PL228577B1 - Uszczelnienie połączenia kołnierzowego - Google Patents

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest uszczelnienie połączenia kołnierzowego w instalacji termalnej. Uszczelnienie charakteryzuje się tym, że na powierzchni czołowej kołnierzy wykonane są współśrodkowe rowki (3), zaś przestrzeń między kołnierzami oraz rowki (3) wypełnia pasta grafitowa. Ponadto kołnierze są skręcone śrubami montażowymi. Rowki (3) mają głębokość nie większą niż 0,5 mm oraz umieszczone są w odstępach nie większych niż 1,0 mm na obszarze średnic od (d1) do (d2).

Description

(21) Numer zgłoszenia: 416475 _F16_{L 23/QQ (200601)}

F16L 17/025 (2006.01)

Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 12.03.2016 (54)

Uszczelnienie połączenia kołnierzowego

(43) Zgłoszenie ogłoszono: 25.09.2017 BUP 20/17	(73) Uprawniony z patentu: PRZEDSIĘBIORSTWO PROJEKTOWO-MONTAŻOWE PROMONT BUJAK SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ SPÓŁKA KOMANDYTOWA, Bydgoszcz, PL
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono:	(72) Twórca(y) wynalazku: JANUSZ BUJAK, Bydgoszcz, PL
30.04.2018 WUP 04/18	(74) Pełnomocnik: rzecz, pat. Wojciech Lech

rrm oo

CM

CM

Ω.

PL 228 577 B1

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest uszczelnienie połączenia kołnierzowego zwłaszcza w instalacji termalnej.

Połączenie kołnierzowe składa się z dwóch osiowo-symetrycznych kołnierzy stalowych, dwóch rur, uszczelki oraz elementów łączących - śrub z nakrętkami. Zastosowanie połączeń kołnierzowych umożliwia bezproblemowe przyłączanie armatury kołnierzowej (np. zaworów, filtrów siatkowych itd.) w większych maszynowniach pomp ciepła. Połączenia kołnierzowe tworzą sztywne, szczelne i rozłączne połączenia hydrauliczne różnych systemów instalacyjnych. Połączenia kołnierzowe w instalacjach termalnych z uwagi na duże zmiany temperatury i ciśnienia w czasie eksploatacji i spoczynku wymagają niezawodnego uszczelnienia.

Znane są uszczelnienia wykonane z tworzywa o właściwościach sprężysto-elastycznych. Uszczelnienia te pod wpływem temperatury wrzenia oleju termalnego od 287°C do 350°C tracą swoje właściwości uszczelniające, odkształcają się termicznie i nie wracają do pierwotnej postaci. Zjawisko to powoduje rozszczelnienie połączenia kołnierzowego podczas postoju, które może skutkować samozapłonem oleju termalnego powyżej 80°C a w efekcie pożarem instalacji oraz budynku. Wobec powyższego podczas postoju kołnierze są dociskane względem siebie przez dokręcanie mocniej śrub kluczem nastawczym lub oczkowym.

Celem wynalazku jest poprawienie uszczelnienia połączenia kołnierzowego oraz zwiększenie bezpieczeństwa instalacji termalnej podczas eksploatacji i postoju.

Istota uszczelnienie połączenia kołnierzowego według wynalazku polega na tym, że na powierzchni czołowej kołnierzy wykonane są współśrodkowe rowki, zaś przestrzeń między kołnierzami oraz rowki wypełnia pasta grafitowa. Ponadto kołnierze są skręcone śrubami montażowymi. Korzystnie rowki mają głębokość nie większą niż 0,5 mm oraz umieszczone są w odstępach nie większych niż 1,0 mm na obszarze średnic od dl do d2.

Zaletą uszczelnienie połączenia kołnierzowego według wynalazku jest zastąpienie tradycyjnej uszczelki na pastę grafitową, która po utwardzeniu jest odporna na temperaturę do 1200°C. Wobec powyższego połączenie kołnierzowe jest uszczelnione wykluczając rozszczelnienia spowodowane wysoką temperaturą. To rozwiązanie czyni instalację termalną bardzo bezpieczną podczas eksploatacji oraz postoju.

Przedmiot wynalazku został uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia rzut z góry na kołnierz z wytoczonymi rowkami, zaś fig. 2 przedstawia przekrój uszczelnienia połączenia kołnierzowego.

Uszczelnienie połączenia kołnierzowego według wynalazku ma na powierzchni czołowej kołnierzy 1 i 2 wytoczone współśrodkowo rowki 3. Rowki 3 mają głębokość 0,5 mm oraz umieszczone są w odstępach 1,0 mm na obszarze średnic od dl do d2. Rowki 3 oraz przestrzeń między kołnierzami wypełniona jest pastą grafitową 4, która spaja ze sobą kołnierze 1 i 2. Kołnierze 1 i 2 połączone są i skręcone za pomocą śrub. Nadmiar pasty grafitowej rozprowadzony jest równomiernie po powierzchniach czołowych kołnierzy przez dokręcanie śrub tworząc cienką warstwę uszczelnienia.

Claims (2)

Zastrzeżenia patentowe

1. Uszczelnienie połączenia kołnierzowego, znamienne tym, że na powierzchni czołowej kołnierzy (1 i 2) wykonane są współśrodkowe rowki (3), zaś przestrzeń między kołnierzami (1 i 2) oraz rowki (3) wypełnia pasta grafitowa (4), ponadto kołnierze (1 i 2) są skręcone śrubami montażowymi.

2. Uszczelnienie według zastrz. 1, znamienne tym, że rowki (3) mają głębokość nie większą niż 0,5 mm oraz umieszczone są w odstępach nie większych niż 1,0 mm na obszarze średnic od d1 do d2.