PL229079B1 - Sposób wytwarzania wzmocnionego i wyprofilowanego elementu i wyrobu pończoszniczego w szczególności części piętowej oraz wyrób pończoszniczy ze wzmocnionym i wyprofilowanym elementem w szczególności piętą - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wzmocnionego i wyprofilowanego elementu i wyrobu pończoszniczego w szczególności części piętowej oraz wyrób pończoszniczy ze wzmocnionym i wyprofilowanym elementem w szczególności piętą.

Obszarami wyrobów pończoszniczych/dziewiarskich narażonymi na największe uszkodzenia, na przykład w wyniku przetarcia, są obszary zagięć wyrobów pończoszniczych, jak obszary łokciowe, kolanowe i piętowe. Biorąc pod uwagę charakter obciążeń włókien wyrobu pończoszniczego/dziewiarskiego i wartość takich obciążeń najbardziej podatne na zniszczenie są włókna obszarów piętowych.

Dodatkowo wytworzenie pięty w wyrobach pończoszniczych/dziewiarskich z uwagi na konieczność zachowania odpowiedniego kształtu wyrobu, wymaga stosownego zaplecza technicznego. Obecnie znane urządzenia oraz sposoby wytwarzania obszarów piętowych wyrobów pończoszniczych/dziewiarskich oparte na maszynach dziewiarskich cylindrycznych cechuje mocno ograniczona wydajność pracy, będąca wynikiem przyjętych sposobów produkcyjnych.

Najprostszym sposobem zwiększenia trwałości i wytrzymałości wyrobów pończoszniczych/dziewiarskich jest wykonanie ich z mocniejszego materiału, lub połączenie materiału głównego z jakiego jest wyrób z mocniejszymi i trwalszymi włóknami.

Znany z patentu PL 163 423 wyrób - rajstopy, posiada zwiększoną wytrzymałość dzięki zastosowaniu dwóch rodzajów przędzy poliamidowej, przy czym w co drugim rzędzie oczka przędzy sczepiane są pneumatycznie z teksturowaną przędzą poliamidową i mają wysokość nie większą niż 50% wysokości pozostałych rządków. Dzięki takiemu zabiegowi wyrób gotowy posiada zwiększoną wytrzymałość na rozciąganie różnokierunkowe.

W wypadku wyrobów o specjalnym przeznaczeniu, na przykład medycznym lub sportowym, dla wzmocnienia wyrobu stosuje się różne rodzaje splotów w odpowiednich obszarach np. skarpet. Przykładowo znany jest także wyrób i sposób wytwarzania wyrobu według patentu PL 201 497, obejmujący wytwarzanie pończochy, skarpetki lub innego wyrobu pończoszniczego, które zbudowane są ze stopki połączonej z nogawką oraz ściągaczem, przy czym układ i rodzaj splotu tworzących wyrób pończoszniczy włókien pozwala na poprawienie cech użytkowych i ograniczenie samoczynnego zsuwania się wyrobu podczas użytkowania.

W znanych sposobach, jak na przykład EP 0870857, aby wytworzyć obszar pięty wyrobu wykonywanego na automacie dziewiarskim następuje przerwanie ruchu obrotowego cylindra (360°), a cylinder maszyny wykonuje wahadłowe ruchy (180°), podczas których dziane są jedynie oczka obszaru pięty. Po wytworzeniu obszaru pięty maszyna wraca do pierwotnego trybu pracy i wykonuje dalszą „rękawową” cześć wyrobu.

W opublikowanym pod numerem EP0930388 europejskim zgłoszeniu patentowym ujawniono sposób wytwarzania skarpetek, w szczególności podkolanówek lub podobnych, o dopasowanym kształcie, przy czym sposób obejmuje: pierwszy krok, w którym tworzona jest część skarpetki odpowiadająca części nogi powyżej łydki; drugi krok, w którym tworzona jest część odpowiadająca pośredniej części nogi; i trzeci krok, w którym tworzona jest część skarpetki, odpowiadająca części nogi poniżej łydki. Podczas drugiego kroku długość pętelek dzianiny usytuowanych w tylnym obszarze skarpetki jest zwiększana w stosunku do długości pętelek w przednim obszarze w cel u utrzymania w tylnym obszarze skarpetki dodatkowej części w stosunku do przedniego obszaru, która to dodatkowa część ma pomieścić łydkę.

W EP0803598 ujawniono z kolei sposób wytwarzania elementu rurowego, w szczególności do wytwarzania wyrobów pończoszniczych lub ubrań z nadanym kształtem, z użyciem maszyn dziewiarskich okrągłych lub maszyn pończoszniczych i element rurowy uzyskany tym sposobem. Sposób obejmuje kształtowanie, podczas wytwarzania elementu rurowego, obszarów rzędów dzianiny, przy czym część rzędów ma większe pętelki niż rzędy poprzedzające, rzędy kolejne i pozostałe części tych rzędów, w celu ukształtowania co najmniej jednego bocznego wybrzuszenia wzdłuż elementu rurowego.

Jednocześnie nowoczesne cylindryczne maszyny dziewiarskie, na przykład takich firm jak: Matec lub Lonati, stosowane powszechnie w przemyśle, umożliwiają wykonywanie w wyrobach pończoszniczych/dziewiarskich dekoracyjnych wzorów na skutek zwiększania lub zmniejszania oczek. Różnej wielkości oczka tworzą wzór, jednak takie ich rozciągnięcie powoduje miejscowe osłabienie splotu, czego skutkiem jest szybsze jego zużywanie się.

PL 229 079 B1

Celowym jest więc opracowanie takiego sposobu wytwarzania wyrobów pończoszniczych/dziewiarskich, który przy zachowaniu wysokiej wydajności całego procesu - typowej w wypadku części rękawowych wyrobów, pozwoli wytworzyć wytrzymały i trwały obszar piętowy lub obszar „wzorzysty”.

Możliwość taką daje sposób wytwarzania wzmocnionego i wyprofilowanego elementu i wyrobu pończoszniczego w szczególności części piętowej według wynalazku.

Sposób wytwarzania wzmocnionego i wyprofilowanego elementu i wyrobu pończoszniczego w szczególności części piętowej według wynalazku zawiera krok wytworzenia dowolnym sposobem górnej części rękawowej wyrobu jednolitego wytworzenia części piętowej oraz odpowiadającego jej fragmentu części rękawowej, krok wytworzenia dowolnym sposobem drugiej części rękawowej oraz krok wytworzenia części palcowej. Podczas wytwarzania części piętowej oraz odpowiadającego jej fragmentu części rękawowej, maszyna dziewiarska pracuje w cyklu obrotowym (360°), a na ustalonym dla części piętowej obwodzie wyrobu pończoszniczego wykonywany jest splot o oczkach powiększonych w zakresie od 50-90% w stosunku do dowolnej części rękawowej, a przez powiększone oczka splotu przeprowadzana jest co najmniej jedna dodatkowa nitka przędzy, a wielkość powiększonych oczek splotu jest dobrana tak, że co najmniej jedna dodatkowa, wplatana w nie nitka przędzy nie powoduje usztywnienia obszaru pięty. Podczas wytwarzania części piętowej na ustalonym obwodzie wyrobu pończoszniczego wykonywany jest splot o oczkach powiększonych w zakresie od 65-80% w stosunku do dowolnej części rękawowej. Wykonując obrót głowicy maszyny dziewiarskiej igły odpowiadające obszarowi pięty podczas wychodzenia w górę wplatają dodatkową nitkę przędzy w obszar pięty, a chowając się pod linią splotu wytwarzają powiększone oczka splotu.

Wyrób pończoszniczy ze wzmocnionym i wyprofilowanym elementem w szczególności piętą zawiera wykonaną dowolną techniką górną część rękawową, wykonaną jednolicie z pierwszą częścią rękawową część piętową wraz z odpowiadającym jej fragmentem części rękawowej, oraz wykonaną jednolicie z częścią piętową drugą część rękawową połączoną z częścią palcową, splot części piętowej posiada większe w stosunku do części rękawowych oczka. W oczka wpleciona jest dodatkowa nitka przędzy, przy czym wielkość powiększonych oczek wynosi od 50-90%, w stosunku do oczek części rękawowej i jest tak dobrana, że dodatkowa nitka przędzy nie usztywnia obszaru pięty. Wielkość powiększonych oczek wynosi od 65-80%, w stosunku do oczek części rękawowej.

Wyrób pończoszniczy ze wzmocnionym i wyprofilowanym elementem w szczególności piętą według wynalazku przedstawiono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia „klasyczny”, prawo-lewy splot części rękawowej i piętowej spotykany w znanych wyrobach, a fig. 2 przedstawia splot części piętowej w wyrobie uzyskanym sposobem według wynalazku, fig. 3 przedstawia poszczególne części technologiczne wyrobu.

P r z y k ł a d I

Sposób wytwarzania wzmocnionego i wyprofilowanego elementu i wyrobu pończoszniczego w szczególności części piętowej według wynalazku zawiera kroki: wytworzenia dowolnym sposobem górnej części rękawowej wyrobu (5), wytworzenia części piętowej (3), oraz odpowiadającego jej fragmentu części rękawowej (4), a następnie wytworzenia również w dowolny sposób 30 drugiej części rękawowej (2), połączonej z częścią palcową (1).

Podczas wytwarzania części piętowej (3), oraz odpowiadającego jej fragmentu części rękawowej (4), maszyna dziewiarska pracuje w cyklu obrotowym (360°). Przy czym w obszarze pięty (3), na ustalonym obwodzie wyrobu pończoszniczego/dziewiarskiego wykonywany jest splot o oczkach powiększonych (6) w zakresie od 50 do 90%, w stosunku do części rękawowej. Aby uzyskać odpowiednie wypełnienie powiększonego oczka i zachować jednorodną strukturę dzianiny, a jednocześnie wzmocnić wytrzymałość dzianiny w obszarze pięty wprowadzana dodatkowa nitka przędzy (7). Powiększenie oczek dzianiny następuje stopniowo, na przestrzeni kilku kolumienek splotu (6), aż do uzyskania maksymalnego rozmiaru oczka (7). Wielkość powiększonych oczek splotu (6) jest dobrana tak, że dodatkowa, wplatana w nie nitka przędzy (7) nie powoduje usztywnienia, a jedynie wzmocnienie obszaru pięty (3). Przy czym podczas wykonywania obrotu głowicy maszyny dziewiarskiej igły odpowiadające obszarowi pięty (3) podczas wychodzenia w górę wplatają dodatkową nitkę przędzy (7) w obszar pięty (3), a chowając się pod linią splotu wytwarzają powiększone oczka splotu (6), w ten sposób dodatkowa warstwa dzianiny powstaje po lewej stronie wyrobu.

P r z y k ł a d II

Sposób wytwarzania wzmocnionego i wyprofilowanego elementu i wyrobu pończoszniczego w szczególności części piętowej według wynalazku zawiera kroki: wytworzenia dowolnym sposobem

PL 229 079 B1 górnej części rękawowej wyrobu (5), wytworzenia części piętowej (3), oraz odpowiadającego jej fragmentu części rękawowej (4), a następnie wytworzenia również w dowolny sposób drugiej części rękawowej (2), połączonej z częścią palcową (1).

Podczas wytwarzania części piętowej (3), oraz odpowiadającego jej fragmentu części rękawowej (4), maszyna dziewiarska pracuje w cyklu obrotowym (360°). Przy czym w obszarze pięty (3), na ustalonym obwodzie wyrobu pończoszniczego/dziewiarskiego wykonywany jest splot o oczkach powiększonych (6) w zakresie od 65 do 80%, w stosunku do części rękawowej. Aby uzyskać odpowiednie wypełnienie powiększonego oczka i zachować jednorodną strukturę dzianiny, a jednocześnie wzmocnić wytrzymałość dzianiny w obszarze pięty wprowadzana dodatkowa nitka przędzy (7). Powiększenie oczek dzianiny następuje stopniowo, na przestrzeni kilku kolumienek splotu (6), aż do uzyskania m aksymalnego rozmiaru oczka (7). Wielkość powiększonych oczek splotu (6) jest dobrana tak, że dodatkowa, wplatana w nie nitka przędzy (7) nie powoduje usztywnienia, a jedynie wzmocnienie obszaru pięty (3). Przy czym podczas wykonywania obrotu głowicy maszyny dziewiarskiej igły odpowiadające obszarowi pięty (3) podczas wychodzenia w górę wplatają dodatkową nitkę przędzy (7) w obszar pięty (3), a chowając się pod linią splotu wytwarzają powiększone oczka splotu (6), w ten sposób dodatkowa warstwa dzianiny powstaje po lewej stronie wyrobu.

Claims (5)

1. Sposób wytwarzania wzmocnionego i wyprofilowanego elementu i wyrobu pończoszniczego w szczególności części piętowej zawierający kroki:

• wytworzenia dowolnym sposobem górnej części rękawowej wyrobu, • jednolitego wytworzenia części piętowej oraz odpowiadającego jej fragmentu części rękawowej, • wytworzenia dowolnym sposobem drugiej części rękawowej, • wytworzenia części palcowej, podczas wytwarzania części piętowej oraz odpowiadającego jej fragmentu części rękawowej, maszyna dziewiarska pracuje w cyklu obrotowym (360°), znamienny tym, że na ustalonym dla części piętowej (3) obwodzie wyrobu pończoszniczego wykonywany jest splot o oczkach powiększonych (6) w zakresie od 50-90% w stosunku do dowolnej części rękawowej, a przez powiększone oczka (6) splotu przeprowadzana jest co najmniej jedna dodatkowa nitka przędzy (7), a wielkość powiększonych oczek (6) splotu jest dobrana tak, że co najmniej jedna dodatkowa, wplatana w nie nitka przędzy (7) nie powoduje usztywnienia obszaru pięty (3).

2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że podczas wytwarzania części piętowej (3) na ustalonym obwodzie wyrobu pończoszniczego wykonywany jest splot o oczkach powiększonych (6) w zakresie od 65-80% w stosunku do dowolnej części rękawowej.

3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że podczas wykonywania obrotu głowicy maszyny dziewiarskiej igły odpowiadające obszarowi pięty (3) podczas wychodzenia w górę wplatają dodatkową nitkę przędzy (7) w obszar pięty (3), a chowając się pod linią splotu wytwarzają powiększone oczka (6) splotu.

4. Wyrób pończoszniczy ze wzmocnionym i wyprofilowanym elementem w szczególności piętą zawiera wykonaną dowolną techniką górną część rękawową, wykonaną jednolicie z pierwszą częścią rękawową część piętową wraz z odpowiadającym jej fragmentem części rękawowej, oraz wykonaną jednolicie z częścią piętową drugą część rękawową połączoną z częścią palcową, splot części piętowej posiada większe w stosunku do części rękawowych oczka, znamienny tym, że w oczka (6) wpleciona jest dodatkowa nitka przędzy (7) , przy czym wielkość powiększonych oczek (6) wynosi od 50-90%, w stosunku do oczek części rękawowej i jest tak dobrana że dodatkowa nitka przędzy (7) nie usztywnia obszaru pięty.

5. Wyrób pończoszniczy według zastrz. 4, znamienny tym, że wielkość powiększonych oczek (6) wynosi od 65-80%, w stosunku do oczek części rękawowej.