PL231252B1 - Przekładnia zębata mimośrodowa - Google Patents

Przekładnia zębata mimośrodowa

Info

Publication number
PL231252B1
PL231252B1 PL408681A PL40868114A PL231252B1 PL 231252 B1 PL231252 B1 PL 231252B1 PL 408681 A PL408681 A PL 408681A PL 40868114 A PL40868114 A PL 40868114A PL 231252 B1 PL231252 B1 PL 231252B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wheel
gear
wheels
gears
rotation
Prior art date
Application number
PL408681A
Other languages
English (en)
Other versions
PL408681A1 (pl
Inventor
Sławomir Bydoń
Original Assignee
Bydon Slawomir
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bydon Slawomir filed Critical Bydon Slawomir
Priority to PL408681A priority Critical patent/PL231252B1/pl
Priority to EP15460022.5A priority patent/EP2960546A1/en
Publication of PL408681A1 publication Critical patent/PL408681A1/pl
Publication of PL231252B1 publication Critical patent/PL231252B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H1/00Toothed gearings for conveying rotary motion
    • F16H1/28Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion
    • F16H1/32Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion in which the central axis of the gearing lies inside the periphery of an orbital gear
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H1/00Toothed gearings for conveying rotary motion
    • F16H1/28Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion
    • F16H2001/2881Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion comprising two axially spaced central gears, i.e. ring or sun gear, engaged by at least one common orbital gear wherein one of the central gears is forming the output
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H1/00Toothed gearings for conveying rotary motion
    • F16H1/28Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion
    • F16H1/32Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion in which the central axis of the gearing lies inside the periphery of an orbital gear
    • F16H2001/324Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion in which the central axis of the gearing lies inside the periphery of an orbital gear comprising two axially spaced, rigidly interconnected, orbital gears
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H1/00Toothed gearings for conveying rotary motion
    • F16H1/28Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion
    • F16H1/32Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion in which the central axis of the gearing lies inside the periphery of an orbital gear
    • F16H2001/328Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion in which the central axis of the gearing lies inside the periphery of an orbital gear comprising balancing means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Retarders (AREA)

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest przekładnia mechaniczna, składająca się z czterech kół zębatych o równoległych osiach obrotu. Pierwsze koło zębate (1) ma zęby skierowane do wewnątrz i jest nieruchome względem obudowy (10). Drugie koło zębate (2) jest zazębione z pierwszym, a jego oś porusza się wewnątrz pierwszego koła ruchem mimośrodowym. Środkiem obrotu mimośrodu jest oś obrotu koła pierwszego (1). Koła, drugie (2) i trzecie (3), mają wspólną oś obrotu i są osadzone za pośrednictwem łożyska obrotowego na mogącym poruszać się mimośrodowo elemencie. Koło trzecie (3) o zębach skierowanych na zewnątrz jest połączone z kołem drugim (2) sztywnym połączeniem. Koło trzecie (3) jest zazębione z kołem czwartym (4), które posiada zęby skierowane do wewnątrz. Ruch koła trzeciego (3) wprawia koło czwarte (4) w ruch obrotowy. Średnice podziałowe kół są tak dobrane, że koło, pierwsze i drugie, są ze sobą stale zazębione oraz koła, trzecie i czwarte, również są ze sobą stale zazębione. Prędkość obrotowa mimośrodu kół, drugiego (2) i trzeciego (3), jest redukowana w stosunku do obrotów koła czwartego (4). Zaletą takiego rozwiązania jest znaczne uproszczenie konstrukcji przekładni (brak dodatkowych elementów, które zamieniają ruch mimośrodowy w obrotowy) i możliwość uzyskania bardzo dużych wartości przełożeń.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest dwustopniowa przekładnia zębata mimośrodowa.
Istnieją rozwiązania przekładni z kołami o uzębieniu wewnętrznym, które są zazębione z kołami o uzębieniu zewnętrznym, w których oś koła o uzębieniu zewnętrznym porusza się mimośrodowo względem osi obrotu koła o uzębieniu wewnętrznym. W konstrukcjach tych, zwanych przekładniami cykloidalnymi, zamiana ruchu kół zębatych, których osie poruszają się mimośrodowo, na ruch elementów wyjściowych przekładni poruszających się ruchem obrotowym, następuje za pośrednictwem kilku wałków mimośrodowych. Ruch obrotowy mimośrodów jest wywołany ruchem obrotowym wału wejściowego, na którym osadzone jest koło zębate sprzężone z kołami zębatymi osadzonymi na kilku wałkach mimośrodów, co wiąże się z koniecznością bardzo precyzyjnego wykonania wszystkich elementów łańcucha kinematycznego w celu uzyskania niewielkich luzów przekładni. Przykładem takich przekładni są produkty firmy Nabtesco. Koło zębate takich przekładni, którego oś porusza się ruchem mimośrodowym posiada zęby o zarysie cykloidalnym i wykonuje obrót o jeden ząb na pełny obrót elementów wprawiających jego oś w ruch mimośrodowy. Przykładem mogą być również przekładnie firmy Sumitomo, w których przekazanie napędu z koła poruszającego się ruchem mimośrodowym na koło wyjściowe przekładni następuje za pośrednictwem kilku trzpieni poruszanych przez odpowiednio ukształtowane otwory w kołach, których osie poruszają się ruchem mimośrodowym.
Opis patentowy PL181557 przedstawia przekładnię zębatą obiegowo-mimośrodową, składającą się z pary kół zębatych o uzębieniu zewnętrznym, pary kół zębatych o uzębieniu wewnętrznym, promieniowo - osiowych łożysk w obudowach, korpusu przekładni i zamocowanego do niego silnika napędowego. Silnik ten napędza napędowe koła zębate zamocowane do obudowy łożysk promieniowo-osiowych. Łożysko ma bieżnię na kole zębatym o uzębieniu zewnętrznym, które osadzone jest na wale wyjściowym. W łożysku osadzonym mimośrodowo w obudowie ułożyskowana jest para kół zębatych o uzębieniu wewnętrznym, które z powodu tego mimośrodowego osadzenia obiegają swymi zazębieniami koła zębate o uzębieniu zewnętrznym. Koło zębate zamocowane jest w korpusie, w którym ułożyskowany jest również wał wyjściowy.
Istota rozwiązania według wynalazku polega na tym, że element wejściowy w części umieszczonej w przekładni ma postać wałka, którego koniec zespolony jest mimośrodowo z wałkiem napędowym umieszczonym za pośrednictwem łożyska w małych kołach obrotowych o uzębieniu zewnętrznym. Pierwsze z kół obrotowych umieszczone jest mimośrodowo wewnątrz koła stacjonarnego o uzębieniu wewnętrznym, zamocowanego sztywno do obudowy albo stanowiącego monolit z obudową. Koło obrotowe połączone jest sztywno z drugim kołem obrotowym o uzębieniu zewnętrznym albo stanowi z nim monolit. Drugie małe koło obrotowe umieszczone jest mimośrodowo wewnątrz dużego koła obrotowego o uzębieniu wewnętrznym, które z kolei połączone jest sztywno z elementem wyjściowym albo stanowi z nim monolit. Koło stacjonarne jest w każdej pozycji zazębione częściowo z pierwszym małym kołem obrotowym, a drugie małe koło obrotowe jest w każdej pozycji zazębione częściowo z dużym trzecim kołem obrotowym. Element wejściowy i element wyjściowy są umieszczone na wspólnej osi.
Korzystnie wszystkie koła mają zęby o zarysie ewolwenty.
Korzystnie wałek napędowy jest ułożyskowany w swojej osi obrotu w elemencie wyjściowym, połączonym z czwartym kołem lub jest ułożyskowany bezpośrednio w czwartym kole.
Korzystnie wałek napędowy jest ułożyskowany w swojej osi obrotu w obudowie lub jest ułożyskowany bezpośrednio w pierwszym stacjonarnym kole.
Korzystnie element wejściowy jest częścią przekładni albo stanowi element zewnętrzny umieszczony w przekładni.
Korzystnie element wejściowy jest wałkiem silnika napędzającego przekładnię.
Korzystnie element wejściowy jest wyposażony w przeciwwagę.
Korzystnie wałek napędowy jest wyposażony w przeciwwagę.
Korzystnie wartość mimośrodu wałka napędowego jest regulowana.
Zaletą przedstawionej powyżej przekładni jest prosta konstrukcja, stwarzająca możliwość jej modyfikacji, jak na przykład obudowa i element wyjściowy mogą być obrotowe a element wejściowy może być unieruchomiony albo element wyjściowy może być unieruchomiony, a element wejściowy i pierwsze koło zębate mogą być obrotowe.
PL 231 252 B1
Istotną zaletą jest możliwość zamiany funkcji elementu wejściowego na element wyjściowy, a tym samym elementu wyjściowego na element wejściowy, może więc redukować liczbę obrotów lub ją multiplikować, ponadto konstrukcja przekładni pozwala na uzyskanie dużych wartości przełożeń i zmianę kierunków obrotów jej elementów obrotowych.
Przekładnia według wynalazku objaśniona jest dokładniej w przykładzie wykonania zilustrowanym rysunkiem, na którym fig. 1 jest przekrojem wzdłużnym osiowym przekładni, której koła o uzębieniach zewnętrznych 2 i 3 są połączone ze sobą śrubami, fig. 2 - przekrojem wzdłużnym osiowym przekładni, której koła o uzębieniach zewnętrznych 2 i 3 stanowią monolit, fig. 3 - przekrojem poprzecznym A-A przekładni, zaznaczonym na fig. 1 i fig. 2, fig. 4 - przekrojem poprzecznym B-B, zaznaczonym na fig. 1 i fig. 2.
Obudowa 10 ma postać w przybliżeniu krótkiego cylindra zamkniętego od strony napędu z okrągłym, usytuowanym osiowo otworem, w którym zamocowane jest łożysko toczne 7 kulkowe, w którym osadzony jest obrotowy walcowy element wejściowy 11, będący wałkiem zamocowanego na zewnątrz elektrycznego silnika napędowego. Wewnątrz obudowy element wejściowy 11 przechodzi mimośrodowo w wałek napędowy 12. Do elementu 11 zamocowana jest przeciwwaga 5, a do elementu napędowego 12 zamocowana jest przeciwwaga 6, służące do wyważenia przekładni, co ma uzasadnienie w tym, że koła obrotowe 2 i 3 obracają się mimośrodowo.
Do obudowy 10 od strony wewnętrznej przykręcone jest śrubami koło stacjonarne 1 o uzębieniu wewnętrznym, wewnątrz którego umieszczone jest częściowo z nim zazębione koło obrotowe 2 o uzębieniu zewnętrznym, połączone śrubami z kołem obrotowym 3 o uzębieniu zewnętrznym. Zintegrowane koła obrotowe 2 i 3 osadzone są, za pośrednictwem wspólnego łożyska tocznego 8 kulkowego, na wałku napędowym 12. Koło obrotowe 3 o uzębieniu zewnętrznym umieszczone jest wewnątrz koła obrotowego 4 o uzębieniu wewnętrznym, przy czym koła obrotowe 3 i 4 są ze sobą stale częściowo zazębione. Wszystkie koła 1, 2, 3 i 4 mają zęby o zarysie ewolwentowym. Koło obrotowe 4 jest stabilizowane w obudowie 10 łożyskiem tocznym 9 kulkowym i jest do niego zamocowana śrubami obrotowa tarcza 14, która w części centralnej przechodzi w element wyjściowy 13 w postaci wałka. Element wejściowy 11 i element wyjściowy 13 mają wspólną oś a-a, a wałek napędowy 12 oraz obrotowe koła zębate 2 i 3 mają wspólną oś b-b.
Działanie przekładni polega na tym, że element wejściowy 11, który jest wałkiem elektrycznego silnika napędowego, przenosi ruch obrotowy na usytuowany mimośrodowo wałek napędowy 12, przenoszący ruch obrotowy centryczny z osi a-a na ruch obrotowy kół zębatych 2 i 3 usytuowanych mimośrodowo na osi b-b z przesunięciem o wartość e względem osi a-a. Ruch mimośrodowy koła 2 przenosi się na zespolone z nim śrubami koło 3 jak pokazano na fig. 1 rysunku albo na tworzące z nim monolit koło 3, jak pokazano na fig. 2 rysunku. Korzystne dla pracy przekładni jest wyważenie elementu wejściowego 11 przeciwwagą 5 lub wałka napędowego 12 przeciwwagą 6.
Wartość mimośrodu e, a więc przesunięcie osi b-b względem osi a-a przedstawia się wzorem (1):
dą— d3
2
Jak wynika ze wzoru (1) warunkiem właściwej pracy przekładni jest spełniona równość różnic średnic podziałowych odpowiednio kół 1 i 2 oraz kół 3 i 4. Wynika to z faktu, iż koła 2 i 3 są ze sobą połączone i mimośrody ruchu ich osi są równe, a jednocześnie koła 2 i 3 muszą być stale częściowo zazębione odpowiednio z kołami 1 i 4.
Z ilości zębów z1, z2, z3 i z4 odpowiednio kół 1,2, 3 i 4 wylicza się przełożenie przekładni według
wzoru (2): i 1 Z 2 x ^4 γ Z2 X Z4— Ζχ X Z3 1 Z2 X Z4
Z wzoru (2) wynika, że warunkiem zmiany obrotów elementu wejściowego 11 w stosunku do elementu wyjściowego 13 jest to, aby pary kół 1 i 2 oraz 3 i 4 miały różne przełożenia względem siebie, co przedstawia poniższa nierówność (3):

Claims (9)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Przekładnia zębata mimośrodowa, składająca się z obudowy, w której części centralnej korzystnie umieszczony jest element wejściowy, a z drugiej strony umieszczony jest element wyjściowy, przy czym element wejściowy połączony jest obrotowo z dwoma parami kół zębatych o różnych średnicach, z których każda para składa się z jednego koła o uzębieniu wewnętrznym i jednego koła o uzębieniu zewnętrznym, umieszczonych mimośrodowo jedno w drugim, znamienna tym, że element wejściowy (11) w części umieszczonej w przekładni ma postać wałka, którego koniec zespolony jest mimośrodowo z wałkiem napędowym (12), umieszczonym za pośrednictwem łożyska (8) w kole obrotowym (2) o uzębieniu zewnętrznym, umieszczonym mimośrodowo wewnątrz koła stacjonarnego (1) o uzębieniu wewnętrznym, zamocowanego sztywno do obudowy (10) albo stanowiącego monolit z obudową (10) oraz koło obrotowe (2), które połączone jest sztywno z kołem obrotowym (3) o uzębieniu zewnętrznym, albo stanowi monolit z kołem obrotowym (3), umieszczonym mimośrodowo wewnątrz koła obrotowego (4) o uzębieniu wewnętrznym, które z kolei połączone jest sztywno z elementem wyjściowym (13), przy czym koło stacjonarne (1) jest w każdej pozycji zazębione częściowo z kołem obrotowym (2), a koło obrotowe (3) jest w każdej pozycji zazębione częściowo z kołem obrotowym (4) oraz element wejściowy (11) i element wyjściowy (13) są umieszczone na wspólnej osi.
  2. 2. Przekładnia według zastrz. 1, znamienna tym, że koła (1,2, 3 i 4) mają zęby o zarysie ewolwenty.
  3. 3. Przekładnia według zastrz. 1, znamienna tym, że wałek napędowy (12) jest ułożyskowany w swojej osi obrotu w elemencie wyjściowym (13), połączonym z kołem (4) albo jest ułożyskowany bezpośrednio w kole (4).
  4. 4. Przekładnia według zastrz. 1, znamienna tym, że wałek napędowy (12) jest ułożyskowany w swojej osi obrotu w obudowie (10) albo jest ułożyskowany bezpośrednio w kole zębatym (1).
  5. 5. Przekładnia według zastrz. 1, znamienna tym, że element wejściowy (11) jest częścią przekładni albo stanowi element zewnętrzny umieszczony w przekładni
  6. 6. Przekładnia według zastrz. 5, znamienna tym, że element wejściowy (11) jest wałkiem silnika napędzającego przekładnię.
  7. 7. Przekładnia według zastrz. 1, znamienna tym, że element wejściowy (11) wyposażony jest w przeciwwagę (5).
  8. 8. Przekładnia według zastrz. 1, znamienna tym, że wałek napędowy (12) wyposażony jest w przeciwwagę (6).
  9. 9. Przekładnia według zastrz. 1, znamienna tym, że wartość mimośrodu (e) wałka napędowego (12) jest regulowana.
PL408681A 2014-06-27 2014-06-27 Przekładnia zębata mimośrodowa PL231252B1 (pl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL408681A PL231252B1 (pl) 2014-06-27 2014-06-27 Przekładnia zębata mimośrodowa
EP15460022.5A EP2960546A1 (en) 2014-06-27 2015-06-24 Eccentric gearbox

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL408681A PL231252B1 (pl) 2014-06-27 2014-06-27 Przekładnia zębata mimośrodowa

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL408681A1 PL408681A1 (pl) 2016-01-04
PL231252B1 true PL231252B1 (pl) 2019-02-28

Family

ID=53887056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL408681A PL231252B1 (pl) 2014-06-27 2014-06-27 Przekładnia zębata mimośrodowa

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2960546A1 (pl)
PL (1) PL231252B1 (pl)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3050502B1 (fr) * 2016-04-25 2020-02-14 Jtekt Europe Reducteur cycloidal a denture helicoidale pour direction assistee
CN107448556B (zh) * 2017-07-31 2023-05-12 江苏哈工联合精密传动有限公司 一种薄型轴承减速器
DE102017129025A1 (de) * 2017-12-06 2019-06-06 Pierburg Gmbh Antriebsvorrichtung zur Verstellung einer Steuerwelle eines vollvariablen Ventiltriebs einer Verbrennungskraftmaschine
JP6760674B1 (ja) * 2019-09-05 2020-09-23 昌幸 池田 歯車変速装置
CN111515813A (zh) * 2020-04-30 2020-08-11 陈英杰 一种连接装置及设置该连接装置的工具单元
CN111677819A (zh) * 2020-06-17 2020-09-18 祝宗煌 一种差动减速机构及差动减速器
CN112283324B (zh) * 2020-11-14 2022-02-18 中国航发中传机械有限公司 一种对称分布的分流型两级齿轮相位差装配方法
CN112720026B (zh) * 2020-12-23 2025-09-12 深圳市硕方精密机械有限公司 一种数控车铣复合用自动接料器及方法
CN113007285A (zh) * 2021-02-25 2021-06-22 成都跟驰科技有限公司 一种差齿传动机构
US12404913B1 (en) * 2025-01-03 2025-09-02 GM Global Technology Operations LLC Dual pinion and ring architecture for gear systems

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR613071A (fr) * 1925-07-07 1926-11-08 Perfectionnements apportés à un réducteur de vitesse monté directement sur l'un des paliers d'un moteur électrique
DE2332842A1 (de) * 1973-06-28 1975-01-16 Julius Leiter Untersetzungsgetriebe
US4014224A (en) * 1973-10-12 1977-03-29 Pitts Drive, Inc. Speed differential planetary gear train
FR2657131A1 (fr) * 1990-01-16 1991-07-19 Nadeau Jean Paul Machine de transmission hautes performances a engrenages.
DE4422492A1 (de) * 1993-07-19 1995-01-26 Teves Gmbh Alfred Motor mit einem Umlaufgetriebe
CA2129188C (en) * 1994-07-29 1999-09-07 Boris A. Koriakov-Savoysky Gear system
FR2804191B1 (fr) * 2000-01-25 2002-05-03 Claude Baranger Dispositif pour realiser des modules rotatifs tres compacts qui comportent une reduction de vitesse de type planetaire a roue orbitale

Also Published As

Publication number Publication date
PL408681A1 (pl) 2016-01-04
EP2960546A1 (en) 2015-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL231252B1 (pl) Przekładnia zębata mimośrodowa
CN101772657B (zh) 齿轮装置及使用齿轮装置的工业机器人的转动部结构
US8517878B2 (en) Planetary gear mechanism
KR101066233B1 (ko) 감속 장치
JP5988429B2 (ja) 偏心揺動型歯車装置
WO2008149696A1 (ja) モータ付減速装置及び産業機械
ATE528536T1 (de) Getriebevorrichtung
US7785223B2 (en) Oscillating internally meshing planetary gear reducer
RU2506477C1 (ru) Планетарный циклоидальный редуктор с предварительной ступенью
CN106402285B (zh) 一种可增大输出扭矩的偏心摆动型行星齿轮减速装置
WO2018147200A1 (ja) 遊星歯車装置
JP2019090477A (ja) 偏心揺動型歯車装置
WO2019090900A1 (zh) 精密摆线回转关节减速器
CN105626816A (zh) 一种单列减变速一体化圆柱正弦活齿机构
JP5087515B2 (ja) 歯車伝動装置
JP6890563B2 (ja) 偏心揺動型減速装置
JP2023004083A (ja) 減速機、及び、回転装置
CN108033211A (zh) 一种采用变厚行星齿轮箱的散料输送机
CN220101945U (zh) 一种三环少齿差行星齿轮减速器
JPH082518Y2 (ja) 内接噛合式遊星歯車機構の低速軸又は内歯歯車の支持構造
JP4498823B2 (ja) 偏心揺動型遊星歯車装置
RU2725323C1 (ru) Планетарно-цевочный редуктор
RU2733447C1 (ru) Двухступенчатый циклоидальный редуктор
RU2539438C1 (ru) Планетарный механизм
CN108412964B (zh) 一种偏心摆动型齿轮装置