PL231055B1 - Podpałka do rozpalania drewna kominkowego oraz sposób wytwarzania podpałki - Google Patents

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest rozpałka służąca do rozpalania drewna kominkowego. Proporcje rozpałki na 2200 g gotowego wyrobu to: 600 g parafiny, 600 g wosk palmowy, 300 g wytłoczyny z rzepaku lub siemienia lnianego (ewentualnie innych roślin oleistych), 700 g trociny suche drobne o wilgotności 8% - 10%, knot długości 4 cm, 25-nitkowy. Proces produkcyjny podpałki polega na: podgrzaniu parafiny i wosku palmowego do temperatury 110 stopni Celsjusza; wlaniu podgrzanych składników oraz wsypaniu trocin i wytłoczyn do mieszalnika na masę i ciągłe ich mieszanie aż do wystygnięcia. Następnie wystygniętą i suchą masę przed umieszczeniem w formie podgrzewa się do temperatury 40 stopni Celsjusza. Masę wykłada się do form i w formie jest dociskana. Kolejnym etapem jest obsadzenie knota o odpowiedniej długości 4 cm. Następnie rozpałkę zanurza się w parafinie o temp. 80 - 90 stopni Celsjusza i odstawia do wystygnięcia na 3 - 5 min.

Description

Przedmiotem wynalazku jest podpałka do drewna kominkowego z wytłoczyn z roślin oleistych połączonych lepiszczem z produktów parafinowych i sposób jej wytwarzania. Znane są z techniki różne sposoby wytwarzania podpałki z masy drzewnej w różnej postaci z dodatkiem materiałów wiążących, formowanych w różnej postaci i wielkości. W znanych podpałkach jest brak uzyskania takiej skuteczności i szybkości rozpalenia drewna kominkowego oraz uzyskania możliwości, aby skutecznie i trwale przechowywać i składować podpałkę, bez utraty jej wartości użytkowych. Znane metody produkcji dają podpałki o niskiej skuteczności oraz o bardzo niskim okresie możliwości ich przechowywania.

Celem wynalazku jest opracowanie podpałki do drewna kominkowego, w którym tak dobrano jakościowo i ilościowo składniki, że podpałka wykazuje nieoczekiwanie korzystne trwałe wartości użytkowe - energetyczne, a także charakteryzuje się trwałością formy, uzyskuje się trwały produkt, który można składować i przechowywać. Sposób otrzymywania podpałki jest również celem wynalazku.

Istotę wynalazku stanowi podpałka, która zawiera 27,27% wagowych parafiny, 27,27% wagowych wosku palmowego, 13,64% wagowych wytłoczyn z rzepaku lub siemienia lnianego, 31,82% wagowych trocin o wilgotności 8-10%, oraz obsadzony w masie podpałki knot 25-nitkowy o długości 4 cm. Istotą wynalazku jest również sposób wytwarzania podpałki, który polega na tym, że w mieszalniku podgrzewa się lepiszcze składające się z parafiny w ilości 27,27% wagowych i wosku palmowego w ilości 27,27% wagowych, do temperatury 110 stopni Celsjusza, następnie do mieszalnika wsypuje się trociny w ilości 31,82% wagowych o wilgotności 8-10% i wytłoczyny z rzepaku lub siemienia lnianego w ilości 13,64% wagowych, schładza się masę. Wystygniętą i suchą masę podgrzewa się do 40 stopni Celsjusza, następnie wkłada do formy i dociska się z odpowiednim obciążeniem w formie, osadza się w masie knot 25-nitkowy o długości 4 cm i zanurza w parafinie o temperaturze 80-90 stopni Celsjusza i pozostawia do wystygnięcia.

Podpałka wg wynalazku wykazuje wysoką skuteczność - szybkie rozpalenie drewna, nawet o stosunkowo wysokiej wilgotności przy bardzo bezpiecznym sposobie użycia. Jednocześnie jest to produkt ekologiczny. Zestaw składników wg wynalazku daje bardzo korzystne wartości technologiczne, pozwala na uzyskanie bardzo skutecznej podpałki do drewna oraz na nadanie formy umożliwiającej jej składowanie i przechowywanie. Podpałka służy do rozpalania drewna kominkowego, ma gramaturę 14-16 g, czas palenia 15-18 min. Temperatura palenia płomienia od 0-600 stopni Celsjusza. Zastosowany kształt stożka lub walca wpływa na skuteczność podpałki. Podpałka może mieć kolor naturalny lub być barwiona. Podpałka nie może być przechowywana w temperaturze wyższej niż 40 stopni Celsjusza.

P r z y k ł a d

Do mieszalnika podaje się 600 g parafiny i 600 g wosku palmowego, podgrzewa się do temperatury 110 stopni Celsjusza. Następnie dodaje się 700 g drobnych trocin o wilgotności 8%-10% oraz 300 g wytłoczyn z rzepaku lub siemienia lnianego, i ciągle miesza się masę, aż do wystygnięcia. Następnie wystygniętą masę przed umieszczeniem w formie podgrzewa się do temperatury 40 stopni Celsjusza. Następnie masę wkłada się do form i w formie jest ona dociskana do uzyskania odpowiedniego kształtu. W kolejnym etapie obsadza się knot 25-nitkowy o długości 4 cm. Następnie rozpałkę zanurza się w parafinie, o temperaturze 80-90 stopni Celsjusza i odstawia do wystygnięcia na 3-5 minut.

Claims (3)

Zastrzeżenia patentowe

1. Podpałka do rozpalania drewna kominkowego, znamienna tym, że zawiera 27,27% wagowych parafiny, 27,27% wagowych wosku palmowego, 13,64% wagowych wytłoczyn z rzepaku lub siemienia lnianego, 31,82% wagowych trocin o wilgotności 8-10% oraz obsadzony w masie podpałki knot 25-nitkowy o długości 4 cm.

2. Podpałka według zastrz. 1, znamienna tym, że ma kształt stożka lub walca.

3. Sposób otrzymywania podpałki do rozpalania drewna kominkowego, znamienny tym, że w mieszalniku podgrzewa się lepiszcze składające się z parafiny w ilości 27,27% wagowych i wosku palmowego w ilości 27,27% wagowych, do temperatur y 110 stopni Celsjusza, następnie do mieszalnika wsypuje się trociny w ilości 31,82% wagowych o wilgotności 8-10% i wytłoczyny z rzepaku lub siemienia lnianego w ilości 13,64% wagowych, po czym schładza się masę, wystygniętą i suchą masę podgrzewa się do 40 stopni Celsjusza, następnie wkłada do formy i dociska się w formie, osadza się w masie knot 25-nitkowy o długości 4 cm i zanurza w parafinie o temperaturze 80-90 stopni Celsjusza i pozostawia do wystygnięcia.