PL229634B1 - Mechanizm blokujący - Google Patents

Abstract

Mechanizm blokujący składa się z uchwytu, płytki, sworzni, sprężyny. Ma uchwyt w kształcie ceownika (1) zamocowany zewnętrzną powierzchnią podstawy do płaskiego elementu oporowego (2). W ściankach uchwytu w kształcie ceownika (1) zamocowana jest obrotowo tuleja ze sworzniem (3), do której przymocowana jest płytka mocująca (5) z uchwytem (4). W współosiowych otworach znajdujących się w podstawie uchwytu w kształcie ceownika (1) oraz w płaskim elemencie oporowym (2) umocowany jest co najmniej jeden sworzeń pozycjonujący (6) który jednym końcem styka się z płytką oporową (7). Drugim końcem styka się z płytką mocującą (5). Natomiast w uchwycie w kształcie ceownika (1) oraz w ściance oporowej (2) znajduje się otwór w kształcie wielokąta, w którym znajduje się pierwsza część (8a) trzpienia kształtowego (8), zamocowanego do uchwytu w kształcie ceownika (1) jego środkowej części.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest mechanizm blokujący, do ustalania i blokowania pozycji kątowej, zwłaszcza w podporach jezdnych platform załadowczych.

Dotychczas znany jest z polskiego opisu patentowego nr 289200 przesuwno-skrętny docisk śrubowy. Przeznaczony jest on do blokowania okna bezramowego w budownictwie. Może być on również wykorzystany do blokowania wzajemnego części podczas procesów produkcyjno-montażowych różnego rodzaju wyrobów, jako zamiennik dotychczas stosowanych docisków śrubowych lub mimośrodowych. Przesuwno-skrętny docisk śrubowy składa się z obudowy, do której od wewnątrz jednym końcem przytwierdzono nieruchomo trzpień, zaś jego drugi koniec jest osadzony w ruchomej tulejce zabezpieczonej od wewnątrz przed wypadnięciem przez zderzak przytwierdzony do trzpienia, a wystająca część tulejki ponad obudowę jest połączona za pomocą kołka z uchwytem dociskowym.

Celem wynalazku jest bezpieczne sterowanie i blokowanie pozycji kątowej elementów, zwłaszc za blokowanie podpór jezdnych w platformach załadowczych.

Istotą mechanizmu blokującego składającego się z uchwytu, płytką, sworzni, sprężyny, według wynalazku jest to, że posiada uchwyt w kształcie ceownika zamocowany zewnętrzną powierzchnią podstawy do płaskiego elementu oporowego. W ściankach uchwytu w kształcie ceownika zamocowana jest obrotowo tuleja ze sworzniem, do której przymocowana jest płytka mocująca z uchwytem. W współosiowych otworach znajdujących się w podstawie uchwytu w kształcie ceownika oraz w płaskim elemencie oporowym umocowany jest co najmniej jeden sworzeń pozycjonujący, który jednym końcem styka się z płytką oporową, zaś drugim końcem styka się z płytką mocującą. W uchwycie w kształcie ceownika oraz w ściance oporowej znajduje się otwór w kształcie wielokąta, w którym znajduje się pierwsza część trzpienia kształtowego, zamocowanego do uchwytu w kształcie ceownika w jego środkowej części. Trzpień kształtowy w pierwszej części umiejscowiony jest w płytce oporowej w otworze w kształcie wieloboku odpowiadającego przekrojowi pierwszej części trzpienia kształtowego. Trzpień kształtowy w drugiej części umiejscowiony jest w otworze o przekroju wieloboku pierwszej części trzpienia kształtowego, znajdującym się w płytce oporowej, przy czym przekrój poprzeczny drugiej części trzpienia kształtowego zawiera się w przekroju pierwszej części trzpienia kształtowego. Od strony wolnego końca trzpienia kształtowego w jego końcowej części, zamocowana jest płytka zabezpieczająca. Pomiędzy płytką zabezpieczającą a płytką oporową na drugiej części trzpienia kształtowego znajduje się sprężyna.

Korzystnym skutkiem wynalazku jest to, że umożliwia szybkie oraz wygodne blokownie dwóch elementów maszyny, zwłaszcza podpór jezdnych oraz ramy nośnej platformy załadowczej.

Wynalazek został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia rzut z góry mechanizmu blokującego, fig. 2 - przekrój wzdłużny A-A mechanizmu blokującego, fig. 3 - przekrój poprzeczny B1-B1 mechanizmu blokującego w pierwszym przykładzie wykonania, fig. 4 - przekrój poprzeczny B2-B2 mechanizmu blokującego w drugim przykładzie wykonania.

Działanie mechanizmu blokującego polega na tym, że zwolnienie blokady dokonywany jest poprzez pociągnięcie za uchwyt 4 z płytką mocującą 5. Płytka mocująca 5 poprzez nacisk na pierwszy koniec sworznia pozycjonującego 6, przemieszcza go wzdłuż osi otworu znajdującego się w płaskim elemencie oporowym 2. Drugi koniec sworznia zapiera się o płytkę oporową 7. Przez siłę oddziałującą poprzez płytkę mocującą 5 na tuleję ze sworzniem 3 przemieszczany jest uchwyt w kształcie ceownika 1 z płaskim elementem oporowym 2 w kierunku operatora. Wraz z przemieszczeniem płaskiego elementu oporowego 2 przemieszczany jest trzpień kształtowy 8 składający się z pierwszej części 8a w kształcie wieloboku oraz drugiej części 8b. W czasie przemieszczenia uchwytu pierwsza część 8a trzpienia kształtowego 8 wysuwa się z otworu kształtowego znajdującego się w płytce oporowej 7. Powoduje to możliwość obrotu konstrukcji w zakresie 360°. W celu zablokowania konstrukcji należy obrócić element ruchomy w taki sposób, aby pierwsza część 8a trzpienia kształtowego 8 wpasowała się w otwór kształtowy znajdujący się w płytce oporowej 7. Sprężyna 10 znajdująca się pomiędzy płytką 5 zabezpieczającą 9 a płytką oporową 7, odpowiada za przemieszczenie konstrukcji do pozycji wyjściowej.

Wynalazek w pierwszym przykładzie wykonania umożliwia zablokowanie elementów w jednej pozycji, zaś w drugim przykładzie wykonania umożliwia zablokowanie elementu w położeniu co 60°. Wynalazek w przykładzie wykonania montowany jest do elementu łączącego.

Claims (1)

1. Mechanizm blokujący składający się z uchwytu płytką sworzni, sprężyny, znamienny tym, że posiada uchwyt w kształcie ceownika (1) zamocowany zewnętrzną powierzchnią podstawy do płaskiego elementu oporowego (2), zaś w uchwycie w kształcie ceownika (1) w jego ściankach zamocowana jest obrotowo tuleja ze sworzniem (3), do której przymocowana jest z płytką mocującą (5) z uchwytem (4), zaś w współosiowych otworach znajdujących się w podstawie uchwytu w kształcie ceownika (1) oraz w płaskim elemencie oporowym (2) umocowany jest co najmniej jeden sworzeń pozycjonujący (6), który jednym końcem styka się z płytką oporową (7), zaś drugim końcem styka się z płytką mocującą (5), natomiast w uchwycie w kształcie ceownika (1) oraz w ściance oporowej (2) znajduje się otwór w kształcie wielokąta, w którym znajduje się pierwsza część (8a) trzpienia kształtowego (8), zamocowanego do uchwytu w kształcie ceownika (1) w jego środkowej części, przy czym trzpień kształtowy (8) w pierwszej części (8a) umiejscowiony jest w płytce oporowej (7) w otworze w kształcie wieloboku odpowiadającego przekrojowi pierwszej części (8a) trzpienia kształtowego (8), zaś trzpień kształtowy (8) w drugiej części (8b) umiejscowiony jest w otworze o przekroju wieloboku pierwszej części (8a) trzpienia kształtowego (8), znajdującym się w płytce oporowej (7), przy czym przekrój poprzeczny drugiej części (8b) trzpienia kształtowego (8) zawiera się w przekroju pierwszej części (8a) trzpienia kształtowego (8), natomiast od strony wolnego końca trzpienia kształtowego (8) w jego końcowej części, zamocowana jest płytka zabezpieczająca (9), przy czym pomiędzy płytką zabezpieczającą (9) a płytką oporową (7) na drugiej części (8b) trzpienia kształtowego (8) znajduje się sprężyna (10).