PL228749B1 - Sposób otrzymywania biodegradowalnej folii na bazie karboksymetylocelulozy, biodegradowalna folia na bazie karboksymetylocelulozy oraz zastosowanie biodegradowalnej folii na bazie karboksymetylocelulozy - Google Patents
Sposób otrzymywania biodegradowalnej folii na bazie karboksymetylocelulozy, biodegradowalna folia na bazie karboksymetylocelulozy oraz zastosowanie biodegradowalnej folii na bazie karboksymetylocelulozyInfo
- Publication number
- PL228749B1 PL228749B1 PL411403A PL41140315A PL228749B1 PL 228749 B1 PL228749 B1 PL 228749B1 PL 411403 A PL411403 A PL 411403A PL 41140315 A PL41140315 A PL 41140315A PL 228749 B1 PL228749 B1 PL 228749B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- acid
- biodegradable
- carboxymethyl cellulose
- linking
- carboxymethylcellulose
- Prior art date
Links
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 title claims description 65
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 title claims description 65
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 title claims description 40
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 title claims description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 29
- 239000011888 foil Substances 0.000 title claims description 19
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 27
- 210000003491 skin Anatomy 0.000 claims description 27
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 26
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N glycerol group Chemical group OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 22
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 20
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 11
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims description 11
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 claims description 8
- 210000002615 epidermis Anatomy 0.000 claims description 7
- -1 sodium mono carboxylic acid Chemical class 0.000 claims description 7
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 6
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 claims description 5
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 claims description 5
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 claims description 5
- GYSCBCSGKXNZRH-UHFFFAOYSA-N 1-benzothiophene-2-carboxamide Chemical compound C1=CC=C2SC(C(=O)N)=CC2=C1 GYSCBCSGKXNZRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- GHVNFZFCNZKVNT-UHFFFAOYSA-N Decanoic acid Natural products CCCCCCCCCC(O)=O GHVNFZFCNZKVNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 4
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 229940061720 alpha hydroxy acid Drugs 0.000 claims description 2
- 150000001280 alpha hydroxy acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 claims description 2
- 125000004356 hydroxy functional group Chemical group O* 0.000 claims 1
- 235000015424 sodium Nutrition 0.000 claims 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 description 18
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 15
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 12
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 10
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 description 9
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 7
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 7
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 6
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 6
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 125000002057 carboxymethyl group Chemical group [H]OC(=O)C([H])([H])[*] 0.000 description 5
- NDORGWUNFGHGKU-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCC(O)=O NDORGWUNFGHGKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 210000004207 dermis Anatomy 0.000 description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 description 4
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 4
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 3
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N Glycolic acid Polymers OCC(O)=O AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002774 Maltodextrin Polymers 0.000 description 2
- 239000005913 Maltodextrin Substances 0.000 description 2
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 2
- 229920000954 Polyglycolide Polymers 0.000 description 2
- 206010052428 Wound Diseases 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 2
- QCEDORUJSTYXSJ-UHFFFAOYSA-N [Na].C(CCCCCCCC)(=O)O Chemical compound [Na].C(CCCCCCCC)(=O)O QCEDORUJSTYXSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940053200 antiepileptics fatty acid derivative Drugs 0.000 description 2
- 238000006664 bond formation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 2
- 235000013330 chicken meat Nutrition 0.000 description 2
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000012407 engineering method Methods 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 2
- 229940035034 maltodextrin Drugs 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- FBUKVWPVBMHYJY-UHFFFAOYSA-N nonanoic acid Chemical compound CCCCCCCCC(O)=O FBUKVWPVBMHYJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FRPZMMHWLSIFAZ-UHFFFAOYSA-N 10-undecenoic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC=C FRPZMMHWLSIFAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YEYKMVJDLWJFOA-UHFFFAOYSA-N 2-propoxyethanol Chemical compound CCCOCCO YEYKMVJDLWJFOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001685 Amylomaize Polymers 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 description 1
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 description 1
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 description 1
- 102000012422 Collagen Type I Human genes 0.000 description 1
- 108010022452 Collagen Type I Proteins 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 1
- 206010013786 Dry skin Diseases 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- 229940122588 Heparanase inhibitor Drugs 0.000 description 1
- 102000002274 Matrix Metalloproteinases Human genes 0.000 description 1
- 108010000684 Matrix Metalloproteinases Proteins 0.000 description 1
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000003251 Pruritus Diseases 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N Xylitol Natural products OCCC(O)C(O)C(O)CCO TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 108010045569 atelocollagen Proteins 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229920001222 biopolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- NAJAZZSIKSSBGH-UHFFFAOYSA-N butane-1,1,1,2-tetracarboxylic acid Chemical compound CCC(C(O)=O)C(C(O)=O)(C(O)=O)C(O)=O NAJAZZSIKSSBGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- KHAVLLBUVKBTBG-UHFFFAOYSA-N caproleic acid Natural products OC(=O)CCCCCCCC=C KHAVLLBUVKBTBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000010418 carrageenan Nutrition 0.000 description 1
- 239000000679 carrageenan Substances 0.000 description 1
- 229920001525 carrageenan Polymers 0.000 description 1
- 229940113118 carrageenan Drugs 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000010261 cell growth Effects 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 description 1
- 239000000512 collagen gel Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000037336 dry skin Effects 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000009447 edible packaging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 210000002950 fibroblast Anatomy 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 1
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 1
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 1
- 230000035876 healing Effects 0.000 description 1
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 208000015181 infectious disease Diseases 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007794 irritation Effects 0.000 description 1
- 230000007803 itching Effects 0.000 description 1
- 210000002510 keratinocyte Anatomy 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 229940121386 matrix metalloproteinase inhibitor Drugs 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 210000002752 melanocyte Anatomy 0.000 description 1
- HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N meso ribitol Natural products OCC(O)C(O)C(O)CO HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- GBCAVSYHPPARHX-UHFFFAOYSA-M n'-cyclohexyl-n-[2-(4-methylmorpholin-4-ium-4-yl)ethyl]methanediimine;4-methylbenzenesulfonate Chemical compound CC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1.C1CCCCC1N=C=NCC[N+]1(C)CCOCC1 GBCAVSYHPPARHX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical class CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000013772 propylene glycol Nutrition 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920000260 silastic Polymers 0.000 description 1
- 229920006268 silicone film Polymers 0.000 description 1
- 230000036555 skin type Effects 0.000 description 1
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 description 1
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 235000010356 sorbitol Nutrition 0.000 description 1
- 229940071440 soy protein isolate Drugs 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 210000000434 stratum corneum Anatomy 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229940005741 sunflower lecithin Drugs 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004758 synthetic textile Substances 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 230000000472 traumatic effect Effects 0.000 description 1
- 229960002703 undecylenic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000000811 xylitol Substances 0.000 description 1
- 235000010447 xylitol Nutrition 0.000 description 1
- HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N xylitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N 0.000 description 1
- 229960002675 xylitol Drugs 0.000 description 1
- UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L zinc;1-(5-cyanopyridin-2-yl)-3-[(1s,2s)-2-(6-fluoro-2-hydroxy-3-propanoylphenyl)cyclopropyl]urea;diacetate Chemical compound [Zn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCC(=O)C1=CC=C(F)C([C@H]2[C@H](C2)NC(=O)NC=2N=CC(=CC=2)C#N)=C1O UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
Description
(12)OPIS PATENTOWY (i9)PL (n)228749 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 411403 (22) Data zgłoszenia: 27.02.2015 (51) Int.CI.
C08J 5/18 (2006.01) C08J 3/24 (2006.01) C08K 5/053 (2006.01) C08K 5/098 (2006.01) C08K 5/092 (2006.01) C08L 1/28 (2006.01)
Sposób otrzymywania biodegradowalnej folii na bazie karboksymetylocelulozy, (54) biodegradowalna folia na bazie karboksymetylocelulozy oraz zastosowanie biodegradowalnej folii na bazie karboksymetylocelulozy
| (73) Uprawniony z patentu: ZACHODNIOPOMORSKI UNIWERSYTET TECHNOLOGICZNY W SZCZECINIE, Szczecin, PL | |
| (43) Zgłoszenie ogłoszono: 29.08.2016 BUP 18/16 | (72) Twórca(y) wynalazku: |
| (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: | MAGDALENA ZDANOWICZ, Strzelce Krajeńskie, PL TADEUSZ SPYCHAJ, Szczecin, PL ZBIGNIEW CZECH, Dobra, PL |
| 30.05.2018 WUP 05/18 | ADRIAN KRZYSZTOF ANTOSIK, Tanowo, PL |
| (74) Pełnomocnik: rzecz, pat. Renata Zawadzka |
σ>
'tf roo
CM
CM
Ω.
PL 228 749 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania biodegradowalnej folii na bazie karboksymetylocelulozy oraz biodegradowalna folia na bazie karboksymetylocelulozy i zastosowanie.
Karboksymetyloceluloza (skrót: CMC) jest biodegradowalnym polisacharydem wykorzystywanym m.in.: w przemyśle spożywczym, kosmetycznym, papierniczym, farmaceutycznym oraz tekstylnym. Stosowana jest jako dodatek do żywności, zagęstnik, środek zapobiegający zbrylaniu, lepiszcze i wypełniacz. Z CMC i jej pochodnych można także otrzymywać hydrożele i sorbenty. Dzięki dobrym właściwościom powłokotwórczym, może być stosowana do otrzymywania biodegradowalnych filmów opakowaniowych, jadalnych folii spożywczych oraz jako powłoki ochronne żywności (owoców, warzyw).
Film z CMC jest rozpuszczalny w wodzie, a jedną z metod ograniczenia rozpuszczalności jest wprowadzenie do układu środka sieciującego; sieciowanie może następować w wyniku tworzenia wiązań kowalencyjnych lub w wyniku tworzenia wiązań jonowych. Reakcja sieciowania w tym pierwszym wypadku polega na tworzeniu wiązań chemicznych między grupami hydroksylowymi CMC a gru pami funkcyjnymi środka sieciującego. Środkami sieciującymi mogą być m.in.: epichlorohydryna, wielofunkcyjne związki glicydylowe, izolat białka sojowego lub kwasy wielokarboksylowe. Preferowanymi środkami sieciującymi są kwasy wielokarboksylowe takie jak: jabłkowy, cytrynowy, winowy, glutarowy, suberynowy, pimelinowy, butanotetrakarboksylowy, a także malonowy, bursztynowy i adypinowy. Najbardziej preferowane są α-hydroksykwasy dwu- lub trójfunkcyjne.
Środkami sieciującymi stosowanymi do sieciowania wg mechanizmu jonowego mogą być sole metali np.: Mg2+, Al3+, Ca2+, Fe3+, Zn2+, Zr4+.
Sole kwasów tłuszczowych spełniają w filmie z CMC rolę środków spieniających, pozwalających na uzyskanie nierównomiernej powierzchni przypominającej naskórek oraz wprowadzenie do filmu długiego alkilowego łańcucha o charakterze hydrofobowym. Stosowane w tym celu mogą być sole sodowe lub potasowe nasyconych kwasów tłuszczowych o długości łańcucha powyżej C7 takich jak: kwas nonanowy, dekanowy, undekanowy, dodekanowy, heksadekanowy, oktadekanowy, a także sole sodowe kwasów nienasyconych np.: kwas 10-undecenowy, kwas (Z)-9-heksadekaenowy, kwas (Z)-9-oktadekaenowy, kwas (Z)-6-oktadekaenowy.
Aby nadać folii z CMC elastyczność i zapobiec pękaniu podczas suszenia, do układu wprowadza się plastyfikatory, np. glicerol, ksylitol, sorbitol lub glikol propylenowy.
Literatura patentowa podaje przykłady otrzymywania i zastosowania biodegradowalnych filmów z udziałem CMC.
W patencie EP0 729 709 przedstawiono otrzymywanie i zastosowanie jadalnej powłoki nakładanej na mięso kurczaka mającej po upieczeniu symulować wyglądem i teksturą prawdziwą skórę kurczaka. Folie otrzymywane były z 25-50 części maltodekstryny, 6-20 części skrobi o wysokiej zawartości amylozy, 0,5-4 części CMC (stopień podstawienia wynosił co najmniej 0,7), 5-15 części sproszkowanego tłuszczu i 6-20 części wstępnie zżelowanej skrobi.
W chińskim opisie patentowym CN1 0215 3783 przedstawiono otrzymywanie metodą odlewania jadalnych filmów opakowaniowych bazujących na karboksymetylowanych pochodnych polisacharydowych z pozostałości ziemniaczanych, CMC, alginianie sodu i karagenianie.
W innym chińskim opisie patentowym CN1 481 907 przedstawiono metodę otrzymywania folii z CMC i karboksymetylochitozanu sieciowanej jonami wapnia, glinu lub żelaza, do zastosowań medycznych.
W amerykańskim patencie US2009/0 035 426 opisano użycie mieszaniny CMC o niskim i wysokim ciężarze cząsteczkowym (stopień podstawienia w zakresie 0,5-1) do wytwarzania jadalnych folii do opakowania żywności również wzbogaconych środkiem smakowym. Folie zawierały 37-80% CMC, 15-45% jadalnego plastyfikatora (np. gliceryna), 0,2-3% jadalnego środka powierzchniowo czynnego (lecytyna słonecznikowa) i 2-15% środka zagęszczającego (skrobi modyfikowanej: dekstryny, maltodekstryny). Dodatkowo stosowano odpieniacz oraz reduktor lepkości. Folie o grubości 50 μm otrzymywano stosując aplikator ręczny - stalową płytkę ogrzaną do 90°C pokrywano roztworem filmotwórczym i pozostawiano do wyschnięcia.
W literaturze patentowej brak doniesień zarówno dotyczących filmów na bazie CMC z pochodnymi kwasów tłuszczowych, jak i zastosowań filmów na bazie CMC z dodatkiem pochodnych kwasów tłuszczowych jako modelu wierzchniej warstwy skóry wykorzystywanej w testach adhezyjnych materiałów zawierających kleje samoprzylepne takich jak plastry i opatrunki.
PL 228 749 B1
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania biodegradowalnej folii na bazie karboksymetylocelulozy oraz biodegradowalna folia polisacharydowa stosowana jako model naskórka w badaniach adhezyjnych samoprzylepnych materiałów takich jak plastry lub opatrunki.
Do testowania adhezyjnych samoprzylepnych plastrów oraz klejów, można stosować skórę sztuczną, bądź naturalną albo syntetyczną skórę tekstylną. Zastosowanie tych materiałów do tych celów wiąże się jednak z pewnymi utrudnieniami.
Sztuczna skóra, będąca modelem skóry ludzkiej otrzymana metodami inżynierii tkankowej, będąca najdokładniejszym odwzorowaniem ludzkiej skóry, posiadająca strukturę 2D lub 3D, bardzo złożoną warstwową budowę, wykorzystywana m.in. do testowania leków i kosmetyków, badań procesów starzenia, leczenia ran i oparzeń - jest pracochłonna w przygotowaniu i bardzo droga. Wymaga specjalistycznego sprzętu i warunków do jej przygotowania. Otrzymanie warstwy sztucznej skóry trwa kilka tygodni. Generalnie otrzymywanie modelu sztucznej skóry metodami inżynierii tkankowej składa się z kilku etapów. W pierwszym etapie przygotowuje się ekwiwalent skóry właściwej składający się z kolagenu typu I oraz fibroblastów. Po polimeryzacji tej warstwy nanosi się komórki keratynocytowe i melanocytowe. Po upływie pewnego czasu od naniesienia/platerowania i kontrakcji żelu kolagenowego, materiał jest przenoszony na stalową siatkę do utworzenia interfazy powietrze-ciecz. Po 2 tygodniach otrzymuje się sztuczną skórę.
Patent US2013/0 006 355 stanowi opis metody otrzymania sztucznej skóry, w której do środowiska wzrostu komórkowego dodaje się inhibitor metaloproteinazy matrycy i heparanazy w celu uzyskania bardziej uporządkowanej struktury, zbliżonej do naturalnej ludzkiej skóry.
W patencie US2014/0 024 010 opisano nową metodę otrzymywania modelu sztucznej skóry. Metoda opiera się na dostarczeniu komórek pokrytych powierzchniowo filmem. Zewnątrzkomórkowy film zawiera składniki tworzące warstwę tkanek skóry, w których pokryte filmem komórki układają się warstwowo podczas wzrostu tworząc warstwę epidermy na warstwie skórnej. Według tej metody warstwa naskórkowa może tworzyć się bezpośrednio na dermie (skórze właściwej).
Model sztucznej skóry można także otrzymać syntetycznie wykorzystując do tego celu matryce polimerowe. Takie materiały mogą być wykorzystane w leczeniu ran, oparzeń i zapobieganiu infekcji.
W patencie japońskim JP 4 882 162 przedstawiono metodę otrzymania sztucznej skóry pełniącej rolę bandaża, otrzymanej z elastomerowego filmu polimerowego na bazie silikonu zawierającego włókna częściowo zdegradowanych włókien poliglikolidowych. Materiał otrzymano przez wylanie dyspersji wulkanizowanego silikonu (Silastic® Elastomer-Q7-4840 A/B) na film z poli(tereftalanu etylenu), otrzymując po odparowaniu rozpuszczalnika film o grubości rzędu 45 mikronów. Częściowo zdegradowane włókna poliglikolidowe w wyniku hydrolizy na gorąco, sprasowano z filmem silikonowym. Po wysuszeniu, na materiał nałożono warstwę kolagenu, spryskując film 0,3% wodnym roztworem atelokolagenu i suszono w temperaturze pokojowej przez 1 dzień.
Sztuczną skórę posiadającą warstwę przypominającą naskórek na bazie polimerów można także zastosować jako model skóry do tatuowania, co opisano we francuskim patencie WO 2011/1 17 722. Opis przedstawia otrzymywanie warstwowego materiału na bazie silikonu przypominającego ludzką skórę. Materiał składa się z wierzchniej sieciowanej transparentnej warstwy silikonowej o grubości 1 mm imitującej naskórek oraz barwionej, sieciowanej spodniej warstwy silikonowej o grubości 3 mm jako model skóry właściwej. Taki dwuwarstwowy model ma służyć do nauki i ćwiczeń tatuowania, zwłaszcza przy próbach zapoznania się tatuatora z zachowaniem się igły maszyny tatuującej podczas wykonywania tatuażu na skórze.
Z polskiego zgłoszenia patentowego PL 406313 znana jest folia biodegradowalna na bazie pochodnych polisacharydowych, która stanowi produkt sieciowania mieszaniny zawierającej karboksymetyloskrobię i karboksymetylocelulozę wielokarboksylowym środkiem sieciującym w roztworze wodnym. Zawartość karboksymetyloskrobi wynosi 10-90% wagowych. Folia biodegradowalna może również stanowić produkt sieciowania mieszaniny zawierającej karboksymetyloskrobię, karboksymetylocelulozę i skrobię, przy czym wówczas zawartość skrobi wynosi od 10 do 90% wagowych. Karboksymetyloskrobia ma stopień podstawienia od 0,15 do 0,90, zaś karboksymetyloceluloza ma stopień podstawienia od 0,5 do 2,3. Ilość wielokarboksylowego środka sieciującego wynosi od 15 do 70 części wagowych na 100 części wagowych suchej mieszaniny polisacharydów. Środek sieciujący stanowi kwas cytrynowy, kwas winowy, kwas adypinowy, kwas maleinowy, kwas fumarowy. Ze zgłoszenia patentowego PL 408230 znane jest zastosowanie w/w folii do wytwarzania modelu skóry ludzkiej do badań samoprzylepnych plastrów.
PL 228 749 B1
Kleje samoprzylepne stosowane do badań właściwości adhezyjnych taśm, plastrów i/lub innych materiałów opatrunkowych to najczęściej materiały polimerowe silikonowe i akrylowe lub ich pochodne. Główne wymagania jakie muszą spełnić takie kleje to: (i) przyleganie do skóry 24 h - 7 dni, (ii) bez-urazowe usuwanie materiału z powierzchni skóry, (iii) niepozostawianie reszt na skórze po usunięciu materiału samoprzylepnego, (iv) komfort noszenia, niepowodowanie swędzenia ani podrażnień. Głównymi parametrami definiującymi przydatność plastrów samoprzylepnych jest kleistość (tack) oraz adhezja wstępna (peel). Za ich pomocą określa się wstępne przywieranie kleju samoprzylepnego do badanej powierzchni (kleist ość) oraz możliwość odklejania go od niej (adhezja wstępna). W obydwu przypadkach mierzona jest siła potrzebna do oderwania badanego kleju; w przypadku parametru kleistości mierzona pod kątem 90 stopni do podłoża; w przypadku adhezji wstępnej mierzona pod kątem 180 stopni do podłoża. Pomiary wykonuje się najczęściej na maszynie wytrzymałościowej typu Zwick (Zwick-Roell Z1) metodami AFERA 4015 dla kleistości, AFERA 4001 dla adhezji wstępnej.
Testy materiałów samoprzylepnych stosowanych w kontakcie z ludzką skórą mogą opierać się także na obserwacjach i ocenie materiału samoprzylepnego przez noszące je osoby badane. Takie badania jednak wymagają dużych nakładów pieniężnych, ponieważ zaangażowanych w testy musi być wielu badanych z racji różnorodności typów ludzkiej skóry.
Sposób otrzymywania biodegradowalnej folii na bazie karboksymetylocelulozy, według wynalazku, wykorzystujący proces sieciowania α-hydroksykwasem wielokarboksylowym sieciującym w obecności plastyfikatora, charakteryzuje się tym, że sieciowanie prowadzi się w obecności soli sodowej monokwasu karboksylowego o długości łańcucha C8-C12, w emulsji wodnej. Stosunek wagowy składników: karboksymetylocelulozy, plastyfikatora, soli sodowej monokwasu karboksylowego i a- hydroksykwasu wielokarboksylowego sieciującego wynosi 100:17,8-40:8-15:22-55. Następnie emulsję wylewa się do formy z podłożem o właściwościach dehezyjnych, suszy w temperaturze 50-65°C przez okres 8-22 godzin i tak otrzymaną folię zdejmuje z powierzchni.
Stosuje się karboksymetylocelulozę o stopniu podstawienia 0,5-0,8. Jako plastyfikator stosuje się glicerynę i/lub glikol propylenowy. Jako sól sodową monokwasu karboksylowego o długości łańcucha C8-C12 stosuje się sól kwasu nonanowego i/lub dekanowego i/lub dodekanowego. Jako a-hydroksykwas wielokarboksylowy sieciujący stosuje się kwas cytrynowy i/lub kwas jabłkowy.
Biodegradowalna folia na bazie karboksymetylocelulozy, według wynalazku, charakteryzuje się tym, że stanowi produkt sieciowania a-hydroksykwasem wielokarboksylowym sieciującym emulsji wodnej zawierającej karboksymetylocelulozę, plastyfikator, sól sodową monokwasu karboksylowego o długości łańcucha C8-C12, przy stosunku wagowym karboksymetylocelulozy, plastyfikatora, soli sodowej monokwasu karboksylowego i a-hydroksykwasu wielokarboksylowego sieciującego wynoszącym 100:17,8-40:8-15:22-55, metodą wylewania z roztworu i odparowania wody.
Karboksymetyloceluloza ma stopień podstawienia 0,5-0,8. Plastyfikator stanowi gliceryna i/lub glikol propylenowy. Sól sodową monokwasu karboksylowego stanowi sól kwasu nonanowego i/lub dekanowego i/lub dodekanowego, a a-hydroksykwas wielokarboksylowy sieciujący stanowi kwas cytrynowy i/lub kwas jabłkowy.
Zastosowanie biodegradowalnej folii na bazie karboksymetylocelulozy, która stanowi produkt sieciowania a-hydroksykwasem wielokarboksylowym sieciującym emulsji wodnej zawierającej karboksymetylocelulozę, plastyfikator, sól sodową monokwasu karboksylowego o długości łańcucha C8-C12, przy stosunku wagowym karboksymetylocelulozy, plastyfikatora, soli sodowej monokwasu karboksylowego i a-hydroksykwasu wielokarboksylowego sieciującego wynoszącym 100:17,8-40:8-15:2255, metodą wylewania z roztworu i odparowania wody - jako modelu naskórka w badaniach adhezji plastrów samoprzylepnych przeznaczonych do bezpośredniego kontaktu ze skórą ludzką.
Kaboksymetyloceluloza jest polimerem o dobrych właściwościach filmo- i powłokotwórczych, ponadto jest otrzymana z surowców odnawialnych i jest biodegradowalna. Otrzymane folie cechują się dobrymi właściwościami mechanicznymi, biodegradowalnością, nietoksycznością, są nierozpuszczalne w wodzie, jednak w niej pęcznieją.
Model wierzchniej warstwy skóry będący filmem otrzymanym według wynalazku cechuje się organoleptycznymi właściwościami przypominającymi pod wieloma względami powierzchnię skóry naturalnej. Dodatek soli sodowej monokwasu karboksylowego o długości łańcucha C8-C12 pozwala na uzyskanie lekko chropowatej powierzchni, oraz zwiększa charakter hydrofobowy filmu. W otrzymanym materiale biopolimerowym można regulować zawartość wilgoci, np. poprzez zwilżanie, lub kondycjonowanie w komorze klimatycznej i w ten sposób prowadzić, np. badania porównawcze adhezji do modelu
PL 228 749 B1 skóry przesuszonej. Dzięki prowadzeniu testów adhezyjnych na przenośnym fragmencie materiału, który można umocować na maszynie wytrzymałościowej, możliwe jest skwantyfikowanie właściwości adhezyjnych klejów samoprzylepnych stosowanych w kontakcie z ludzką skórą.
Wynalazek przedstawiony jest w przykładach wykonania, w których podano skład ilościowy, warunki otrzymywania oraz właściwości mechaniczne materiałów, przy czym przykłady 1-4 dotyczą otrzymywania filmów na bazie karboksymetylocelulozy, a 5-7 folii na bazie karboksymetylocelulozy zastosowanych jako model warstwy rogowej skóry ludzkiej w kontakcie z plastrami samoprzylepnymi.
P r z y k ł a d 1
Przygotowano 300 g emulsji wodnej w wyniku wprowadzenia do 265 g wody 1,65 g soli sodowej kwasu dodekanowego (12,4 cz. wag./100 cz. wag. matrycy polisacharydowej) i 4,5 g gliceryny jako plastyfikatora, następnie stopniowo wprowadzano 13,35 g CMC. Układ mieszano przez 30 minut (1000 obrotów/min w temperaturze pokojowej, następnie do układu wprowadzono roztwór kwasu cytrynowego w ilości 25 cz. wag./100 cz. wag. CMC. Całość mieszano przez 10 min (800 obrotów/min). Emulsję wylano na szklaną formę o formacie A4 pokrytą silikonowaną folią poliestrową. Układ suszono w temp. 60°C przez 10 godzin, następnie umieszczono go w komorze klimatycznej na 8 godzin w temperaturze 60°C przy wilgotności względnej 45%. Tak otrzymaną folię zdjęto z formy. Wyniki badań wytrzymałościowych uzyskanej folii przedstawiono w tabeli 1.
P r z y k ł a d 2
Przygotowano 300 g emulsji wodnej w wyniku wprowadzenia do 265 g wody 2,0 g soli sodowej kwasu dodekanowego (15,0 cz. wag./100 cz. wag. matrycy polisacharydowej) i 4,5 g gliceryny jako plastyfikatora, następnie do układu stopniowo wprowadzano 13,35 g CMC. Układ mieszano przez 20 min (1000 obrotów/min) w temperaturze pokojowej, następnie do układu wprowadzono roztwór kwasu cytrynowego w ilości 43 cz. wag./100 cz. wag. CMC. Całość mieszano przez 5 minut (800 obrotów/min). Emulsję wylano na szklaną formę o formacie A4 pokrytą silikonowaną folią poliestrową. Układ suszono w temp. 60°C przez 10 godzin, następnie umieszczono go w komorze klimatycznej na 8 godzin w temperaturze 60°C przy wilgotności względnej 45%. Tak otrzymaną folię zdjęto z formy. Wyniki badań wytrzymałościowych uzyskanej folii przedstawiono w tabeli 1.
P r z y k ł a d 3
Przygotowano 300 g emulsji w wyniku wprowadzenia do 265 g wody 1,06 g soli sodowej kwasu nonanowego (8,0 cz. wag./100 cz. wag. matrycy polisacharydowej) i 3,0 g gliceryny jako plastyfikatora, następnie do układu stopniowo wprowadzano 13,35 g CMC. Układ mieszano przez 20 minut (1000 obrotów/min.) w temperaturze pokojowej, następnie wprowadzono roztwór kwasu cytrynowego (55 cz. wag./100 cz. wag. CMC). Całość mieszano przez 5 minut (800 obrotów/min.). Emulsję wylano na szklaną formę o formacie A4 pokrytą silikonowaną folią poliestrową. Układ suszono w temp. 65°C przez 8 godzin, następnie umieszczono go w komorze klimatycznej na 10 godzin w temperaturze 60°C przy wilgotności względnej 45%. Tak otrzymaną folię zdjęto z formy. Wyniki badań wytrzymałościowych uzyskanej folii przedstawiono w tabeli 1.
P r z y k ł a d 4
Przygotowano 300 g emulsji w wyniku wprowadzenia do 265 g wody 1,65 g soli sodowej kwasu dodekanowego (12,4 cz. wag./100 cz. wag matrycy polisacharydowej) i 4,5 g glikolu propylowego jako plastyfikatora, następnie do układu stopniowo wprowadzano 13,35 g CMC. Układ mieszano przez 30 min (1000 obrotów/min) w temperaturze pokojowej, następnie do układu wprowadzono roztwór kwasu cytrynowego w ilości 24 cz. wag./100 cz. wag. CMC. Całość mieszano przez 10 min (800 obrotów/min). Emulsję wylano na szklaną formę o formacie A4 pokrytą silikonowaną folią poliestrową. Układ suszono w temp. 60°C przez 10 godzin, następnie umieszczono go w komorze klimatycznej na 8 godzin w temperaturze 60°C przy wilgotności względnej 45%. Tak otrzymaną folię zdjęto z formy. Wyniki badań wytrzymałościowych uzyskanej folii przedstawiono w tabeli 1.
P r z y k ł a d 5
Przygotowano 300 g emulsji w wyniku wprowadzenia do 265 g wody 1,65 g soli sodowej kwasu dodekanowego (12,4 cz. wag./100 cz. wag. matrycy polisacharydowej) i 4,5 g gliceryny jako plastyfikatora, następnie do układu stopniowo wprowadzano 13,35 g CMC. Układ mieszano przez 30 minut (1000 obrotów/min.) w temperaturze pokojowej, następnie do układu wprowadzono roztwór kwasu jabłkowego w ilości 30 cz. wag./100 cz. wag. CMC. Całość mieszano przez 10 minut (800 obrotów/min.). Emulsję wylano na szklaną formę o formacie A4 pokrytą silikonowaną folią poliestrową. Układ suszono w temp. 60°C przez 10 godzin, następnie umieszczono go w komorze klimatycznej na 8 godzin w temperaturze 60°C przy wilgotności względnej 45%. Otrzymaną folię zdjęto z formy, wycięto fragment o wymiarach
PL 228 749 Β1 cm χ 20 cm i przymocowano za pomocą taśmy samoprzylepnej do stalowej płytki. Następnie za pomocą maszyny wytrzymałościowej typu Zwick zbadano adhezję komercyjnych plastrów na bazie kleju silikonowego, kauczukowego oraz poliakrylowego pod kątem 180° do otrzymanej folii oraz jej wytrzymałość na zrywanie. Wyniki przedstawiono w tabeli 2.
Przykład 6
Przygotowano 300 g emulsji w wyniku wprowadzenia do 265 g wody 1,65 g soli sodowej kwasu dodekanowego (12,4 cz. wag. na 100 cz. wag. matrycy polisacharydowej) i 4,5 g glikolu propylenowego jako plastyfikatora, następnie do układu stopniowo wprowadzano 13,35 g CMC. Układ mieszano przez 20 min (1000 obrotów/min) w temperaturze pokojowej, następnie do układu wprowadzono roztwór kwasu cytrynowego w ilości 42 cz. wag./100 cz. wag. CMC. Całość mieszano przez 5 min (800 obrotów/min). Emulsję wylano na szklaną formę o formacie A4 pokrytą silikonowaną folią poliestrową. Układ suszono w temp. 60°C przez 10 godzin, następnie umieszczono go w komorze klimatycznej na 8 godzin w temperaturze 60°C przy wilgotności względnej 45%. Otrzymaną folię zdjęto z formy, wycięto fragment o wymiarach 10 cm x 20 cm i przymocowano za pomocą taśmy samoprzylepnej do stalowej płytki. Następnie za pomocą maszyny wytrzymałościowej typu Zwick zbadano adhezję komercyjnych plastrów na bazie kleju silikonowego, kauczukowego oraz poliakrylowego pod kątem 180° do otrzymanej folii oraz jej wytrzymałość na zrywanie. Wyniki przedstawiono w tabeli 2.
Przykład 7
Przygotowano 300 g emulsji w wyniku wprowadzenia do 265 g wody 1,65 g soli sodowej kwasu pelargonowego 12,4 cz. wag./100 cz. wag matrycy polisacharydowej) i 6,75 g gliceryny jako plastyfikatora, następnie do układu stopniowo wprowadzano g CMC. Układ mieszano przez 20 minut (1000 obrotów/min) w temperaturze pokojowej, następnie do układu wprowadzono roztwór kwasu cytrynowego w ilości 22 cz. wag./100 cz. wag. CMC. Całość mieszano przez 5 minut (800 obrotów/min). Emulsję wylano na szklaną formę o formacie A4 pokrytą silikonowaną folią poliestrową. Układ suszono w temp. 60°C przez 10 godzin, następnie umieszczono go w komorze klimatycznej na 8 godzin w temperaturze 60°C przy wilgotności względnej 45%. Otrzymaną folię zdjęto z formy, wycięto fragment o wymiarach 10 cm x 20 cm i przymocowano za pomocą taśmy samoprzylepnej do stalowej płytki. Następnie za pomocą maszyny wytrzymałościowej typu Zwick zbadano adhezję komercyjnych plastrów na bazie kleju silikonowego, kauczukowego oraz poliakrylowego pod kątem 180° do otrzymanej folii oraz jej wytrzymałość na zrywanie. Wyniki przedstawiono w tabeli 2.
Tabela 1
| Folia wg przykładu | Maksymalne obciążenie EN] | Naprężenie przy maksymalnym obciążeniu [kPa] | Wydłużenie przy maksymalnym obciążeniu [%] | Wydłużenie przy zerwaniu [%] | Moduł Younga [kPa] |
| ] | 18,5 | 4223 | 121 | 123 | 3907 |
| 2 | 15,5 | 3280 | 104 | 105 | 3490 |
| 3 | 15,7 | 3370 | 90 | 92 | 2150 |
| 4 | 16,5 | 3750 | 97 | 98 | 3360 |
PL 228 749 Β1
Tabela 2
| Rodzaje plastra samoprzylepnego | Folia wg przykładu | Adhezja [N/25mm] | Wytrzymałość folii na zrywanie [N/2,5 cm] |
| Plaster samoprzylepny z klejem silikonowym | 5 | 0,084 | 0,460 |
| 6 | 0,l 84 | 3,615 | |
| 7 | 3,020 | 9,975 | |
| Plaster samoprzylepny z klejem kauczukowym | 5 | 0,0726 | 0,145 |
| 6 | OJ 44 | 0,646 | |
| 7 | 1,475 | 5,340 | |
| Plaster samoprzylepny z klejem poliakrylanowym | 5 | 0,076 | 0,100 |
| 6 | OJ 94 | 0J13 | |
| 7 | 4,740 | 8,950 |
Zastrzeżenia patentowe
Claims (1)
- Sposób otrzymywania biodegradowalnej folii na bazie karboksymetylocelulozy wykorzystujący proces sieciowania α-hydroksykwasem wielokarboksylowym sieciującym w obecności plastyfikatora, znamienny tym, że sieciowanie prowadzi się w obecności soli sodowej monokwasu karboksylowego o długości łańcucha C8-C12 w emulsji wodnej, przy stosunku wagowym karboksymetylocelulozy, plastyfikatora, soli sodowej monokwasu karboksylowego i sieciującego wielokarboksylowego α-hydroksykwasu wynoszącym 100:17,8-40:8-15:22-55, następnie emulsję wylewa się do formy z podłożem o właściwościach dehezyjnych, suszy w temperaturze 50-65°C przez okres 8-22 godzin i tak otrzymaną folię zdejmuje z powierzchni.Sposób otrzymywania biodegradowalnej folii według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się karboksymetylocelulozę o stopniu podstawienia 0,5-0,8.Sposób otrzymywania biodegradowalnej folii według zastrz. 1, znamienny tym, że jako plastyfikator stosuje się glicerynę i/lub glikol propylenowy.Sposób otrzymywania biodegradowalnej folii według zastrz. 1, znamienny tym, że jako sól sodową monokwasu karboksylowego o długości łańcucha C8-C12 stosuje się sól kwasu nonanowego i/lub dekanowego i/lub dodekanowego.Sposób otrzymywania biodegradowalnej folii według zastrz. 1, znamienny tym, że jako a- hydroksykwas wielokarboksylowy sieciujący stosuje się kwas cytrynowy i/lub kwas jabłkowy. Biodegradowalna folia na bazie karboksymetylocelulozy, znamienna tym, że stanowi produkt sieciowania α-hydroksykwasem wielokarboksylowym sieciującym emulsji wodnej zawierającej karboksymetylocelulozę, plastyfikator, sól sodową monokwasu karboksylowego o długości łańcucha C8-C12, przy stosunku wagowym karboksymetylocelulozy, plastyfikatora, soli sodowej monokwasu karboksylowego i α-hydroksykwasu wielokarboksylowego sieciującego wynoszącym 100:17,8-40:8-15:22-55, metodą wylewania z roztworu i odparowania wody. Biodegradowalna folia na bazie karboksymetylocelulozy według zastrz. 6, znamienna tym, że karboksymetyloceluloza ma stopień podstawienia 0,5-0,8.Biodegradowalna folia na bazie karboksymetylocelulozy według zastrz. 6, znamienna tym, że plastyfikator stanowi gliceryna i/lub glikol propylenowy.Biodegradowalna folia na bazie karboksymetylocelulozy według zastrz. 6, znamienna tym, że sól sodową monokwasu karboksylowego o długości łańcucha C8-C12 stanowi sól kwasu nonanowego i/lub dekanowego i/lub dodekanowego.PL 228 749 B110. Biodegradowalna folia na bazie karboksymetylocelulozy według zastrz. 6, znamienna tym, że α-hydroksykwas wielokarboksylowy sieciujący stanowi kwas cytrynowy i/lub kwas jabłkowy.11. Zastosowanie biodegradowalnej folii na bazie, karboksymetylocelulozy opisanych w zastrz. 6-10 jako modelu naskórka w badaniach adhezji plastrów samoprzylepnych przeznaczonych do bezpośredniego kontaktu ze skórą ludzką.Departament Wydawnictw UPRP
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL411403A PL228749B1 (pl) | 2015-02-27 | 2015-02-27 | Sposób otrzymywania biodegradowalnej folii na bazie karboksymetylocelulozy, biodegradowalna folia na bazie karboksymetylocelulozy oraz zastosowanie biodegradowalnej folii na bazie karboksymetylocelulozy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL411403A PL228749B1 (pl) | 2015-02-27 | 2015-02-27 | Sposób otrzymywania biodegradowalnej folii na bazie karboksymetylocelulozy, biodegradowalna folia na bazie karboksymetylocelulozy oraz zastosowanie biodegradowalnej folii na bazie karboksymetylocelulozy |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL411403A1 PL411403A1 (pl) | 2016-08-29 |
| PL228749B1 true PL228749B1 (pl) | 2018-05-30 |
Family
ID=56760219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL411403A PL228749B1 (pl) | 2015-02-27 | 2015-02-27 | Sposób otrzymywania biodegradowalnej folii na bazie karboksymetylocelulozy, biodegradowalna folia na bazie karboksymetylocelulozy oraz zastosowanie biodegradowalnej folii na bazie karboksymetylocelulozy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL228749B1 (pl) |
-
2015
- 2015-02-27 PL PL411403A patent/PL228749B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL411403A1 (pl) | 2016-08-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11787922B2 (en) | Hydrophobically modified chitosan compositions | |
| TWI611816B (zh) | 水溶性玻尿酸凝膠及其製造方法 | |
| RU2396985C2 (ru) | Материалы, обладающие адгезией к тканям | |
| Huang et al. | A tannin-functionalized soy protein-based adhesive hydrogel as a wound dressing | |
| EP1837041A1 (en) | Tissue-adhesive materials | |
| Chen et al. | Enhanced skin adhesive property of hydrophobically modified poly (vinyl alcohol) films | |
| Du et al. | Mussel-Inspired epoxy bioadhesive with enhanced interfacial interactions for wound repair | |
| US20120039959A1 (en) | Anti-Adhesion Alginate Barrier of Variable Absorbance | |
| CN115054723B (zh) | 一种具有柔韧性的粘合剂 | |
| GB2561947A (en) | Tissue-adhesive materials | |
| Lir et al. | Skin surface model material as a substrate for adhesion-to-skin testing | |
| CN111068098A (zh) | 一种高强度聚乙烯醇水凝胶膜的制备方法 | |
| CN104623720A (zh) | 一种淀粉基止血海绵及其制备方法 | |
| CN106474536A (zh) | 一种用于战创伤的液体绷带 | |
| PL228749B1 (pl) | Sposób otrzymywania biodegradowalnej folii na bazie karboksymetylocelulozy, biodegradowalna folia na bazie karboksymetylocelulozy oraz zastosowanie biodegradowalnej folii na bazie karboksymetylocelulozy | |
| KR101649360B1 (ko) | 하이드로젤 유착방지제 및 그 제조방법 | |
| CN117942420B (zh) | 一种以脱细胞基质材料为基材的可降解体内用压敏胶及其制备方法 | |
| Antosik et al. | Carboxymethylated polysaccharide-based films as carriers for acrylic pressure-sensitive adhesives | |
| EP3169371B1 (en) | Surgical hemostatic based rice starch | |
| CN106474537A (zh) | 一种制备用于战创伤的液体绷带的方法 | |
| CN112007202B (zh) | 一种可粘附促愈合止血海绵及其制备方法 | |
| PL225787B1 (pl) | Zastosowanie biodegradowalnej hydrofilowej folii jako modelu skóry ludzkiej stosowanej do badań samoprzylepnych plastrów | |
| PL225779B1 (pl) | Sposób otrzymywania biodegradowalnej folii i biodegradowalna folia | |
| JP2015228969A (ja) | 医療用シート材および医療用シート材の製造方法 | |
| CN105363075A (zh) | 一种用于止血和防粘连的可吸收医用材料及其制备方法 |