PL227959B1 - Wibroizolator magnetoreologiczny działajacy w trybie sciskania z komora kompensacyjna w tłoku - Google Patents

Wibroizolator magnetoreologiczny działajacy w trybie sciskania z komora kompensacyjna w tłoku

Info

Publication number
PL227959B1
PL227959B1 PL410523A PL41052314A PL227959B1 PL 227959 B1 PL227959 B1 PL 227959B1 PL 410523 A PL410523 A PL 410523A PL 41052314 A PL41052314 A PL 41052314A PL 227959 B1 PL227959 B1 PL 227959B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
piston
liquid
core
permanent magnet
working gap
Prior art date
Application number
PL410523A
Other languages
English (en)
Other versions
PL410523A1 (pl
Inventor
Bogdan Sapiński
Bogdan Sapinski
Stanisław Krupa
Original Assignee
Akademia Gorniczo Hutnicza Im Stanisława Staszica W Krakowie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akademia Gorniczo Hutnicza Im Stanisława Staszica W Krakowie filed Critical Akademia Gorniczo Hutnicza Im Stanisława Staszica W Krakowie
Priority to PL410523A priority Critical patent/PL227959B1/pl
Publication of PL410523A1 publication Critical patent/PL410523A1/pl
Publication of PL227959B1 publication Critical patent/PL227959B1/pl

Links

Landscapes

  • Fluid-Damping Devices (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest wibroizolator magnetoreologiczny działający w trybie ściskania z komorą kompensacyjną w tłoku do redukcji drgań.
Znane są wibroizolatory z cieczą magnetoreologiczną (MR) pracujące w trybie ściskania, używane do redukcji drgań o małej amplitudzie.
Znany jest z polskiego zgłoszenia patentowego nr P.397999 wibroizolator z cieczą MR, składający się z układu elektromagnesu z ruchomą szczeliną wypełnioną cieczą MR. Ruch jednej z powierzchni tworzącej szczelinę powoduje wypływ cieczy na zewnątrz szczeliny. Jednocześnie zmiana natężenia pola magnetycznego, w której znajduje się ciecz MR, powodując zmianę lepkości pozornej cieczy, skutkuje wzrostem oporów wypływu cieczy i wytworzeniem siły zależnej m.in. od natężenia pola magnetycznego w szczelinie roboczej i od wysokości szczeliny roboczej. Zmiana natężenia pola magnetycznego, przy stałej wysokości szczeliny roboczej, powoduje wzrost oporów wypływu cieczy. Minimalny poziom oporów wypływu cieczy, dla określonej wysokości szczeliny, odpowiada takiemu stanowi pracy urządzenia, w którym natężenie pola magnetycznego w szczelinie jest równe zero. Obecność magnesu stałego w rdzeniu elektromagnesu zapewnia bezpieczne działanie urządzenia przy braku zasilania zewnętrznego, przykładowo awarii.
Znany jest z amerykańskiego zgłoszenia patentowego nr US 2012/0132492 A1, wibroizolator z cieczą MR, z układem elektromagnesu z ruchomą szczeliną wypełnioną cieczą MR. Elektromagnes ten jest częścią wibroizolatora MR stanowiącego element hydraulicznego semiaktywnego zawieszenia silnika pojazdu. Ruch jednej z powierzchni tworzących szczelinę odbywa się na skutek wzrostu ciśnienia działającego na ruchomą powierzchnię płytki elektromagnesu.
Znany z polskiego zgłoszenia patentowego nr P.404489 wibroizolator z cieczą MR, charakteryzuje się tym, że posiada dwa, współosiowe cylindry, wewnętrzny oraz obejmujący go, cylinder zewnętrzny. Cylinder wewnętrzny posiada otwory umożliwiające przepływ cieczy MR z/do szczeliny roboczej umiejscowionej pomiędzy tłokiem a rdzeniem, do/z komory kompensacyjnej umiejscowionej poniżej podstawy rdzenia. Współosiowa komora kompensacyjna jest wypełniona sprężonym gazem i zawiera tłok pływający rozdzielający ciecz MR przepływającą do/z komory kompensacyjnej, od gazu.
Znany jest z polskiego zgłoszenia patentowego nr P.406179, wibroizolator z cieczą MR pracującą w trybie ściskania, posiadający komorę kompensacyjną, w której tłok pływający rozdziela ciecz MR i sprężony gaz, umieszczoną w tłoku. W tłoku znajduje się kanał lub układ kanałów łączących szczelinę roboczą z komorą kompensacyjną. Dla uzyskania korzystnego rozkładu indukcji magnetyc znej w szczelinie roboczej, stosuje się współosiowy z uzwojeniem cewki, pierścień diamagnetyczny.
Wibroizolator magnetoreologiczny według wynalazku, posiadający stacjonarny rdzeń, ruchomą podstawę, na której posadowiony jest zewnętrzny obiekt, układ dwóch przemieszczających się względem siebie płaszczyzn, stanowiących szczelinę o zmiennej wysokości wypełnioną cieczą MR, charakteryzuje się tym, że zawiera stacjonarny rdzeń posiadający cewkę sterującą, magnes trwały o namagnesowaniu promieniowym, pierścień diamagnetyczny oraz ruchomy tłok, przy czym górna powierzchnia tłoka stanowi podstawę, na której posadowiony jest zewnętrzny obiekt, a szczelina pomiędzy tłokiem a rdzeniem jest wypełniona cieczą MR. Tłok zawiera układ kanałów wyrównawczych, łączących szczelinę roboczą z komorą kompensacyjną, która posiada tłok pływający rozdzielający ciecz MR od układu magnesów trwałych. Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wibroizolator w przekroju osiowym.
Konstrukcję wibroizolatora stanowi osiowo symetryczny układ ferromagnetyków: stacjonarnego rdzenia 3 i tłoka 1, tworzących szczelinę roboczą 7 wypełnioną cieczą MR. Górna powierzchnia tłoka 1 stanowi podstawę, na której jest posadowiony zewnętrzny obiekt 12. Toroidalne: cewka pierścieniowa 4 oraz magnes trwały 6 o namagnesowaniu promieniowym są ulokowane w wydrążeniu rdzenia 3. Obszar zajmowany przez cewkę pierścieniową 4 i magnes trwały 6 w rdzeniu 3, oddziela od szczeliny roboczej 7 pierścień diamagnetyczny 5, zespolony z rdzeniem 3. Pierścień diamagnetyczny 5 formuje pole magnetyczne w cieczy roboczej MR wypełniającej szczelinę roboczą 7. Rdzeń 3 jest posadowiony w obudowie 11 wykonanej z metalu o cechach ferromagnetyka.
Strumień magnetyczny wywołany przez prąd płynący w uzwojeniu cewki pierścieniowej 4, przenika rdzeń 3, tłok 1 i szczelinę roboczą 7 pomiędzy tłokiem 1 a rdzeniem 3. Zmniejszenie wysokości szczeliny roboczej 7 na skutek zmiany położenia tłoka 1, powoduje wypływ cieczy MR z przestrzeni pomiędzy powierzchniami tworzącymi szczelinę roboczą 7 wibroizolatora, przez zespół kanałów wyrównawczych 10, znajdujący się w tłoku 1, do komory kompensacyjnej 8. Układ, liczba i kształt kanałów
PL 227 959 B1 wyrównawczych 10 w tłoku zależy od wymaganej wydajności wibroizolatora oraz jego ułożenia w przestrzeni w trakcie pracy. Zmiana objętości cieczy MR w komorze kompensacyjnej 8 powoduje przemieszczenie tłoka pływającego 9. Magnesy trwałe 2, o orientacji namagnesowania względem siebie przeciwnej, współpracują z tłokiem pływającym 9 przeciwdziałając ruchowi tłoka pływającego 9.
Zwiększenie wysokości szczeliny roboczej 7 na skutek zmiany położenia tłoka 1, powoduje wypływ cieczy MR z komory kompensacyjnej 8 przez kanały wyrównawcze 10 do szczeliny roboczej 7. Funkcję komory kompensacyjnej 8 może pełnić komora ze sprężyną lub sprężonym gazem.
W rdzeniu 3 znajduje się spolaryzowany promieniowo magnes trwały lub układ magnesów trwałych 6. W przypadku zaniku przepływu prądu elektrycznego w cewce pierścieniowej 4, pole magnetyczne w szczelinie roboczej 7 wywołane jest przez magnes trwały 6. Zasilanie prądem cewki pierścieniowej 4, powodujące wytworzenie indukcji magnetycznej o zwrocie zgodnym ze zwrotem indukcji pochodzącej od magnesu trwałego lub układu magnesów trwałych 6, przyczynia się do zwiększenia indukcji magnetycznej w szczelinie roboczej 7 wibroizolatora. Zasilanie cewki pierścieniowej 4 prądem, o zwrocie przeciwnym, powoduje zmniejszenie indukcji magnetycznej w obszarze szczeliny roboczej 7 urządzenia.

Claims (2)

1. Wibroizolator magnetoreologiczny działający w trybie ściskania z komorą kompensacyjną w tłoku posiadający stacjonarny rdzeń, ruchomą podstawę, na której posadowiony jest zewnętrzny obiekt, układ dwóch przemieszczających się względem siebie płaszczyzn, stanowiących szczelinę o zmiennej wysokości wypełnioną cieczą MR, znamienny tym, że zawiera stacjonarny rdzeń (3) posiadający cewkę pierścieniową (4), magnes trwały lub układ magnesów trwałych (6) o namagnesowaniu promieniowym, pierścień diamagnetyczny (5) oraz ruchomy tłok (1), przy czym górna powierzchnia tłoka (1) stanowi podstawę, na której posadowiony jest zewnętrzny obiekt (12), a szczelina robocza (7) pomiędzy tłokiem (1) a rdzeniem (3) jest wypełniona cieczą MR.
2. Wibroizolator według zastrz. 1, znamienny tym, że tłok (1) zawiera układ kanałów wyrównawczych (10), łączących szczelinę roboczą (7) ze współosiową komorą kompensacyjną (8), posiadającą tłok pływający (9) rozdzielający ciecz MR od magnesu trwałego lub układu m agnesów trwałych (6).
PL410523A 2014-12-11 2014-12-11 Wibroizolator magnetoreologiczny działajacy w trybie sciskania z komora kompensacyjna w tłoku PL227959B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL410523A PL227959B1 (pl) 2014-12-11 2014-12-11 Wibroizolator magnetoreologiczny działajacy w trybie sciskania z komora kompensacyjna w tłoku

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL410523A PL227959B1 (pl) 2014-12-11 2014-12-11 Wibroizolator magnetoreologiczny działajacy w trybie sciskania z komora kompensacyjna w tłoku

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL410523A1 PL410523A1 (pl) 2016-06-20
PL227959B1 true PL227959B1 (pl) 2018-02-28

Family

ID=56120693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL410523A PL227959B1 (pl) 2014-12-11 2014-12-11 Wibroizolator magnetoreologiczny działajacy w trybie sciskania z komora kompensacyjna w tłoku

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL227959B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL410523A1 (pl) 2016-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101557909B1 (ko) 자기 유변 댐핑 조립체
US9457635B2 (en) Magnetic damper
US20090133976A1 (en) Magnetorheological Force Transmission Device
KR20180049041A (ko) 자기 점성 유체 완충기
CA2926104C (en) Hydraulic shock absorber
KR101679244B1 (ko) 영구 자석을 이용한 mr 유체 댐퍼
CN101725659A (zh) 外置电磁铁磁流变阻尼器
CN108105313B (zh) 基于磁控阻尼的空气弹簧隔振器
JP2005291284A (ja) ダンパ
PL227959B1 (pl) Wibroizolator magnetoreologiczny działajacy w trybie sciskania z komora kompensacyjna w tłoku
RU2549592C1 (ru) Инерционный магнитожидкостный демпфер (варианты)
PL225289B1 (pl) Wibroizolator z cieczą magnetoreologiczną pracującą w trybie ściskania
PL227960B1 (pl) Wibroizolator magnetoreologiczny działajacy w trybie sciskania
PL228079B1 (pl) Wibroizolator magnetoreologiczny działajacy w trybie sciskania z magnetyczna komora kompensacyjna w tłoku
PL225248B1 (pl) Wibroizolator z cieczą magnetoreologiczną pracującą w trybie ściskania
KR20130004816A (ko) 자기기억형상합금(sma)을 이용한 고압 피스톤 댐퍼
KR101563962B1 (ko) Mr 댐퍼
RU2677740C1 (ru) Управляемый магнитожидкостный амортизатор (варианты)
RU2506476C1 (ru) Поршневой магнитожидкостный амортизатор
PL224274B1 (pl) Wibroizolator z cieczą magnetoreologiczną
JP2013204775A (ja) 磁気粘性流体緩衝器
CN105333053A (zh) 无活塞式大行程磁流变阻尼器
CN105156546A (zh) 双杆多级活塞无源单控变阻尼磁流变阻尼器
CN104141731A (zh) 单出杆多阻尼管磁流变阻尼器
PL213046B1 (pl) Sterowany zawór dławiący przepływ cieczy magnetoreologicznej, dwustronnego działania