and paddle (38) assembly is mounted on the pins (40) in vertically sliding bearings (41) with screws (42), fixed in worm wheels or reels (43), embedded in bearings (44), so that the assembly can be freely adjusted, regulating the pressure of the blade on the fabric and the penetration rate of the coating adhesive. 10. An apparatus for carrying out a method according to claim 1 2 and 3, characterized by the fact that the carded roller (15) is provided over its entire surface with wires or teeth (15 ') inclined counter-clockwise, with the length of these wires or teeth equal to or greater than the length of the shaft ¬ threads of fabric. 11. An apparatus for carrying out the method according to claim 1 4. A method according to claim 4, characterized by having a humidifier (7) inside which there is a steam supply tube (8) surrounded by a perforated cylinder (9). 12. Device according to claim A supply tank (35) is connected by a pipe (54) to a storage tank (53) located above it, characterized by a pipe (54). 13. An apparatus for carrying out a method according to claim 1, Characterized by having a drain pan (50) placed underneath the coated fabric. 14. Device according to claim 1 - 6, characterized by the fact that in order to remove excess adhesive from the drain pan (50), it is provided with any automatic device, e.g. in the form of a reservoir (59) with a float (62) inside, acting by the arm ( 66) to an electric switch (68) that controls the valves (69 and 70) in the pipes (71 and 72), one of which (71) withdraws air from the reservoir (59) while filling it with liquid through the pipe (55) and the second (72) supplies pressurized gas as the reservoir is emptied of liquid through line (60). 15. Device according to claim 14, characterized by the fact that the pipes (55 and 60) have check valves (58 and 61). 16. Device according to claim 1 - 6, characterized by a dryer (78), in which the applied coating solidifies, operated simultaneously with the entire device by means of gears (84 and 85), roller (83), gear wheels (82), roller (81) and gear wheels (79 and 80). Collins & Aikman Corporation. Deputy: Inz. Th. Raczynski, patent attorney. To the patent description Nt 22724. Ark. 1. To patent specification No. 22724. Ark. 2. To patent specification No. 22724. Ark. 3. a r • ^ L, * l ^ ._._!, .. • a \] $ ^ k i & Ark. ¦ '.. To patent description No. 22724. Ark. 5. ti Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL5. ti Druk L. Boguslawski i Ski, Warsaw. PL
PL22724A 1930-09-03 A continuous method of applying a tacky coating to a shag substrate, and apparatus for carrying out the method. PL22724B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL22724B1 true PL22724B1 (en) 1936-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2117432A (en) Process and apparatus for impregnating fibrous sheet material
US4641404A (en) Porous warp sizing apparatus
DE1303226B (en)
US1558271A (en) Process and mechanism for impregnating fibrous material
US3931786A (en) Apparatus for coating a web of material with a liquid
PL22724B1 (en) A continuous method of applying a tacky coating to a shag substrate, and apparatus for carrying out the method.
US836414A (en) Machine for making plaster of paris bandages.
US2022322A (en) Coated absorbent materials and apparatus for producing the same
US2120801A (en) Method of treating pile fabrics
DE586736C (en) Method and device for the continuous impregnation of a plush fabric
PT665318E (en) APPARATUS FOR SURFACE MOISTURE TREATMENT OF CONTINUOUS TEXTILE MATERIALS
US1432733A (en) Moistening device
BE373312A (en)
US3693587A (en) Apparatus for treating woven plastic bandages used in orthopedic casts
US455865A (en) Lint coating and packaging machine
DE361311C (en) Machine for the production of fabric webs from wire mesh with filled meshes
US2067239A (en) Manufacture of shoe stiffener material
AT138783B (en) Device for the production of glue rings for trees.
US618018A (en) William e
DE3423942A1 (en) Process and apparatus for the treatment of yarns
AT82461B (en) Method and device for moistening textile threads, fabrics and. like
DE456337C (en) Device for vacuum drum filters to increase the vacuum in the dry zone and prevent the formation of cracks by using an airtight tape covering the layer on the dry zone
DE948679C (en) Vacuum belt dryer heated by radiation
US1098755A (en) Apparatus for weaving fabrics.
DE490447C (en) Device for applying fly-catching glue to fly-tape