PL228944B1 - Sygnalizator zacierania krążnika przenośnika taśmowego - Google Patents

Description

(12)OPIS PATENTOWY ₍i₉₎PL ₍u)228944 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 416223 (51) Int.CI.

B65G 15/00 (2006.01) B65G 43/02 (2006.01) G08C 25/04 (2006.01)

Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 22.02.2016 (54)

Sygnalizator zacierania krążnika przenośnika taśmowego

	(73) Uprawniony z patentu:
(43) Zgłoszenie ogłoszono:	POLITECHNIKA ŚLĄSKA, Gliwice, PL
28.08.2017 BUP 18/17	(72) Twórca(y) wynalazku:
	BOGUSŁAW ŁAZARZ, Zawiercie, PL
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono:
30.05.2018 WUP 05/18	(74) Pełnomocnik:
	rzecz, pat. Katarzyna Borkowy

'st 'st

O co

CM

CM

Ω.

PL 228 944 B1

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sygnalizator zacierania krążnika przenośnika taśmowego stanowiące urządzenie foniczne sygnalizujące chwilę, w której łożyska krążnika przenośnika taśmowego zaczynają się zacierać. Zacieranie łożysk rozpoczyna się, kiedy mimo uszczelnień do ich wnętrza przedostaje się woda i inne nieczystości powodując wzrost oporów obracania krążników. Obracające się z większymi oporami krążniki powodują wzrost głównych oporów ruchu taśmy przenośnika. Natomiast całkowite, aż do zatrzymania zacieranie krążników występuje incydentalnie, ale nawet jeden nieobracający się krążnik w przenośniku powoduje: po pierwsze nadmierne zużywanie taśmy, po drugie przesuwająca się po nieruchomym krążniku taśma (podnosi) nagrzewa jego płaszcz, co może być przyczyną nawet pożaru.

Do chwili obecnej nie ma rozwiązań eliminujących ten problem.

Sygnalizator zacierania krążnika przenośnika taśmowego według wynalazku charakteryzuje się tym, że stanowi sfrezowaną niesymetrycznie jedną płetwę mocującą oś krążnika, w której znajduje się wywiercony otwór, w który wsunięta jest sprężyna naciskowa, natomiast na przenośniku po stronie zbiegającej taśmy z krążnika i po stronie płetwy mocującej zamontowana jest sprężyna profilowana, której podstawa przykręcona jest przesuwnie śrubami do przenośnika.

Działanie sygnalizatora zacierania krążnika według wynalazku polega na tym, że kiedy łożyska powoli się zacierają, to rosnące opory obracania krążnika powodują wzrost oporów ruchu taśmy w tym miejscu, które przy wartości większej od siły nacisku sprężyny śrubowej powodują jej ugięcie i przesunięcie krążnika w kierunku ruchu taśmy. Kiedy nastąpi jego kontakt ze sprężyną wykonaną z płaskownika stalowego, ta pocierana przez krążnik wpada w drgania i wydaje donośny głos, co jest odbierane jako sygnał o zacieraniu krążnika.

Przedmiot wynalazku przedstawiony został bliżej w przykładzie wykonania na rysunku, który przedstawia schemat sygnalizatora zacierania krążników przenośnika taśmowego.

Sygnalizator zacierania krążnika przenośnika taśmowego stanowi jedną płetwę mocującą 2 oś krążnika sfrezowaną niesymetrycznie głębiej z jednej strony o wymiar xi, dodatkowo w tej płaszczyźnie płetwy wywiercono otwór, w który wsunięta jest sprężyna śrubowa naciskowa 3 o wysokości większej od głębokości otworu.

Sygnalizator zacierania krążnika przenośnika taśmowego posiada na konstrukcji przenośnika po stronie zbiegającej taśmy z krążnika 1 i po stronie płetwy mocującej 2, zamontowaną sprężynę profilowaną 4 wykonaną z płaskownika stalowego, podstawa sprężyny profilowanej 4 przykręcona jest śrubami 5 przesuwnie (celem regulacji odległości Χ2) do konstrukcji przenośnika 6, natomiast drugi koniec sprężyny profilowanej 4 ustawiony jest prostopadle do powierzchni walcowej krążnika 1 i w odległości X2, mniejszej od wymiaru X1.

Sposób korzystania z sygnalizatora polega na tym, że kiedy łożyska powoli się zacierają, to rosnące opory obracania krążnika 1 powodują wzrost oporów ruchu P taśmy, które to przy wartości większej od siły nacisku sprężyny śrubowej naciskowej 3 spowodują jej ugięcie i przesunięcie krążnika 1 w kierunku ruchu v taśmy. Kiedy nastąpi kontakt krążnika 1 ze sprężyną profilowaną 4, ta pocierana przez krążnik 1 wydaje donośny dźwięk.

Claims (1)

1. Sygnalizator zacierania krążnika przenośnika taśmowego, znamienny tym, że stanowi sfrezowaną niesymetrycznie jedną płetwę mocującą 2 oś krążnika, w której znajduje się wywiercony otwór, w który wsunięta jest sprężyna naciskowa 3, natomiast na przenośniku 6 po stronie zbiegającej taśmy z krążnika 1 i po stronie płetwy mocującej 2 zamontowana jest sprężyna profilowana 4, której podstawa przykręcona jest przesuwnie śrubami 5 do przenośnika 6.