PL228208B1 - Sposób atomizacji reagenta i dysza atomizujaca reagent, zwłaszcza do selektywnej redukcji niekatalitycznej tlenków azotu w spalinach kotłów energetycznych - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób atomizacji reagenta, zwłaszcza do selektywnej redukcji niekatalitycznej (ang. Selective Non-Catalytic Reduction - SNCR) tlenków azotu w spalinach kotłów energetycznych, w czynniku gazowym, korzystnie w sprężonym powietrzu. Przedmiotem wynalazku jest także dysza atomizująca reagenta, zwłaszcza do selektywnej redukcji niekatalitycznej tlenków azotu w spalinach kotłów energetycznych zawierająca komorę doprowadzania czynnika gazowego, korzystnie sprężonego powietrza, z pierwszym otworem wylotowym dyszy atomizującej, w której to komorze umieszczona jest dysza wewnętrzna doprowadzania reagenta z drugim otworem wylotowym dyszy wewnętrznej. Dysza według wynalazku może być elementem działającym samodzielnie lub może stanowić element zespołu lancy do wtryskiwania reagenta, przykładowo w układzie selektywnej redukcji niekatalitycznej tlenków azotu w spalinach kotłów energetycznych.

Ze stanu techniki znane są dysze atomizujące zawierające dyszę wewnętrzną umieszczoną w komorze atomizującej. Komora atomizująca zawiera otwór wylotowy wykonany w jej często stożkowej ścianie czołowej, przez który z dyszy odprowadzana jest zatomizowana mieszanka. Dysza wewnętrzna jest ustawiona współosiowo z i przed otworem wylotowym komory atomizacyjnej definiując przestrzeń atomizacji pomiędzy powierzchnią zewnętrzną ścianek jej części końcowej a powierzchnią wewnętrzną czołowej ścianki komory atomizacyjnej. Ze stanu techniki znane są różnego rodzaju kombinacje konfiguracji tworzących przestrzeń atomizacji powierzchni zewnętrznych końcówek dysz wewnętrznych i odpowiadających im wewnętrznych powierzchni czołowych komór atomizacyjnych, determinujące różnorakie warunki atomizacji. Tego rodzaju dysze atomizujące służą najczęściej do atomizacji ciekłego drugiego czynnika roboczego dostarczanego dyszą wewnętrzną w gazowym pierwszym czynniku roboczym dostarczanym do komory atomizującej. Wspólną cechą wszystkich takich rozwiązań jest stosunkowo duże zużycie gazowego pierwszego czynnika roboczego.

Celem wynalazku jest dostarczenie sposobu atomizowania ciekłego reagenta, zwłaszcza do selektywnej redukcji niekatalitycznej tlenków azotu w spalinach kotłów energetycznych w czynniku gazowym oraz dyszy atomizującej dla wtryskiwania takiego reagenta mających polepszone właściwości eksploatacyjne i umożliwiających zmniejszenie zapotrzebowania na gazowy czynnik roboczy.

Istotą wynalazku jest sposób atomizacji reagenta, zwłaszcza do selektywnej redukcji niekatalitycznej tlenków azotu w spalinach kotłów energetycznych, w czynniku gazowym, korzystnie w sprężonym powietrzu, który charakteryzuje się tym, że obejmuje:

a) doprowadzanie reagenta do kanały wewnętrznego dyszy wewnętrznej;

b) doprowadzanie czynnika gazowego do komory otaczającej rzeczoną dyszę wewnętrzną;

c) doprowadzanie czynnika gazowego z rzeczonej komory do kanału wewnętrznego dyszy wewnętrznej przez otwartą do wnętrza komory część odsłoniętą co najmniej jednego wycięcia atomizacyjnego wykonanego w ściance dyszy wewnętrznej powodujące atomizowanie reagenta w czynniku gazowym wraz z regulowaniem powierzchni części odsłoniętej wycięcia atomizacyjnego;

d) odprowadzanie zatomizowanej mieszanki czynników przez dyszę wewnętrzną z drugim otworem wylotowym wsuniętą do pierwszego otworu wylotowego komory.

W korzystnych przykładach realizacji sposobu według wynalazku w etapie c) regulowanie powierzchni części odsłoniętej wycięcia atomizacyjnego realizowane jest korzystnie za pomocą regulowania położenia elementu tulejowego zamocowanego na dyszy wewnętrznej w obszarze rzeczonego wycięcia w sposób przysłaniający to wycięcie, korzystnie za pomocą definiowania punktów dostarczania czynnika gazowego do komory i korzystnie dodatkowo za pomocą regulowania parametrów strumienia dostarczania czynnika gazowego w tych punktach.

Istotą wynalazku jest ponadto opisana na wstępie dysza atomizująca reagent, zwłaszcza do selektywnej redukcji niekatalitycznej tlenków azotu w spalinach kotłów energetycznych, zawierająca komorę doprowadzania czynnika gazowego, korzystnie sprężonego powietrza, z pierwszym otworem wylotowym dyszy atomizującej, w której to komorze umieszczona jest dysza wewnętrzna doprowadzania reagenta z drugim otworem wylotowym dyszy wewnętrznej, która charakteryzuje się tym, że dysza wewnętrzna jest wsunięta do pierwszego otworu wylotowego komory i zawiera co najmniej jedno, korzystnie podłużne, wycięcie atomizacyjne wykonane w ściance i mające część odsłoniętą otwartą do wnętrza komory, a dysza atomizująca zawiera dodatkowo układ regulacyjny regulujący powierzchnię części odsłoniętej wycięcia atomizacyjnego dyszy wewnętrznej.

PL 228 208 B1

W korzystnych przykładach wykonania, dysza wewnętrzna zawiera końcówkę mającą powierzchnię zewnętrzną odpowiadającą powierzchni wewnętrznej pierwszego otworu wylotowego komory i wsuniętą do tego pierwszego otworu wylotowego oraz rzeczone co najmniej jedno, korzystnie podłużne, wycięcie atomizacyjne.

W takim przypadku końcówka ta przechodzi korzystnie w część stożkową dyszy wewnętrznej zapewniającą korzystniejszy zukosowany kierunek dopływu czynnika gazowego do wycięć atomizacyjnych i przez te wycięcia do kanału wewnątrz dyszy wewnętrznej.

Rzeczone wycięcie atomizacyjne jest korzystnie otwarte na krawędzi drugiego otworu wylotowego dyszy wewnętrznej, dzięki czemu uzyskuje się szeroki zakres regulacji powierzchni części odsłoniętej wycięcia.

Dysza wewnętrzna korzystnie zawiera wiele wycięć atomizacyjnych rozmieszczonych korzystnie równokątnie na całym obwodzie dyszy wewnętrznej, korzystnie w parach obwodowo naprzeciwległych wycięć. Rozwiązanie takie polepsza równomierność atomizacji w kanale wewnętrznym dyszy wewnętrznej.

W korzystnych przykładach wykonania dyszy według wynalazku, rzeczone podłużne wycięcie atomizacyjne jest wycięciem wzdłużnym przebiegającym równolegle do osi wzdłużnej dyszy wewnętrznej lub wycięciem spiralnym. Uformowanie wycięć atomizacyjnych wzdłużnie na kierunku osiowym dyszy wewnętrznej zwiększa zakres możliwych zmian powierzchni części otwartych wycięć. Spiralny przebieg wycięć powoduje w pewnych przypadkach korzystne zawirowanie strumienia w kanale dyszy wewnętrznej.

Rzeczony układ regulacyjny powierzchni części odsłoniętej wycięcia atomizacyjnego w dyszy według wynalazku korzystnie zawiera środki regulacji względnego położenia wycięcia atomizacyjnego względem pierwszego otworu wylotowego komory.

Tego rodzaju układ regulacyjny powierzchni części odsłoniętej wycięcia atomizacyjnego zawiera korzystnie co najmniej jedną wymienną sekcję komory, korzystnie wymienną tuleję dystansową, definiującą położenie pierwszego otworu wylotowego komory względem wycięcia atomizacyjnego.

W takim rozwiązaniu korzystne może być aby komora była zdefiniowana przez rzeczoną wymienną tuleję dystansową i zamocowaną przesuwnie na dyszy wewnętrznej cylindryczną głowicę wewnętrzną z pierwszym otworem wylotowym komory dociskane do korpusu za pomocą zamocowanej do niego w sposób wielopołożeniowy głowicy zewnętrznej. Przykładem takiego wielopołożeniowego zamocowania może być połączenie gwintowe.

Alternatywnie rzeczony układ regulacyjny powierzchni części odsłoniętej wycięcia atomizacyjnego może korzystnie zawierać środki regulacji położenia blokującego tulejowego elementu sterującego zamocowanego na dyszy wewnętrznej w obszarze rzeczonego wycięcia w sposób umożliwiający przysłanianie tego wycięcia.

W rozwiązaniu takim komora dyszy według wynalazku może korzystnie zawierać wiele sterowalnych doprowadzeń czynnika gazowego, których stopień przepuszczalności definiuje położenie elementu tulejowego względem rzeczonego wycięcia.

Przedmiotowe rozwiązania cechują się dużą prostotą, która w niezawodny sposób zapewnia łatwą regulację stopnia atomizacji reagenta do SNCR w czynniku gazowym i zapotrzebowania na gazowy czynnik roboczy, którym zazwyczaj jest sprężone powietrze. Regulacja ta może być realizowana w stanie po wymontowaniu dyszy lub podczas pracy. Regulacja w czasie pracy powoduje, że dysza według wynalazku jest bardzo korzystna do stosowania w dużych pracujących ciągle instalacjach przemysłowych, których przerwy w pracy są bardzo kosztowne. Do instalacji takich należą instalacje SNCR kotłów energetycznych i wiele innych instalacji przemysłowych.

Wynalazek przedstawiono poniżej w przykładzie wykonania i zilustrowano na rysunku, na którym:

fig. 1 przedstawia dyszę atomizującą według wynalazku w przekroju wzdłużnym;

fig. 2 przedstawia widok aksonometryczny tulei dystansowej i głowicy wewnętrznej dyszy atomizującej według wynalazku z rysunku fig. 1; a fig. 3 przedstawia schematycznie przykładowy układ regulacji innej przykładowej dyszy atomizującej według wynalazku w czasie pracy w trybie małego (fig. 3a) i dużego (fig. 3b) dopływu powietrza atomizującego.

Na rysunku fig. 1-2 pierwszy przykład wykonania dyszy atomizującej 1 według wynalazku do wtryskiwania reagenta w systemie SNCR.

Dysza atomizująca 1 zawiera komorę 11 doprowadzania czynnika gazowego otaczającą dyszę wewnętrzną 12 doprowadzania reagenta redukcyjnego do SNCR,

PL 228 208 B1

Komora 11 jest zdefiniowana przez wnętrze korpusu 13 oraz tuleję dystansową 14 i cylindryczną głowicę wewnętrzną 15 dociskane do korpusu 13 za pomocą nakręcanej na korpus cylindrycznej głowicy zewnętrznej 16. Zastosowanie połączenia gwintowego umożliwia wielopołożeniowe połączenie głowicy zewnętrznej 16 z korpusem 13. Korpus 13 zawiera króciec przyłączeniowy 131 do przyłączenia instalacji dostarczającej sprężone powietrze.

W głowicy wewnętrznej 15 wykonany jest pierwszy otwór wylotowy 111 komory 11, do którego wsunięta jest dysza wewnętrzna 12, a dokładnie jej końcówka 121 z drugim otworem wylotowym 122. Średnica zewnętrzna cylindrycznej końcówki 121 zasadniczo odpowiada średnicy wewnętrznej pierwszego otworu wylotowego 111 komory 11 w głowicy wewnętrznej 15.

W ściance dyszy wewnętrznej 12 w obszarze jej cylindrycznej końcówki 121 wykonane są dwa obwodowe naprzeciwległe jednakowe podłużne wycięcia atomizacyjne 123. Wycięcia 123 przebiegają wzdłużnie równolegle do osi wzdłużnej dyszy wewnętrznej 12 i są otwarte na krawędzi drugiego otworu wylotowego 122 końcówki 121 dyszy wewnętrznej 12. Każde z wycięć 123 ma część odsłoniętą 1231 otwartą do wnętrza komory 11, poprzez którą czynnik gazowy z komory 11 dyszy 1 przepływa do kanału 124 dyszy wewnętrznej 12. W rozwiązaniu według wynalazku komorę atomizacji stanowi wewnętrzny kanał 124 dyszy wewnętrznej 12 w obszarze jej wycięć 123, w tym przykładzie rozmieszczonych w obszarze końcówki 121. W kierunku do wewnątrz końcówka 121 przechodzi w część stożkową 125 dyszy wewnętrznej 12 o kącie wierzchołkowym wynoszącym 90°. W innych alternatywnych wariantach wykonania mogą być stosowane inne wartości tego kąta wierzchołkowego. W ogólności zastosowanie części stożkowej w rozwiązaniach według wynalazku jest jedynie opcjonalne.

Zespół tulei dystansowej 14, głowicy wewnętrznej 15 i głowicy zewnętrznej 16 zamocowanej w sposób wielopołożeniowy do korpusu 13 stanowi układ regulacyjny regulujący powierzchnię części odsłoniętych 1231 wycięć atomizacyjnych 123 dyszy wewnętrznej 12. Długość tulei dystansowej 14 definiuje położenie wewnętrznej głowicy 15 z pierwszym otworem wylotowym 111 zasłaniającym częściowo wycięcia atomizacyjne 123, a tym samym definiuje pola powierzchni części odsłoniętych 1231 otwartych do wnętrza komory 11 i ilość czynnika gazowego dopływającego przez wycięcia 123 do wnętrza dyszy wewnętrznej 12. Zmiana długości tulei dystansowej 14 spowoduje zatem zmianę stopnia atomizacji dyszy 1. Alternatywnie zamiast zmiany tulei 14 można zmienić długość głowicy wewnętrznej 15.

Na rysunku fig. 3 zobrazowano schematycznie dyszę atomizującą 3a według wynalazku wyposażoną w środki do regulacji części odsłoniętych 123a wycięć łączących kanał wewnętrzny dyszy wewnętrznej 12a z komorą 11 doprowadzania czynnika gazowego, jakim jest na przykład sprężone powietrze. W przykładzie tym dysza wewnętrzna 12a ma formę prostej rury o wymiarach niezmiennych na długości przechodzącej przez komorę 11. Niezmienność wymiarów dyszy wewnętrznej na jej długości nie jest istotną cechą przedmiotowego wynalazku. Dlatego oczywistym jest, że w alternatywnych przykładach realizacji wynalazku wymiary dyszy wewnętrznej, przykładowo wymiary jej kanału wewnętrznego czy jej średnica zewnętrzna, mogą się zmieniać na długości tej dyszy. Komora 11 zawiera dwa naprzeciwległe zestawy wlotów 112, 113 sprężonego powietrza, które są alternatywnie uaktywniane i zasilane z komór wstępnych 114. Pomiędzy tymi zestawami na dyszy wewnętrznej 12a w obszarze jej wycięcia 123a zainstalowana jest przesuwnie blokująca tuleja sterująca 17 mająca możliwość zasadniczo szczelnego zasłaniania wycięć 123a. Tuleja sterująca 17 jest wyposażona w kołnierz 171, na który oddziałują ciśnienia dynamiczne wypływów sprężonego powietrza z zestawów wlotów 112, 113. W zależności od stanu aktywności poszczególnych zestawów wlotów 112, 113 zmienia się położenie tulei 17 względem wycięć 123a, a tym samym zmienia się powierzchnia części odsłoniętych 1231, stopień atomizacji dyszy i zapotrzebowanie na powietrze atomizujące. I tak w przypadku przedstawionym na fig. 3a przy aktywowaniu wlotów 112 i dezaktywowaniu wlotów 113 tuleja 17 znajduje się w pozycji definiującej minimalną powierzchnię części odsłoniętych 1231, dzięki czemu uzyskuje się zminimalizowanie zapotrzebowania powietrza atomizującego. W skrajnie odwrotnym przypadku przy aktywowaniu wlotów 113 i dezaktywowaniu wlotów 112 tuleja 17 znajduje się w pozycji definiującej maksymalną powierzchnię części odsłoniętych 1231, dzięki czemu uzyskuje się zmaksymalizowanie zapotrzebowania powietrza atomizującego. W wariancie udostępniającym płynne regulowanie wartości dynamicznych ciśnień strumieni wypływających z wlotów 112, 113 i oddziałujących na kołnierz 171 możliwe jest płynne regulowanie położenia tulei sterującej 17 i tym samym zapotrzebowania na powietrze atomizujące.

W dyszy atomizującej 1a implementowany jest przykład realizacji sposobu według wynalazku. Gazowy czynnik roboczy jakim jest sprężone powietrze jest dostarczany poprzez króciec 131a do

PL 228 208 B1 komory 11 otaczającej dyszę wewnętrzną 12a, zaś drugi ciekły czynnik redukcyjny jest dostarczany do dyszy wewnętrznej 12a i przepływa ku jej końcowi. Z komory 11 czynnik gazowy przepływa przez części odsłonięte 1231 wydęć 123a otwarte do wnętrza komory 11 powodując atomizowanie w tym gazowym czynniku reagenta do SNCR przepływającego dyszą wewnętrzną 12a. Powierzchnie części odsłoniętych 1231 wydęć atomizacyjnych 123a są przy tym regulowane poprzez regulację ciśnień dynamicznych generowanych przez wloty 112, 113 sprężonego powietrza do komory 11 dyszy 1a definiujące poprzez oddziaływanie na kołnierz 171 położenie blokującej tulei sterującej 17 zamocowanej przesuwnie na dyszy wewnętrznej w obszarze wycięć 123a w sposób umożliwiający blokowanie tych wycięć. Regulacja tych ciśnień może następować na przykład poprzez regulowanie przepustowości wlotów 112, 113, realizowane w sposób dyskretny, na przykład dwustanowy (zamknięte-otwarte), lub ciągły, albo regulowanie ciśnienia czynnika dostarczanego tymi wlotami. W wyniku opisanej powyżej atomizacji na wyjściu obszaru z wycięciami atomizacyj nymi otrzymuje się zatomizowaną mieszankę, która przez dalszy odcinek dyszy wewnętrznej 12a wyprowadzana jest z komory 11.

W nieprzedstawionym na rysunku alternatywnym względem dyszy 1 z fig. 1-2 przykładzie wykonania dyszy atomizującej według wynalazku dysza wewnętrzna może zawierać jedynie jedno wycięcie atomizacyjne.

W innym nieprzedstawionym na rysunku alternatywnym względem dyszy 1 z fig. 1-2 przykładzie wykonania dyszy atomizującej według wynalazku dysza wewnętrzna może zawierać większą liczbę wycięć atomizacyjnych w ściance. Z kolei w korzystnych wariantach takiego przykładu wycięcia takie będą rozmieszczone równokątnie w parach obwodowo naprzeciwległych wycięć.

W jeszcze innym nieprzedstawionym na rysunku alternatywnym względem dyszy 1 z fig. 1-2 przykładzie wykonania dyszy atomizującej według wynalazku wycięcia w ściance dyszy wewnętrznej mogą być podłużnymi wycięciami przebiegającymi spiralnie.

Odsyłacze numeryczne do tych samych funkcjonalnie elementów pozostają takie same na wszystkich figurach rysunku, przy czym tam gdzie stosowne mają one dodatkowe sufiksy (a, b) dla odróżnienia elementów o tej samej funkcjonalności, ale odmiennej budowie.

Na przedstawionym rysunku, celem lepszego zilustrowania wynalazku niektóre jego cechy mogły zostać pokazane z przesadą lub w pomniejszeniu/powiększeniu. Przedstawionych przykładów wykonania nie należy również traktować jako ograniczających zakres ochrony zdefiniowany w zastrzeżeniach patentowych.

Claims (13)

1. Sposób atomizacji reagenta, zwłaszcza do selektywnej redukcji niekatalitycznej tlenków azotu w spalinach kotłów energetycznych, w czynniku gazowym, korzystnie w sprężonym powietrzu, obejmujący:

a) doprowadzanie reagenta do kanału wewnętrznego (124) dyszy wewnętrznej (12);

b) doprowadzanie czynnika gazowego do komory (11) otaczającej rzeczoną dyszę wewnętrzną (12);

c) doprowadzanie czynnika gazowego z rzeczonej komory (11) do kanału wewnętrznego (124) dyszy wewnętrznej (12) przez otwartą do wnętrza komory (11) część odsłoniętą (1231) co najmniej jednego wycięcia atomizacyjnego (123) wykonanego w ściance dyszy wewnętrznej (12) powodujące atomizowanie reagenta w czynniku gazowym wraz z regulowaniem powierzchni części odsłoniętej (1231) wycięcia atomizacyjnego (123);

d) odprowadzanie zatomizowanej mieszanki czynników przez dyszę wewnętrzną (12) z drugim otworem wylotowym (122) wsuniętą do pierwszego otworu wylotowego (111) komory (11).

2. Sposób atomizacji według zastrz. 1, znamienny tym, że w etapie c) regulowanie powierzchni części odsłoniętej (1231) wycięcia atomizacyjnego (123) realizowane jest za pomocą regulowania położenia elementu tulejowego (17) zamocowanego na dyszy wewnętrznej (12) w obszarze rzeczonego wycięcia (123) w sposób przysłaniający to wycięcie (123), korzystnie za pomocą definiowania punktów dostarczania czynnika gazowego (112, 113) do komory (11) i korzystnie dodatkowo za pomocą regulowania parametrów strumienia dostarczania czynnika gazowego w tych punktach (112, 113).

3. Dysza atomizująca (1) reagent, zwłaszcza do selektywnej redukcji niekatalitycznej tlenków azotu w spalinach kotłów energetycznych, zawierająca komorę (11) doprowadzania czynnika

PL 228 208 B1 gazowego, korzystnie sprężonego powietrza, z pierwszym otworem wylotowym (111) dyszy atomizującej (1), w której to komorze (11) umieszczona jest dysza wewnętrzna (12) doprowadzania reagenta z drugim otworem wylotowym (122) dyszy wewnętrznej (12), znamienna tym, że dysza wewnętrzna (12) jest wsunięta do pierwszego otworu wylotowego (111) komory (11) i zawiera co najmniej jedno, korzystnie podłużne, wycięcie atomizacyjne (123) wykonane w ściance i mające część odsłoniętą (1231) otwartą do wnętrza komory (11), a dysza atomizująca (1) zawiera dodatkowo układ regulacyjny regulujący powierzchnię części odsłoniętej (1231) wycięcia atomizacyjnego (123) dyszy wewnętrznej (12).

4. Dysza atomizująca według zastrz. 3, znamienna tym, że dysza wewnętrzna (12) zawiera końcówkę (121) mającą powierzchnię zewnętrzną odpowiadającą powierzchni wewnętrznej pierwszego otworu wylotowego (111) komory (11) i wsuniętą do tego pierwszego otworu wylotowego (111) oraz rzeczone co najmniej jedno, korzystnie podłużne, wycięcie atomizacyjne (123).

5. Dysza atomizująca według zastrz. 4, znamienna tym, że końcówka (121) przechodzi w część stożkową (125) dyszy wewnętrznej (12).

6. Dysza atomizująca według zastrz. 3 albo 4 albo 5, znamienna tym, że rzeczone wycięcie atomizacyjne (123) jest otwarte na krawędzi drugiego otworu wylotowego (122) dyszy wewnętrznej (12).

7. Dysza atomizująca według dowolnego z zastrz. 3-6, znamienna tym, że zawiera wiele wycięć atomizacyjnych (123) rozmieszczonych korzystnie równokątnie na całym obwodzie dyszy wewnętrznej (12), korzystnie w parach obwodowo naprzeciwległych wycięć (123).

8. Dysza atomizująca według dowolnego z zastrz. 3-7, znamienna tym, że rzeczone podłużne wycięcie atomizacyjne (123) jest wycięciem wzdłużnym przebiegającym równolegle do osi wzdłużnej dyszy wewnętrznej (12) lub wycięciem spiralnym.

9. Dysza atomizująca według dowolnego z zastrz. 3-8, znamienna tym, że rzeczony układ regulacyjny powierzchni części odsłoniętej (1231) wycięcia atomizacyjnego (123) zawiera środki regulacji względnego położenia wycięcia atomizacyjnego (123) względem pierwszego otworu wylotowego (111) komory (11).

10. Dysza atomizująca według zastrz. 9, znamienna tym, że rzeczony układ regulacyjny powierzchni części odsłoniętej (1231) wycięcia atomizacyjnego (123) zawiera co najmniej jedną wymienną sekcję komory (11), korzystnie wymienną tuleję dystansową (14), definiującą położenie pierwszego otworu wylotowego (111) komory (11) względem wycięcia atomizacyjnego (123).

11. Dysza atomizująca według zastrz. 10, znamienna tym, że komora (11) jest zdefiniowana przez rzeczoną wymienną tuleję dystansową (14) i zamocowaną przesuwnie na dyszy wewnętrznej cylindryczną głowicę wewnętrzną (15) z pierwszym otworem wylotowym (111) komory (11) dociskane do korpusu (13) za pomocą zamocowanej do niego w sposób wielopołożeniowy głowicy zewnętrznej (16).

12. Dysza atomizująca według dowolnego z zastrz. 3-8, znamienna tym, że rzeczony układ regulacyjny powierzchni części odsłoniętej (1231) wycięcia atomizacyjnego (123) zawiera środki regulacji położenia blokującego tulejowego elementu sterującego (17) zamocowanego na dyszy wewnętrznej (12) w obszarze rzeczonego wycięcia (123) w sposób umożliwiający przysłanianie wycięcia (123).

13. Dysza atomizująca według, zastrz. 12, znamienna tym, że rzeczona komora (11) zawiera wiele sterowalnych doprowadzeń (112, 113) czynnika gazowego, których stopień przepuszczalności definiuje położenie elementu tulejowego (17) względem rzeczonego wycięcia (123).