PL231178B1 - Sposób otrzymywania materiału o ujemnym współczynniku załamania i jego zastosowanie - Google Patents
Sposób otrzymywania materiału o ujemnym współczynniku załamania i jego zastosowanieInfo
- Publication number
- PL231178B1 PL231178B1 PL409727A PL40972714A PL231178B1 PL 231178 B1 PL231178 B1 PL 231178B1 PL 409727 A PL409727 A PL 409727A PL 40972714 A PL40972714 A PL 40972714A PL 231178 B1 PL231178 B1 PL 231178B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- refractive index
- negative
- negative refractive
- mhz
- ghz
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 239000005445 natural material Substances 0.000 title description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 36
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 15
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims description 10
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 2
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 claims description 2
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 229910001289 Manganese-zinc ferrite Inorganic materials 0.000 description 1
- JIYIUPFAJUGHNL-UHFFFAOYSA-N [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Mn++].[Mn++].[Mn++].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Zn++].[Zn++] Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Mn++].[Mn++].[Mn++].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Zn++].[Zn++] JIYIUPFAJUGHNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000005520 electrodynamics Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002902 ferrimagnetic material Substances 0.000 description 1
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 1
- 230000005350 ferromagnetic resonance Effects 0.000 description 1
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
- G02B1/002—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements made of materials engineered to provide properties not available in nature, e.g. metamaterials
- G02B1/007—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements made of materials engineered to provide properties not available in nature, e.g. metamaterials made of negative effective refractive index materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/26—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on ferrites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
- C04B35/52—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/64—Burning or sintering processes
- C04B35/645—Pressure sintering
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
- H05K9/0073—Shielding materials
- H05K9/0081—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
- C04B2235/3215—Barium oxides or oxide-forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3262—Manganese oxides, manganates, rhenium oxides or oxide-forming salts thereof, e.g. MnO
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
- C04B2235/3272—Iron oxides or oxide forming salts thereof, e.g. hematite, magnetite
- C04B2235/3274—Ferrites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3284—Zinc oxides, zincates, cadmium oxides, cadmiates, mercury oxides, mercurates or oxide forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/42—Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
- C04B2235/422—Carbon
- C04B2235/425—Graphite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
- C04B2235/9646—Optical properties
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0206—Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
- H01F41/0246—Manufacturing of magnetic circuits by moulding or by pressing powder
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania materiału o ujemnym współczynniku załamania i jego zastosowanie.
Materiał o ujemnym współczynniku załamana jest rodzajem materiału, który dzięki połączeniu materiałów składowych wykazuje szczególne właściwości elektromagnetyczne takie, jak między innymi ujemny współczynnik załamania.
Według teorii lewoskrętnej opracowanej przez Veselago [1] materiały charakteryzują się ujemnym współczynnikiem załamania n (określany także jako materiał lewoskrętny) o ile przenikalność dielektryczna ε i magnetyczna μ są ujemne we wspólnym obszarze częstotliwości pola elektromagnetycznego. Główną osobliwością takich materiałów jest to, że one cechują się niekonwencjonalną propagacją fali elektromagnetycznej, czyli fala elektromagnetyczna propaguje wewnątrz materiału w tej samej półpłaszczyźnie w której się pada, jak pokazano na Fig. 1.
Smith [2] po raz pierwszy pokazał eksperymentalnie, że takie materiały mogą być wytworzone w postaci sztucznie zaprojektowanych struktur zbudowanych z okresowo ułożonych drutów, pierścieni i kratownic, pozwalających uzyskać ujemny współczynnik załamania przez specjalne dobrane wymiary elementów i ich własności.
W stanie techniki znane są różne sposoby wytwarzania metamateriałów, czyli materiałów wytworzonych sztucznie, które posiadają własności nie występujących w naturalnie powstających materiałach, na przykład ujemny współczynnik załamania. Międzynarodowe zgłoszenie patentowe WO 2013091583A1 ujawnia sposób otrzymywania metodą „fleksybilną” wielowarstwowego metamateriału działającego w zakresie podczerwieni. Z kolei w amerykańskim zgłoszeniu patentowym US 20100314040 A1 opisano metodę otrzymywania warstwowego metamateriału składającego się z warstw nanorozmiarowych elektrycznych rezonatorów ułożonych jedną na drugą. Natomiast w amerykańskim patencie US 7799663 B2 ujawniono sposób otrzymywania półprzewodnikowego metamateriału składającego się z porowatej mikrostruktury zrobionej z półprzewodnika.
W amerykańskim zgłoszeniu patentowym US 20140131559 A1 opisano metodę otrzymywania „metamateriału do obrazowania” bazującego się na rezonatorach i soczewkach, gdzie zastosowano odpowiednią strukturę odpowiednio powiązanych segmentów i przerw.
W stanie techniki nie są znane naturalne materiały, a dokładniej materiały naturalnego pochodzenia, składające się ze związków chemicznych, które mogą demonstrować ujemny współczynnik załamania. Wszystkie rozwiązania ze stanu techniki przytoczone w niniejszym opisie choć pozwalają otrzymywać ujemny współczynnik załamania, to opierają się o materiały o sztucznym pochodzeniu.
Celem niniejszego wynalazku jest dostarczenie sposobu otrzymywania naturalnego materiału o ujemnym współczynniku załamania oraz możliwości jego zastosowania.
Przedmiotem rozwiązania według wynalazku jest sposób otrzymywania naturalnego materiału o ujemnym współczynniku załamania charakteryzujący się tym, że miesza się co najmniej dwa związki chemiczne w postaci sproszkowanej, gdzie jeden związek posiada ujemne wartości przenikalności magnetycznej w zakresie od 100 MHz do 1 GHz zaś drugi związek posiada ujemne wartości przenikalności dielektrycznej przy zakresie częstotliwości fal elektromagnetycznych od 500 MHz do 1 GHz, po czym mieszankę związków poddaje się prasowaniu wstępnemu w temperaturze pokojowej pod ciśnieniem od 0,1 do 0,5 GPa, a następnie powstałą wypraskę poddaje się prasowaniu zasadniczemu w temperaturze od 20 do 2000°C pod ciśnieniem od 0,5 do 8 GPa., otrzymując materiał o ujemnym współczynniku załamania w zakresie częstotliwości fal elektromagnetycznych od 500 MHz do 1 GHz.
Mieszanie związków prowadzi się aż do uzyskania homogennej mieszaniny, sposobami znanymi znawcom dziedziny, najczęściej poprzez ucieranie związków wejściowych w moździerzu, przy czym inne sposoby uzyskiwania jednorodnej mieszaniny są również objęte zakresem niniejszego wynalazku.
Sposób wytworzenia naturalnego materiału o ujemnym współczynniku załamania według wynalazku podzielony jest na następujące etapy:
a) mieszanie związków wyjściowych w postacie sproszkowanej, z których przynajmniej jeden we wspólnym obszarze częstotliwości ma ujemne wartości przenikalności dielektrycznej, a drugi związek ma ujemne wartości przenikalności magnetycznej, w moździerzu agatowym lub innym sposobem uzyskiwania jednorodnej mieszaniny, aż do uzyskania jednorodnej mieszaniny;
PL 231 178 B1
b) mieszaninę związków poddaje się wstępnemu prasowaniu w temperaturze pokojowej (około 20°C) pod ciśnieniem od 0,1 do 0,5 GPa.
c) uzyskaną wypraskę umieszcza się w naczyniu odpornym na wysoką temperaturę i ciśnienie (zazwyczaj stosuje się do tego celu toroid (CaCO3) z grafitowym grzejnikiem) i poddaje się zasadniczemu prasowaniu w temperaturze od 20 do 2000°C pod ciśnieniem od 0,5 do 8 GPa.
Naturalny materiał o ujemnym współczynniku załamania otrzymany sposobem według wynalazku składa się z jednorodnej mieszaniny przynajmniej dwóch rodzajów związków. Korzystnie, gdy w materiale według wynalazku udział związku który posiada ujemne wartości przenikalności elektrycznej lub ujemne wartości przenikalności magnetycznej mieści się w zakresie 10-90% masy wagowej. Ujemne wartości przenikalności magnetycznej metamateriału powstają na skutek rezonansu ferromagnetycznego, powstającego wyłącznie w materiałach ferro/ferrimagnetycznych przy częstotliwościach do 1 GHz, czyli w zakresie krótkich fal i mikrofal.
Materiał otrzymany sposobem według wynalazku znajduje zastosowanie jako osłona elektromagnetyczna, antena, absorber, supersoczewka lub filtr fal elektromagnetycznych. Materiał otrzymany sposobem według wynalazku można również zastosować w innych technologiach, gdzie obecność materiału o ujemnym współczynniku załamania jest pożądana.
Na Fig. 1 rysunku przedstawiono propagację fali elektromagnetycznej w zwykłych (convetional) i lewoskrętnych („left-handed”) materiałach. Fala elektromagnetyczna propaguje wewnątrz materiału w tej samej półpłaszczyźnie w której się pada.
Na Fig. 2 rysunku przedstawiono zależność przenikalności dielektrycznej lewoskrętnego materiału w zakresie częstotliwości od 10 MHz do 1 GHz. W częstotliwości powyżej 500 MHz wartości przenikalności dielektrycznej są ujemne.
Na Fig. 3 rysunku przedstawiono zależność przenikalności magnetycznej lewoskrętnego materiału w zakresie częstotliwości od 10 MHz do 1 GHz. W częstotliwości powyżej 100 MHz wartości przenikalności magnetycznej są ujemne.
Wynalazek jest przedstawiony bliżej w przykładach wykonania, które nie ograniczają jego zakresu.
P r z y k ł a d 1
W moździerzu agatowym umieszczono Grafen (G) oraz heksoferryt barowym (BaO-6Fe2C3) w stosunku wagowym 1:1. Następnie składniki ucierano przez około 15 minut, aż do czasu uzyskania homogennej mieszaniny. Tak uzyskaną mieszaninę poddano wstępnemu prasowaniu na zimno w temperaturze pokojowej pod ciśnieniem 0.2 GPa. Sprasowany materiał w formie wypraski o kształcie pastylki umieszczono w toroidzie (CaCO3,) z grafitowym grzejnikiem i poddano zasadniczemu prasowaniu w temperaturze pokojowej pod ciśnieniem 8 GPa. Otrzymany materiał poddano dalszej obróbce poprzez szlifowanie i polerowanie. Otrzymany materiał poddano badaniom w wyniku których okazało się, że wartości przenikalności dielektrycznej materiału są ujemne w zakresie od 500 MHz do przynajmniej 1 GHz, zaś wartości przenikalności magnetycznej materiału są ujemne w zakresie częstotliwości od 100 MHz do przynajmniej 1 GHz. W rezultacie współczynnik załamania uzyskanego materiału jest ujemny w zakresie częstotliwości fal elektromagnetycznych od 500 MHz do przynajmniej 1 GHz.
P r z y k ł a d 2
Grafit (C) zmieszano z ferrytem manganowo cynkowym (MnZnFe2O3) w stosunku wagowym 1:1 i poddano prasowaniu sposobem opisanym w przykładzie 1.
Otrzymany materiał poddano badaniom w wyniku których okazało się, że wartości przenikalności dielektrycznej materiału są ujemne w zakresie od 500 MHz do przynajmniej 1 GHz, zaś wartości przenikalności magnetycznej materiału są ujemne w zakresie od 200 MHz do przynajmniej 1 GHz częstotliwości. W rezultacie współczynnik załamania uzyskanego materiału jest ujemny w zakresie częstotliwości fal elektromagnetycznych od 500 MHz do przynajmniej 1 GHz.
Literatura:
[1] V. G. Veselago, The electrodynamics of substances with simultaneously negative values of s and μ, Sov. Phys.-Usp. 10, 509-514 (1968).
[2] D. R. Smith, Willie J. Padilla, D. C. Vier, S. C. Nemat-Nasser, and S. Schultz, Phys. Rev. Lett., 84 [18], 4184-4187 (2000).
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób otrzymywania materiału o ujemnym współczynniku załamania znamienny tym, że miesza się dwa związki chemiczne w postaci sproszkowanej, gdzie jeden związek posiada ujemne wartości przenikalności magnetycznej w zakresie od 100 MHz do 1 GHz zaś drugi związek posiada ujemne wartości przenikalności dielektrycznej przy zakresie częstotliwości fal elektromagnetycznych, od 500 MHz do 1 GHz, po czym mieszankę związków poddaje się prasowaniu wstępnemu w temperaturze pokojowej pod ciśnieniem od 0,1 do 0,5 GPa, a następnie powstałą wypraskę poddaje się prasowaniu zasadniczemu w temperaturze od 20 do 2000°C pod ciśnieniem od 0,5 do 8 GPa., otrzymując materiał o ujemnym współczynniku załamania w zakresie częstotliwości fal elektromagnetycznych od 500 MHz do 1 GHz.
- 2. Zastosowanie materiału otrzymanego sposobem według zastrzeżenia 1 jako osłona elektromagnetyczna, antena, absorber, supersoczewka, filtr fal elektromagnetycznych.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL409727A PL231178B1 (pl) | 2014-10-07 | 2014-10-07 | Sposób otrzymywania materiału o ujemnym współczynniku załamania i jego zastosowanie |
| PCT/PL2015/000160 WO2016056928A1 (en) | 2014-10-07 | 2015-10-05 | A method for preparing a natural material with the negative refractive index and its application |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL409727A PL231178B1 (pl) | 2014-10-07 | 2014-10-07 | Sposób otrzymywania materiału o ujemnym współczynniku załamania i jego zastosowanie |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL409727A1 PL409727A1 (pl) | 2016-04-11 |
| PL231178B1 true PL231178B1 (pl) | 2019-01-31 |
Family
ID=54364638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL409727A PL231178B1 (pl) | 2014-10-07 | 2014-10-07 | Sposób otrzymywania materiału o ujemnym współczynniku załamania i jego zastosowanie |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL231178B1 (pl) |
| WO (1) | WO2016056928A1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110649385B (zh) * | 2019-11-01 | 2021-01-15 | 联想(北京)有限公司 | 微带天线 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0323806D0 (en) | 2003-10-10 | 2003-11-12 | Univ Southampton | Fabrication of semiconductor metamaterials |
| US8325411B2 (en) * | 2008-11-26 | 2012-12-04 | Triton Systems, Inc. | Negative refractive index materials and methods for making same |
| US20100314040A1 (en) | 2009-06-10 | 2010-12-16 | Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. | Fabrication of metamaterials |
| US9610754B2 (en) | 2011-12-23 | 2017-04-04 | Hong Kong Baptist University | Fabrication of highly flexible near-infrared metamaterials |
| TWI497056B (zh) | 2012-11-14 | 2015-08-21 | Nat Univ Tsing Hua | 影像成像超材料 |
| PL404538A1 (pl) * | 2013-07-02 | 2015-01-05 | Instytut Niskich Temperatur I Badań Strukturalnych Pan Im. Włodzimierza Trzebiatowskiego | Sposób wytwarzania metamateriału o ujemnym współczynniku załamania |
-
2014
- 2014-10-07 PL PL409727A patent/PL231178B1/pl unknown
-
2015
- 2015-10-05 WO PCT/PL2015/000160 patent/WO2016056928A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2016056928A1 (en) | 2016-04-14 |
| PL409727A1 (pl) | 2016-04-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Su et al. | Low-loss magneto-dielectric materials: Approaches and developments | |
| Chiu et al. | A novel miniaturized-element frequency selective surface having a stable resonance | |
| CN104310980A (zh) | 一种微波介质陶瓷材料及其制备方法 | |
| CN102992762B (zh) | 钡钴锌铌基微波介质陶瓷及其制备方法 | |
| CN108249913A (zh) | 一种温度稳定型低损耗微波介质陶瓷及其制备方法和应用 | |
| CN103274684A (zh) | 一种可中低温烧结高介电微波介质陶瓷及其制备方法 | |
| Bage et al. | Studies of some non conventional split ring and complementary split ring resonators for waveguide band stop & band pass filter application | |
| CN102898135A (zh) | 一种高介电常数微波介质陶瓷材料及其制备方法 | |
| Peng et al. | Compact microstrip UWB bandpass filter with triple-notched bands and wide upper stopband | |
| Cheng et al. | High dielectric constant NiCuZn microwave ferrite/dielectric ceramic composite substrates for miniaturized Ku-band circulators | |
| CN104671784A (zh) | 温度稳定型高品质因数微波介电陶瓷Nd2La2W3O15及其制备方法 | |
| CN101967058A (zh) | 一种高q值微波介质陶瓷及其制备方法 | |
| Ciomaga et al. | Magnetoelectric ceramic composites with double-resonant permittivity and permeability in GHz range: A route towards isotropic metamaterials | |
| CN103880415B (zh) | 一种低损耗高介电Sr1-x-y(Ca0.6M0.8/3)y(Na0.5E0.5)xTiO3微波陶瓷及其制备方法 | |
| WO2016056928A1 (en) | A method for preparing a natural material with the negative refractive index and its application | |
| CN102219505A (zh) | 一种微波调谐复合陶瓷材料及其制备方法 | |
| Xu et al. | Characterization of a Y-type hexagonal ferrite-based frequency tunable microwave absorber | |
| Peng et al. | Compact microstrip UWB bandpass filter with two band-notches for UWB applications | |
| CN102875129A (zh) | 一种尖晶石型固溶体磁介电功能介质陶瓷材料及其制备方法 | |
| Li et al. | Design of narrow pass-band all-dielectric metamaterial frequency selective surface | |
| CN107021757B (zh) | 一种微波介质陶瓷材料及其制备方法 | |
| Neto et al. | Miniaturization of DGS Filter Based on Matryoshka Geometry Using Calcium Cobaltite Ceramic | |
| Tian et al. | A UWB bandpass filter with wide stopband performance using cross-shaped coupled lines | |
| CN104446441B (zh) | 一种温度稳定型微波介电陶瓷NaMgTi3O7F及其制备方法 | |
| CN103435347A (zh) | 一种氧化锌掺杂铌钛酸镍微波介质陶瓷及其制备方法 |