PL228772B1 - Bateria koksownicza z bocznym opalaniem i sposób regulacji rozdziału gazu w baterii koksowniczej z bocznym opalaniem - Google Patents
Bateria koksownicza z bocznym opalaniem i sposób regulacji rozdziału gazu w baterii koksowniczej z bocznym opalaniemInfo
- Publication number
- PL228772B1 PL228772B1 PL408883A PL40888314A PL228772B1 PL 228772 B1 PL228772 B1 PL 228772B1 PL 408883 A PL408883 A PL 408883A PL 40888314 A PL40888314 A PL 40888314A PL 228772 B1 PL228772 B1 PL 228772B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gas
- coke oven
- oven battery
- channels
- channel
- Prior art date
Links
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims description 20
- 238000010304 firing Methods 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 55
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 26
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 19
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 16
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims description 2
- 239000011326 fired coke Substances 0.000 description 6
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
(21) Numer zgłoszenia: 408883 C10B 21/20 (2006.01)
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 16.07.2014
Bateria koksownicza z bocznym opalaniem i sposób regulacji rozdziału gazu w baterii koksowniczej z bocznym opalaniem
| (43) Zgłoszenie ogłoszono: 18.01.2016 BUP 02/16 | (73) Uprawniony z patentu: INSTYTUT CHEMICZNEJ PRZERÓBKI WĘGLA, Zabrze, PL |
| (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 30.05.2018 WUP 05/18 | (72) Twórca(y) wynalazku: ALEKSANDER SOBOLEWSKI, Zabrze, PL LUDWIK KOSYRCZYK, Siemianowice Śląskie, PL KAZIMIERZ MAJKA, Trzebinia, PL |
CM rroo
CM
CM
Q_
PL 228 772 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest bateria koksownicza z bocznym opalaniem i sposób regulacji rozdziału gazu w baterii koksowniczej z bocznym opalaniem.
Jednym z istotnych parametrów poprawnej eksploatacji baterii koksowniczej jest zapewnienie poprawnego rozkładu temperatur w jej systemie grzewczym. Decyduje on bowiem zarówno o jakości produktów koksowania, jak i o zużyciu ciepła na proces koksowania i trwałości konstrukcji baterii.
O rozkładzie uzyskiwanych temperatur w systemie grzewczym baterii koksowniczej decyduje głównie rozdział gazu na poszczególne ściany grzewcze i poszczególne kanały grzewcze rozłożone wzdłuż każdej z nich. Za uzyskanie wymaganego rozdziału gazu odpowiadają kalibrowane elementy regulacyjne umieszczone na dolocie gazu do każdej ściany i oddzielnie do każdego kanału grzewczego. W przypadku baterii z bocznym opalaniem elementami regulującymi rozdział gazu na poszczególne kanały grzewcze są kalibrowane palniki umieszczone wewnątrz baterii u spodu każdego z kanałów grzewczych. Zmiana rozmiaru palnika w baterii z bocznym opalaniem jest bardzo trudna, a w niektórych przypadkach np. braku dostępu do kanału grzewczego, z powodu przesłonięcia jego wziernika innymi elementami konstrukcyjnymi, wręcz niewykonalna. O ile jednak przy prawidłowym projektowym rozkładzie palników nie ma w zasadzie potrzeby zmiany ich rozmiaru w kanałach środkowych, to w kanałach skrajnych ich dymensje dostosowane są do ściśle określonych warunków produkcyjnych.
Przykładowo, jeśli różnica temperatur pomiędzy kanałami skrajnymi, a kanałami środkowymi wynosi ok. 50-100 K dla czasu koksowania 20 godzin, to przy zmianie tego czasu do 24 godzin różnica ta wzrasta do 100-200 K.
Mając na uwadze trudności z wymianą tych palników przy zmianach produkcyjnych praktycznie jedyną znaną ze stanu techniki i stosowaną metodą regulacji rozdziału gazu na tych bateriach jest wprowadzanie dodatkowych elementów dławiących do ceramicznego poziomego kanału gazowego rozprowadzającego gaz wzdłuż ściany grzewczej, tak by wywołać większy przepływ gazu do kanałów skrajnych. Metoda ta jest nieprecyzyjna ponieważ na każdej ścianie wywołuje różny efekt. Przede wszystkim jednak posiada również swoje ograniczenia i przy dużych zmianach produkcyjnych okazuje się być nieskuteczną. Skuteczne zdławienie przepływu gazu do kanałów środkowych i zwiększenie przepływu gazu do kanałów skrajnych wymaga bowiem w takim przypadku zastosowania elementów dławiących o średnicy zbliżonej do średnicy poziomego kanału gazowego, co przy tolerancjach wykonania obmurzy ceramicznych w warunkach zmian liniowych na skutek rozszerzalności pod wpływem stosowanych temperatur jest praktycznie niewykonalne.
Celem wynalazku jest rozwiązanie problemu regulacji rozdziału gazu pomiędzy kanały skrajne i kanały środkowe w baterii koksowniczej z bocznym opalaniem.
Sposób regulacji rozdziału gazu opałowego w baterii koksowniczej z bocznym opalaniem, według wynalazku charakteryzuje się tym, że ceramiczny poziomy kanał gazowy jest rozdzielony na dwie niezależne części, z których jedna część obsługuje co najmniej jeden kanał skrajny każdej ściany grzewczej, a druga część obsługuje kanały środkowe ścian grzewczych, przy czym każda z dwóch części podłączona jest niezależnie do zewnętrznego układu zasilania gazem poprzez oddzielne zewnętrzne doprowadzenia na których zamontowane są elementy regulujące przepływ gazu. Korzystnie, jedna część podzielonego kanału gazowego obsługuje 1 do 3 kanałów skrajnych każdej ściany grzewczej, a druga część pozostałe kanały środkowe. Bateria koksownicza z bocznym opalaniem wyposażona w kanały skrajne i kanały środkowe, według wynalazku charakteryzuje się tym, że do ceramicznego poziomego kanału gazowego wprowadza się dodatkową rurę o długości umożliwiającej dopływ gazu przez nią poza kanał skrajny, a ceramiczny poziomy kanał gazowy zaślepiony jest na zewnętrznym obwodzie rury; przy czym dodatkowa rura połączona jest z instalacją gazową, doprowadzającą gaz do danej ściany grzewczej, przez zewnętrzny odcinek rury doprowadzającej gaz, na którym zamontowany jest element regulacyjny, zaś gaz do kanałów środkowych doprowadzany jest przez odcinek rury z zamontowanym elementem regulacyjnym. Korzystnie, elementem regulacyjnym jest diafragma. Bateria koksownicza z bocznym opalaniem wyposażona w kanały skrajne i kanały środkowe według wynalazku charakteryzuje się tym, że ceramiczny poziomy kanał gazowy rozdzielony jest przegrodą na część obsługującą tylko kanał skrajny i część obsługującą kanały środkowe, z których każda część kanału połączona jest z instalacją gazową doprowadzającą gaz do danej ściany grzewczej przez zewnętrzny odcinek rury, na którym zamontowany jest element regulacyjny oddzielnym zewnętrznym odcinkiem rury doprowadzającej gaz z zamontowanym elementami regulacyjnymi.
PL 228 772 B1
Podstawową zaletą wynalazku jest rozwiązanie problemu regulacji rozdziału gazu pomiędzy kanały skrajne i kanały środkowe w baterii koksowniczej z bocznym opalaniem. Wynalazek pozwala sterować mocą produkcyjną baterii bez potrzeby wymiany palników skrajnych, gwarantując osiągnięcie wymaganej gotowości koksu na całej długości wsadu węglowego bez potrzeby przegrzewania jego wewnętrznych partii. Dodatkową zaletą jest to, że odmiana wykonania wynalazku z wprowadzoną rurą, może być zrealizowana w istniejących bateriach, w trakcie modernizacji baterii koksowniczych.
Przedmiot wynalazku w nie ograniczającym go przykładzie wykonania jest odtworzony na rysunku, na którym:
Fig. 1 przedstawia schemat rozdziału gazu na baterii koksowniczej z bocznym opalaniem według zastrzeżenia 3;
Fig. 2 przedstawia schemat rozdziału gazu na baterii koksowniczej z bocznym opalaniem według zastrzeżenia 5;
Fig. 3 wykres rozkładu temperatur wzdłuż ścian grzewczych na przykładowej baterii koksowniczej dla czasu koksowania 20 i 24 godziny;
Fig. 4 wykres rozkładu temperatur wzdłuż ścian grzewczych na przykładowej baterii koksowniczej dla czasu koksowania 20 i 24 godziny po zastosowaniu dodatkowego elementu dławiącego w ceramicznym poziomym kanale gazowym.
P r z y k ł a d 1
W baterii koksowniczej z bocznym opalaniem wyposażonej w kanały skrajne 3 i kanały środkowe 2 ceramiczny poziomy kanał gazowy rozdzielono na dwie niezależne części, z których jedna część obsługuje 3 kanały skrajne każdej ściany grzewczej, a druga część obsługuje pozostałe kanały środkowe ścian grzewczych. Sposób ten zrealizowano przez wprowadzenie do ceramicznego poziomego kanału gazowego 1 dodatkowej rury 8 o długości umożliwiającej dopływ gazu przez nią poza kanał skrajny 3. Ceramiczny poziomy kanał gazowy 1 zaślepiony jest na zewnętrznym obwodzie rury 8; przy czym rura 8 połączona jest z instalacją gazową doprowadzającą gaz do danej ściany grzewczej przez zewnętrzny odcinek rury 5/ na którym zamontowany jest element regulacyjny θ'. Elementem regulacyjnym θ' jest diafragma. Rozwiązanie to umożliwia modernizację już istniejących baterii koksowniczych z bocznym opalaniem.
P r z y k ł a d 2
W baterii koksowniczej z bocznym opalaniem wyposażonej w kanały skrajne 3 i kanały środkowe 2 ceramiczny poziomy kanał gazowy rozdzielono na dwie niezależne części, z których jedna część obsługuje 1 do 3 kanałów skrajnych każdej ściany grzewczej, a druga część obsługuje pozostałe kanały środkowe ścian grzewczych. Sposób ten zrealizowano przez podział ceramicznego poziomego kanału gazowego 1 przegrodą 7 na część obsługującą tylko kanał skrajny 3 i część obsługującą kanały środkowe 2, z których każda część kanału połączona jest z instalacją gazową 4 doprowadzającą gaz do danej ściany grzewczej przez zewnętrzne odcinki rur 5 i 52, na których zamontowane są elementy regulacyjne 6 i θ'.
Claims (5)
1. Sposób regulacji rozdziału gazu opałowego w baterii koksowniczej z bocznym opalaniem, znamienny tym, że ceramiczny poziomy kanał gazowy jest rozdzielony na dwie niezależne części, z których jedna część obsługuje co najmniej jeden kanał skrajny każdej ściany grzewczej, a druga część obsługuje kanały środkowe ścian grzewczych, przy czym każda z dwóch części podłączona jest niezależnie do zewnętrznego układu zasilania gazem poprzez oddzielne zewnętrzne doprowadzenia na których zamontowane są elementy regulujące przepływ gazu.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jedna część podzielonego kanału gazowego obsługuje 1 do 3 kanałów skrajnych każdej ściany grzewczej, a druga część pozostałe kanały środkowe.
3. Bateria koksownicza z bocznym opalaniem wyposażona w kanały skrajne i kanały środkowe, znamienna tym, że do ceramicznego poziomego kanału gazowego (1) wprowadza się dodatkową rurę (8) o długości umożliwiającej dopływ gazu przez nią poza kanał skrajny (3), a ceramiczny poziomy kanał gazowy (1) zaślepiony jest na zewnętrznym obwodzie rury (8); przy czym rura (8) połączona jest z instalacją gazową (4), doprowadzającą gaz do danej ściany
PL 228 772 Β1 grzewczej, przez zewnętrzny odcinek rury (53, na którym zamontowany jest element regulacyjny (§3, zaś gaz do kanałów środkowych (2) doprowadzany jest przez odcinek rury (5) z zamontowanym elementem regulacyjnym (6).
4. Bateria koksownicza z bocznym opalaniem wyposażona w kanały skrajne i kanały środkowe, znamienna tym, że ceramiczny poziomy kanał gazowy (1) rozdzielony jest przegrodą (7) na część obsługującą tylko kanał skrajny (3) i część obsługującą kanały środkowe (2), z których każda część kanału połączona jest z instalacją gazową (4) doprowadzającą gaz do danej ściany grzewczej przez zewnętrzny odcinek rury (5), na którym zamontowany jest element regulacyjny (6) oddzielnym zewnętrznym odcinkiem (5) i (5’) rury doprowadzającej gaz z zamontowanym elementami regulacyjnymi (6) i (63.
5. Bateria koksownicza według zastrz. 3, znamienna tym, że elementem regulacyjnym (6) i (63 jest diafragma.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL408883A PL228772B1 (pl) | 2014-07-16 | 2014-07-16 | Bateria koksownicza z bocznym opalaniem i sposób regulacji rozdziału gazu w baterii koksowniczej z bocznym opalaniem |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL408883A PL228772B1 (pl) | 2014-07-16 | 2014-07-16 | Bateria koksownicza z bocznym opalaniem i sposób regulacji rozdziału gazu w baterii koksowniczej z bocznym opalaniem |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL408883A1 PL408883A1 (pl) | 2016-01-18 |
| PL228772B1 true PL228772B1 (pl) | 2018-05-30 |
Family
ID=55072322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL408883A PL228772B1 (pl) | 2014-07-16 | 2014-07-16 | Bateria koksownicza z bocznym opalaniem i sposób regulacji rozdziału gazu w baterii koksowniczej z bocznym opalaniem |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL228772B1 (pl) |
-
2014
- 2014-07-16 PL PL408883A patent/PL228772B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL408883A1 (pl) | 2016-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10392563B2 (en) | Coke oven with improved exhaust gas conduction into the secondary heating chambers | |
| DE102009052282B4 (de) | Verfahren zur Kompensation von Abgasenthalpieverlusten von Heat-Recovery-Koksöfen | |
| MY200672A (en) | Cracking furnace system and method for cracking hydrocarbon feedstock therein | |
| HRP20161426T1 (hr) | Uređaj i postupak za taljenje stakla | |
| EP2511387A3 (en) | Method of setting temperature of continuous heating furnace and method of controlling furnace temperature | |
| US3385271A (en) | Tube heater | |
| CN105177272A (zh) | 一种卧式退火炉加热段结构 | |
| NZ603018A (en) | Delayed coking process | |
| WO2015192143A4 (en) | Systems, apparatus, and methods for treating waste materials | |
| US9746201B2 (en) | Combustion apparatus | |
| BRPI0716868A2 (pt) | Forno de coque | |
| EP2501659B1 (de) | Kammerofen zur herstellung von glasschaumplatten oder formkörpern aus glasschaum | |
| KR20090071138A (ko) | 압연소재용 가열로 | |
| ITRE20060007A1 (it) | Metodo e apparecchiatura per la gestione ottimizzata di un forno di cottura per piastrelle ceramiche. | |
| CN206787276U (zh) | 罐式煅烧炉 | |
| CN104807326B (zh) | 一种适应料面波动的烧结点火炉及其使用方法 | |
| RU2538754C1 (ru) | Трубчатая печь беспламенного горения | |
| PL408883A1 (pl) | Bateria koksownicza z bocznym opalaniem i sposób regulacji rozdziału gazu w baterii koksowniczej z bocznym opalaniem | |
| KR101743039B1 (ko) | 외부가 보호된 보온 구조를 갖는 피드 파이프 | |
| PL230220B1 (pl) | Urządzenie do regulacji ilości podawanego powietrza do kanałów grzewczych baterii koksowniczej | |
| PL414191A1 (pl) | Opalany podgrzewacz wody | |
| CN104457248A (zh) | 一种燃烧炉 | |
| EA201690060A1 (ru) | Парообразующее устройство | |
| JP7284399B2 (ja) | コークス炉の補修方法 | |
| KR101352011B1 (ko) | 복합구조의 다분할 내연식 열풍로 |