PL231025B1 - Method for producing granular lime fertilizer - Google Patents
Method for producing granular lime fertilizerInfo
- Publication number
- PL231025B1 PL231025B1 PL415359A PL41535915A PL231025B1 PL 231025 B1 PL231025 B1 PL 231025B1 PL 415359 A PL415359 A PL 415359A PL 41535915 A PL41535915 A PL 41535915A PL 231025 B1 PL231025 B1 PL 231025B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- molasses
- sugar
- fertilizer
- liquid
- granules
- Prior art date
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims description 96
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 36
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 title claims description 30
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 title claims description 30
- 239000004571 lime Substances 0.000 title claims description 30
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 103
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 claims description 101
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 78
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 76
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 75
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims description 75
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 62
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 55
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 51
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 51
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 51
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 46
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 46
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 37
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims description 27
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 26
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 25
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims description 23
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 21
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 19
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 19
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 17
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 14
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 10
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 5
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 49
- 239000000047 product Substances 0.000 description 28
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 27
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 13
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 10
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 9
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 8
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 8
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 7
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 7
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 7
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 7
- 235000016127 added sugars Nutrition 0.000 description 6
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 6
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 6
- 238000003898 horticulture Methods 0.000 description 5
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 5
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 description 4
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 description 4
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 description 4
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 description 4
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 4
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 4
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 3
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 3
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 3
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 3
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 3
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 3
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 3
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 3
- AEQDJSLRWYMAQI-UHFFFAOYSA-N 2,3,9,10-tetramethoxy-6,8,13,13a-tetrahydro-5H-isoquinolino[2,1-b]isoquinoline Chemical compound C1CN2CC(C(=C(OC)C=C3)OC)=C3CC2C2=C1C=C(OC)C(OC)=C2 AEQDJSLRWYMAQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000219310 Beta vulgaris subsp. vulgaris Species 0.000 description 2
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 235000021536 Sugar beet Nutrition 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 2
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 2
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 2
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 2
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000176 sodium gluconate Substances 0.000 description 2
- 235000012207 sodium gluconate Nutrition 0.000 description 2
- 229940005574 sodium gluconate Drugs 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 1
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000387 ammonium dihydrogen phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000002921 fermentation waste Substances 0.000 description 1
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 235000004426 flaxseed Nutrition 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004021 humic acid Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- GVALZJMUIHGIMD-UHFFFAOYSA-H magnesium phosphate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O GVALZJMUIHGIMD-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000004137 magnesium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000157 magnesium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960002261 magnesium phosphate Drugs 0.000 description 1
- 235000010994 magnesium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- -1 molasses Chemical class 0.000 description 1
- 235000019837 monoammonium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000006012 monoammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania granulowanego nawozu wapniowego zawierającego melasę lub cukier, przeznaczonego dla rolnictwa, ogrodnictwa i sadownictwa.The subject of the invention is a method of producing granulated calcium fertilizer containing molasses or sugar for agriculture, horticulture and horticulture.
Znane są liczne sposoby wytwarzania granulatów nawozów zawierających komponenty pochodzenia mineralnego oraz organicznego, w tym komponenty będące odpadami produkcyjnymi przemysłu rolno-spożywczego jak ług macierzysty stanowiący brzeczkę pomelasową, błoto defekosaturacyjne oraz melasa, stanowiące odpady przy produkcji cukru.There are many known methods for the production of fertilizer granules containing components of mineral and organic origin, including components that are production waste of the agri-food industry, such as mother liquor being pomelass wort, defecosaturation mud and molasses, which are waste in sugar production.
Według dotychczasowych metod dla nawozów mineralnych w tym wapniowych, granulaty otrzymuje się na drodze granulacji aglomeracyjnej poprzez zmieszanie składników w proporcjach wynikających z założonego składu i nawilżenie materiału cieczą wiążącą, najczęściej wodą lub jej roztworami z dodatkiem środków spajających, takich jak kleje, żywice, żelatyna, krochmal, glukonian sodu, melasa, czy inne odpady z produkcji cukru. Rozwiązania te realizowane są najczęściej w układach urządzeń technologicznych zawierających zasobniki substratów, współpracujące z urządzeniami dozująco-podającymi oraz urządzeniami granulującymi jak bęben lub talerz, a także zawierającymi urządzenia sortujące wytworzony granulat.According to the previous methods for mineral fertilizers, including calcium fertilizers, granules are obtained by agglomeration granulation by mixing components in proportions resulting from the assumed composition and moistening the material with a binding liquid, most often water or its solutions with the addition of binding agents, such as adhesives, resins, gelatin, starch, sodium gluconate, molasses, or other waste from sugar production. These solutions are most often implemented in systems of technological devices including substrate bunkers, cooperating with dosing and feeding devices and granulating devices such as a drum or plate, and also containing devices for sorting the produced granulate.
Z opisu patentu PL 163410 znany jest sposób i układ do wytwarzania nawozu wapniowego biologicznie wzbogaconego na bazie wodorotlenku wapnia jako nośnika mineralnego i ługu macierzystego jako wypełniacza organicznego, którym jest brzeczka pomelasowa z otrzymywania kwasu cytrynowego na melasie, a także z wykorzystaniem błota defekosaturacyjnego stanowiącego odpad przy produkcji cukru. Nawóz wapniowy biologicznie wzbogacony otrzymuje się ze zmielonego tlenku wapnia, który zrasza się mgłą wodną do utworzenia wodorotlenku wapnia, a następnie zadaje się przez ciągłe lub okresowe zraszanie powierzchniowe mgłą utworzoną z ługu macierzystego zagęszczonego do zawartości suchej masy 40-45% wagowych i poddaje stałemu mieszaniu ujednorodniającemu aż do uzyskania koncentracji końcowej ługu macierzystego w wodorotlenku wapnia w zakresie 20-35% wagowych, po czym tak uzyskany półprodukt poddaje się dojrzewaniu przez ok. 24 godziny, ponownie zrasza się mgłą z zagęszczonego ługu macierzystego podawanego w procesie ciągłym aż do uzyskania w jednostce masy 35 do 60% wagowo suchej masy i granulacji w przedziale 3 do 10 mm i po leżakowaniu ok. 36 godzin konfekcjonuje się w opakowania jednostkowe.The patent description PL 163410 describes a method and system for the production of biologically enriched calcium fertilizer based on calcium hydroxide as a mineral carrier and mother liquor as organic filler, which is a pomelass wort from the preparation of citric acid on molasses, and also with the use of defecosaturation mud which is waste in sugar production. Biologically enriched calcium fertilizer is obtained from ground calcium oxide, which is sprinkled with water mist to form calcium hydroxide, and then applied by continuous or periodic surface sprinkling with a mist made of mother liquor thickened to a dry matter content of 40-45% by weight and subjected to constant mixing homogenizing until the final concentration of the mother liquor in calcium hydroxide is obtained in the range of 20-35% by weight, then the semi-finished product obtained in this way is matured for about 24 hours, and it is again sprinkled with mist from the concentrated mother liquor fed in a continuous process until it is obtained in the unit 35 to 60% by weight of dry matter and granulation in the range of 3 to 10 mm, and after maturing for approx. 36 hours, they are packed into unit packages.
Z opisu patentu PL 178091 znany jest sposób granulowania sproszkowanego materiału i granulator, w którym do mieszającego bębna granulatora wprowadza się sproszkowany materiał przeznaczony do zgranulowania oraz roztwór środka spajającego doprowadzony poprzez człon rozprowadzający z otworami usytuowany w bębnie we wprowadzonym materiale sproszkowanym, miesza się materiał dla osiągnięcia granulacji, po czym uzyskany zgranulowany produkt usuwa się z bębna mieszającego do dalszego przerobu. Korzystnie, sposób według wynalazku stosowany jest do granulowania mineralnych składników pasz, przy czym jako sproszkowany materiał stosuje się sproszkowaną mieszankę składników mineralnych, a jako roztwór środka spajającego stosuje się glukonian sodowy i ewentualnie melasę.Patent description PL 178091 discloses a method of granulating powdered material and a granulator, in which the powdered material to be granulated and the binder solution fed through the distributing member with holes located in the pulverized material in the drum are introduced into the mixing drum of the granulator, the material is mixed to achieve granulation, after which the obtained granulated product is removed from the mixing drum for further processing. Preferably, the method according to the invention is used for granulating mineral feed ingredients, wherein the powdered material is a powdered mixture of minerals and the binder solution is sodium gluconate and optionally molasses.
Z opisu zgłoszenia DE 102009053210 (A1) znana jest produkcja granulowanego wapna, dolomitu lub ich mieszanin zawierającego aglomeraty, przydatne jako nawóz, dodatek w metalurgii, do oczyszczania gazów spalinowych lub wody, który składa się z nadbudowanych aglomeratów z rozdrobnionych stałych materiałów wyjściowych w ciekłym bezwodnym lub o zawartości wody do 40% wagowych środowisku aglomeracji o właściwościach wiążących lub zawierającym dodatkowo rozproszony lub rozpuszczony środek wiążący. Jako środki wiążące zostały wskazane środki organiczne, w szczególności wybrane z grupy syntetycznych polimerów lub kopolimerów, zwłaszcza w postaci rozproszonej lub rozpuszczonej, polimery naturalne, w tym polisacharydy, albo mieszaniny jak melasa, klej, żywica, wosk, pokost i inne. Spośród polimerowych środków wiążących wymieniono polisacharydy naturalne i syntetyczne, w tym węglowodory, takie jak alginiany i skrobia, cukry, żelatyna i inne naturalne środki zagęszczające. W szczególnie korzystnej postaci wykonania do wytwarzania granulek nawozu sztucznego wskazana jest jako spoiwo melasa w połączeniu z termoutwardzalnym lakierem lub olejem, zwłaszcza w mieszaninie gotowanej z olejem lnianym. Aglomerację prowadzi się w temperaturze pokojowej lub od 20 do 40°C i oddziela granulat poza rozmiarowy poprzez przesiewanie. Granulat z wapna, dolomitu lub zawierających te składniki mieszanek, uzyskany według przedstawionego w opisie sposobu wytwarzania charakteryzuje się tym, że przynajmniej w zewnętrznej warstwie zawiera jako środek wiążący cząstkiFrom the application DE 102009053210 (A1), the production of granulated lime, dolomite or mixtures thereof containing agglomerates, useful as a fertilizer, metallurgical additive, for the purification of flue gases or water, is known, which consists of superstructure agglomerates of ground solid starting materials in an anhydrous liquid or with a water content of up to 40% by weight in an agglomeration medium with binding properties or additionally containing a dispersed or dissolved binder. As binders, organic agents are indicated, in particular selected from the group of synthetic polymers or copolymers, especially in dispersed or dissolved form, natural polymers, including polysaccharides, or mixtures such as molasses, glue, resin, wax, varnish and others. Among the polymeric binders, natural and synthetic polysaccharides are mentioned, including hydrocarbons such as alginates and starch, sugars, gelatin and other natural thickening agents. In a particularly preferred embodiment, for the production of fertilizer granules, molasses is indicated as the binder in combination with a thermosetting varnish or oil, especially in a mixture cooked with linseed oil. Agglomeration is carried out at room temperature or from 20 to 40 ° C and the out-of-size granulate is separated by sieving. Granules of lime, dolomite or mixtures containing these components, obtained according to the production method described herein, are characterized in that, at least in the outer layer, it contains particles as a binding agent
PL 231 025 B1 syntetycznych polimerów lub kopolimerów, w szczególności alkoholu poliwinylowego, naturalnych polimerów, w szczególności polisacharydów, melasy, kleju, żywicy, wosku i/lub pokostu lnianego i ewentualnie innych dodatków.Synthetic polymers or copolymers, in particular polyvinyl alcohol, natural polymers, in particular polysaccharides, molasses, glue, resin, wax and / or linseed varnish and optionally other additives.
W opisie zgłoszeniowym JP 2014012639 (A) przedstawiono rozwiązanie problemów związanych z przechowywaniem odpadów podestylacyjnych przy produkcji cukru stanowiących wywary melasowe - melasy z trzciny cukrowej lub buraka cukrowego. Melasę o zawartości cukru od 75% do 81% (Brix) poddaje się zestaleniu z wapnem gaszonym (wodorotlenkiem wapnia) do wytworzenia melasy zestalonej, którą można składować jako zagęszczony odpad melasy z produkcji cukru lub jako granulat nawozowy. Utwardzony granulowany nawóz mineralny otrzymuje się przez mieszanie 100 części wagowych wapna gaszonego - Ca(OH)2 ze 140-250 częściami wagowymi melasy lub melasy stałej, korzystnie jest 160-220 cz. wag melasy do uzyskania stałej lepkości mieszaniny i zakrzepnięcia melasy, którą dodaje się kroplami do wapna gaszonego, co powoduje utworzenie granulatu, w którym 90% cząstek nawozu jest w przedziale 1,0 -20,0 mm.In the application JP 2014012639 (A) a solution to the problems related to the storage of distillation waste in the production of sugar being molasses decoctions - molasses from sugar cane or sugar beet is presented. Molasses with a sugar content of 75% to 81% (Brix) is solidified with slaked lime (calcium hydroxide) to produce solidified molasses, which can be stored as concentrated molasses waste from sugar production or as fertilizer granules. Hardened granular mineral fertilizer is obtained by mixing 100 parts by weight of slaked lime - Ca (OH) 2 with 140-250 parts by weight of molasses or solid molasses, preferably 160-220 parts by weight. wt. of molasses until a constant viscosity of the mixture is obtained and the molasses solidifies, which is added dropwise to the slaked lime, which results in the formation of granules in which 90% of the fertilizer particles are in the range of 1.0-20.0 mm.
W skrócie opisu patentu KR 100900455 (B1) wskazano spoiwo do granulacji nawozów nieorganicznych i sposób ich otrzymywania. Spoiwo do granulacji nieorganicznego nawozu sztucznego którym jest nawóz wapniowy lub nawóz krzemianowy jest przygotowane poprzez zmieszanie 10-50% wagowych jednego lub więcej materiałów wybranych spośród ligniny, melasy i melasy odpadowej, w roztworze wodnym zawierającym 5-15% wagowych bentonitu o współczynniku pęcznienia 20-24. Spoiwo dodatkowo składa się z 10-50% wagowych koncentratu alkoholowego lub czerwonego mułu stanowiącego odpad przy produkcji aluminium.The summary of the patent description KR 100900455 (B1) shows a binder for granulating inorganic fertilizers and the method of their preparation. The binder for granulating the inorganic fertilizer which is lime fertilizer or silicate fertilizer is prepared by mixing 10-50% by weight of one or more materials selected from lignin, molasses and waste molasses, in an aqueous solution containing 5-15% by weight of bentonite with a swelling factor of 20- 24. The binder additionally consists of 10-50% by weight of alcohol concentrate or red silt waste from aluminum production.
W opisie zgłoszeniowym CN 103183530 wskazano wytwarzanie nawozu wieloskładnikowego przy wykorzystaniu płynu z fermentacji alkoholowej melasy, który obejmuje następujące etapy: dodanie 500-600 kg stężonego płynu o zawartości 30-60 procent melasy w cieczy fermentacyjnej do każdej tony nawozu wieloskładnikowego w fazie granulacji nawozu i równomierne natryskiwanie skoncentrowanego płynu na nawóz umieszczony na talerzu lub bębnie do granulowania. Ciecz z fermentacji alkoholowej melasy z trzciny cukrowej jest używana w celu skutecznego wykorzystania azotu, fosforu i potasu, składników odżywczych, substancji organicznych, aminokwasów, kwasów humusowych i pierwiastków śladowych obecnych w cieczy.The CN application 103183530 describes the production of a compound fertilizer using a liquid from alcoholic molasses fermentation, which includes the following steps: adding 500-600 kg of concentrated liquid with 30-60 percent molasses in the fermentation liquid to each ton of compound fertilizer in the granulation phase of the fertilizer and uniformly spraying concentrated liquid onto fertilizer placed on a plate or granulating drum. The alcoholic fermentation liquid of sugar cane molasses is used to efficiently utilize nitrogen, phosphorus and potassium, nutrients, organic substances, amino acids, humic acids and trace elements present in the liquid.
W opisie zgłoszeniowym CN 104030767 i CN 104030768 wskazano na użycie cieczy po fermentacji alkoholowej melasy do natryskiwania różnych surowców do nawozów i utworzenia granulatu, zwłaszcza do wytwarzania preparatów nawozowych zawierających substancje organiczne i nieorganiczne. Alkoholowy roztwór melasy zawierający 5-30% substancji stałych, bez zatężania, stosuje się do natryskiwania różnych surowców przeznaczonych do wytworzenia nawozów. Jako materiał organiczny wymieniono filtrowane błoto po produkcji cukru (szlam cukrowy), wytłoki trzciny cukrowej, liście trzciny cukrowej, manioku, pozostałości odchodów zwierzęcych, słomę, wytłoki i inne odpady z fermentacji drożdżowych przy produkcji pasz, które miesza się ze składnikami nieorganicznymi jak np. mocznik, fosforan jednoamonowy, chlorek potasu, siarczan miedzi, fosforan wapnia i magnezu, siarczan miedzi. Materiał nawozowy po nawilżeniu z użyciem dyszy natryskowej i wymieszaniu w mieszalniku, granulowany jest w urządzeniu bębnowym lub talerzowym.The application description CN 104030767 and CN 104030768 teaches the use of liquids after alcoholic molasses fermentation for spraying various fertilizer raw materials and forming granules, in particular for the production of fertilizer preparations containing organic and inorganic substances. An alcoholic molasses solution containing 5-30% solids, without concentration, is used for spraying various raw materials intended for the manufacture of fertilizers. The organic material mentioned is filtered mud from sugar production (sugar sludge), sugarcane bagasse, sugarcane leaves, cassava leaves, animal excrement residues, straw, bagasse and other yeast fermentation wastes in the production of feed, which are mixed with inorganic ingredients such as e.g. urea, monoammonium phosphate, potassium chloride, copper sulfate, calcium and magnesium phosphate, copper sulfate. After moistening with a spray nozzle and mixing in a mixer, the fertilizing material is granulated in a drum or disc device.
Pomimo licznie opisanych w literaturze patentowej sposobów wytwarzania granulatów nawozów mineralnych z użyciem cieczy wiążącej, w której jako spoiwo wskazuje się melasę czy inne odpady przy produkcji cukru, istnieje ciągła potrzeba doskonalenia i optymalizacji parametrów procesów granulacji, doskonalenia właściwości fizykochemicznych uzyskanych granulatów i uwzględnienia aspektów ekonomicznych w produkcji przemysłowej.Despite numerous methods of producing granulated mineral fertilizers with the use of a binding liquid described in the patent literature, in which molasses or other wastes in sugar production are indicated as a binder, there is a constant need to improve and optimize the parameters of granulation processes, improve the physicochemical properties of the obtained granules and take into account economic aspects in industrial production.
Na rynku poszukiwane są wciąż granulaty nawozów zawierających wapń nasyconych składnikiem odżywczym dla roślin, które wykazywałyby się wysokimi parametrami jakościowymi determinującymi ich przydatność dla wzrostu nawożonych upraw jak i postacią granulatu, który powinien być sypki niezbrylający się i łatwy podczas magazynowania oraz rozsiewania w urządzeniach rozsiewających. W ofertach handlowych brak jest nawozów z udziałem melasy lub cukru, a produkowane dotychczas nawozy wapniowe, wykazują bardzo wysoką higroskopijność, co skutkuje zbrylaniem i kleistością granul, zatykających rozsiewacze nawozowe.The market is still looking for granules of calcium-containing fertilizers saturated with plant nutrients, which would show high quality parameters determining their suitability for the growth of fertilized crops, and in the form of granules, which should be loose, non-clumping and easy to store and spread in spreading devices. The commercial offers do not include fertilizers with molasses or sugar, and the calcium fertilizers produced so far have a very high hygroscopicity, which results in caking and stickiness of the granules, clogging fertilizer spreaders.
Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie bardziej efektywnego sposobu wytwarzania nawozu wapniowego w postaci granulatu z surowców zawierających węglany wapnia z użyciem cieczy wiążącej nasyconej składnikiem odżywczym dla roślin jakim jest melasa lub cukier, który będzie zapewniał wydajniejszą granulację i otrzymanie niezbrylającego się nawozu o trwałych, wysoko wytrzymałych na ściskanie granulkach oraz wysokich parametrach jakościowych, dotyczących w szczególności czasuThe object of the present invention is to develop a more effective method of producing granulated calcium fertilizer from calcium carbonate-containing raw materials using a binding liquid saturated with a plant nutrient such as molasses or sugar, which will provide more efficient granulation and obtain a non-caking fertilizer with durable, high-strength compression of granules and high quality parameters, in particular regarding time
PL 231 025 B1 rozkładu granul i związanej z nim reaktywności chemicznej niezbędnej do zmiany kwasowości w środowisku nawożonej gleby, a jednocześnie przyczyni się do poprawy środowiska naturalnego poprzez wykorzystanie do nawożenia gleby melasy buraczanej stanowiącej odpad po produkcji cukru.The decomposition of granules and the related chemical reactivity necessary to change the acidity in the environment of the fertilized soil, and at the same time contribute to the improvement of the natural environment by using beet molasses for soil fertilization, which is waste from sugar production.
Istotą wynalazku jest sposób wytwarzania granulowanego nawozu wapniowego, z rozdrobnionego materiału wyjściowego ze skał wapniowych, w procesie granulacji z zastosowaniem cieczy wiążącej o zawartości melasy lub cukru w ilości od 1:60% w roztworze wodnym, korzystnie w ilości 10-40% melasy lub cukru, do utworzenia granul nawozu, które rozdziela się przez przesiewanie na frakcje rozmiarowe, polegający na tym, że w zespole produkcyjnym zawierającym zasobnik dozujący i granulator bębnowy lub talerzowy, z zasobnika dozującego dostarcza się podajnikiem w sposób ciągły materiał wyjściowy którym jest sypko-pylista mączka wapienna ze skał kamienia jurajskiego do obracającego się granulatora o działaniu ciągłym i na przesypujący się w bębnie lub talerzu materiał w sposób ciągły natryskuje się wodny roztwór melasy lub cukru przy zachowaniu stosunku masowego natężenia dostarczania roztworu do masowego natężenia dostarczania do bębna lub talerza mączki wapiennej w granicach 0,10-0,20 kg cieczy/kg materiału sypko-pylistego, korzystnie w granicach 0,12-0,15 kg cieczy/kg materiału sypko-pylistego i granuluje się w procesie ciągłym, a wytworzony granulat odbiera do leja wysypowego i wprowadza do suszarki. Uzyskany granulat podsusza się do uzyskania 0,1-0,5% wilgotności, po czym w przesiewaczu oddziela się frakcję właściwą o średnicy granul w zakresie 1-10 mm, stanowiącą produkt gotowy, a pozostałe frakcje poza wymiarowe zawraca się do procesu.The essence of the invention is a method of producing granulated calcium fertilizer from comminuted starting material from calcium rocks, in the granulation process using a binding liquid with a molasses or sugar content of 1: 60% in an aqueous solution, preferably in the amount of 10-40% molasses or sugar , for the formation of fertilizer granules, which are separated by sieving into size fractions, consisting in the fact that in the production unit containing a dosing hopper and a drum or disc granulator, the starting material, which is loose-dusty limestone flour, is continuously supplied from the dosing hopper by the feeder from the rocks of the Jurassic stone to the rotating granulator of continuous operation and the material flowing in the drum or plate is continuously sprayed with an aqueous solution of molasses or sugar, maintaining the ratio of the mass flow rate of the solution to the mass flow rate of the lime flour to the drum or plate within 0 , 10-0.20 kg of liquid / kg of ma loose-dust material, preferably in the range 0.12-0.15 kg liquid / kg loose-dust material, and is granulated in a continuous process, and the produced granulate is collected into a discharge hopper and fed to the dryer. The obtained granulate is dried to 0.1-0.5% humidity, then the specific fraction with a granule diameter in the range of 1-10 mm, constituting the finished product, is separated in the screen, and the remaining non-dimensional fractions are returned to the process.
Według wynalazku odmiana druga sposobu wytwarzania granulowanego nawozu wapniowego, z rozdrobnionego materiału wyjściowego ze skał wapniowych, w procesie granulacji z zastosowaniem cieczy wiążącej zawierającej melasę lub cukier w ilości od 1 : 60% w roztworze wodnym, korzystnie w ilości 10-40% melasy lub cukru, do utworzenia granul nawozu, które rozdziela się przez przesiewanie na frakcje rozmiarowe, polega na tym, że w zespole produkcyjnym zawierającym zasobnik dozujący i granulator bębnowy lub talerzowy, z zasobnika dozującego dostarcza się do granulatora podajnikiem w sposób okresowy sypko-pylisty materiał wyjściowy którym jest mączka wapienna ze skał kamienia jurajskiego, po czym podczas mieszania na przesypujący się w bębnie lub talerzu materiał natryskuje się wodny roztwór melasy lub cukru przy zachowaniu stosunku masy dostarczanego roztworu do masy dostarczonej do bębna lub talerza mączki wapiennej w granicach 0,10-0,20 kg cieczy/kg materiału sypko-pylistego, korzystnie w granicach 0,12-0,15 kg cieczy/kg materiału sypko-pylistego i granuluje przez 4:15 minut. Następnie wytworzony granulat wprowadza się do suszarki, podsusza do uzyskania 0,1-0,5% wilgotności i kieruje do przesiewacza, gdzie oddziela się frakcję właściwą o średnicy granul w zakresie 1-10 mm, stanowiącą produkt gotowy, a pozostałe frakcje poza wymiarowe zawraca się do procesu.According to the invention, the second variant of the method for the production of granulated calcium fertilizer from comminuted calcium rock starting material by a granulation process using a binder liquid containing molasses or sugar in an amount of 1: 60% in an aqueous solution, preferably in an amount of 10-40% molasses or sugar , for the formation of fertilizer granules, which are separated by sieving into size fractions, it consists in the fact that in the production unit containing a dosing hopper and a drum or disc granulator, the dosing hopper is supplied to the granulator by a feeder in a periodic manner of loose-dusty starting material, which is limestone meal from rocks of Jurassic stone, then during mixing, an aqueous solution of molasses or sugar is sprayed on the material flowing in a drum or plate, while maintaining the ratio of the mass of the delivered solution to the mass of limestone flour delivered to the drum or plate in the range 0.10-0.20 kg liquid / kg loose-dust material, preferably within the limits 0.12-0.15 kg liquid / kg loose dust and granulate for 4:15 minutes. Then the produced granulate is fed to the dryer, dried to 0.1-0.5% humidity and directed to the screen, where the specific fraction with a granule diameter in the range of 1-10 mm is separated, constituting the finished product, and the remaining non-dimensional fractions are recycled to the trial.
Korzystnie w odmianie pierwszej i w odmianie drugiej sposobu według wynalazku mączka wapienna ze skał kamienia jurajskiego jest o uziarnieniu poniżej 300 gm i wilgotności do 0,50%.Preferably, in the first variant and in the second variant of the method according to the invention, the limestone flour from Jurassic stone has a particle size of less than 300 gm and a moisture content of up to 0.50%.
Korzystnie w odmianie pierwszej i w odmianie drugiej sposobu według wynalazku wodny roztwór melasy lub cukru podaje się o temperaturze 10-65°C, za pomocą dysz pod ciśnieniem 10:100 kPa.Preferably, in the first variant and in the second variant of the process according to the invention, the aqueous molasses or sugar solution is fed at a temperature of 10-65 ° C, using nozzles at a pressure of 10: 100 kPa.
Opracowane zgodnie z wynalazkiem rozwiązanie pozwala w sposób ciągły lub okresowy wytwarzać nawóz wapniowy w postaci trwałych, odpornych na ściskanie granul, o korzystnych wartościach parametru reaktywności chemicznej oraz parametru szybkości rozpadu granul w kwaśnym, wilgotnym środowisku gleby.The solution developed in accordance with the invention allows for the continuous or periodic production of calcium fertilizer in the form of durable, compressive-resistant granules, with favorable values of the chemical reactivity parameter and the parameter of the granule disintegration rate in the acidic, moist soil environment.
Przedstawiony w odmianie pierwszej sposób ciągły wytwarzania nawozu wapniowego i dobór stosunku masowego natężenia dostarczania cieczy wiążącej z udziałem melasy/cukru i masowego natężenia dostarczania materiału sypko-pylistego w granicach 0,1-0,2 kg cieczy/kg materiału, pozwala na płynną realizację procesu granulacji mączki wapiennej jurajskiej w procesie ciągłym, co przekłada się na zwiększoną sprawność i wydajność produkcji granulatu o pożądanych właściwościach. Ponadto wskazany zgodnie z wynalazkiem dobór masowego natężenia dostarczania do granulatora materiału sypko-pylistego i cieczy wiążącej, zapewnia sterowanie przebiegiem procesu granulacji dla uzyskania cząstek produktu o najkorzystniejszym składzie granulometrycznym, mieszczącym się w zakresie 84 -98% właściwej frakcji ziaren w przedziale 1 do 10 mm.The continuous lime fertilizer production method presented in the first version and the selection of the mass ratio of the binding liquid supply rate with molasses / sugar and the mass flow rate of loose-dust material in the range of 0.1-0.2 kg of liquid / kg of material, allows for the smooth implementation of the process granulation of Jurassic limestone flour in a continuous process, which translates into increased efficiency and productivity in the production of granules with the desired properties. In addition, the selection of the mass rate of supply to the granulator of the loose-dust material and the binding liquid, indicated in accordance with the invention, provides control over the course of the granulation process to obtain product particles with the most favorable particle size composition, within the range of 84-98% of the proper grain fraction in the range of 1 to 10 mm .
W odmianie drugiej przedstawiono sposób wytwarzania granulatu w okresowo realizowanym procesie granulacji mączki wapiennej jurajskiej, którą natryskuje się w granulatorze roztworem z ustalonym w granicach 0,1-0,2 kg cieczy/kg materiału stosunkiem masy dostarczonego roztworu do masy dostarczonej do granulatora mączki.The second version presents a method of producing granules in a periodically implemented process of granulation of Jurassic limestone flour, which is sprayed in the granulator with a solution with a ratio of the weight of the solution delivered to the weight supplied to the flour granulator set within the range of 0.1-0.2 kg of liquid / kg of material.
Jako ciecz wiążącą zastosowano melasę buraczaną lub cukier spożywczy o zawartości 1 do 60% w roztworze wodnym. Melasa buraczana jako produkt uboczny przy produkcji cukru występujeBeet molasses or food sugar with a content of 1 to 60% in the aqueous solution were used as the binding liquid. Beet molasses occurs as a by-product of sugar production
PL 231 025 B1 w postaci ciemnobrunatnego syropu o zawartości suchej masy na poziomie 70-80% i zawartości sacharozy około 50%.PL 231 025 B1 in the form of a dark brown syrup with a dry matter content of 70-80% and a sucrose content of about 50%.
Użycie w rozwiązaniu według wynalazku materiału sypko-pylistego, którym jest mączka wapienna węglanowa z pokładów geologicznych jurajskich o zawartości węglanu wapnia (CaCC3) w przedziale 93-95%, zawartości węglanu magnezu (MgCO3) ok. 1,5% i natryskiwanie jej przy zachowaniu stosunku masowego natężenia podawania cieczy wiążącej, którą stanowi roztwór wodny melasy lub cukru do natężenia dostarczania materiału sypko-pylistego w granicach 0,1-0,2 kg cieczy/kg materiału oraz udział w nawozie melasy lub cukru, jak wskazano w przykładach realizacji - na poziomie 0.1% do 10.7%The use of loose-dust material in the solution according to the invention, which is carbonate calcium meal from Jurassic geological deposits with a calcium carbonate (CaCC3) content in the range 93-95%, magnesium carbonate (MgCO3) content of approx. 1.5% and spraying it while maintaining the ratio of the mass flow rate of the binding liquid, which is an aqueous solution of molasses or sugar, to the flow rate of loose-dust material in the range of 0.1-0.2 kg of liquid / kg of material and the proportion of molasses or sugar in the fertilizer, as indicated in the embodiments - in 0.1% to 10.7%
- zapewniają że uzyskany nawóz wykazuje szczególnie korzystne wskaźniki jakościowe i właściwości fizyko-chemiczne. Otrzymane granule dla parametrów z korzystnego zakresu stężenia cieczy wiążącej o zawartości 10 do 40% melasy/cukru i korzystnego stosunku natężenia podawania cieczy i materiału sypko-pylistego w granicach 0,12 do 0,15 kg cieczy/kg mączki wapiennej, mają dużą wytrzymałość mechaniczną - w pomiarach dla granul o wymiarach 4 mm odporność na ściskanie jest nie mniejsza niż 15 Niutonów dochodząc do wartości 40 Niutonów - co zapewnia, że są trwałe, nie zlepiają się i nie ulegają łatwo zgniataniu i ścieraniu, zwłaszcza w urządzeniach rozsiewających.- ensure that the obtained fertilizer exhibits particularly favorable quality indicators and physical and chemical properties. The obtained granules for parameters from the preferred concentration range of the binding liquid with the content of 10 to 40% molasses / sugar and the preferred ratio of the flow rate of liquid and loose-dust material within the range of 0.12 to 0.15 kg of liquid / kg of limestone flour, have high mechanical strength - in measurements for granules with dimensions of 4 mm, the compressive strength is not less than 15 Newtons, reaching the value of 40 Newtons - which ensures that they are durable, do not stick together and do not easily crush and wear, especially in spreading devices.
Wytrzymałość granul otrzymanych przy nawilżaniu cieczą wiążącą o stężeniach z dolnego zakresu od 1 do 10% zawartości melasy/cukru określona w pomiarach dla granul 4 mm (w przykładach realizacji) jest niższa o wartość 7-8 Niutonów, ale wystarczająca dla granulatów, które mogą być wysiewane ręcznie i stosowane np. w sadownictwie i ogrodnictwie. Granulat wytworzony przy stężeniach cieczy wiążącej o wartościach z górnego zakresu od 40 do 60% zawartości melasy/cukru i wysokim stosunku masy cieczy wiążącej do masy materiału sypko-pylistego powyżej 0,15 kg cieczy/kg materiału sypko-pylistego charakteryzuje się bardzo twardymi cząstkami - o odporności na ściskanie dla granul 4 mm powyżej 50 Niutonów - co w większości przypadków nie jest wymagane. W praktycznym stosowaniu zakłada się, że granulat powinien zachować trwałość przynajmniej w 4 operacjach takich jak: magazynowanie, pakowanie, transport, rozsiewanie i otrzymane sposobem według wynalazku granulaty o odporności w zakresie 15 do 40 Niutonów spełniają ten wymóg. Stosowanie cieczy wiążących o zawartości powyżej 40% melasy/cukru powoduje zwiększone zużycie melasy buraczanej lub cukruThe strength of the granules obtained when wetting with a binding liquid with concentrations in the lower range of 1 to 10% of the molasses / sugar content determined in the measurements for 4 mm granules (in the embodiments) is lower by 7-8 Newtons, but sufficient for granules that can be sown by hand and used, for example, in horticulture and horticulture. The granulate produced at binding liquid concentrations with values in the upper range of 40 to 60% molasses / sugar content and a high ratio of the binding liquid mass to the mass of loose-dust material above 0.15 kg liquid / kg loose-dust material is characterized by very hard particles - with a compressive strength for 4 mm granules above 50 Newtons - which in most cases is not required. In practical use, it is assumed that the granulate should remain stable in at least 4 operations, such as: storage, packaging, transport, spreading, and the granules obtained by the method according to the invention with a resistance in the range of 15 to 40 Newtons meet this requirement. The use of binding liquids with more than 40% molasses / sugar results in increased consumption of beet molasses or sugar
- stosowanego jako cukier spożywczy - co podraża koszty wytwarzania i może być nieuzasadnione ekonomicznie. Odporność na ściskanie wytworzonych granul jest proporcjonalna do zawartości melasy/cukru w nawozie.- used as food sugar - which increases production costs and may be economically unjustified. The compressive strength of the produced granules is proportional to the molasses / sugar content of the fertilizer.
Szczególnie istotnym dla jakości otrzymanego nawozu sposobem według niniejszego wynalazku, jest parametr właściwości reaktywności chemicznej oznaczony według normy PN-EN 13971:2008,Particularly important for the quality of the obtained fertilizer with the method according to the present invention is the parameter of the chemical reactivity properties determined in accordance with the PN-EN 13971: 2008 standard,
- a obrazujący zdolność do odkwaszenia - zmniejszenia zakwaszenia gleby, co daje możliwość zmniejszenia dawki nawozu w stosunku do zalecanej przez IUNG (Instytut Upraw Nawożenia i Gleboznawstwa). Im wyższa wartość tego parametru tym lepsze działanie odkwaszające nawozu.- and showing the ability to deacidify - to reduce soil acidification, which makes it possible to reduce the dose of fertilizer in relation to the dose recommended by IUNG (Institute of Soil Science and Plant Cultivation). The higher the value of this parameter, the better the deacidification effect of the fertilizer.
Dobór wapniowego materiału wyjściowego, który pochodzi z pokładów geologicznych jurajskich, w postaci kopaliny o wartości reaktywności chemicznej wynoszącej około 70% i użycie jej w postaci sypko pylistego materiału stanowiącego mączkę wapienną jurajską o uziarnieniu poniżej 300 gm w procesie granulacji z melasą lub cukrem umożliwia jej podwyższenie i w pomiarach dla otrzymanych według wynalazku granulatów nawozu uzyskano wartości reaktywności chemicznej na poziomie około 99,9%-100%.The selection of calcium starting material, which comes from Jurassic geological deposits, in the form of a mineral with a chemical reactivity value of about 70%, and its use in the form of loose powdery material constituting a Jurassic lime flour with a grain size below 300 gm in the process of granulation with molasses or sugar enables its increase and in the measurements of the fertilizer granules obtained according to the invention, the values of chemical reactivity were obtained at the level of about 99.9% -100%.
Ponadto stopień rozpadu granul nawozu uzyskanego sposobem według wynalazku w wilgotnym środowisku gleby (wniknięcie w strukturę gleby) zawiera się w ilości od 90 do 100% masy użytego nawozu w czasie do 12 godzin, co łącznie z bardzo wysokim parametrem reaktywności chemicznej zapewnia bardzo szybką regulację poziomu kwasowości - zmianę odczynu pH gleby, przyczyniając się do poprawy warunków wzrostu upraw.Moreover, the degree of disintegration of the fertilizer granules obtained by the method according to the invention in a moist soil environment (penetrating into the soil structure) is in the amount of 90 to 100% of the weight of the fertilizer used within 12 hours, which, together with a very high parameter of chemical reactivity, ensures a very fast regulation of the level acidity - changing the pH of the soil, contributing to the improvement of crop growth conditions.
Na rynku brak jest wielkotonażowej oferty handlowej nawozów wapniowych z udziałem melasy/cukru. Niniejszy wynalazek pozwala otrzymać granulat nawozowy z dużą wydajnością, zwłaszcza w procesie ciągłym i posiada dodatkową zaletę związaną z ochroną środowiska poprzez wykorzystanie odpadowej melasy z buraków cukrowych, która uaktywnia pożyteczne mikroorganizmy w glebie i sprzyja wzrostowi nawożonych upraw w rolnictwie, sadownictwie, a także w małych uprawach ogrodowych.There is no large-tonnage commercial offer of calcium fertilizers with molasses / sugar on the market. The present invention makes it possible to obtain fertilizer granules with high efficiency, especially in a continuous process, and has the additional advantage of environmental protection by using waste sugar beet molasses, which activates beneficial microorganisms in the soil and promotes the growth of fertilized crops in agriculture, horticulture and also in small garden crops.
PRZYKŁADY:EXAMPLES:
Sposób wykonania wynalazku został zilustrowany w przykładach realizacji procesu granulacji w skali laboratoryjnej, półtechnicznej i technicznej, w którym odmiana pierwsza realizowana jest jako proces ciągły, a odmiana druga jako proces okresowy.The method of carrying out the invention is illustrated in the embodiments of the granulation process on a laboratory, semi-technical and technical scale, in which the first type is carried out as a continuous process and the second type as a batch process.
PL 231 025 B1PL 231 025 B1
W przykładach wykonania opisano także etap przygotowawczy dla sposobu wytwarzania nawozu wapniowego w odmianie pierwszej, realizującej granulację w procesie ciągłym, poprzez dostarczanie w sposób ciągły materiału sypko-pylistego i cieczy wiążącej do granulatora bębnowego lub talerzowego pracującego w trybie ciągłym z ustalonym stosunkiem natężenia podawania cieczy i materiału sypk opylistego w kg cieczy/kg materiału sypko-pylistego, polegający na tym, że roztwór wodny melasy lub cukru natryskuje się na materiał przesypujący się w granulatorze bębnowym lub talerzowym po 4-6 minutach dozowania materiału - mączki wapiennej, przy czym w granulatorze talerzowym zatrzymuje się dozowanie materiału i dostarczoną wstępnie mączkę natryskuje się przez 4-6 minut roztworem melasy lub cukru, po czym ponownie uruchamia się dostarczanie mączki wapiennej i kontynuuje granulację w procesie ciągłym.The embodiments also describe a preparatory step for the first variant of the calcium fertilizer production method which performs granulation in a continuous process by continuously supplying a loose-dust material and a binding liquid to a continuous drum or disc granulator with a predetermined liquid feed rate and loose dust material in kg liquid / kg loose-dust material, consisting in spraying the molasses or sugar water solution on the material flowing in the drum or plate granulator after 4-6 minutes of dosing the material - lime flour, while in the disk granulator the dosing of the material is stopped and the pre-supplied flour is sprayed with the molasses or sugar solution for 4-6 minutes, after which the lime flour feed is restarted and the granulation is continued in a continuous process.
Etap przygotowania granulatora bębnowego lub talerzowego poprzez utworzenie warstwy materiału sypko-pylistego w strefie nawilżania - jest jednorazową czynnością przed rozpoczęciem ciągłego dostarczania cieczy/materiału przy zachowaniu stosunku masowego natężenia dostarczania cieczy do masowego natężenia dostarczania do granulatora materiału sypko-pylistego w granicach 0,1-0,2 kg cieczy/kg materiału i realizacji granulacji w procesie ciągłym.The stage of preparing a drum or disc granulator by creating a layer of loose-dust material in the wetting zone - is a one-time operation before the start of a continuous liquid / material supply, while maintaining the ratio of the mass flow rate of liquid to the mass flow rate of loose-dust material to the granulator within 0.1- 0.2 kg liquid / kg material and carry out granulation in a continuous process.
Dostarczenie do granulatora bębnowego lub talerzowego w początkowym (rozruchowym) stadium procesu ciągłego samego materiału sypko-pylistego dla wstępnego utworzenia w granulatorze warstwy suchego materiału w czasie 4 do 6 minut dozowania, zapobiega natryskiwaniu cieczy bezpośrednio na ścianki granulatora i ich oblepianiu granulowanym materiałem, co może zakłócać początkowy przebieg procesu granulacji. W granulatorze talerzowym korzystnym jest nawilżenie wstępnie dostarczonej do talerza warstwy materiału sypko-pylistego cieczą wiążącą w czasie 4 do 6 minut dozowania, a następnie kontynuacja procesu w układzie ciągłym z zachowaniem stałego stosunku natężenia dostarczania materiału sypko-pylistego i cieczy wiążącej.Supplying the drum or disc granulator at the initial (start-up) stage of the continuous process with the powdery-dust itself to initially form a layer of dry material in the granulator within 4 to 6 minutes of dosing, prevents the liquid from spraying directly onto the walls of the granulator and their sticking with granulated material, which can interfere with the initial course of the granulation process. In the disc granulator, it is advantageous to moisten the layer of loose-dust material pre-supplied to the plate with a binding liquid during 4 to 6 minutes of dosing, and then continue the process in a continuous system with a constant ratio of the flow rate of loose-dust material and binding liquid.
Otrzymany według poniższych przykładów nawóz wapniowy granulowany z mączki wapiennej jurajskiej zawierał od 84 do 98% właściwej frakcji ziaren o wytrzymałości mechanicznej określonej w pomiarach odporności na ściskanie dla granul o wymiarach 4 mm, dla korzystnych zakresów stężenia cieczy wiążącej i korzystnym stosunku masy dodanej cieczy do masy materiału sypko-pylistego, osiągających wartości nie mniejsze niż 15 Niutonów i dochodzące do wartości 40 Niutonów, w zależności od procentowej zawartości melasy lub cukru w nawozie. Wzrost zawartości melasy lub cukru w nawozie powodował wzrost wytrzymałości otrzymanych granul, przy czym odporność na ściskanie granul otrzymanych przy takiej samej zawartości procentowej melasy lub cukru w nawozie jest porównywalna. Wzrost wartości stosunku masy dodanej cieczy wiążącej do masy materiału sypko pylistego wpływa również na wytworzenie granulatu o grubszych ziarnach (wzrost udziałów frakcji granul o większych wymiarach).The granulated calcium fertilizer obtained from the Jurassic limestone flour according to the following examples contained from 84 to 98% of the specific grain fraction with mechanical strength determined in the compressive strength measurements for granules of 4 mm, for the preferred concentration ranges of the binding liquid and the preferred mass-to-weight ratio loose-dust material, reaching values of not less than 15 Newtons and up to 40 Newtons, depending on the percentage of molasses or sugar in the fertilizer. The increase in the molasses or sugar content in the fertilizer increased the strength of the obtained granules, while the compressive strength of granules obtained with the same percentage of molasses or sugar in the fertilizer is comparable. The increase in the value of the ratio of the mass of the added binding liquid to the mass of powdery powdery material also influences the production of coarser granules (an increase in the fraction of granules with larger dimensions).
Stopień rozpadu granul nawozów otrzymanych według poniższych przykładów w wilgotnym środowisku gleby zawierał się w ilości od 90 do 100% masy użytego do pomiarów nawozu w czasie do 12 godzin, a parametr reaktywności chemicznej dla otrzymanych nawozów oznaczony według normy PN-EN 13971:2008, wynosił od 99,9% do 100%.The degree of disintegration of granules of fertilizers obtained according to the following examples in a moist soil environment was in the amount of 90 to 100% of the mass of the fertilizer used for measurements within 12 hours, and the chemical reactivity parameter for the obtained fertilizers, determined according to PN-EN 13971: 2008, was from 99.9% to 100%.
Przykłady realizacji wynalazku w warunkach procesu ciągłej granulacji:Examples of the implementation of the invention under the conditions of the continuous granulation process:
P r z y k ł a d 1P r z k ł a d 1
W zespole produkcyjnym zawierającym zasobnik dozujący i granulator bębnowy, z zasobnika dozującego dostarczano przez 5 minut podajnikiem śrubowym w sposób ciągły z natężeniem masowym wynoszącym 850 kg/godzinę materiał wyjściowy stanowiący sypko-pylistą mączkę wapienną ze skał kamienia jurajskiego o uziarnieniu poniżej 300 μm i wilgotności 0,3% do bębna granulatora o średnicy d = 0.7 m, długości l = 4.5 m i kącie pochylenia osi do poziomu a = 1.5°, obracającego się dookoła osi z prędkością 10 obr./min, działającego w trybie ciągłym.In the production unit including a dosing hopper and a drum granulator, the starting material was continuously supplied from the dosing hopper with a screw feeder with a mass flow of 850 kg / hour for 5 minutes, which was a loose-dust lime meal from Jurassic stone with grain size below 300 μm and moisture 0 , 3% to the granulator drum diameter d = 0.7 m, length l = 4.5 m and the axis inclination angle to the level a = 1.5 °, rotating around the axis at a speed of 10 rpm, operating continuously.
Po 5 minutach dostarczania mączki wapiennej i wypełnieniu bębna w jego strefie nawilżania, na przesypujący się i przemieszczający osiowo w bębnie sypko-pylisty materiał rozpoczęto natryskiwanie cieczy wiążącej, którą był wodny roztwór melasy o stężeniu masowym równym 50%, ogrzany do temperatury 60°C w odrębnym zbiorniku ciśnieniowym z płaszczem grzejnym. Ciecz wiążącą podawano za pomocą zestawu dysz o średnicy wylotowej 1.5 mm, rozmieszczonych liniowo w początkowym odcinku bębna na długości Id = 2.0 m, pod ciśnieniem 40 kPa, z natężeniem masowym 115 kg/godzinę i przy zachowaniu stałego stosunku masowego natężenia dostarczania roztworu melasy do masowego natężenia dostarczania do bębna mączki wapiennej, który wynosił 0.135 kg cieczy/kg materiału sypko-pylistego realizowano granulację w procesie ciągłym. Podczas cyrkulacji i wzdłużnego przemieszczania się nawilżony w strefie wlotowej bębna materiał, zawierający zarodki i granule ulegał dalszemu wzrostowiAfter 5 minutes of feeding the limestone flour and filling the drum in its moistening zone, spraying of the binding liquid was started on the loose-dust material that was flowing and moving axially in the drum, which was an aqueous solution of molasses with a mass concentration of 50%, heated to a temperature of 60 ° C at a separate pressure vessel with a heating jacket. The binder liquid was fed through a set of nozzles with an outlet diameter of 1.5 mm, arranged linearly in the initial section of the drum along the length of Id = 2.0 m, at a pressure of 40 kPa, with a mass flow rate of 115 kg / hour and maintaining a constant mass ratio of molasses solution to mass by mass at a feed rate of 0.135 kg liquid / kg loose-dust to the drum, granulation was carried out in a continuous process. During the circulation and longitudinal movement, the material containing seeds and granules moistened in the inlet zone of the drum continued to grow
PL 231 025 B1 aglomeracyjnemu do utworzenia zagęszczonych granul nawozu, które odbierano w końcowej części bębna do leja wysypowego, a stąd kierowany był do suszarki, gdzie suszono go w temperaturze 90°C do wilgotności 0.5%. Po wysuszeniu produkt podawano w przesiewaczu na zestaw sit, na którym wydzielono frakcję właściwą o rozmiarach ziaren 1:10 mm stanowiącą produkt gotowy, a występujące w minimalnej ilości frakcje poza wymiarowe zawrócono do procesu.In order to form compacted granules of fertilizer, it was collected in the end part of the drum into the discharge hopper, and from there it was directed to the dryer, where it was dried at a temperature of 90 ° C to a humidity of 0.5%. After drying, the product was fed in a screen to a set of sieves, where the proper fraction with grain size 1:10 mm was separated, constituting the finished product, and the minimal amount of non-dimensional fractions was returned to the process.
Otrzymany z mączki wapiennej jurajskiej nawóz granulowany, przy powyższych parametrach i w warunkach procesu ciągłego, zawierał 97% właściwej frakcji ziaren o wytrzymałości mechanicznej określonej w pomiarach odporności na ściskanie dla granul o wymiarach 4 mm, osiągających wartości nie mniejsze niż 47 Niutonów i 5.12% melasy w przeliczeniu na suchą masę.Granulated fertilizer obtained from Jurassic limestone flour, with the above parameters and under the conditions of a continuous process, contained 97% of the proper grain fraction with mechanical strength determined in the compressive strength measurements for granules of 4 mm, reaching values not less than 47 Newtons and 5.12% molasses in converted to dry weight.
P r z y k ł a d 2P r z k ł a d 2
Postępując jak w przykładzie 1, stosując podany w nim granulator bębnowy, dostarczano do bębna w sposób ciągły z natężeniem masowym wynoszącym 900 kg/godzinę mączkę wapienną pochodzenia jurajskiego o uziarnieniu poniżej 300 μm oraz wilgotności 0.3% i po 5 minutach dozowania mączki natryskiwano wodny roztwór cukru o stężeniu masowym równym 35%, ogrzany do temperatury 40°C. Ciecz podawano za pomocą zestawu dysz pod ciśnieniem 35 kPa, z natężeniem masowym 125 kg/godzinę i przy zachowaniu stałego stosunku masowego natężenia dostarczania roztworu cukru do masowego natężenia dostarczania mączki wapiennej, który wynosił 0.139 kg cieczy/kg materiału sypko-pylistego realizowano granulację w procesie ciągłym, a wytworzony granulat jak w przykładzie 1 odbierano, suszono i wydzielono produkt gotowy.Proceeding as in example 1, using the drum granulator specified therein, limestone flour of Jurassic origin with a grain size of less than 300 μm and a moisture of 0.3% was continuously supplied to the drum with a mass flow rate of 900 kg / hour, and after 5 minutes of dosing the flour, an aqueous sugar solution was sprayed with a mass concentration of 35%, heated to a temperature of 40 ° C. The liquid was fed through a set of nozzles at a pressure of 35 kPa, with a mass flow rate of 125 kg / hour, and while maintaining a constant ratio of the mass flow rate of sugar solution supply to the mass flow rate of lime flour, which was 0.139 kg liquid / kg loose-dust material, granulation was performed in the process continuous, and the produced granules as in example 1 were collected, dried and the finished product was isolated.
Otrzymany z mączki wapiennej jurajskiej nawóz granulowany, przy powyższych parametrach i w warunkach procesu ciągłego, zawierał 93% właściwej frakcji ziaren o wytrzymałości mechanicznej określonej w pomiarach odporności na ściskanie dla granul o wymiarach 4 mm, osiągających wartości nie mniejsze niż 27 Niutonów i 4,43% cukru.The granulated fertilizer obtained from Jurassic lime flour, with the above parameters and under the conditions of a continuous process, contained 93% of the proper grain fraction with mechanical strength determined in the measurements of compressive strength for granules with dimensions of 4 mm, reaching values not less than 27 Newtons and 4.43% sugar.
P r z y k ł a d 3P r z k ł a d 3
W zespole produkcyjnym zawierającym zasobnik dozujący i granulator talerzowy, z zasobnika dozującego dostarczano przez 5 minut podajnikiem śrubowym w sposób ciągły z natężeniem masowym wynoszącym 2 kg/minutę materiał wyjściowy stanowiący sypko-pylistą mączkę wapienną jurajską o uziarnieniu poniżej 300 μm i wilgotności 0.3% do talerza granulatora o średnicy d = 1.0 m, wysokości burty h = 0.15 m oraz kącie pochylenia osi do poziomu a = 48°, obracającego się dookoła osi z prędkością 8 obr./min działającego w trybie ciągłym.In the production unit including a dosing hopper and a disc granulator, the starting material was continuously supplied from the dosing hopper with a screw feeder with a mass flow of 2 kg / minute, constituting a powdery-dust Jurassic lime flour with particle size below 300 μm and a moisture content of 0.3% to the plate a granulator with a diameter of d = 1.0 m, a side height h = 0.15 m and an axis inclination angle to the level a = 48 °, rotating around its axis at a speed of 8 rpm, operating continuously.
Po 5 minutach zatrzymano dozowanie mączki wapiennej i na przesypujący się i cyrkulujący w talerzu sypko-pylisty materiał rozpoczęto natryskiwanie cieczy wiążącej, którą był wodny roztwór melasy o stężeniu masowym równym 20%, ogrzany w odrębnym zbiorniku ciśnieniowym do temperatury 20°C, dostarczany za pomocą dysz o średnicy wylotowej 1.0 mm, pod ciśnieniem 20 kPa, z natężeniem masowym 0.24 kg/minutę. Po 5 minutach nawilżania materiału na talerzu włączono ponownie dostarczanie mączki wapiennej z ustalonym wcześniej natężeniem i realizowano granulację w procesie ciągłym, przy zachowaniu stałego stosunku masowego natężenia dostarczania roztworu melasy do masowego natężenia dostarczania mączki wapiennej, który wynosił 0.12 kg cieczy/kg materiału sypko-pylistego. Podczas cyrkulacji i przemieszczania się w talerzu nawilżonego złoża z zarodkami i granulami następowała granulacja aglomeracyjna i utworzenie zagęszczonych granul nawozu, które odbierano przez burtę talerza do leja wysypowego, a stąd uzyskany granulat kierowany był do suszarki, gdzie suszono go w temperaturze 90°C do wilgotności 0,5%. Po wysuszeniu produkt podawano w przesiewaczu na zestaw sit, na którym wydzielono frakcję właściwą o rozmiarach ziaren 1:10 mm stanowiącą produkt gotowy, a występujące w minimalnej ilości frakcje poza wymiarowe zawrócono do procesu.After 5 minutes, the dosing of the limestone flour was stopped and the binding liquid was sprayed onto the loose-dusting material circulating in the plate, which was an aqueous solution of molasses with a mass concentration of 20%, heated in a separate pressure vessel to a temperature of 20 ° C, supplied by nozzles with an outlet diameter of 1.0 mm, at a pressure of 20 kPa, with a mass flow rate of 0.24 kg / minute. After 5 minutes of moistening the material on the plate, the supply of limestone was switched on again at a predetermined rate and granulation was carried out in a continuous process, while maintaining a constant ratio of the mass flow rate of molasses solution supply to the mass flow rate of lime flour, which was 0.12 kg liquid / kg loose-dust material . During the circulation and movement in the plate of the moistened bed with seeds and granules, agglomeration granulation took place and the formation of compacted fertilizer granules, which were collected through the side of the plate into the discharge hopper, and from there the granules obtained were directed to the dryer, where it was dried at a temperature of 90 ° C to humidity 0.5%. After drying, the product was fed in a screen to a set of sieves, where the proper fraction with grain size 1:10 mm was separated, constituting the finished product, and the minimal amount of non-dimensional fractions was returned to the process.
Otrzymany z mączki wapiennej jurajskiej nawóz granulowany, przy powyższych parametrach i w warunkach procesu ciągłego, zawierał 95% właściwej frakcji ziaren, o wytrzymałości mechanicznej określonej w pomiarach odporności na ściskanie dla granul o wymiarach 4 mm, osiągających wartości nie mniejsze niż 22 Niutonów i 2,34% melasy w przeliczeniu na suchą masę.Granulated fertilizer obtained from Jurassic lime flour, with the above parameters and under the conditions of a continuous process, contained 95% of the proper grain fraction, with mechanical strength determined in the compressive strength measurements for granules of 4 mm, reaching values not less than 22 Newtons and 2.34 % molasses on a dry matter basis.
P r z y k ł a d 4P r z k ł a d 4
Postępując jak w przykładzie 3 i stosując granulator talerzowy o parametrach jak w przykładzie 3 i kącie pochylenia osi do poziomu a = 46°, działający w trybie ciągłym, dostarczano do niego w sposób ciągły z natężeniem masowym wynoszącym 2 kg/minutę mączkę wapienną ze skał kamienia jurajskiego o uziarnieniu poniżej 300 μm oraz wilgotności 0.3% i po 5 minutach zatrzymano dostarczanie mączki, po czym w sposób ciągły natryskiwano wodnym roztworem melasy o stężeniu masowym wynoszącym 35%, ogrzanym do temperatury 35°C. Roztwór melasy podawano zestawem dysz pod ciśnieniemProceeding as in Example 3 and using a disc granulator with the parameters as in Example 3 and the axis inclination angle to the level of a = 46 °, operating in a continuous mode, limestone meal from stone rocks was fed to it continuously with a mass flow of 2 kg / minute. Jurassic grain of less than 300 μm and 0.3% moisture, and after 5 minutes, the supply of flour was stopped, and then continuously sprayed with an aqueous solution of molasses with a mass concentration of 35%, heated to 35 ° C. The molasses solution was fed through a set of nozzles under pressure
PL 231 025 B1 kPa, z natężeniem masowym 0.21 kg/minutę i po 5 minutach nawilżania włączono ponownie dostarczanie mączki wapiennej z ustalonym wcześniej natężeniem i realizowano granulację w procesie ciągłym przy zachowaniu stosunku masowego natężenia dostarczania roztworu melasy do masowego natężenia dostarczania do talerza mączki, który wynosił 0.105 kg cieczy/kg materiału sypko-pylistego. Wytworzony granulat jak w przykładzie 3 odbierano, suszono i wydzielono produkt gotowy.After 5 minutes of wetting, the supply of limestone was switched on again at a predetermined rate, and granulation was carried out in a continuous process, maintaining the ratio of the mass flow rate of molasses solution to the mass flow rate of the meal to the plate, which was was 0.105 kg liquid / kg loose-dust material. The obtained granulate as in Example 3 was collected, dried and the finished product was isolated.
Otrzymany z mączki wapiennej jurajskiej nawóz, przy powyższych parametrach i w warunkach procesu ciągłego, zawierał 84% właściwej frakcji ziaren, o wytrzymałości mechanicznej określonej w pomiarach odporności na ściskanie dla granul o wymiarach 4 mm, osiągających wartości nie mniejsze niż 17 Niutonów i 2,86% melasy w przeliczeniu na suchą masę.The fertilizer obtained from Jurassic lime flour, with the above parameters and under the conditions of a continuous process, contained 84% of the proper grain fraction, with mechanical strength determined in the measurements of compressive strength for granules of 4 mm, reaching values not less than 17 Newtons and 2.86% molasses on a dry weight basis.
P r z y k ł a d 5P r z k ł a d 5
Postępując jak w przykładzie 3 i stosując talerz granulatora o średnicy d = 0.5 m, wysokości burty h = 0.1 m oraz kącie pochylenia osi do poziomu a = 53°, obracający się dookoła osi z prędkością 14 obr./min, o działaniu ciągłym, dostarczano do niego w sposób ciągły z natężeniem masowym wynoszącym 0.26 kg/minutę mączkę wapienną ze skał kamienia jurajskiego o uziarnieniu poniżej 300 μm oraz wilgotności 0.3% i po 5 minutach zatrzymano dostarczanie mączki, po czym w sposób ciągły natryskiwano wodnym roztworem melasy o stężeniu masowym wynoszącym 50%, ogrzanym do temperatury 60°C. Roztwór melasy podawano zestawem dysz pod ciśnieniem 40 kPa, z natężeniem masowym 0.0346 kg/minutę i po 5 minutach nawilżania materiału na talerzu włączono ponownie dostarczanie mączki wapiennej z ustalonym wcześniej natężeniem i realizowano granulację w procesie ciągłym przy zachowaniu stosunku masowego natężenia dostarczania roztworu melasy do masowego natężenia dostarczania do talerza mączki wapiennej jurajskiej, który wynosił 0.133 kg cieczy/kg materiału sypkopylistego. Wytworzony granulat jak w przykładzie 3 odbierano, suszono i wydzielono produkt gotowy.Proceeding as in example 3 and using a granulator disc with a diameter of d = 0.5 m, side height h = 0.1 m and the axis inclination angle to the level a = 53 °, rotating around the axis at a speed of 14 rpm, with continuous operation, to it continuously with a mass flow of 0.26 kg / minute limestone meal from Jurassic stone rocks with a grain size of less than 300 μm and a moisture content of 0.3%, and after 5 minutes the supply of flour was stopped, and then continuously sprayed with an aqueous solution of molasses with a mass concentration of 50 %, heated to a temperature of 60 ° C. The molasses solution was fed with a set of nozzles at a pressure of 40 kPa, with a mass flow rate of 0.0346 kg / minute, and after 5 minutes of wetting the material on the plate, the supply of limestone flour was restarted at a predetermined rate and granulation was carried out in a continuous process while maintaining the mass ratio of the molasses solution to the mass ratio the intensity of supply of Jurassic lime flour to the plate, which was 0.133 kg of liquid / kg of loose material. The obtained granulate as in Example 3 was collected, dried and the finished product was isolated.
Otrzymany z mączki wapiennej jurajskiej nawóz, przy powyższych parametrach i w warunkach procesu ciągłego, zawierał 97% właściwej frakcji ziaren o wytrzymałości mechanicznej określonej w pomiarach odporności na ściskanie dla granul o wymiarach 4 mm, osiągających wartości nie mniejsze niż 47 Niutonów i 5,05% melasy w przeliczeniu na suchą masę.The fertilizer obtained from Jurassic limestone flour, with the above parameters and under the conditions of a continuous process, contained 97% of the proper grain fraction with mechanical strength determined in the measurement of compressive strength for granules with dimensions of 4 mm, reaching values not less than 47 Newtons and 5.05% molasses on a dry weight basis.
P r z y k ł a d 6P r z k ł a d 6
Postępując jak w przykładzie 3 i stosując talerz granulatora o średnicy d = 0.5 m, wysokości burty h = 0.1 m oraz kącie pochylenia osi do poziomu a = 53°, do obracającego się dookoła osi z prędkością 14 obr./min, talerza o działaniu ciągłym, dostarczano w sposób ciągły z natężeniem masowym wynoszącym 0,26 kg/minutę mączkę wapienną ze skał kamienia jurajskiego o uziarnieniu poniżej 300 μm oraz wilgotności 0.3% i po 5 minutach zatrzymano dostarczanie mączki, po czym w sposób ciągły natryskiwano wodnym roztworem melasy o stężeniu masowym wynoszącym 60%, ogrzanym do temperatury 60°C. Roztwór melasy podawano zestawem dysz pod ciśnieniem 45 kPa, z natężeniem masowym 0.052 kg/minutę i po 5 minutach nawilżania materiału na talerzu włączono ponownie dostarczanie mączki wapiennej z ustalonym wcześniej natężeniem i realizowano granulację w procesie ciągłym, przy zachowaniu stosunku masowego natężenia dostarczania roztworu melasy do masowego natężenia dostarczania do talerza mączki, który wynosił 0.2 kg cieczy/kg materiału sypko-pylistego. Wytworzony granulat jak w przykładzie 3 odbierano, suszono i wydzielono produkt gotowy.Proceeding as in example 3 and using a granulator disc with a diameter of d = 0.5 m, side height h = 0.1 m and the axis inclination angle to the level a = 53 °, to the continuously operating disc rotating around its axis at a speed of 14 rpm , was continuously supplied with a mass flow rate of 0.26 kg / minute limestone meal from Jurassic stone rocks with a grain size of less than 300 μm and a moisture content of 0.3%, and after 5 minutes the supply of flour was stopped, and then continuously sprayed with an aqueous solution of molasses with a mass concentration of 60%, heated to a temperature of 60 ° C. The molasses solution was fed with a set of nozzles at a pressure of 45 kPa, with a mass flow rate of 0.052 kg / minute, and after 5 minutes of wetting the material on the plate, the supply of lime flour was restarted at a predetermined rate, and granulation was carried out in a continuous process, while maintaining the mass ratio of the molasses solution supply to the mass intensity of the supply of flour to the plate, which was 0.2 kg of liquid / kg of loose-dust material. The obtained granulate as in Example 3 was collected, dried and the finished product was isolated.
Otrzymany z mączki wapiennej jurajskiej nawóz, przy powyższych parametrach i w warunkach procesu ciągłego, zawierał 94% właściwej frakcji ziaren o wytrzymałości mechanicznej określonej w pomiarach odporności na ściskanie dla granul o wymiarach 4 mm, osiągających wartości nie mniejsze niż 55 Niutonów i 8.76% melasy w przeliczeniu na suchą masę.The fertilizer obtained from Jurassic limestone flour, with the above parameters and under the conditions of a continuous process, contained 94% of the proper grain fraction with mechanical strength determined in the compressive strength measurements for granules of 4 mm, reaching values not less than 55 Newtons and 8.76% molasses calculated on dry matter.
P r z y k ł a d 7P r z k ł a d 7
Postępując jak w przykładzie 3 i stosując granulator talerzowy o parametrach jak w przykładzie 5, o działaniu ciągłym, dostarczano do niego w sposób ciągły z natężeniem masowym wynoszącym 0,25 kg/minutę mączkę wapienną ze skał kamienia jurajskiego o uziarnieniu poniżej 300 μm oraz wilgotności 0.3% i po 5 minutach dostarczania mączki w sposób ciągły natryskiwano wodnym roztworem cukru o stężeniu masowym wynoszącym 1%, ogrzanym do temperatury 30°C. Roztwór cukru podawano zestawem dysz pod ciśnieniem 15 kPa, z natężeniem masowym 0.039 kg/minutę i po 5 minutach nawilżania materiału na talerzu włączono ponownie dostarczanie mączki wapiennej z ustalonym wcześniej natężeniem i realizowano granulację w procesie ciągłym przy zachowaniu stosunku masowego natężenia dostarczania roztworu cukru do masowego natężenia dostarczania do talerza mączki, który wynosił 0.156 kg cieczy/kg materiału sypko-pylistego. Wytworzony granulat jak w przykładzie 3 odbierano, suszono i wydzielono produkt gotowy.Proceeding as in Example 3 and using a continuous-action disk granulator with parameters as in Example 5, limestone flour of Jurassic stone with a grain size of less than 300 μm and a moisture content of 0.3 was fed continuously with a mass flow of 0.25 kg / minute. % and after 5 minutes of feeding, the meal was continuously sprayed with an aqueous sugar solution with a mass concentration of 1%, heated to a temperature of 30 ° C. The sugar solution was fed with a set of nozzles at a pressure of 15 kPa, with a mass flow rate of 0.039 kg / minute, and after 5 minutes of moistening the material on the plate, the supply of lime flour was restarted at a predetermined intensity and granulation was carried out in a continuous process while maintaining the mass ratio of the sugar solution to the mass ratio the rate of supply of flour to the plate, which was 0.156 kg liquid / kg loose-dust material. The obtained granulate as in Example 3 was collected, dried and the finished product was isolated.
PL 231 025 B1PL 231 025 B1
Otrzymany z mączki wapiennej jurajskiej nawóz granulowany, przy powyższych parametrach i w warunkach procesu ciągłego, zawierał 88% właściwej frakcji ziaren, o wytrzymałości mechanicznej określonej w pomiarach odporności na ściskanie dla granul o wymiarach 4 mm, osiągających wartości nie mniejsze niż 8 Niutonów i 0.156% cukru.Granulated fertilizer obtained from Jurassic lime flour, with the above parameters and under the conditions of a continuous process, contained 88% of the proper grain fraction, with mechanical strength determined in the measurement of compressive strength for granules of 4 mm, reaching values not less than 8 Newtons and 0.156% of sugar .
P r z y k ł a d 8P r z k ł a d 8
Postępując jak w przykładzie 3 i stosując granulator talerzowy o parametrach jak w przykładzie 5, o działaniu ciągłym, dostarczano do niego w sposób ciągły z natężeniem masowym wynoszącym 0,25 kg/minutę mączkę wapienną ze skał kamienia jurajskiego o uziarnieniu poniżej 300 μm oraz wilgotności 0.3% i po 5 minutach dostarczania mączki w sposób ciągły, natryskiwano wodnym roztworem cukru o stężeniu masowym wynoszącym 20%, ogrzanym do temperatury 40°C. Roztwór cukru podawano zestawem dysz pod ciśnieniem 20 kPa, z natężeniem masowym 0.039 kg/minutę i po 5 minutach nawilżania materiału na talerzu włączono ponownie dostarczanie mączki wapiennej z ustalonym wcześniej natężeniem i realizowano granulację w procesie ciągłym przy zachowaniu stosunku masowego natężenia dostarczania roztworu cukru do masowego natężenia dostarczania do talerza mączki, który wynosił 0.156 kg cieczy/kg materiału sypko-pylistego. Wytworzony granulat jak w przykładzie 3 odbierano, suszono i wydzielono produkt gotowy.Proceeding as in Example 3 and using a continuous-action disk granulator with parameters as in Example 5, limestone flour of Jurassic stone with a grain size of less than 300 μm and a moisture content of 0.3 was fed continuously with a mass flow of 0.25 kg / minute. % and after 5 minutes of feeding the flour continuously, sprayed with an aqueous sugar solution with a mass concentration of 20%, heated to a temperature of 40 ° C. The sugar solution was fed with a set of nozzles at a pressure of 20 kPa, with a mass flow rate of 0.039 kg / minute, and after 5 minutes of moistening the material on the plate, the supply of lime flour was restarted at a predetermined intensity and granulation was carried out in a continuous process while maintaining the mass ratio of the sugar solution to the mass ratio the rate of supply of flour to the plate, which was 0.156 kg liquid / kg loose-dust material. The obtained granulate as in Example 3 was collected, dried and the finished product was isolated.
Otrzymany z mączki wapiennej jurajskiej nawóz granulowany, przy powyższych parametrach i w warunkach procesu ciągłego, zawierał 86% właściwej frakcji ziaren, o wytrzymałości mechanicznej określonej w pomiarach odporności na ściskanie dla granul o wymiarach 4 mm, osiągających wartości nie mniejsze niż 33 Niutonów i 3% cukru.Granulated fertilizer obtained from Jurassic limestone flour, with the above parameters and under the conditions of a continuous process, contained 86% of the proper grain fraction, with mechanical strength determined in the measurement of compressive strength for granules of 4 mm, reaching values not less than 33 Newtons and 3% sugar .
P r z y k ł a d 9P r z k ł a d 9
Postępując jak w przykładzie 3 oraz stosując granulator talerzowy o działaniu ciągłym, o parametrach jak w przykładzie 5 i nachylony pod kątem 54° dostarczano do niego w sposób ciągły z natężeniem masowym wynoszącym 0,24 kg/minutę mączkę wapienną ze skał kamienia jurajskiego o uziarnieniu poniżej 300 μm oraz wilgotności 0.3% i po 5 minutach w sposób ciągły natryskiwano wodnym roztworem cukru o stężeniu masowym wynoszącym 30%, ogrzanym do temperatury 40°C. Roztwór cukru podawano zestawem dysz pod ciśnieniem 20 kPa, z natężeniem masowym 0.029 kg/minutę i po 5 minutach nawilżania materiału na talerzu włączono ponownie dostarczanie mączki wapiennej z ustalonym wcześniej natężeniem i realizowano granulację w procesie ciągłym przy zachowaniu stosunku masowego natężenia dostarczania roztworu cukru do masowego natężenia dostarczania do talerza mączki, który wynosił 0.121 kg cieczy/kg materiału sypko-pylistego. Wytworzony granulat jak w przykładzie 3 odbierano, suszono i wydzielono produkt gotowy.Proceeding as in Example 3 and using a continuous disc granulator with parameters as in Example 5 and inclined at an angle of 54 °, limestone flour from Jurassic stone with a grain size of less than 0.24 kg / minute was fed to it continuously with a mass flow rate of 0.24 kg / minute. 300 μm and a humidity of 0.3%, and after 5 minutes, it was continuously sprayed with an aqueous sugar solution with a mass concentration of 30%, heated to a temperature of 40 ° C. The sugar solution was fed with a set of nozzles at a pressure of 20 kPa, with a mass flow rate of 0.029 kg / minute, and after 5 minutes of moistening the material on the plate, the supply of lime flour was restarted at a predetermined intensity and granulation was carried out in a continuous process while maintaining the mass ratio of the sugar solution supply to the mass ratio the rate of supply of flour to the plate, which was 0.121 kg liquid / kg loose-dust material. The obtained granulate as in Example 3 was collected, dried and the finished product was isolated.
Otrzymany z mączki wapiennej jurajskiej nawóz granulowany, przy powyższych parametrach i w warunkach procesu ciągłego, zawierał 93% właściwej frakcji ziaren o wytrzymałości mechanicznej określonej w pomiarach odporności na ściskanie dla granul o wymiarach 4 mm, osiągających wartości nie mniejsze niż 27 Niutonów i 3,5% cukru.Granulated fertilizer obtained from Jurassic limestone flour, with the above parameters and under the conditions of a continuous process, contained 93% of the proper grain fraction with mechanical strength determined in the measurements of compressive strength for granules with dimensions of 4 mm, reaching values of not less than 27 Newtons and 3.5% sugar.
Przykłady realizacji wynalazku w warunkach procesu okresowej granulacji:Examples of the implementation of the invention under the conditions of the batch granulation process:
P r z y k ł a d 10P r z k ł a d 10
W zespole produkcyjnym zawierającym zasobnik dozujący i granulator bębnowy, z zasobnika dozującego do poziomego bębna granulatora o średnicy wewnętrznej d = 0.5 m i długości l = 0.4 m dostarczono podajnikiem materiał wyjściowy, którym była sypko-pylista mączka wapienna ze skał kamienia jurajskiego o uziarnieniu poniżej 300 μm, wilgotności 0.3%, i masie 7 kg, po czym włączono napęd granulatora i przy obrotach bębna dookoła osi z prędkością 0.33 obr./s. podczas mieszania na przesypujący się materiał natryskiwano ciecz wiążącą którą był wodny roztwór melasy o stężeniu masowym 30%, w ilości 0.84 kg, ogrzany w odrębnym zbiorniku ciśnieniowym do temperatury 20°C. Ciecz wiążącą podawano za pomocą dysz o średnicy wylotowej 1.0 mm, pod ciśnieniem 20 kPa z natężeniem masowym 0.17 kg/minutę. Stosunek masy dodanego roztworu melasy do masy mączki wynosił 0.12 kg cieczy/kg materiału sypko-pylistego. Tak nawilżone złoże poddano granulacji bębnowej przez 8 minut, w czasie których podczas cyrkulacji złoża z zarodkami granul następowała granulacja aglomeracyjna i utworzenie zagęszczonych granul nawozu. Następnie uzyskany granulat wprowadzono do suszarki i suszono w temperaturze 90°C do uzyskania wilgotności 0.5%, po czym podano w przesiewaczu na zestaw sit, na których wydzielono frakcję właściwą o rozmiarach ziaren 1:10 mm, stanowiącą produkt gotowy, a występujące w minimalnej ilości frakcje poza rozmiarowe zawrócono do procesu.In the production unit including a dosing hopper and a drum granulator, from the dosing hopper to a horizontal granulator drum with an internal diameter of d = 0.5 m and length l = 0.4 m, the starting material was delivered by a feeder, which was loose-dust limestone meal from Jurassic stone with grain size below 300 μm , a moisture content of 0.3%, and a weight of 7 kg, then the granulator drive was turned on and the drum rotated around the axis at a speed of 0.33 rpm. while mixing, the flowing material was sprayed with a binding liquid which was an aqueous solution of molasses with a mass concentration of 30%, in an amount of 0.84 kg, heated in a separate pressure vessel to a temperature of 20 ° C. The binder liquid was fed through nozzles with an outlet diameter of 1.0 mm, at a pressure of 20 kPa with a mass flow of 0.17 kg / minute. The ratio of the weight of the molasses solution added to the weight of the meal was 0.12 kg liquid / kg powdery dust. This moistened bed was subjected to drum granulation for 8 minutes, during which agglomeration granulation took place and the formation of compacted fertilizer granules took place during circulation of the bed with the seeds of the granules. Next, the obtained granulate was introduced into the dryer and dried at a temperature of 90 ° C until the humidity of 0.5% was obtained, and then it was fed in a sieve to a set of sieves, on which the specific fraction with grain size of 1:10 mm was separated, constituting a finished product, and present in a minimal amount out-of-size fractions were returned to the process.
PL 231 025 B1PL 231 025 B1
Otrzymany z mączki wapiennej jurajskiej nawóz granulowany, przy powyższych parametrach i realizacji procesu w trybie okresowym, zawierał 96% właściwej frakcji ziaren o wytrzymałości mechanicznej w pomiarach odporności na ściskanie dla granul o wymiarach 4 mm, osiągających wartości nie mniejsze niż 25 Niutonów i 2,8% melasy w przeliczeniu na suchą masę.Granulated fertilizer obtained from Jurassic limestone flour, with the above parameters and the implementation of the process in a batch mode, contained 96% of the proper grain fraction with mechanical strength in the measurement of compressive strength for granules with dimensions of 4 mm, reaching values not less than 25 Newtons and 2.8 % molasses on a dry matter basis.
P r z y k ł a d 11P r x l a d 11
Postępując jak w przykładzie 10, do poziomego bębna granulatora o parametrach jak w przykładzie 10 dostarczono podajnikiem mączkę wapienną ze skał kamienia jurajskiego o uziarnieniu poniżej 300 gm, wilgotności 0.3%, i masie 8 kg, następnie podczas mieszania na przesypujący się materiał natryskiwano wodny roztwór melasy o stężeniu masowym 40%, w ilości 0.80 kg, o temperaturze 20°C, za pomocą dysz pod ciśnieniem 25 kPa z natężeniem masowym 0.16 kg/minutę. Stosunek masy dodanego roztworu melasy do masy mączki wynosił 0.10 kg cieczy/kg materiału sypko-pylistego. Tak nawilżone złoże poddano granulacji bębnowej przez 8 minut, do utworzenia granul nawozu, a następnie po wysuszeniu, wydzielono produkt gotowy.Proceeding as in example 10, limestone flour made of Jurassic stone rocks with grain size less than 300 gm, moisture 0.3%, and weight 8 kg was delivered to the horizontal granulator drum with parameters as in example 10, then, while mixing, an aqueous solution of molasses was sprayed onto the flowing material. with a mass concentration of 40%, in an amount of 0.80 kg, at a temperature of 20 ° C, by means of nozzles at a pressure of 25 kPa and a mass flow of 0.16 kg / minute. The ratio of the weight of the molasses solution added to the weight of the meal was 0.10 kg liquid / kg loose-dust material. So moistened bed was subjected to drum granulation for 8 minutes, until the formation of fertilizer granules, and then, after drying, the finished product was separated.
Otrzymany z mączki wapiennej jurajskiej nawóz granulowany, przy powyższych parametrach i realizacji procesu w trybie okresowym, zawierał 88% właściwej frakcji ziaren o wytrzymałości mechanicznej określonej w pomiarach odporności na ściskanie dla granul o wymiarach 4 mm, osiągających wartości nie mniejsze niż 18 Niutonów i 3,1% melasy w przeliczeniu na suchą masę.Granulated fertilizer obtained from Jurassic limestone flour, with the above parameters and the implementation of the process in a batch mode, contained 88% of the proper grain fraction with mechanical strength determined in the measurements of compressive strength for granules with dimensions of 4 mm, reaching values of not less than 18 Newtons and 3, 1% molasses on a dry basis.
P r z y k ł a d 12P r z k ł a d 12
Postępując jak w przykładzie 10 i stosując granulator jak w przykładzie 10, do poziomego bębna granulatora dostarczono mączkę wapienną ze skał kamienia jurajskiego o uziarnieniu poniżej 300 gm, wilgotności 0.3%, i masie 10 kg, następnie podczas mieszania na przesypujący się materiał natryskiwano wodny roztwór melasy o stężeniu masowym 45%, w ilości 1,25 kg, ogrzany do temperatury 40°C, za pomocą dysz o średnicy wylotowej 1,2 mm pod ciśnieniem 30 kPa z natężeniem masowym 0.31 kg/minutę. Stosunek masy dodanego roztworu melasy do masy mączki wynosił 0.125 kg cieczy/kg materiału sypko-pylistego. Tak nawilżone złoże poddano granulacji bębnowej przez 6 minut, do utworzenia granul nawozu, a następnie po wysuszeniu, wydzielono produkt gotowy.Proceeding as in Example 10 and using a granulator as in Example 10, limestone flour from Jurassic stone rocks with grain size less than 300 gm, moisture 0.3%, and weight 10 kg was supplied to the horizontal drum of the granulator, then an aqueous solution of molasses was sprayed on the flowing material while mixing. with a mass concentration of 45%, in an amount of 1.25 kg, heated to a temperature of 40 ° C, by means of nozzles with an outlet diameter of 1.2 mm at a pressure of 30 kPa and a mass flow of 0.31 kg / minute. The ratio of the weight of the molasses solution added to the weight of the meal was 0.125 kg liquid / kg powdery dust. So moistened bed was subjected to drum granulation for 6 minutes, to form fertilizer granules, and then, after drying, the finished product was separated.
Otrzymany z mączki wapiennej jurajskiej nawóz granulowany, przy powyższych parametrach i realizacji procesu w trybie okresowym, zawierał 94% właściwej frakcji ziaren, o wytrzymałości mechanicznej określonej w pomiarach odporności na ściskanie dla granul o wymiarach 4 mm, osiągających wartości nie mniejsze niż 38 Niutonów i 4,31% melasy w przeliczeniu na suchą masę.The granulated fertilizer obtained from Jurassic limestone flour, with the above parameters and the implementation of the process in a batch mode, contained 94% of the proper grain fraction, with mechanical strength determined in the measurements of compressive strength for granules with dimensions of 4 mm, reaching values not less than 38 Newtons and 4 , 31% molasses on a dry basis.
P r z y k ł a d 13P r z l a d 13
Postępując jak w przykładzie 10 i stosując granulator jak w przykładzie 10, do poziomego bębna granulatora dostarczono mączkę wapienną ze skał kamienia jurajskiego o uziarnieniu poniżej 300 gm, wilgotności 0.3%, i masie 10 kg, następnie podczas mieszania na przesypujący się materiał natryskiwano wodny roztwór melasy o stężeniu masowym 1%, w ilości 1,05 kg, ogrzany do temperatury 20°C , za pomocą dysz o średnicy wylotowej 1,2 mm pod ciśnieniem 20 kPa z natężeniem masowym 0.3 kg/minutę. Stosunek masy dodanego roztworu melasy do masy mączki wynosił 0.105 kg cieczy/kg materiału sypko-pylistego. Tak nawilżone złoże poddano granulacji bębnowej przez 6 minut, do utworzenia granul nawozu, a następnie po wysuszeniu, wydzielono produkt gotowy.Proceeding as in Example 10 and using a granulator as in Example 10, limestone flour from Jurassic stone rocks with grain size less than 300 gm, moisture 0.3%, and weight 10 kg was supplied to the horizontal drum of the granulator, then an aqueous solution of molasses was sprayed on the flowing material while mixing. with a concentration by mass of 1%, in an amount of 1.05 kg, heated to a temperature of 20 ° C, by means of nozzles with an outlet diameter of 1.2 mm at a pressure of 20 kPa and a mass flow of 0.3 kg / minute. The ratio of the weight of the molasses solution added to the weight of the meal was 0.105 kg liquid / kg powdery dust. So moistened bed was subjected to drum granulation for 6 minutes, to form fertilizer granules, and then, after drying, the finished product was separated.
Otrzymany z mączki wapiennej jurajskiej nawóz granulowany, przy powyższych parametrach i realizacji procesu w trybie okresowym, zawierał 90% właściwej frakcji ziaren, o wytrzymałości mechanicznej określonej w pomiarach odporności na ściskanie dla granul o wymiarach 4 mm, osiągających wartości nie mniejsze niż 7 Niutonów i 0.1% melasy w przeliczeniu na suchą masę.Granulated fertilizer obtained from Jurassic limestone flour, with the above parameters and the implementation of the process in a batch mode, contained 90% of the proper grain fraction, with mechanical strength determined in the measurements of compressive strength for granules with dimensions of 4 mm, reaching values not less than 7 Newtons and 0.1 % molasses on a dry matter basis.
P r z y k ł a d 14P r z k ł a d 14
Postępując jak w przykładzie 10 i stosując granulator jak w przykładzie 10, do poziomego bębna granulatora dostarczono podajnikiem mączkę wapienną ze skał kamienia jurajskiego o uziarnieniu poniżej 300 gm, wilgotności 0.3%, i masie 12 kg, a następnie podczas mieszania na przesypujący się materiał sypko-pylisty natryskiwano wodny roztwór cukru o stężeniu masowym 20%, w ilości 1,45 kg, ogrzany do temperatury 30°C, podany za pomocą dysz o średnicy wylotowej 1,2 mm, pod ciśnieniem 30 kPa z natężeniem masowym 0.24 kg/minutę. Stosunek masy dodanego roztworu cukru do masy mączki wynosił 0.121 kg cieczy/kg materiału sypko-pylistego. Tak nawilżone złoże poddano granulacji bębnowej przez 7 minut, do utworzenia granul nawozu, a następnie po wysuszeniu, wydzielono produkt gotowy.Proceeding as in Example 10 and using a granulator as in Example 10, limestone flour made of Jurassic stone rocks with grain size less than 300 gm, moisture 0.3%, and weight 12 kg was delivered to the horizontal drum of the granulator by a feeder, and then, while mixing, onto the flowing loose material. the powdered ones were sprayed with an aqueous sugar solution with a mass concentration of 20%, in the amount of 1.45 kg, heated to a temperature of 30 ° C, fed through nozzles with an outlet diameter of 1.2 mm, at a pressure of 30 kPa with a mass flow rate of 0.24 kg / minute. The ratio of the weight of the added sugar solution to the weight of the meal was 0.121 kg liquid / kg powdery dust. So moistened bed was subjected to drum granulation for 7 minutes, until the formation of fertilizer granules, and then, after drying, the finished product was separated.
PL 231 025 B1PL 231 025 B1
Otrzymany z mączki wapiennej jurajskiej nawóz granulowany, przy powyższych parametrach i realizacji procesu w trybie okresowym, zawierał 92% właściwej frakcji ziaren, o wytrzymałości mechanicznej określonej w pomiarach odporności na ściskanie dla granul o wymiarach 4 mm, osiągających wartości nie mniejsze niż 32 Niutonów i 2,36% cukru.Granulated fertilizer obtained from Jurassic limestone flour, with the above parameters and the implementation of the process in a batch mode, contained 92% of the proper grain fraction, with mechanical strength determined in the measurement of compressive strength for granules with dimensions of 4 mm, reaching values not less than 32 Newtons and 2 , 36% sugar.
P r z y k ł a d 15P r z k ł a d 15
Postępując jak w przykładzie 10, do poziomego bębna granulatora dostarczono podajnikiem mączkę wapienną ze skał kamienia jurajskiego o uziarnieniu poniżej 300 qm, wilgotności 0.3%, i masie 1 kg, następnie podczas mieszania na przesypujący się materiał natryskiwano wodny roztwór cukru o stężeniu masowym 35%, w ilości 0,13 kg, o temperaturze 20°C. za pomocą dysz o średnicy wylotowej 0,8 mm pod ciśnieniem 30 kPa z natężeniem masowym 0.03 kg/minutę. Stosunek masy dodanego roztworu cukru do masy mączki wynosił 0.13 kg cieczy/kg materiału sypko-pylistego. Tak nawilżone złoże poddano granulacji bębnowej przez 10 minut, do utworzenia granul nawozu, a następnie po wysuszeniu, wydzielono produkt gotowy.Proceeding as in example 10, lime meal made of Jurassic stone rocks with a grain size of less than 300 qm, a moisture content of 0.3%, and a weight of 1 kg was delivered to the horizontal drum of the granulator, then, during mixing, an aqueous sugar solution with a mass concentration of 35% was sprayed onto the flowing material, in the amount of 0.13 kg at a temperature of 20 ° C. by means of nozzles with an outlet diameter of 0.8 mm at a pressure of 30 kPa with a mass flow rate of 0.03 kg / minute. The ratio of the weight of the added sugar solution to the weight of the flour was 0.13 kg liquid / kg loose-dust material. So moistened bed was subjected to drum granulation for 10 minutes, until the formation of fertilizer granules, and then, after drying, the finished product was separated.
Otrzymany z mączki wapiennej jurajskiej nawóz granulowany, przy powyższych parametrach i realizacji procesu w trybie okresowym, zawierał 92% właściwej frakcji ziaren o wytrzymałości mechanicznej określonej w pomiarach odporności na ściskanie dla granul o wymiarach 4 mm, osiągających wartości nie mniejsze niż 24 Niutonów i 4,35% cukru.Granulated fertilizer obtained from Jurassic limestone flour, with the above parameters and the implementation of the process in a batch mode, contained 92% of the proper grain fraction with mechanical strength determined in the compressive strength measurements for granules of 4 mm, reaching values not less than 24 Newtons and 4, 35% sugar.
P r z y k ł a d 16P r x l a d 16
Postępując jak w przykładzie 10 i stosując granulator jak w przykładzie 10, do poziomego bębna granulatora dostarczono podajnikiem mączkę wapienną ze skał kamienia jurajskiego o uziarnieniu poniżej 300 qm, wilgotności 0.3%, i masie 12 kg, następnie podczas mieszania na przesypujący się materiał sypko-pylisty natryskiwano wodny roztwór cukru o stężeniu masowym 60%, w ilości 2.4 kg, ogrzany do temperatury 40°C, podany za pomocą dysz o średnicy wylotowej 1,2 mm, pod ciśnieniem 40 kPa z natężeniem masowym 0.4 kg/minutę. Stosunek masy dodanego roztworu cukru do masy mączki wynosił 0.2 kg cieczy/kg materiału sypko-pylistego. Tak nawilżone złoże poddano granulacji bębnowej przez 6 minut, do utworzenia granul nawozu, a następnie po wysuszeniu, wydzielono produkt gotowy.Proceeding as in Example 10 and using a granulator as in Example 10, limestone flour made of Jurassic stone rocks with grain size less than 300 qm, moisture 0.3%, and weight 12 kg was delivered to the horizontal drum of the granulator, then, while mixing, to the flowing loose-dust material. an aqueous solution of sugar with a mass concentration of 60%, in an amount of 2.4 kg, heated to a temperature of 40 ° C, fed through nozzles with an outlet diameter of 1.2 mm, at a pressure of 40 kPa and a mass flow rate of 0.4 kg / minute was sprayed. The ratio of the weight of the added sugar solution to the weight of the flour was 0.2 kg liquid / kg powdery dust. So moistened bed was subjected to drum granulation for 6 minutes, to form fertilizer granules, and then, after drying, the finished product was separated.
Otrzymany z mączki wapiennej jurajskiej nawóz granulowany przy powyższych parametrach i realizacji procesu w trybie okresowym zawierał 88% właściwej frakcji ziaren, o wytrzymałości mechanicznej określonej w pomiarach odporności na ściskanie dla granul o wymiarach 4 mm osiągających wartości nie mniejsze niż 50 Niutonów i 10.7% cukru.The granulated fertilizer obtained from Jurassic lime flour with the above parameters and implementation of the process in a batch mode contained 88% of the proper grain fraction, with mechanical strength determined by compressive strength measurements for granules with dimensions of 4 mm, reaching values not less than 50 Newtons and 10.7% sugar.
P r z y k ł a d 17P r z k ł a d 17
W zespole produkcyjnym zawierającym zasobnik dozujący i granulator talerzowy o średnicy d = 1.0 m, wysokości burty h = 0.15 m oraz kącie pochylenia osi do poziomu a = 45°, z zasobnika dozującego do talerza dostarczono podajnikiem materiał wyjściowy stanowiący sypko-pylistą mączkę wapienną ze skał kamienia jurajskiego o uziarnieniu poniżej 300 qm, wilgotności 0.3%, i masie 9 kg, po czym uruchomiono napęd granulatora i podczas mieszania przy ruchu obrotowym z prędkością 8 obrotów/minutę na przesypujący się materiał natryskiwano wodny roztwór melasy o stężeniu masowym 20%, w ilości 1.12 kg, ogrzany do temperatury 20°C w odrębnym zbiorniku ciśnieniowym.In the production unit including a dosing hopper and a disc granulator with a diameter of d = 1.0 m, a side height h = 0.15 m and an axis inclination angle to the level of a = 45 °, the starting material constituting a loose-dusty limestone meal from rocks was delivered from the dosing container to the disc. Jurassic stone with particle size below 300 qm, humidity 0.3%, and weight 9 kg, then the granulator drive was started and during mixing with rotational movement at the speed of 8 rpm, an aqueous solution of molasses with a mass concentration of 20% was sprayed onto the flowing material in the amount of 1.12 kg, heated to 20 ° C in a separate pressure vessel.
Ciecz wiążącą podawano za pomocą dysz o średnicy wylotowej 1.0 mm, pod ciśnieniem 20 kPa, z natężeniem masowym 0.224 kg/minutę. Stosunek masy dodanego roztworu melasy do masy mączki wynosił 0.124 kg cieczy/kg materiału sypko-pylistego. Tak nawilżone złoże poddano granulacji talerzowej przez 6 minut, w czasie których podczas cyrkulacji złoża z zarodkami granul następowała granulacja aglomeracyjna i utworzenie zagęszczonych granul nawozu. Następnie uzyskany granulat wprowadzono do suszarki i suszono w temperaturze 90°C do uzyskania wilgotności 0.5%, po czym podano w przesiewaczu na zestaw sit, na którym wydzielono frakcję właściwą o rozmiarach ziaren 1:10 mm, stanowiącą produkt gotowy, a występujące w minimalnej ilości frakcje poza rozmiarowe zawrócono do procesu.The binder liquid was fed through nozzles with an outlet diameter of 1.0 mm, at a pressure of 20 kPa, with a mass rate of 0.224 kg / minute. The ratio of the weight of the molasses solution added to the weight of the meal was 0.124 kg liquid / kg powdery dust. So moistened bed was subjected to plate granulation for 6 minutes, during which agglomeration granulation and formation of compact fertilizer granules took place during the circulation of the bed with the seed germs. Then, the obtained granulate was introduced into the dryer and dried at a temperature of 90 ° C until the humidity of 0.5% was obtained, and then it was fed in a sieve to a set of sieves, on which the specific fraction of grain sizes 1:10 mm was separated, constituting a finished product, and present in a minimal amount out-of-size fractions were returned to the process.
Otrzymany z mączki wapiennej jurajskiej nawóz granulowany, przy powyższych parametrach i realizacji procesu w trybie okresowym, zawierał 95% właściwej frakcji ziaren o wytrzymałości mechanicznej określonej w pomiarach odporności na ściskanie dla granul o wymiarach 4 mm, osiągających wartości nie mniejsze niż 20 Niutonów i 1,95% melasy w przeliczeniu na suchą masę.Granulated fertilizer obtained from Jurassic limestone flour, with the above parameters and the implementation of the process in a batch mode, contained 95% of the proper grain fraction with mechanical strength determined in the measurements of compressive strength for granules with dimensions of 4 mm, reaching values not less than 20 Newtons and 1, 95% molasses on a dry basis.
P r z y k ł a d 18P r z k ł a d 18
Postępując jak w przykładzie 17 i stosując granulator o parametrach jak w przykładzie 17, do talerza granulatora nachylonego pod kątem 50° do poziomu dostarczono podajnikiem mączkę wapienną ze skał kamienia jurajskiego o uziarnieniu poniżej 300 qm, wilgotności 0.3%, w ilości 10 kg i podczasProceeding as in example 17 and using a granulator with parameters as in example 17, limestone flour made of Jurassic stone with grain size less than 300 qm, moisture 0.3%, in the amount of 10 kg, was delivered to the granulator plate inclined at an angle of 50 ° to the horizontal.
PL 231 025 B1 mieszania na przesypujący się materiał natryskiwano wodny roztwór melasy o stężeniu masowym 33%, w ilości 1,25 kg, o temperaturze 30°C, za pomocą dysz o średnicy wylotowej 1,0 mm, pod ciśnieniem 20 kPa z natężeniem masowym 0.21 kg/minutę. Stosunek masy dodanego roztworu melasy do masy mączki wynosił 0.125 kg cieczy/kg materiału sypko-pylistego. Tak nawilżone złoże poddano granulacji talerzowej przez 8 minut, do utworzenia granul nawozu, a następnie po wysuszeniu, wydzielono produkt gotowy.After mixing, the flowing material was sprayed with an aqueous solution of molasses with a mass concentration of 33%, in the amount of 1.25 kg, at a temperature of 30 ° C, using nozzles with an outlet diameter of 1.0 mm, at a pressure of 20 kPa with a mass flow rate. 0.21 kg / minute. The ratio of the weight of the molasses solution added to the weight of the meal was 0.125 kg liquid / kg powdery dust. So moistened bed was subjected to disc granulation for 8 minutes, until the formation of fertilizer granules, and then, after drying, the finished product was separated.
Otrzymany z mączki wapiennej jurajskiej nawóz granulowany, przy powyższych parametrach i realizacji procesu w trybie okresowym, zawierał 98% właściwej frakcji ziaren, o wytrzymałości mechanicznej określonej w pomiarach odporności na ściskanie dla granul o wymiarach 4 mm osiągających wartości nie mniejsze niż 30 Niutonów i 3,19% melasy w przeliczeniu na suchą masę.Granulated fertilizer obtained from Jurassic limestone flour, with the above parameters and the implementation of the process in a batch mode, contained 98% of the proper grain fraction, with mechanical strength determined in the measurement of compressive strength for granules with dimensions of 4 mm, reaching values not less than 30 Newtons and 3, 19% molasses on a dry basis.
P r z y k ł a d 19P r z k ł a d 19
Postępując jak w przykładzie 17 i stosując granulator jak w przykładzie 17, do talerza granulatora nachylonego pod kątem 50° do poziomu dostarczono podajnikiem mączkę wapienną ze skał kamienia jurajskiego o uziarnieniu poniżej 300 μm, wilgotności 0.3%, w ilości 9 kg i podczas mieszania na przesypujący się materiał natryskiwano wodny roztwór melasy o stężeniu masowym 35%, w ilości 1,45 kg, o temperaturze 40°C, za pomocą dysz o średnicy wylotowej 1,2 mm, pod ciśnieniem 40 kPa z natężeniem masowym 0.23 kg/minutę. Stosunek masy dodanego roztworu melasy do masy mączki wynosił 0.161 kg cieczy/kg materiału sypko-pylistego. Tak nawilżone złoże poddano granulacji talerzowej przez 6 minut, do utworzenia granul nawozu, a następnie po wysuszeniu, wydzielono produkt gotowy.Proceeding as in Example 17 and using the granulator as in Example 17, limestone flour made of Jurassic stone with grain size less than 300 μm, moisture 0.3%, in the amount of 9 kg and during mixing was poured into the granulator plate inclined at an angle of 50 ° to the horizontal. the material was sprayed with an aqueous solution of molasses with a mass concentration of 35%, in an amount of 1.45 kg, at a temperature of 40 ° C, with nozzles with an outlet diameter of 1.2 mm, at a pressure of 40 kPa with a mass flow rate of 0.23 kg / minute. The ratio of the weight of the molasses solution added to the weight of the meal was 0.161 kg liquid / kg powdery dust. So moistened bed was subjected to plate granulation for 6 minutes to form fertilizer granules, and then, after drying, the finished product was separated.
Otrzymany z mączki wapiennej jurajskiej nawóz granulowany, przy powyższych parametrach i realizacji procesu w trybie okresowym, zawierał 85% właściwej frakcji ziaren o wytrzymałości mechanicznej określonej w pomiarach odporności na ściskanie dla granul o wymiarach 4 mm, osiągających wartości nie mniejsze niż 40 Niutonów i 4,31% melasy w przeliczeniu na suchą masę.Granulated fertilizer obtained from Jurassic lime flour, with the above parameters and implementation of the process in a batch mode, contained 85% of the proper grain fraction with mechanical strength determined in the compressive strength measurements for granules with dimensions of 4 mm, reaching values not less than 40 Newtons and 4, 31% molasses on a dry basis.
P r z y k ł a d 20P r z k ł a d 20
Postępując jak w przykładzie 17 i stosując granulator o parametrach jak w przykładzie 17, do talerza granulatora nachylonego pod kątem 50° do poziomu dostarczono podajnikiem mączkę wapienną ze skał kamienia jurajskiego o uziarnieniu poniżej 300 μm, wilgotności 0.3%, w ilości 9 kg i podczas mieszania na przesypujący się materiał natryskiwano wodny roztwór cukru o stężeniu masowym 15%, w ilości 1,2 kg o temperaturze 20°C, za pomocą dysz o średnicy wylotowej 1,0 mm, pod ciśnieniem 20 kPa z natężeniem masowym 0.15 kg/minutę. Stosunek masy dodanego roztworu cukru do masy mączki wynosił 0.133 kg cieczy/kg materiału sypko-pylistego. Tak nawilżone złoże poddano granulacji talerzowej przez 6 minut, do utworzenia granul nawozu, a następnie po wysuszeniu, wydzielono produkt gotowy.Proceeding as in example 17 and using a granulator with parameters as in example 17, limestone flour made of Jurassic stone with a grain size of less than 300 μm, a moisture content of 0.3%, in the amount of 9 kg, was delivered to the granulator plate inclined at an angle of 50 ° to the horizontal. the flowing material was sprayed with an aqueous sugar solution with a mass concentration of 15%, in an amount of 1.2 kg at a temperature of 20 ° C, using nozzles with an outlet diameter of 1.0 mm, at a pressure of 20 kPa with a mass rate of 0.15 kg / minute. The ratio of the weight of the added sugar solution to the weight of the meal was 0.133 kg of liquid / kg of loose-dust material. So moistened bed was subjected to plate granulation for 6 minutes to form fertilizer granules, and then, after drying, the finished product was separated.
Otrzymany z mączki wapiennej jurajskiej nawóz granulowany, przy powyższych parametrach i realizacji procesu w trybie okresowym, zawierał 92% właściwej frakcji ziaren o wytrzymałości mechanicznej określonej w pomiarach odporności na ściskanie dla granul o wymiarach 4 mm, osiągających wartości nie mniejsze niż 15 Niutonów i 1,96% cukru.Granulated fertilizer obtained from Jurassic limestone flour, with the above parameters and the implementation of the process in a batch mode, contained 92% of the proper grain fraction with mechanical strength determined in the compressive strength measurements for granules with dimensions of 4 mm, reaching values of not less than 15 Newtons and 1, 96% sugar.
P r z y k ł a d 21P r z k ł a d 21
Postępując jak w przykładzie 17 do talerza granulatora o średnicy d = 0.5 m, wysokości burty h = 0.1 m oraz kącie pochylenia osi do poziomu a = 45° dostarczono podajnikiem mączkę wapienną ze skał kamienia jurajskiego o uziarnieniu poniżej 300 μm, wilgotności 0.3%, w ilości 0,9 kg i podczas mieszania przy prędkości obrotowej talerza 14 obrotów/minutę na przesypujący się materiał natryskiwano wodny roztwór cukru o stężeniu masowym 25%, w ilości 0,115 kg, o temperaturze 20°C, za pomocą dysz o średnicy wylotowej 1,0 mm, pod ciśnieniem 20 kPa z natężeniem masowym 0.019 kg/minutę. Stosunek masy dodanego roztworu cukru do masy mączki wynosił 0.128 kg cieczy/kg materiału sypko-pylistego. Tak nawilżone złoże poddano granulacji talerzowej przez 5 minut, do utworzenia granul nawozu, a następnie po wysuszeniu, wydzielono produkt gotowy.Proceeding as in example 17, to the granulator plate with a diameter of d = 0.5 m, side height h = 0.1 m and the axis inclination angle to the level of a = 45 °, lime flour from Jurassic stone with a grain size of less than 300 μm, moisture 0.3% was delivered by a feeder. 0.9 kg and while mixing at the rotational speed of the disc of 14 rpm, the flowing material was sprayed with an aqueous sugar solution with a mass concentration of 25%, in the amount of 0.115 kg, at a temperature of 20 ° C, with nozzles with an outlet diameter of 1.0 mm, at a pressure of 20 kPa with a mass flow of 0.019 kg / minute. The ratio of the weight of the added sugar solution to the weight of the flour was 0.128 kg liquid / kg loose-dust material. The moistened bed was subjected to granulation in plates for 5 minutes, until the fertilizer granules were formed, and then, after drying, the finished product was separated.
Otrzymany z mączki wapiennej jurajskiej nawóz granulowany, przy powyższych parametrach i realizacji procesu w trybie okresowym, zawierał 96% właściwej frakcji ziaren, o wytrzymałości mechanicznej określonej w pomiarach odporności na ściskanie dla granul o wymiarach 4 mm, osiągających wartości nie mniejsze niż 22 Niutonów i 3,1% cukru.Granulated fertilizer obtained from Jurassic limestone flour, with the above parameters and the implementation of the process in a batch mode, contained 96% of the proper grain fraction, with mechanical strength determined in the measurements of compressive strength for granules with dimensions of 4 mm, reaching values of not less than 22 Newtons and 3 1% sugar.
P r z y k ł a d 22P r z k ł a d 22
Postępując jak w przykładzie 17 i stosując granulator jak w przykładzie 21, do talerza granulatora nachylonego pod kątem 45° do poziomu dostarczono podajnikiem mączkę wapienną ze skał kamieniaProceeding as in example 17 and using a granulator as in example 21, limestone meal made of stone rocks was fed to the granulator plate inclined at an angle of 45 ° to the horizontal.
PL 231 025 B1 jurajskiego o uziarnieniu poniżej 300 gm, wilgotności 0.3%, w ilości 1,0 kg i podczas mieszania na przesypujący się materiał natryskiwano wodny roztwór cukru o stężeniu masowym 30%, w ilości 0,15 kg, o temperaturze 25°C, za pomocą dysz o średnicy wylotowej 1,0 mm, pod ciśnieniem 20 kPa z natężeniem masowym 0.02 kg/minutę. Stosunek masy dodanego roztworu cukru do masy mączki wynosił 0.15 kg cieczy/kg materiału sypko-pylistego. Tak nawilżone złoże poddano granulacji talerzowej przez 5 minut, do utworzenia granul nawozu, a następnie po wysuszeniu, wydzielono produkt gotowy.Of Jurassic grain size less than 300 gm, moisture 0.3%, in the amount of 1.0 kg and while mixing, the flowing material was sprayed with an aqueous sugar solution with a mass concentration of 30%, in the amount of 0.15 kg, at a temperature of 25 ° C by means of nozzles with an orifice diameter of 1.0 mm, at a pressure of 20 kPa with a mass flow rate of 0.02 kg / minute. The ratio of the weight of the added sugar solution to the weight of the meal was 0.15 kg liquid / kg loose-dust material. The moistened bed was subjected to granulation in plates for 5 minutes, until the fertilizer granules were formed, and then, after drying, the finished product was separated.
Otrzymany z mączki wapiennej jurajskiej nawóz granulowany, przy powyższych parametrach i realizacji procesu w trybie okresowym, zawierał 90% właściwej frakcji ziaren, o wytrzymałości mechanicznej określonej w pomiarach odporności na ściskanie dla granul o wymiarach 4 mm, osiągających wartości nie mniejsze niż 35 Niutonów i 4,31% cukru.Granulated fertilizer obtained from Jurassic limestone flour, with the above parameters and the implementation of the process in a batch mode, contained 90% of the proper grain fraction, with mechanical strength determined in the measurement of compressive strength for granules with dimensions of 4 mm, reaching values not less than 35 Newtons and 4 , 31% sugar.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL415359A PL231025B1 (en) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | Method for producing granular lime fertilizer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL415359A PL231025B1 (en) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | Method for producing granular lime fertilizer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL415359A1 PL415359A1 (en) | 2017-06-19 |
| PL231025B1 true PL231025B1 (en) | 2019-01-31 |
Family
ID=59061614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL415359A PL231025B1 (en) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | Method for producing granular lime fertilizer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL231025B1 (en) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL234281B1 (en) * | 2017-12-05 | 2020-01-31 | Politechnika Lodzka | Method for producing granular lime organic fertilizer |
| PL234290B1 (en) * | 2017-12-05 | 2020-01-31 | Politechnika Lodzka | Method for producing granular organic lime magnesium fertilizer |
| PL234282B1 (en) * | 2017-12-05 | 2020-01-31 | Politechnika Lodzka | Method for producing granular lime organic fertilizer |
| PL234284B1 (en) * | 2017-12-05 | 2020-01-31 | Politechnika Lodzka | Method for producing granular lime organic fertilizer |
| PL234285B1 (en) * | 2017-12-05 | 2020-01-31 | Politechnika Lodzka | Method for producing granular lime organic fertilizer |
| PL234288B1 (en) * | 2017-12-05 | 2020-01-31 | Politechnika Lodzka | Method for producing granular lime fertilizer |
| PL234461B1 (en) * | 2017-12-27 | 2020-02-28 | Politechnika Lodzka | Method for producing granular organic lime fertilizer |
| PL234460B1 (en) * | 2017-12-27 | 2020-02-28 | Politechnika Lodzka | Method for producing granular organic lime fertilizer |
| PL234459B1 (en) * | 2017-12-27 | 2020-02-28 | Politechnika Lodzka | Method for producing granular lime fertilizer |
| PL234463B1 (en) * | 2017-12-27 | 2020-02-28 | Politechnika Lodzka | Method for producing granular organic lime magnesium fertilizer |
| PL234462B1 (en) * | 2017-12-27 | 2020-02-28 | Politechnika Lodzka | Method for producing granular organic lime fertilizer |
| PL234464B1 (en) * | 2017-12-27 | 2020-02-28 | Politechnika Lodzka | Method for producing granular organic lime fertilizer |
-
2015
- 2015-12-17 PL PL415359A patent/PL231025B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL415359A1 (en) | 2017-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL231027B1 (en) | Method for producing granular lime and/or lime-magnesium fertilizer, simple or multicomponent fertilizer | |
| AU2021215221A1 (en) | Multi-purpose lignin-carbohydrate binding system | |
| RU2629215C1 (en) | Fertiliser and method of its obtaining | |
| CN108440197A (en) | A kind of high tower humic acid type composite fertilizer | |
| PL236496B1 (en) | Method of producing granular gypsum fertilizer | |
| EP0416018A1 (en) | Controlled release fertilizer | |
| JPH0725622B2 (en) | Method for producing organic matter-containing fertilizer | |
| PL231026B1 (en) | Method for producing granular lime fertilizer | |
| PL231028B1 (en) | Method for producing granular lime and/or lime-magnesium fertilizer, simple or multicomponent fertilizer | |
| PL236494B1 (en) | Method of producing granular lime fertilizer | |
| PL232693B1 (en) | Method for producing granular mineral lime fertilizer | |
| PL236493B1 (en) | Method of producing granular lime fertilizer | |
| PL236498B1 (en) | Method of producing granular gypsum fertilizer | |
| PL236495B1 (en) | Method of producing granular lime and/or lime-magnesium fertilizer, simple or multicomponent fertilizer | |
| PL236497B1 (en) | Method of producing granular lime and/or lime-magnesium fertilizer, simple or multicomponent fertilizer | |
| PL232717B1 (en) | Method for producing granular mineral lime fertilizer | |
| PL242951B1 (en) | Granulated compound mineral fertilizer and method of producing granulated compound mineral fertilizer | |
| AU648495B2 (en) | Controlled release fertilizer | |
| RU2404258C1 (en) | Method of preparation granulated fertilisers | |
| PL233467B1 (en) | Method for producing granular organic mineral lime magnesium fertilizer | |
| PL233472B1 (en) | Method for producing granular lime-magnesium mineral fertilizer | |
| EP4419493A1 (en) | A granule of kieserite and a process for the production thereof | |
| CA1337460C (en) | Particulate fertilizer dust control | |
| PL233468B1 (en) | Method for producing granular lime organic mineral fertilizer | |
| PL246510B1 (en) | Organic-mineral fertilizer and method of producing organic-mineral fertilizer |