PL227749B1 - Reaktor do termicznej konwersji ze złożem stałym, zwłaszcza do zgazowywania biomasy z dodatkiem materiału inertnego - Google Patents

Reaktor do termicznej konwersji ze złożem stałym, zwłaszcza do zgazowywania biomasy z dodatkiem materiału inertnego Download PDF

Info

Publication number
PL227749B1
PL227749B1 PL407495A PL40749514A PL227749B1 PL 227749 B1 PL227749 B1 PL 227749B1 PL 407495 A PL407495 A PL 407495A PL 40749514 A PL40749514 A PL 40749514A PL 227749 B1 PL227749 B1 PL 227749B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
reactor
post
process gas
gasification
control
Prior art date
Application number
PL407495A
Other languages
English (en)
Other versions
PL407495A1 (pl
Inventor
Beata Brzychczyk
Piotr Brzychczyk
Krzysztof Dziedzic
Original Assignee
Uniwersytet Rolniczy Im Hugona Kollataja W Krakowie
Uniwersytet Rolniczy Im Hugona Kołłątaja W Krakowie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uniwersytet Rolniczy Im Hugona Kollataja W Krakowie, Uniwersytet Rolniczy Im Hugona Kołłątaja W Krakowie filed Critical Uniwersytet Rolniczy Im Hugona Kollataja W Krakowie
Priority to PL407495A priority Critical patent/PL227749B1/pl
Publication of PL407495A1 publication Critical patent/PL407495A1/pl
Publication of PL227749B1 publication Critical patent/PL227749B1/pl

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest reaktor do termicznej konwersji ze złożem stałym, zwłaszcza do zgazowywania biomasy z dodatkiem materiału inertnego, przeznaczony do zgazowania wsadów zawierających w swym składzie pierwiastek węgiel.
Znany jest proces zgazowania, polegający na termicznym rozkładzie materii organicznej przy niedoborze tlenu. Najpowszechniejszym czynnikiem zgazowującym jest powietrze lub/i para wodna. W procesie zgazowania stosuje się również inne gazy zawierające tlen, w tym czysty tlen, powietrze wzbogacone w tlen, dwutlenek węgla i ich mieszaniny. Realizacja procesu zgazowania odbywa się w zakresie temperatur od 500 do 1600°C. Do procesu zgazowania wykorzystane są reaktory różnego typu: reaktory fluidalne, reaktory ze złożem cyrkulacyjnym, a także reaktory ze złożem stacjonarnym. Ze względu na kierunek przepływu zgazowywanego materiału i czynnika zgazowującego, współ i przeciwprądowy, rozróżnia się reaktory z odbiorem dolnym i górnym gazów poprocesowych i pozostałości poprocesowej. A z uwagi na sposób podawanego czynnika zgazowującego znane są reaktory strefowe - czynnik zgazowujący podawany jest stopniowo do poszczególnych stref: pirolizy, utleniania i zgazowania.
Znana z polskiego opisu patentowego nr PL 208 616 zgazowarka ze złożem stałym zbudowana jest z cylindrycznego reaktora pionowego wypełnionego materiałem zgazowywanym, w którego dolnej części usytuowany jest ruszt. Poniżej rusztu, reaktor zakończony jest dnem stożkowym zakończonym zasuwą. Na co najmniej trzech poziomach usytuowane są króćce doprowadzające czynnik gazowy oraz w górnej części reaktora króciec do wprowadzania czynnika zgazowywanego. Współosiowo z reaktorem przez górną pokrywę wprowadzony jest przewód odprowadzenia wytworzonego gazu zaś w dolnej części reaktora nad dnem stożkowym umieszczony ruchomy przyrząd czyszczący.
Celem wynalazku jest stworzenie reaktora do termicznej konwersji ze złożem stałym, z możliwością modelowania temperaturowego procesu konwersji materiału wsadowego, w tym biomasy z dodatkiem materiału inertnego oraz modelowania atmosfery tego procesu.
Istota wynalazku polega na tym, że reaktor do termicznej konwersji ze złożem stałym, zwłaszcza do zgazowywania biomasy z dodatkiem materiału inertnego, składający się z szeregu układów charakteryzuje się tym, że układ grzewczy jest w pełni sterowany i umieszczony osiowo w cylindryc znym, stalowym i zaizolowanym reaktorze, przy czym układ grzewczy składa się z układu sterowania, z rdzenia ceramicznego, połączonego w sposób rozłączny z reaktorem, oraz z od 2 do 6 grzałek prętowych z płynną regulacją temperatury, a układ modelowania atmosfery procesu zawiera króciec, który doprowadza różne czynniki gazowe i ich mieszaniny do komory podsitowej, a następnie przez ruszt do materiału wsadowego, zaś układ kontrolno-zabezpieczający umieszczony jest w pokrywie górnej, która jest zamocowana do reaktora w sposób rozłączny, a układy podczyszczania, chłodzenia i dopalania gazów poprocesowych, są ze sobą połączone, tworząc razem układ odprowadzania g azów poprocesowych i są umieszczone poza reaktorem na przewodzie odprowadzania gazów poprocesowych. Korzystnie pokrywa górna jest przymocowana do reaktora za pomocą śrub.
Cylindryczny, stalowy i zaizolowany reaktor wyposażony jest w usytuowany osiowo elektryczny układ grzewczy z pełną i płynną regulacją procesu grzania wsadu. Usytuowane w rynnach ceramicznego rdzenia grzałki wraz z układem sterowania umożliwiają regulację przyrostu temperatury z zadanym krokiem w czasie, jak i umożliwiają regulację tempa dopływu ciepła do materiału wsadowego. Czynniki modelujące atmosferę procesu są doprowadzane od dołu przez ruszt i warstwę materiału wsadowego.
Zaletą wynalazku jest budowa reaktora, umożliwiająca wymianę grzałek prętowych, a także dająca możliwość modelowania temperaturowego procesu konwersji danej partii materiału, w tym zmianę przyrostu gradientu temperatury, dynamikę jej przyrostu, oraz możliwość modelowanie atmosfery procesu w trakcie jego trwania.
Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania pokazano na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia reaktor w przekroju poprzecznym, fig. 2 obrazuje schemat układu grzewczego oraz widok układu grzewczego z góry, a fig. 3 ilustruje schemat blokowy całej instalacji.
Reaktor według wynalazku tworzą cztery układy: układ grzewczy 2, układu modelowania atmosfery procesu 7, układ kontrolno-zabezpieczający 11, układ odprowadzania gazów poprocesowych 13, w skład którego wchodzi układu podczyszczania 14, układu chłodzenia 15 i układu dopalania 16 gazów poprocesowych. Reaktor według wynalazku zbudowany jest ze stalowego, zaizolowanego cylindrycznego reaktora 1, z osiowo usytuowanym wsuwanym i wymiennym układem grzewczym 2.
PL 227 749 B1
Układ grzewczy 2 tworzą: układ regulacji 3, rdzeń ceramiczny 4 z wyżłobieniami wzdłuż całej swojej długości, w których umieszczone są od 2 do 8 grzałek prętowych 5. Zadaniem elektrycznego układu grzewczego 2 jest podwyższenie temperatury środowiska procesu do wartości niezbędnej dla inicjacji procesów termicznej konwersji materiału wsadowego 10 oraz jego podtrzymanie, zwłaszcza dla biomasy o dużej zawartości wilgoci. Konstrukcja reaktora 1 pozawala by materiał poddany procesowi termicznej konwersji wprowadzany był do reaktora 1 poprzez demontaż pokrywy górnej 12 i deponowany był na wyjmowanym ruszcie 6. Reaktor 1 poniżej rusztu 6, zakończony jest komorą podsitową 9, do której istnieje możliwość wprowadzania króćcem 8 czynników modelujących atmosferę konwersji, z układu modelowania atmosfery procesu 7. Reaktor 1 posiada wyprowadzony przez pokrywę górną 12 przewód odprowadzający gazy poprocesowe 17 do układu podczyszczania 14, układu chłodzenia 15 i układu dopalania 16 gazów podprocesowych. Doprowadzenie dowolnego czynnika zgazowującego do reaktora 1 na każdym etapie prowadzonego procesu pozwala na wielorakie modyfikacje i modelowanie w procesie termicznej konwersji materiału wsadowego celem uzyskania dowolnie zadanego produktu wyjściowego.

Claims (2)

1. Reaktor do termicznej konwersji ze złożem stałym, zwłaszcza do zgazowywania biomasy z dodatkiem materiału inertnego, składający się z układu grzewczego, układu modelowania atmosfery procesu, układu kontrolno-zabezpieczającego, układu odprowadzania gazów poprocesowych, w skład którego wchodzi układu podczyszczania, układu chłodzenia i układu dopalania gazów podprocesowych, znamienny tym, że układ grzewczy (2) jest w pełni sterowany i umieszczony osiowo w cylindrycznym, stalowym i zaizolowanym reaktorze (1), przy czym układ grzewczy (2) składa się z układu sterowania (3), z rdzenia ceramicznego (4), p ołączonego w sposób rozłączny z reaktorem (1), oraz z od 2 do 6 grzałek prętowych (5) z płynną regulacją temperatury, a układ modelowania atmosfery procesu (7) zawiera króciec (8), który doprowadza różne czynniki gazowe i ich mieszaniny do komory podsitowej (9), a następnie przez ruszt (6) do materiału wsadowego (10), zaś układ kontrolno-zabezpieczający (11) umieszczony jest w pokrywie górnej (12), która jest zamocowana do reaktora (1) w sposób rozłączny, a układy podczyszczania (14), chłodzenia (15) i dopalania (16) gazów poprocesowych, są ze sobą połączone, tworząc razem układ odprowadzania gazów poprocesowych (13) i umieszczone poza reaktorem (1) na przewodzie odprowadzania gazów poprocesowych (17).
2. Reaktor według zastrz. 1, znamienny tym, że pokrywa górna (12) jest przymocowana do reaktora (1) za pomocą śrub.
PL407495A 2014-03-12 2014-03-12 Reaktor do termicznej konwersji ze złożem stałym, zwłaszcza do zgazowywania biomasy z dodatkiem materiału inertnego PL227749B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL407495A PL227749B1 (pl) 2014-03-12 2014-03-12 Reaktor do termicznej konwersji ze złożem stałym, zwłaszcza do zgazowywania biomasy z dodatkiem materiału inertnego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL407495A PL227749B1 (pl) 2014-03-12 2014-03-12 Reaktor do termicznej konwersji ze złożem stałym, zwłaszcza do zgazowywania biomasy z dodatkiem materiału inertnego

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL407495A1 PL407495A1 (pl) 2015-09-14
PL227749B1 true PL227749B1 (pl) 2018-01-31

Family

ID=54064987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL407495A PL227749B1 (pl) 2014-03-12 2014-03-12 Reaktor do termicznej konwersji ze złożem stałym, zwłaszcza do zgazowywania biomasy z dodatkiem materiału inertnego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL227749B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL407495A1 (pl) 2015-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6173296B2 (ja) 低化学量論的酸化を伴って作動するシャフトガス化器
NZ712853A (en) Method and apparatus for processing carbonaceous material
US20100018117A1 (en) Dry coal powder gasification furnance
KR101807077B1 (ko) 간접식 로터리 킬른 반응기
JP2019529634A (ja) バイオマス処理方法および装置
WO2012106084A3 (en) Enhanced plasma gasifiers for producing syngas
UA122462C2 (uk) Спосіб одержання біовугілля і відповідна установка
JP6377164B2 (ja) 3ゾーンガス化装置の形態にある装置並びに廃棄製品及び廃棄物の熱的変換のためにそのようなガス化装置を稼動するための方法
US9464244B2 (en) System and method for black water removal
KR20130069636A (ko) 동심 단계식 유동층에 있는 고체 원재료들을 열적으로 전처리하기 위한 장치 및 방법
CN104531217A (zh) 一种双原料通道生物质固定床气化热解炉装置
CH708522A2 (it) Modalità di produzione di combustibili per l'energetica ed impianti per la produzione di combustibili.
MX2021006085A (es) Reactor y proceso de gasificacion y/o fusion de materiales de alimentos.
UA97352C2 (ru) Реактор для термической металлургической обработки шихты
Wilkomirsky et al. Bio-Oil production from biomass by flash pyrolysis in a three-stage fluidized bed reactors system
EP2890765B1 (en) Efficient drying and pyrolysis of carbon-containing material
RU112195U1 (ru) Устройство газификации твердого топлива и отходов
EP4596967A3 (en) Method and apparatus for biomass decomposition
RU66334U1 (ru) Устройство для получения древесного угля
RU2499035C1 (ru) Способ активирования угольных частиц в вертикальной осесимметричной кольцевой камере
JP2003113382A5 (pl)
RU158631U1 (ru) Газогенератор
WO2011003374A2 (de) Anordnung und verfahren zur aufbereitung und thermischen behandlung von abprodukten und abfällen und verfahren zum betreiben dieser anordnung (thermolyse-spaltverfahren)
RU125305U1 (ru) Установка для газификации твердого топлива
CZ24582U1 (cs) Zařízení pro fluidní zplyňování tuhých paliv