PL229882B1 - Sposób otrzymywania środka poprawiającego właściwości gleby - Google Patents
Sposób otrzymywania środka poprawiającego właściwości glebyInfo
- Publication number
- PL229882B1 PL229882B1 PL413584A PL41358415A PL229882B1 PL 229882 B1 PL229882 B1 PL 229882B1 PL 413584 A PL413584 A PL 413584A PL 41358415 A PL41358415 A PL 41358415A PL 229882 B1 PL229882 B1 PL 229882B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sludge
- mass
- mixture
- lime
- weight
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 43
- 239000002689 soil Substances 0.000 title description 22
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title description 8
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 32
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 29
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 26
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 23
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 20
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 15
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 15
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 10
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 7
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 7
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims description 5
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 5
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 3
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 3
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000005569 Iron sulphate Substances 0.000 claims description 2
- 229920006322 acrylamide copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003516 soil conditioner Substances 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 238000003815 supercritical carbon dioxide extraction Methods 0.000 claims description 2
- 229910000279 potassium bentonite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N decane Chemical compound CCCCCCCCCC DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 2
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 230000035558 fertility Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 244000038559 crop plants Species 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011785 micronutrient Substances 0.000 description 1
- 235000013369 micronutrients Nutrition 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000021048 nutrient requirements Nutrition 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000010908 plant waste Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- -1 rubble Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania środka poprawiającego właściwości gleby, bazującego na odpadach procesowych z różnych gałęzi przemysłu, zwłaszcza powstających podczas eksploatacji gazu z formacji łupkowych, w tym zwiercin i zużytych płuczek wiertniczych. Środek, uzyskiwany w procesie prowadzonym zgodnie z wynalazkiem wykorzystywany jest do wzbogacania niskowartościowej gleby, w tym do rekultywacji terenów zdegradowanych, zwłaszcza eksploatacją górniczą, która wyłącza taki obszar z użytkowania.
W literaturze specjalistycznej, jak również patentowej, znane są metody otrzymywania preparatów wykorzystywanych do uzdatniania gleby posiadającej słabą jakość. Przykładowo w polskim opisie patentowym o nr PL 216255, przedstawiono metodę wykorzystania strumieni odpadowych pochodzących z odpadów wiertniczych, zawierających płuczki wiertnicze, do otrzymania granulatu pylistego, stanowiącego materiał wyjściowy do poprawy jakości gleby w zakresie zasobności w mikroelementy i związki chemiczne. Do odpadu wiertniczego dodaje się wysokoreaktywne wapno palone, o zawartości korzystnie powyżej 90% CaO, w ilości do 300% wagowych w stosunku do zawartości wody w odpadzie wiertniczym, po czym składniki te miesza się intensywnie aż do rozpoczęcia reakcji egzotermicznej, po czym mieszanie odbywa się przy zwolnionych obrotach aż do zakończenia procesu odparowania wody i uzyskania granulatu pylistego o pH powyżej 12. Rozwiązanie to jest nieekonomiczne i czasochłonne, ze względu na konieczność odparowania dużych ilości wody znajdującej się w płuczce i stosowania bardzo dużych ilości wapna palonego.
Podobne problemy występują przy wykorzystywaniu innego znanego z polskiej literatury patentowej rozwiązania opisanego w zgłoszeniu o nr P-397139. Ujawniono w nim sposób przetwarzania odpadów wiertniczych, zwłaszcza płuczek wiertniczych, które miesza się z aktywnym tlenkiem magnezu w ilości od 1% do 200% wagowo i/lub z solami magnezu w ilości od 1% do 100% wagowo w stosunku do masy tlenku magnezu i/lub z 1,3,5,7-tetraazatricyklo [3.3.1.1] dekanem w ilości od 0,01% do 10% wagowo w stosunku do masy tlenku magnezu, po czym, po uzyskaniu jednorodnej masy wylewa się ją do form lub poddaje granulowaniu w znany sposób, zatłacza się do odwiertów lub wylewa na podłoże, a po związaniu ewentualnie poddaje kruszeniu.
Zużyta płuczka wiertnicza jest także substratem w wynalazku opisanym w dokumencie o nr US 7 272 912, wykorzystywanym do uzyskania żyznej gleby w rejonie szybu wiertniczego. Proces wytwarzania obejmuje zmieszanie odpowiedniej ilości zużytej płuczki wiertniczej w miejscu jej wytwarzania z dojrzałym kompostem, nawozem organicznym i powierzchniową warstwą gleby w celu uzyskania mieszaniny zawierającej zużytą płuczkę wiertniczą na bazie wody, od około 30 do około 150% objętościowych dojrzałego kompostu, od 5 do 20% obj. nawozu organicznego, od 5 do 20% obj. powierzchniowej warstwy gleby, przy czym każdy procent objętościowy odnosi się do objętości zużytej wodnej płuczki wiertniczej obecnej w mieszaninie. Kolejny etap zawiera efektywne ich mieszanie, aby utworzyć mieszaninę o wysokim stopniu jednorodności, a następnie suszenie tej jednorodnej mieszaniny, aby zapewnić żyzną powierzchniową warstwę gleby posiadającą charakterystykę mikrobiologiczną i enzymatyczną podobną jak powierzchniowa warstwa gleby w okolicach szybu wydobywczego. W przypadku tego wynalazku jego wykorzystanie limituje operowanie dużymi masami co wymusza konieczność stosowania aparatury o odpowiednich gabarytach i czas konieczny na suszenie wodnej mieszaniny.
Znany jest również z opisu patentowego nr ATA 18272000 sposób wykorzystania odpadów zanieczyszczonych olejami, zwłaszcza płuczek wiertniczych i odpadów wiertniczych, w celu wyprodukowania podłoża o naturalnych funkcjach gleby w kontrolowanych, tlenowych procesach formujących podłoże, glebę. Odpady są traktowane za pomocą fizyko-chemicznie reaktywnych, mineralnych, organicznych, biochemicznie lub mikrobiologicznie aktywnych składników lub dodatków. Wprowadzane dodatkowe składniki stanowią: piaski, gliny piaszczyste, wydobyta gleba, osady z wymywania żwiru, gruz, gnojowica, trociny, odpady kory, odpadki roślin uprawnych, zielone sadzonki, resztki naturalne i przemysłowe z biomasy, oczyszczone osady komunalne, produkty kompostowe, odpady z biogazu, pulpy, kawałki drewna lub regulatory takie jak siarczany, węglany, azotany lub krzemiany. Dodatki, zanim zostaną zmieszane z odpadami, analizowane są za pomocą ekstrakcji frakcyjnej, aby oznaczyć wymagane stężenia jonów i kombinacje rozpuszczalnej fazy, jak również biodostępność azotu i węgla. Wskazane ilości poszczególnych składników dodawane są do odpadów w celu uzyskania odpowiedniego składu gleby, z uwzględnieniem produktów rozpadu gnilnego składników węglowodorowych mieszanki.
PL 229 882 B1
Jest to skomplikowany proces wymagający wstępnego określania zapotrzebowania gleby rodzimej w składniki, sortowania odpadów i dobierania optymalnego składu końcowej mieszanki.
Stąd też cały czas trwają prace i poszukiwania, aby przy wykorzystaniu odpadów procesowych można było uzyskać produkt przydatny do dalszej eksploatacji, w tym przypadku umożliwiający poprawę właściwości słabych gleb, czy też rekultywację terenów zdegradowanych.
Istota sposobu otrzymywania środka poprawiającego właściwości gleby, w procesie mieszania substratów pochodzących w głównej mierze z przemysłu wydobywczego, polega według wynalazku na tym, że roztwór zużytej płuczki wiertniczej, korzystnie płuczkę bentonitowo potasową, o kwasowości wynoszącej powyżej 8,0 pH i zawierający poniżej 75% obj. wody, lepkości od 1,4 mPas do 2,8 mPas oraz ChZT poniżej 2,7 g O2/L, kontaktuje się z kwasem siarkowym w ilości potrzebnej do obniżenia kwasowości płuczki poniżej pH 5, dodając równocześnie w ilości od 0,5 do 1,5% masowych w stosunku do masy płuczki wiertniczej siarczan żelaza, o zwartości powyżej 19,0% Fe (II) oraz w ilości od 0,05 do 1% masowych, w stosunku do masy płuczki, koagulant posiadający lepkość w granicach od 45 do 55 mPas, korzystnie kopolimer akrylamidu o pH 7, zestalając cząsteczki stałe w większe aglomeraty, po czym tak przygotowaną płuczkę poddaje się odwodnieniu, uzyskując klarowny filtrat usuwany z procesu oraz osad o zawartości wody od 30 do 35%, który to osad łączy się z następującymi komponentami:
a) mieszaniną osadowo wapienną w stosunku masowym 6:1 masy mieszaniny osadowo wapiennej do masy osadu z odwodnienia płuczki w przeliczeniu na kg i o temperaturze niższej od 104°C,
b) organiczną masą zieloną w stosunku masowym 1:4 masy zielonej do masy mieszaniny osadowo wapiennej, o zawartości suchej masy od 91 do 95%, o zawartości białka surowego w ilości od 18 do 30%, oraz włókna surowego od 20 do 25% masowych w stosunku do organicznej masy zielonej,
c) popiołem lotnym w stosunku masowym 2:3 masy popiołu do masy mieszaniny osadowo wapiennej,
d) zwiercinami w stosunku masowym 1:1 masy zwiercin do masy mieszaniny osadowo wapiennej, zawierającymi głównie skały i łupki z przewiercanego materiału rodzimego oraz stosowany płyn wiertniczy, przy czym mieszaninę osadowo wapienną uzyskuje się w procesie mieszania osadu z biologicznej oczyszczalni ścieków o zawartości suchej masy poniżej 25% zawierającej co najmniej 95% węglanu wapnia w suchej masie osadu, z substancją w ilości od 8 do 12% do masy osadów stanowiącą mieszaninę tlenku wapnia i tlenku magnezu, lub będącą tlenkiem wapnia, gdzie zawartość CaO w dodawanej do osadu substancji wynosi od 70 do 98%, korzystnie 85% wagowych.
Zgodnie z wynalazkiem proces wytwarzania mieszaniny osadowo wapiennej prowadzi się korzystnie równolegle do procesu wytwarzania osadu z płuczki wiertniczej. W wynalazku organiczną masą zieloną jest korzystnie masa zielona (odpad) powstająca po procesie ekstrakcji chmielu w procesie ekstrakcji nadkrytycznej ditlenku węgla, zwana wychmielinami.
W wyniku stosowania wynalazku uzyskuje się środek poprawiający właściwości gleby, mający potencjał glebotwórczy, który jest prosty w aplikacji, gdyż wymaga jedynie rozprowadzenia go na powierzchni rekultywowanego terenu. Wykorzystanie wytworzonego zgodnie z wynalazkiem środka do wzbogacania gleby rodzimej, rekultywacji terenu zdegradowanego, ze względu na bogactwo składu aplikowanej mieszanki, przyczynia się do poprawy właściwości fizycznych i chemicznych podłoża, jej żyzności, szczególnie dzięki zastosowaniu składnika powstającego w procesie pozyskiwania chmielu, będącego surowcem o wysokiej zawartości białka oraz składników mineralnych. Zastosowanie lotnych popiołów węglowych poprawia z kolei przewodność hydrauliczną gleby, poprzez agregację, inf iltrację oraz przechowywanie wody w glebie.
Sposób według wynalazku polega na połączeniu w odpowiednich warunkach wstępnie przygotowanych substratów które są łatwo dostępne na rynku, czyli odzyskanego osadu z zużytej płuczki wiertniczej, zwiercin zawierających głównie skały i łupki z przewiercanego materiału rodzimego i płynu wiertniczego, popiołu lotnego, oraz materiału zielonego i wzbogaconego osadu z oczyszczalni.
Przed zmieszaniem powyższych substratów, zgodnie z wynalazkiem, poddaje się wcześniejszej obróbce odpady z płuczki wiertniczej oraz odpady z oczyszczalni. Jest to o tyle istotne, że pozwala na uniknięcie problemów związanych przykładowo z faktem, iż łączenie jakichkolwiek materiałów z płuczką wiertniczą, bez wcześniejszego jej odwodnienia powoduje, że operuje się w procesie dużymi ilościami płynu, co wymaga odpowiednich gabarytowo zbiorników i aparatów. Po wcześniejszym zredukowaniu masy substratu pozyskiwanego z płuczki wiertniczej, dalsze jego mieszanie z innymi substratami nie
PL 229 882 B1 wymaga już wysokonakładowych, wielkogabarytowych mieszalników. Uzyskiwane w przemyśle wydobywczym płuczki wiertnicze odwadnia się z wykorzystaniem standardowych urządzeń, przykładowo w wysokociśnieniowej prasie filtracyjnej, po wcześniejszym ich zakwaszeniu kwasem siarkowym, koagulacji prowadzonej przykładowo siarczanem żelazawym i flokulacji za pomocą odpowiednich koagulantów.
Preparowanie osadu z oczyszczalni wiąże się z koniecznością zachowania reżimu procesowego, wynikającego z faktu iż dodawanie wapna palonego do osadów wiąże się z reakcją egzotermiczną. Stąd też, przygotowanie osadu z oczyszczalni przed połączeniem ich z innymi substratami umożliwia prowadzenie procesu mieszania wszystkich składników bez takich komplikacji, bez rygorów procesowych wymagających kontroli temperatury procesu. A zastosowanie jako substratu spreparowanych osadów z oczyszczalni, wpływa w efekcie końcowym na poprawę żyzności i właściwości fizycznych gleby, zwiększając tym samym masę zieloną pozyskiwaną z uprawy roślin na glebie. Dodatek osadów zmniejsza gęstość objętościową gleby do której wytworzony zgodnie z wynalazkiem środek jest aplikowany, zwiększa jej porowatość i poprawia stabilność strukturalną gleby. Dodanie spreparowanego zgodnie z wynalazkiem osadu jest również korzystne w związku z faktem, iż osady posiadają właściwości bakteriobójcze, umożliwiają wiązanie wody, regulację pH, są źródłem magnezu i krzemionki.
W wytwarzanym zgodnie z wynalazkiem preparacie wykorzystuje się jako substrat także masę zieloną, pochodzącą przykładowo z przerobu szyszek chmielowych, tak zwane wychmieliny, będące odpadem z tego procesu, które znacząco zwiększają zawartość białka oraz składników mineralnych w tworzonym preparacie. Natomiast dodatek popiołów lotnych ze spalania węgla kamiennego w preparacie jest o tyle korzystny, że popioły mają zdolność pochłaniania wody, zdolność chemicznej immobilizacji niepożądanych składników oraz minerały i składniki o potencjale nawozowym.
Sposób wytwarzania środka poprawiającego właściwości gleby przedstawiono w poniższym przykładzie wykonania i na rysunku przedstawiającym schemat blokowy procesu.
P r z y k ł a d litrów zużytej płuczki zawierającej około 75% wody i pH 8,2, przesyłane jest do mieszalnika 1, do którego równocześnie wprowadzany jest 98% kwas siarkowy w ilości 50 g, oraz siarczan żelazawy w ilości 600 g i koagulant w ilości 50 g. Podczas mieszania obniżeniu ulega pH roztworu do wartości pH 5, oraz zachodzi zestalenie koloidalnych cząstek zawartych w roztworze. Strumień z mieszalnika 1 przesyłany jest do aparatury filtracyjnej 2, gdzie następuje odwodnienie płuczki od osadu aż do osiągnięcia zawartości wody w osadzie 32%.
Odwodniony osad z filtracji przesyłany jest do mieszalnika 3, gdzie następuje wymieszanie go z następującymi składnikami wprowadzanymi do mieszalnika 3 : popiołem lotnym w ilości 400 kg, wychmielinami w ilości 150 kg, zwiercinami w ilości 600 kg oraz z odpowiednio spreparowaną mieszaniną osadowo wapienną w ilości 600 kg, posiadającą temperaturę 90°C i zawartość CaO 54 kg. Preparowanie osadu biologicznego odbywa się w oddzielnym zbiorniku 4, gdzie osady ściekowe miesza się z wysokoreaktywnym wapnem palonym o zawartości do 95% CaO.
W wyniku przeprowadzenia powyższych operacji uzyskuje się środek o następujących właściwościach : pH 9, zawartość azotu ogólnego min. 1%, zawartość CaO 7%, posiadający cechy nawozu, tak że po wymieszaniu z warstwą powierzchniową rekultywowanego terenu przyczynia się do poprawy jej struktury.
Claims (6)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób otrzymywania środka poprawiającego właściwości gleby, w procesie mieszania substratów pochodzących w głównej mierze z przemysłu wydobywczego, znamienny tym, że roztwór zużytej płuczki wiertniczej, o kwasowości wynoszącej powyżej 8,0 pH, zawierający poniżej 75% obj. wody, o lepkości od 1,4 mPas do 2,8 mPas oraz ChZT poniżej 2,7 g O2/L, kontaktuje się z kwasem siarkowym w ilości potrzebnej do obniżenia kwasowości płuczki poniżej pH 5, dodając równocześnie w ilości od 0,5 do 1,5% masowych w stosunku do masy płuczki wiertniczej siarczan żelaza o zwartości powyżej 19,0% Fe (II) oraz koagulant w ilości od 0,05 do 1% masowych w stosunku do masy płuczki, posiadający lepkość w granicach od 45 do 55 mPas, zestalając cząsteczki stałe w większe aglomeraty, po czym tak przygotowaną płuczkę poddaje się odwodnieniu, uzyskując klarowny filtrat usuwany z procesu oraz osad o zawartości wody od 30 do 35%, który to osad łączy się z następującymi komponentami:PL 229 882 B1a) mieszaniną osadowo wapienną w stosunku masowym 6:1 masy mieszaniny osadowo wapiennej do masy osadu z odwodnienia płuczki w przeliczeniu na kg i o temperaturze niższej od 104°C,b) organiczną masą zieloną w stosunku masowym 1:4 masy zielonej do masy mieszaniny osadowo wapiennej, o zawartości suchej masy od 91 do 95%, o zawartości białka surowego w ilości od 18 do 30%, oraz włókna surowego od 20 do 25% masowych w stosunku do organicznej masy zielonej,c) popiołem lotnym w stosunku masowym 2:3 masy popiołu do masy mieszaniny osadowo wapiennej,d) zwiercinami w stosunku masowym 1:1 masy zwiercin do masy mieszaniny osadowo wapiennej, przy czym mieszaninę osadowo wapienną uzyskuje się w procesie mieszania osadu z biologicznej oczyszczalni ścieków o zawartości suchej masy poniżej 25%, zawierającej co najmniej 95% węglanu wapnia w suchej masie osadu, z substancją w ilości od 8 do 12% wagowych do masy osadów, stanowiącą mieszaninę tlenku wapnia i tlenku magnezu, lub będącą tlenkiem wapnia, gdzie zawartość CaO w dodawanej do osadu substancji wynosi od 70 do 98%.
- 2. Sposób wg zastrz. 1, znamienny tym, że roztwór zużytej płuczki wiertniczej, jest płuczką bentonitowo potasową.
- 3. Sposób wg zastrz. 1, znamienny tym, że koagulantem dodawanym do płuczki jest kopolimer akrylamidu o pH 7.
- 4. Sposób wg zastrz. 1, znamienny tym, że zawartość CaO w substancji dodawanej do osadu wynosi 85%.
- 5. Sposób wg zastrz. 1, znamienny tym, że proces otrzymywania mieszaniny osadowo wapiennej prowadzi się równolegle z procesem uzyskiwania osadu z płuczki wiertniczej.
- 6. Sposób wg zastrz. 1, znamienny tym, że organiczną masą zieloną jest odpad zielony powstający po procesie ekstrakcji chmielu w procesie ekstrakcji nadkrytycznej ditlenku węgla.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL413584A PL229882B1 (pl) | 2015-08-18 | 2015-08-18 | Sposób otrzymywania środka poprawiającego właściwości gleby |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL413584A PL229882B1 (pl) | 2015-08-18 | 2015-08-18 | Sposób otrzymywania środka poprawiającego właściwości gleby |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL413584A1 PL413584A1 (pl) | 2017-02-27 |
| PL229882B1 true PL229882B1 (pl) | 2018-09-28 |
Family
ID=58092071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL413584A PL229882B1 (pl) | 2015-08-18 | 2015-08-18 | Sposób otrzymywania środka poprawiającego właściwości gleby |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL229882B1 (pl) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1026508B1 (nl) * | 2018-07-20 | 2020-03-04 | Rdl Bvba | Een bentoniet-houdende bodemverbeteraar |
| BE1026482B1 (nl) * | 2018-07-20 | 2020-02-17 | Rdl Bvba | Een bentoniet-houdende bodemverbeteraar |
| EP3597622A1 (en) * | 2018-07-20 | 2020-01-22 | RDL bvba | A bentonite-containing soil improver |
-
2015
- 2015-08-18 PL PL413584A patent/PL229882B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL413584A1 (pl) | 2017-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Mahdy | Comparative effects of different soil amendments on amelioration of saline-sodic soils | |
| RU2376083C1 (ru) | Способ переработки нефтешламов и очистки замазученных грунтов | |
| RU2631681C1 (ru) | Способ утилизации бурового шлама при производстве техногенного грунта | |
| CN103642501A (zh) | 一种盐碱地土壤改良剂 | |
| Sundha et al. | Utilization of municipal solid waste compost in reclamation of saline-sodic soil irrigated with poor quality water | |
| US20180008853A1 (en) | Process for Preparation of a Granular Humic Mineral Reagent | |
| US5562588A (en) | Process for the in situ bioremediation of Cr(VI)-bearing solids | |
| Karpenko et al. | Biomeliorant for the restoration of saline and degraded soils in the arid zone | |
| PL229882B1 (pl) | Sposób otrzymywania środka poprawiającego właściwości gleby | |
| CN106180161A (zh) | 一种预防脱硫石膏改良盐碱地土壤二次污染的方法 | |
| Raychev et al. | Physicochemical reclamation of saline soils using coal powder | |
| Yazdanpanah et al. | Effect of some amendments on leachate properties of a calcareous saline-sodic soil | |
| US11066881B2 (en) | Method and composition for stabilization of drill cuttings | |
| RU2486166C2 (ru) | Способ обезвреживания нефтезагрязненных грунтов, способ обезвреживания отработанных буровых шламов | |
| Khordan et al. | Bulk density and aggregate stability assays in percolation columns | |
| Rai et al. | Alternate amendments for reclamation of alkali soils | |
| US10570681B2 (en) | Method and composition for stabilization of drill cuttings | |
| RU2572763C1 (ru) | Способ утилизации буровых шламов | |
| GB2448683A (en) | Drilling fluid including potassium sulphate and/or carbonate | |
| Jordán et al. | Environmental risk evaluation of the use of mine spoils and treated sewage sludge in the ecological restoration of limestone quarries | |
| Ahmed et al. | Effectiveness of humic acid applicationin improving saline soil properties and fodder beet production | |
| RU2602179C1 (ru) | Способ переработки нефтешламов и очистки замазученных грунтов | |
| RU2378233C2 (ru) | Способ получения известкового удобрения | |
| Weaver et al. | Phosphorus leaching in soils amended with piggery effluent or lime residues from effluent treatment | |
| Aboukila et al. | Effects of cheese whey on some chemical and physical properties of calcareous and clay soils |