PL231463B1 - Sposób wytwarzania, ze szlamów fluorku wapnia, kompozytów przeznaczonych do rekultywacji składowisk odpadów czy niwelacji terenu - Google Patents
Sposób wytwarzania, ze szlamów fluorku wapnia, kompozytów przeznaczonych do rekultywacji składowisk odpadów czy niwelacji terenuInfo
- Publication number
- PL231463B1 PL231463B1 PL413258A PL41325815A PL231463B1 PL 231463 B1 PL231463 B1 PL 231463B1 PL 413258 A PL413258 A PL 413258A PL 41325815 A PL41325815 A PL 41325815A PL 231463 B1 PL231463 B1 PL 231463B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- calcium fluoride
- sludge
- quicklime
- fly ash
- per
- Prior art date
Links
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 62
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 62
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 70
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 56
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims abstract description 36
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims abstract description 36
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000010882 bottom ash Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 abstract description 5
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 abstract description 5
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 3
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 10
- -1 fluoride ions Chemical class 0.000 description 9
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 4
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006286 aqueous extract Substances 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 2
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 229910000397 disodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019800 disodium phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;fluoride;triphosphate Chemical compound [F-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 2
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 2
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical class [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N heavy water Substances [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004313 potentiometry Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Sposób wytwarzania kompozytów ze szlamów fluorku wapnia polega na tym, że szlam fluorku wapnia zagęszcza się przez wprowadzenie co najmniej jednej substancji wiążącej, miesza się i sezonuje się uzyskany kompozyt, przy czym wprowadzana co najmniej jedna substancja wiążąca wybrana jest z grupy obejmującej: popioły lotne, popioły denne, wapno palone, wapno gaszone, pył dolomitowy.
Description
Opis wynalazku
DZIEDZINA TECHNIKI
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania, ze szlamów fluorku wapnia, kompozytów przeznaczonych do rekultywacji składowisk odpadów czy niwelacji terenu, jak również do budowy wałów, nasypów drogowych i kolejowych, a także podbudów dróg i autostrad.
STAN TECHNIKI
Odpadowy fluorek wapnia powstaje w procesie otrzymywania fosforanu paszowego metodą termiczną. Proces ten polega na prażeniu mieszaniny apatytu, sody i kwasu fosforowego w piecu obrotowym w temperaturze 1400-1500°C. Proces prowadzi się w taki sposób, aby w trakcie sporządzania mieszanki dwuskładnikowej wytworzył się ortofosforan sodu według reakcji:
Na2CO3 + H3PO4 Na2HPO4 + H2O + CO2
W trakcie wygrzewania w piecu obrotowym z fosforanu dwusodowego tworzy się pirofosforan sodu według reakcji:
2Na2HPO4 Na4P2O7 + H2O
W temperaturze powyżej 1250°C zachodzą reakcje pomiędzy pirofosforanem sodu a apatytem:
Ca10(PO4)6F2 + Na4P2O7 + H2O 4CaNaPO4 + 2Ca3(PO4)2 + 2HF
Powstały fluorowodór absorbuje się w 2-3-procentowej zawiesinie wodnej mleka wapiennego:
Ca(OH)2 + 2HF CaF2 + 2H2O
Zawiesinę poabsorpcyjną zawierającą 2-3% CaF2 kieruje się do stawów osadowych, gdzie zachodzi powolny proces jej sedymentacji.
Skład szlamów fluorku wapnia nie jest jednorodny. Przy eksploatacji osadników zauważyć można występowanie warstw o różnych barwach. Jest to najczęściej efekt stosowanej technologii absorpcji fluorowodoru. Podstawowym parametrem kontroli procesów absorpcji fluorowodoru jest zazwyczaj pH. Warunkiem wysokiej sprawności procesów absorpcji fluorowodoru jest utrzymanie alkalicznego odczynu zawiesiny. Osiąga się to stosując nadmiar mleka wapiennego. Szlamy zawierają średnio: 37-52% wag. Ca; 29-42% wag. F; 3-7% wag. P2O5; 1,5-1,8% wag. Na; poniżej 0,5% wag. Fe, Si, SO42, poniżej 1,15% wag. CO2, zawartość wilgoci 41-45% wag.
Jednym ze źródeł zagospodarowania wysuszonych szlamów fluorku wapnia jest przemysł cementowy, gdzie są stosowane jako mineralizator do produkcji białego cementu, czy dodatek w postaci wypełniacza do pustaków. Spośród znanych sposobów przerobu odpadów zawierających fluorek wapnia najbardziej zbliżony do rozwiązania według wynalazku jest sposób przedstawiony w polskim opisie patentowym PL-178404, polegający na tym, że szlam z produkcji fosforanów wapniowych, zawierający co najmniej 1% wag. Na i 3% wag. P2O5 w przeliczeniu na suchą masę, praży się w temperaturze 700-900°C w ciągu 1-2 godzin, zawracając do procesu prażenia produkt o granulacji poniżej 15 mm.
Nie jest znany sposób przetwarzania mokrych szlamów fluorku wapnia.
Celem rozwiązania według wynalazku jest opracowanie metody umożliwiającej przetworzenie odpadowych szlamów fluorku wapnia w produkt użyteczny, znajdujący zastosowanie jako materiał do rekultywacji składowisk odpadów, niwelacji terenu, do budowy nasypów drogowych i kolejowych, a także podbudów dróg i autostrad czy budowy wałów.
Cel ten osiągnięto dzięki sposobowi według wynalazku.
ISTOTA WYNALAZKU
Istotą wynalazku jest sposób wytwarzania, ze szlamów fluorku wapnia, kompozytów przeznaczonych do rekultywacji składowisk odpadów czy niwelacji terenu, który charakteryzuje się tym, że szlam fluorku wapnia zagęszcza się przez wprowadzenie substancji wiążącej, którą to substancję wiążącą stanowią: popioły lotne wprowadzane do szlamu porcjami w ilości od 0,6 do 0,8 kg na 1 kg szlamu fluorku wapnia; lub popioły denne wprowadzane do szlamu porcjami w ilości od 2,0 do 2,5 kg na 1 kg szlamu fluorku wapnia; lub wprowadzane do szlamu jednocześnie popioły lotne w ilości od 0,3 do 0,5 kg na 1 kg szlamu fluorku wapnia i popioły denne w ilości od 0,2 do 0,4 kg na 1 kg szlamu fluorku wapnia; lub wapno palone w ilości od 0,6 do 0,8 kg na 1 kg szlamu fluorku wapnia; lub wprowadzane do szlamu jednocześnie popioły lotne i wapno palone w takiej proporcji, że ilość wapna palonego stanowi 5-10%
PL 231 463 B1 wag. popiołów lotnych; lub popioły lotne i wapno palone wprowadzane do szlamu porcjami naprzemiennie, zaczynając od porcji popiołów lotnych, przy czym porcja popiołów lotnych wynosi od 0,25 do 0,36 kg na 1 kg szlamu fluorku wapnia, a porcja wapna palonego wynosi od 0,07 do 0,08 kg na 1 kg szlamu fluorku wapnia; lub popioły lotne i wapno palone wprowadzane do szlamu porcjami naprzemiennie, zaczynając od porcji wapna palonego, przy czym porcja wapna palonego wynosi od 0,05 do 0,06 kg na 1 kg szlamu fluorku wapnia, a porcja popiołów lotnych wynosi od 0,8 do 0,9 kg na 1 kg szlamu fluorku wapnia: lub pył dolomitowy w ilości 0,45 do 0,65 kg na 1 kg szlamu fluorku wapnia, który przed wprowadzeniem go do szlamu fluorku wapnia ogrzewa się do temperatury 200-300°C; po wprowadzeniu substancji wiążącej zagęszczony szlam fluorku wapnia poddaje się procesowi mieszania, a otrzymany po wymieszaniu kompozyt sezonuje się.
Korzystnie sposobem według wynalazku wytwarza się kompozyty o konsystencji gliny.
Ze względu na możliwość emisji fluorowodoru ze szlamu fluorku wapnia jego potencjalne zastosowanie jest ograniczone. Sposób według wynalazku umożliwia immobilizację związków fluoru do wartości normowych. Osiągnięto to dzięki wprowadzeniu odpowiednich substancji wiążących, głównie produktów ubocznych powstających w innych dziedzinach przemysłu, co stanowi także jedną z metod ich przetwarzania.
W badaniach wykorzystywano szlamy osadowe zawierające fluorek wapnia, których głównymi składnikami są: fluorek wapnia, wodorotlenek wapnia oraz węglan wapnia, powstający wskutek reakcji wodorotlenku wapnia z CO2 zawartym w powietrzu. W szlamie występuje także fosforan wapnia oraz siarczan wapnia. W prowadzonych badaniach jako substancje wiążące zastosowano popioły z kotłów fluidalnych, pochodzące z elektrociepłowni opalanej węglem. Skład popiołów zależny jest od zastosowanego paliwa. Użyte w badaniach popioły zawierały głównie krzemionkę, glinokrzemiany oraz wolny tlenek wapnia, który wpływa korzystnie na właściwości wiążące popiołów lotnych.
W otrzymanych kompozytach określono wymywalność jonów fluorkowych oraz odczyn wyciągów wodnych. Wynika to z faktu, iż w Polsce jako kryterium klasyfikacji odpadów, w aspekcie zagrożenia dla środowiska oraz opłat za ich składowanie, przyjmuje się skład chemiczny wyciągów wodnych i ich relację do wymagań stawianych I klasie czystości wód powierzchniowych (Rozporządzenie Min. Środowiska Dz.U. nr 32 z roku 2004, poz. 284). Jednak przy kontroli wpływu odpadów na środowisko, wyniki porównuje się na ogół z dopuszczalnymi wartościami wskaźników zanieczyszczeń w ściekach wprowadzanych do wód i do ziemi (Rozporządzenie Min. Środowiska Dz.U. nr 137 z roku 2006).
Dopuszczalna zawartość jonów fluorkowych w ściekach ustalona została na poziomie 25 mgF-/dm3. Rozwiązanie według wynalazku zobrazowano w poniższych przykładach, nieograniczających zakresu jego ochrony.
PRZYKŁADY
P r z y k ł a d 1
Do mieszalnika wprowadzono 0,5 kg szlamu fluorku wapnia. Po wstępnym rozmieszaniu dodawano porcjami jako substancję wiążącą popiół lotny lub popiół denny aż do osiągnięcia odpowiedniej konsystencji, zbliżonej do konsystencji gliny. W przypadku prób z wykorzystaniem obydwu rodzajów popiołów dozowano naprzemiennie popiół lotny oraz popiół denny.
We wszystkich przypadkach otrzymano kompozyty o konsystencji zbliżonej do gliny. W trakcie mieszania obserwowano tendencję do tworzenia się granulatu. W przypadku stosowania substancji wiążącej w postaci popiołów lotnych otrzymano masę o jednorodnej konsystencji. Przy zastosowaniu substancji wiążącej w postaci popiołów dennych w kompozycie występował piasek, a sam produkt był sypki. Kompozyt cechował się podobnymi właściwościami przy zastosowaniu substancji wiążącej w postaci popiołów mieszanych.
Stosunek masowy przedstawiał się następująco: szlam CaF2/popiół lotny - 1,39; szlam CaF2/popiół denny - 0,46; szlam CaF2/popioły mieszane - 1,60.
Otrzymane kompozyty charakteryzowały się zawartością wilgoci na poziomie 12,5-24% wag.
Dodatkowo określono pH wyciągów wodnych oraz wymywalność jonów fluorkowych w otrzymanych kompozytach. We wszystkich przypadkach odczyn pH wyciągów wodnych był alkaliczny i wynosił powyżej 9,5; ekspozycja próbek 14 dni, stosunek fazy stałej - próbki do fazy ciekłej - woda - 1 : 10.
Zawartość jonów F- określano zgodnie z normą PN-78/C-04588 (Badanie zawartości związków fluoru - oznaczanie fluorków metodą potencjometryczną z użyciem elektrody jonoselektywnej). W otrzymanych wyciągach wynosiła ona odpowiednio dla kompozytu: CaF2/popioły lotne - 0,656 mg/dm3; dla kompozytu CaF2/popioły denne - 9,90 mg/dm3; dla kompozytu CaF2/popioły mieszane - 0,625 mg/dm3. W nieprzetworzonym szlamie zawartość F- w wyciągu wodnym wynosiła 11,09 mg/dm3. Zastosowane
PL 231 463 B1 jako substancja wiążąca popioły spowodowały immobilizację jonów fluorkowych oraz obniżyły zawartość wilgoci. Nieprzetworzony szlam fluorku wapnia charakteryzował się średnią zawartością wilgoci 42,3%.
P r z y k ł a d 2
Do 0,5 kg mokrych szlamów fluorku wapnia wprowadzono, mieszając, substancję wiążącą w postaci wapna palonego. Po uzyskaniu stosunku masowego szlam CaF2/CaO - 1,65 otrzymano kompozyt o satysfakcjonującej konsystencji, zbliżonej do konsystencji gliny.
Wykonano analogiczną próbę w mieszalniku-kołogniocie, przez wprowadzenie do wstępnie roztartego szlamu fluorku wapnia wapna palonego. Wprowadzanie tlenku wapnia zakończono po osiągnięciu stosunku masowego szlam CaF2/CaO - 1,24.
Zawartość wilgoci w końcowym kompozycie zawierała się w przedziale 21-23%. Dla otrzymanych prób określano także zawartość jonów fluorkowych oraz pH w wyciągu wodnym; ekspozycja próbek 14 dni, stosunek fazy stałej do fazy ciekłej - 1 : 10. W próbach, w których stosunek masowy CaF2/CaO wynosił 1,65 otrzymano wyciąg wodny o pH równym 12,46 przy zawartości jonów F- 9,83 mg/dm3, zaś przy stosunku masowym CaF2/CaO równym 1,24 pH otrzymanego wyciągu wynosiło 10,5, a zawartość jonów fluorkowych - 10,5 mg/dm3.
P r z y k ł a d 3
Przeprowadzono próby otrzymania kompozytów szlam fluorku wapnia/wapno palone/popioły lotne, różniące się między sobą sposobem wprowadzania substancji wiążącej:
- wprowadzanie równoczesne jako substancji wiążącej popiołu lotnego z dodatkiem wapna palonego; dodatek wapna palonego wynosił około 6% masy popiołu; do 1 kg wstępnie ujednoliconych szlamów fluorku wapnia wprowadzano 648 g mieszaniny popiołów lotnych z wapnem palonym; mieszanina zawierała 610 g popiołów lotnych i 38 g wapna palonego;
- wprowadzając w pierwszej kolejności 6% wapna palonego, w stosunku do masy popiołu, a następnie popiół lotny; do około 1 kg szlamu wprowadzano 56 g wapna palonego, do wstępnego związania wilgoci, a następnie 890 g popiołów lotnych;
- wprowadzając w pierwszej kolejności popiół lotny, a następnie wapno palone; do około 1 kg wstępnie ujednoliconych szlamów fluorku wapnia wprowadzano 340 g popiołu lotnego, do wstępnego związania wilgoci, a następnie 74 g wapna palonego do otrzymania założonej konsystencji.
We wszystkich przypadkach otrzymano kompozyty o konsystencji zbliżonej do gliny. Otrzymany materiał charakteryzował się zawartością wilgoci w przedziale 18,7-24% w zależności od proporcji masowej poszczególnych składników. Określono także zawartość jonów F- oraz odczyn wyciągów wodnych analogicznie jak to opisano w przykładach 1 i 2. We wszystkich wyciągach pH było zbliżone do wartości 12, zaś zawartość jonów fluorkowych zależna była od stosunku masowego poszczególnych składników i wahała się w przedziale 13-19 mg/dm3. Najniższą wartość otrzymano dla kompozytu uzyskanego przez wprowadzenie w pierwszej kolejności wapna palonego, a najwyższą przy jednoczesnym wprowadzeniu jako substancji wiążącej popiołów lotnych z wapnem palonym.
P r z y k ł a d 4
Jako substancję wiążącą zastosowano mączkę dolomitową powstającą w procesie obróbki mechanicznej kamienia wapiennego. W badaniach zastosowano pyły zwilżone, prowadząc proces w temperaturze otoczenia oraz stosując pyły wyprażone w temperaturze 200°C przez 60 minut i dodawane po suszeniu bezpośrednio do mieszalnika, bez chłodzenia.
Kompozyt sporządzony w temperaturze pokojowej przy stosunku masowym szlam CaF2/pył dolomitowy na poziomie 0,71 miał konsystencję ciasta. Wytworzony produkt oklejał kołogniot i nie nadawał się do dalszego zastosowania oraz analiz.
Do 1 kg szlamów fluorku wapnia wprowadzono 500 g substancji wiążącej w postaci pyłów dolomitowych ogrzanych do temperatury 200°C. Spowodowało to gwałtowne odparowanie wody zawartej w szlamach. Po upływie 30 minut uzyskano kompozyt o zawartości wilgoci na poziomie 20,5% wag. W otrzymanych kompozytach określono wymywalność jonów fluorkowych oraz odczyn wyciągów wodnych ze względu na to, że jako kryterium klasyfikacji odpadów w aspekcie zagrożenia dla środowiska przyjmuje się skład chemiczny wyciągów wodnych i ich relacje do wymagań stawianych I klasie czystości wód powierzchniowych. Wyciągi wodne kompozytów otrzymywanych sposobem według wynalazku były zasadowe, co ogranicza emisję fluorowodoru, zaś zawartość jonów fluorkowych w wyciągach wodnych nie przekraczała wartości ustawowych dotyczących wymagań stawianych I klasie czystości wód powierzchniowych.
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania, ze szlamów fluorku wapnia, kompozytów przeznaczonych do rekultywacji składowisk odpadów czy niwelacji terenu, znamienny tym, że szlam fluorku wapnia zagęszcza się przez wprowadzenie substancji wiążącej, którą to substancję wiążącą stanowią: popioły lotne wprowadzane do szlamu porcjami w ilości od 0,6 do 0,8 kg na 1 kg szlamu fluorku wapnia; lub popioły denne wprowadzane do szlamu porcjami w ilości od 2,0 do 2,5 kg na 1 kg szlamu fluorku wapnia; lub wprowadzane do szlamu jednocześnie popioły lotne w ilości od 0,3 do 0,5 kg na 1 kg szlamu fluorku wapnia i popioły denne w ilości od 0,2 do 0,4 kg na 1 kg szlamu fluorku wapnia; lub wapno palone w ilości od 0,6 do 0,8 kg na 1 kg szlamu fluorku wapnia; lub wprowadzane do szlamu jednocześnie popioły lotne i wapno palone w takiej proporcji, że ilość wapna palonego stanowi 5-10% wag. popiołów lotnych; lub popioły lotne i wapno palone wprowadzane do szlamu porcjami naprzemiennie, zaczynając od porcji popiołów lotnych, przy czym porcja popiołów lotnych wynosi od 0,25 do 0,36 kg na 1 kg szlamu fluorku wapnia, a porcja wapna palonego wynosi od 0,07 do 0,08 kg na 1 kg szlamu fluorku wapnia; lub popioły lotne i wapno palone wprowadzane do szlamu porcjami naprzemiennie, zaczynając od porcji wapna palonego, przy czym porcja wapna palonego wynosi od 0,05 do 0,06 kg na 1 kg szlamu fluorku wapnia, a porcja popiołów lotnych wynosi od 0,8 do 0,9 kg na 1 kg szlamu fluorku wapnia; lub pył dolomitowy w ilości 0,45 do 0,65 kg na 1 kg szlamu fluorku wapnia, który przed wprowadzeniem go do szlamu fluorku wapnia ogrzewa się do temperatury 200-300°C; po wprowadzeniu substancji wiążącej zagęszczony szlam fluorku wapnia poddaje się procesowi mieszania, a otrzymany po wymieszaniu kompozyt sezonuje się.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wytwarza się kompozyty o konsystencji gliny.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL413258A PL231463B1 (pl) | 2015-07-24 | 2015-07-24 | Sposób wytwarzania, ze szlamów fluorku wapnia, kompozytów przeznaczonych do rekultywacji składowisk odpadów czy niwelacji terenu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL413258A PL231463B1 (pl) | 2015-07-24 | 2015-07-24 | Sposób wytwarzania, ze szlamów fluorku wapnia, kompozytów przeznaczonych do rekultywacji składowisk odpadów czy niwelacji terenu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL413258A1 PL413258A1 (pl) | 2017-01-30 |
| PL231463B1 true PL231463B1 (pl) | 2019-02-28 |
Family
ID=57867711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL413258A PL231463B1 (pl) | 2015-07-24 | 2015-07-24 | Sposób wytwarzania, ze szlamów fluorku wapnia, kompozytów przeznaczonych do rekultywacji składowisk odpadów czy niwelacji terenu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL231463B1 (pl) |
-
2015
- 2015-07-24 PL PL413258A patent/PL231463B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL413258A1 (pl) | 2017-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Nizevičienė et al. | Effects of waste fluid catalytic cracking on the properties of semi-hydrate phosphogypsum | |
| CN101343155B (zh) | 碳化养护废弃物制成的再生骨料 | |
| KR101881459B1 (ko) | 유동층 보일러 비산회를 활용한 인산석고 중화 방법 그의 활용 | |
| Kadirova et al. | Ion uptake properties of low-cost inorganic sorption materials in the CaO–Al2O3–SiO2 system prepared from phosphogypsum and kaolin | |
| USRE29783E (en) | Process for treating aqueous chemical waste sludges and compositions produced thereby | |
| KR101495599B1 (ko) | 산업용 부산물을 활용하여 제공되는 블록의 제조방법 | |
| Andrés et al. | Physico-chemical characterisation of bricks all through the manufacture process in relation to efflorescence salts | |
| CN103466982A (zh) | 一种改性石膏 | |
| DE2456225A1 (de) | Verfahren zur beseitigung von abwasserschlamm und dessen verwendung | |
| Leškevičienė et al. | Influence of the setting activators on the physical mechanical properties of phosphoanhydrite | |
| KR102510079B1 (ko) | 연소재를 이용한 복합탄산염의 제조방법 | |
| PL231463B1 (pl) | Sposób wytwarzania, ze szlamów fluorku wapnia, kompozytów przeznaczonych do rekultywacji składowisk odpadów czy niwelacji terenu | |
| JP2013086030A (ja) | ドロマイトスラッジの処理方法及び土質改良材 | |
| NL2010974C2 (nl) | Werkwijze voor het behandelen van afvalmateriaal. | |
| RU2333171C1 (ru) | Способ получения водостойкого и экологически чистого гипсового вяжущего | |
| AT512693B1 (de) | Verfahren zur Inertisierung von Schwermetallen, Chloriden und anderen Salzbildnern sowie löslichen Feststoffen und metallischen Kontaminationen | |
| Nugroho et al. | Removal of Phosphate from Synthetic Aqueous Solution by Adsorption with Dolomite from Padalarang. | |
| Kazragis | High‐temperature decontamination and utilization of phosphogypsum | |
| RU2832943C1 (ru) | Способ получения искусственного гипсового камня при переработке фосфогипса | |
| CN114574209B (zh) | 一种土壤汞钝化剂、制备方法及其应用 | |
| KR101448955B1 (ko) | 고농도 악성 폐액 및 폐슬러지의 처리방법 | |
| KR102713051B1 (ko) | 정수장슬러지와 천연자원 원료를 이용한 건축자재 및 그 제조방법 | |
| RU2203709C2 (ru) | Способ обработки отходов | |
| RU2757948C1 (ru) | Способ получения окатышей из фторида кальция | |
| US971830A (en) | Manufacture of fertilizer. |