PL231467B1 - Biodegradowalna folia z surowca naturalnego o właściwościach biobójczych i sposób jej wytwarzania - Google Patents
Biodegradowalna folia z surowca naturalnego o właściwościach biobójczych i sposób jej wytwarzaniaInfo
- Publication number
- PL231467B1 PL231467B1 PL415887A PL41588716A PL231467B1 PL 231467 B1 PL231467 B1 PL 231467B1 PL 415887 A PL415887 A PL 415887A PL 41588716 A PL41588716 A PL 41588716A PL 231467 B1 PL231467 B1 PL 231467B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cabbage
- added
- weight
- amount
- halloysite
- Prior art date
Links
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 title claims description 21
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims description 7
- 239000011888 foil Substances 0.000 title description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 10
- 240000007124 Brassica oleracea Species 0.000 claims description 41
- 235000003899 Brassica oleracea var acephala Nutrition 0.000 claims description 41
- 235000011301 Brassica oleracea var capitata Nutrition 0.000 claims description 41
- 235000001169 Brassica oleracea var oleracea Nutrition 0.000 claims description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 38
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims description 22
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N aluminum;trihydroxy(trihydroxysilyloxy)silane;hydrate Chemical compound O.[Al].[Al].O[Si](O)(O)O[Si](O)(O)O HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 14
- 229910052621 halloysite Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 11
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 claims description 10
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 10
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 claims description 10
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 claims description 10
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 claims description 10
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 claims description 10
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 10
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 9
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 claims description 8
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 claims description 8
- 239000003139 biocide Substances 0.000 claims description 8
- 229920002774 Maltodextrin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000005913 Maltodextrin Substances 0.000 claims description 7
- 229940035034 maltodextrin Drugs 0.000 claims description 7
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 7
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 5
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000005979 Citrus limon Nutrition 0.000 claims description 2
- 244000131522 Citrus pyriformis Species 0.000 claims description 2
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 claims description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 2
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 claims description 2
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 11
- 150000002475 indoles Chemical class 0.000 description 10
- 150000002540 isothiocyanates Chemical class 0.000 description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 7
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 4
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 3
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 3
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 2
- DLRVVLDZNNYCBX-UHFFFAOYSA-N Polydextrose Polymers OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(O)O1 DLRVVLDZNNYCBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 229920000704 biodegradable plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 230000000855 fungicidal effect Effects 0.000 description 2
- 239000005445 natural material Substances 0.000 description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- PHZOWSSBXJXFOR-UHFFFAOYSA-N 2-Propenyl glucosinolate Natural products OCC1OC(SC(CC=C)=NOS(O)(=O)=O)C(O)C(O)C1O PHZOWSSBXJXFOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 229920002527 Glycogen Polymers 0.000 description 1
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 1
- IMQLKJBTEOYOSI-GPIVLXJGSA-N Inositol-hexakisphosphate Chemical class OP(O)(=O)O[C@H]1[C@H](OP(O)(O)=O)[C@@H](OP(O)(O)=O)[C@H](OP(O)(O)=O)[C@H](OP(O)(O)=O)[C@@H]1OP(O)(O)=O IMQLKJBTEOYOSI-GPIVLXJGSA-N 0.000 description 1
- 229920001202 Inulin Polymers 0.000 description 1
- 229920000715 Mucilage Polymers 0.000 description 1
- 229920001100 Polydextrose Polymers 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PHZOWSSBXJXFOR-MYMDCHNCSA-N Sinigrin Natural products S(=O)(=O)(O/N=C(\S[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](CO)O1)/CC=C)O PHZOWSSBXJXFOR-MYMDCHNCSA-N 0.000 description 1
- 229930183415 Suberin Natural products 0.000 description 1
- DNDNWOWHUWNBCK-PIAXYHQTSA-N [(2s,3r,4s,5s,6r)-3,4,5-trihydroxy-6-(hydroxymethyl)oxan-2-yl] (1z)-2-(1h-indol-3-yl)-n-sulfooxyethanimidothioate Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1S\C(=N/OS(O)(=O)=O)CC1=CNC2=CC=CC=C12 DNDNWOWHUWNBCK-PIAXYHQTSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 229920002988 biodegradable polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004621 biodegradable polymer Substances 0.000 description 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000021466 carotenoid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 1
- JRJLFQURIXLQJD-YCLXMMFGSA-N glucobrassicin Natural products OC[C@@H]1O[C@H](SC(=NOS(=O)(=O)O)[C@H](O)[C@H](O)Cc2c[nH]c3ccccc23)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1O JRJLFQURIXLQJD-YCLXMMFGSA-N 0.000 description 1
- 125000004383 glucosinolate group Chemical group 0.000 description 1
- 229940096919 glycogen Drugs 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001866 hydroxypropyl methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010979 hydroxypropyl methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920003088 hydroxypropyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N hydroxypropyl methyl cellulose Chemical compound OC1C(O)C(OC)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(OC2C(C(O)C(OC3C(C(O)C(O)C(CO)O3)O)C(CO)O2)O)C(CO)O1 UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JYJIGFIDKWBXDU-MNNPPOADSA-N inulin Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)OC[C@]1(OC[C@]2(OC[C@]3(OC[C@]4(OC[C@]5(OC[C@]6(OC[C@]7(OC[C@]8(OC[C@]9(OC[C@]%10(OC[C@]%11(OC[C@]%12(OC[C@]%13(OC[C@]%14(OC[C@]%15(OC[C@]%16(OC[C@]%17(OC[C@]%18(OC[C@]%19(OC[C@]%20(OC[C@]%21(OC[C@]%22(OC[C@]%23(OC[C@]%24(OC[C@]%25(OC[C@]%26(OC[C@]%27(OC[C@]%28(OC[C@]%29(OC[C@]%30(OC[C@]%31(OC[C@]%32(OC[C@]%33(OC[C@]%34(OC[C@]%35(OC[C@]%36(O[C@@H]%37[C@@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O%37)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%36)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%35)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%34)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%33)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%32)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%31)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%30)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%29)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%28)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%27)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%26)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%25)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%24)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%23)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%22)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%21)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%20)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%19)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%18)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%17)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%16)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%15)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%14)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%13)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%12)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%11)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%10)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O9)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O8)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O7)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O6)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O5)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O4)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O3)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 JYJIGFIDKWBXDU-MNNPPOADSA-N 0.000 description 1
- 229940029339 inulin Drugs 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 1
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 1
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000002949 phytic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 description 1
- 239000004632 polycaprolactone Substances 0.000 description 1
- 239000001259 polydextrose Substances 0.000 description 1
- 235000013856 polydextrose Nutrition 0.000 description 1
- 229940035035 polydextrose Drugs 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- QKFAFSGJTMHRRY-OCFLFPRFSA-M potassium;[(e)-1-[(2s,3r,4s,5s,6r)-3,4,5-trihydroxy-6-(hydroxymethyl)oxan-2-yl]sulfanylbut-3-enylideneamino] sulfate Chemical compound [K+].OC[C@H]1O[C@@H](S\C(CC=C)=N\OS([O-])(=O)=O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O QKFAFSGJTMHRRY-OCFLFPRFSA-M 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 229930182490 saponin Natural products 0.000 description 1
- 235000017709 saponins Nutrition 0.000 description 1
- 150000007949 saponins Chemical class 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 235000017291 sinigrin Nutrition 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 1
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 1
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 1
- 235000019155 vitamin A Nutrition 0.000 description 1
- 239000011719 vitamin A Substances 0.000 description 1
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest biodegradowalna folia z surowca naturalnego o właściwościach bakteriobójczych i grzybobójczych oraz sposób jej wytwarzania.
Spośród wytwarzanych w skali globalnej tworzyw sztucznych dominującym segmentem są materiały opakowaniowe i różnego rodzaju folie (ok. 40% produkcji). W ich produkcji dominują poliolefiny, np. polietylen i polipropylen. Zalety użytkowe tworzyw sztucznych, takie jak trwałość i odporność na czynniki środowiskowe, stają się wadą po wykorzystaniu, ponieważ nie ma skutecznego sposobu ich zagospodarowania. Większość z nich po wykorzystaniu trafia na składowiska odpadów, gdzie jako materiał praktycznie niedegradowalny, może zalegać przez setki lat.
Wytwarzanie tworzyw biodegradowalnych, ich recykling i kontrolowany rozkład biologiczny z wytworzeniem produktów bezpiecznych dla środowiska od kilkunastu lat wywołuje duże zainteresowanie. Polimery biodegradowalne można podzielić na dwie grupy: uzyskane z surowców petrochemicznych i surowców odnawialnych. Do pierwszej grupy należą na przykład: polikaprolakton, politereftalan etylenu, poliakohol winylowy. W drugiej grupie najbardziej znany jest poliaktyd, który stanowi 40% wszystkich tworzyw biodegradowalnych wytwarzanych z surowców odnawialnych. Znana jest również grupa opakowań biodegradowalnych otrzymanych na bazie naturalnych polimerów (polisacharydy, białka), które chronią żywność przed działaniem światła i wilgoci, i które wykazują korzystne właściwości barierowe w stosunku do tlenu.
Znane są technologie wytwarzania folii np. polietylenowych i polipropylenowych z dodatkiem substancji biobójczych, gdzie jako dodatki stosuje się nanocząstki (srebra, złota, miedzi), jak w zgłoszeniu patentowym P.394557 (A1).
Jako dodatki biobójcze stosowane są również kwasy organiczne, bakteriocydy, enzymy, roślinne olejki eteryczne jednak ich działanie biobójcze jest niewystarczające.
Znany jest fakt, że w kapuście, zarówno w soku, jak i w wytłokach uzyskiwanych po wcześniejszym wyciśnięciu soku z kapusty na prasach lub wirówkach, występują substancje aktywne biologicznie wykazujące silne działanie bakteriobójcze i grzybobójcze. Znana jest metoda wydzielania tych substancji (polskie zgłoszenie patentowe P.398858), która polega na tym, że wyciśnięty sok z liści kapusty, po usunięciu z niego osadów przepuszcza się przez złoże sorbentów niejonowych, które sorbują wybiórczo substancje aktywne biologicznie sorbując równocześnie tylko niewielkie ilości innych substancji organicznych. Następnie przeprowadza się ich desorpcję. Również w wytłokach po odciśnięciu soku kapusty znajdują się znaczne ilości substancji aktywnych biologicznie (izotiocyjaniany i indole), które zostały zasorbowane na powierzchni rozgniecionych komórek kapusty, a nie przeszły całkowicie do soku podczas wyciskania. Substancje te, wydzielane są zgodnie z polskim zgłoszeniem patentowym P.410041.
Nie został jednak rozwiązany problem zagospodarowania takich odpadów, jakim są wytłoki kapusty zarówno niepoddane ekstrakcji, jak i te wytłoki, które poddano ekstrakcji, a także odpadowa ciecz uzyskana po sorpcji z wytłoków lub z soku.
Sposób według wynalazku rozwiązuje problem zagospodarowania odpadu z przerobu kapusty przez przerobienie go na biodegradowalne folie o skutecznym działaniu biobójczym, spełniające równocześnie wymagania stawiane opakowaniom. Stwierdzono, że można w tym celu wykorzystać odpadowe wytłoki i sok, uzyskać materiał w pełni biodegradowalny o właściwościach biobójczych w sposób stosunkowo prosty technologicznie i ekonomiczny i wytworzyć z niego folie biodegradowalne i biobójcze o zróżnicowanej grubości i wytrzymałości na rozciąganie.
W sposobie według wynalazku, jako materiał do otrzymywania folii, stosuje się wytłoki, które uzyskuje się z dowolnej odmiany kapusty, dowolną metodą lub wytłoki stanowiące odpad po produkcji biopreparatu uzyskiwane sposobem znanym z polskich opisów P.398858 oraz P.410041. Rozdrobnioną kapustę można przepuścić przez prasę, bądź przez sokowirówkę, bądź ją zhomogenizować. Uzyskane wytłoki zawierają substancje aktywne biologicznie wykazujące właściwości biobójcze w różnej ilości i w zależności od rodzaju kapusty, gleby, pory roku, warunków nawożenia, nawilżania, zawierają: sucha masa 10,37-14,1% wagowych, popiół 0,23-0,65% wagowych, pH 6,3. Jako ciecz roztwarzającą można zastosować wodę, sok uzyskany z wyciśnięcia kapusty, wyciek po sorpcji substancji biologicznie aktywnych uzyskany z soku kapusty lub z wytłoków lub preparat biobójczy uzyskany z soku kapusty lub z wytłoków. Mieszanie wytłoków z cieczą roztwarzającą prowadzi się w temperaturze 20-90°C w czasie 5-120 minut. Następnie prowadzi się modyfikację otrzymanej zhomogenizowanej mieszaniny poprzez dodatek substancji poprawiających właściwości użytkowe i mechaniczne folii. Jako modyfikatory stosuje się substancje naturalne: glicerol, żelatyna, skrobia, maltodekstryna, kwas mlekowy, kwas cytrynowy,
PL 231 467 B1 haloizyt. Uzyskany materiał rozprowadzany jest na podłożu w postaci cienkiej warstwy i następnie suszony np. przez odparowanie. Dodatek modyfikatorów jest niewielki i stanowi do 10% wag. w przeliczeniu na mieszaninę wytłoków z cieczą. W wyniku przeprowadzonych oznaczeń stwierdzono, że zarówno w wytłokach kapusty, jak i w soku obecne są:
Białka, a pierwiastkami wchodzącymi w skład białek są C, O, H, N, S, P oraz kationy metali Mn2+, Zn2+, Mg2+, Fe2+, Cu2+, Co2+.
• Węglowodany - glikogen i skrobia, polisacharydy.
• Błonnik, czyli wszystkie nieskrobiowe polisacharydy: celuloza, hemicelulozy, pektyny, modyfikowana celuloza, polifruktany (inulina ioligofruktany), niestrawne dekstryny, polidekstroza, metyloceluloza i hydroksypropylometyloceluloza, gumy, śluzy, lignina i substancje związane z nieskrobiowymi polisacharydami i ligniną (woski, kutyny, fityniany, saponiny, taniny i suberyny).
• Inne - karotenoidy, związki polifenolowe, witaminy A, B1, B2, B6, K, kwasy organiczne, glukozynolany (glucobrassycyna, sinigryna, ascorbigen) i produkty ich rozkładu, biobójcze izotiocyjaniany i indole.
Obecność naturalnych białek, skrobi i celulozy w wytłokach sprawia, że uzyskane folie z homogenizowanych wytłoków z cieczą roztwarzającą i niewielkimi dodatkami modyfikującymi materiał wyjściowy, spełniają funkcję opakowań dla żywności o różnej wytrzymałości na rozciąganie i biodegradowalnych w różnym czasie. Obecność naturalnych substancji biobójczych - izotiocyjanianów i indoli sprawia, że uzyskane folie charakteryzują się właściwościami biobójczymi.
Wynalazek stanowi biodegradowalna folia z surowca naturalnego o właściwościach biobójczych zawierająca odwodnioną zhomogenizowaną kapustę lub odwodnioną mieszaninę wytłoków kapusty i soku kapusty, zwłaszcza jego składników aktywnych biologicznie, oraz jeden lub więcej modyfikator wybrany z grupy: glicerol, żelatyna, skrobia i/lub maltodekstryna, kwas mlekowy i/lub cytrynowy, haloizyt, także modyfikowany.
Biodegradowalna folia korzystnie zawiera haloizyt modyfikowany fizycznie i/lub chemicznie.
Biodegradowalna folia korzystnie zawiera haloizyt modyfikowany fizycznie przez wygrzewanie i/lub ultradźwiękami.
Biodegradowalna folia korzystnie zawiera haloizyt modyfikowany chemicznie żelatyną lub kwasem itakonowym.
Wynalazkiem jest również sposób wytwarzania biodegradowalnej folii z surowca naturalnego o właściwościach biobójczych, określonej powyżej, polegający na tym, że zhomogenizowaną kapustę lub wytłoki kapusty zmieszane z wodą lub wodnym roztworem soku kapusty w stosunku wagowym od 1 : 1 do 1 : 5, korzystnie 1 : 2,5, miesza się przez co najmniej 5 minut, korzystnie do 40 minut, w temperaturze do 90°C, korzystnie od 40°C do 80°C, następnie dodaje się modyfikator wybrany grupy: glicerol, żelatyna, skrobia i/lub maltodekstryna, kwas mlekowy i/lub cytrynowy, haloizyt, także modyfikowany, w ilości do 10% wagowych w stosunku do wytworzonej mieszaniny i prowadzi modyfikację przez 60 do 180 minut, w temperaturze od 50°C do 90°C, następnie homogeniczną mieszaninę wylewa się na płaską powierzchnię i odparowuje z niej wodę.
Korzystnie jako wytłoki kapusty stosuje się wytłoki otrzymane po sorpcji z wytłoków substancji biobójczych.
Korzystnie wytłoki kapusty miesza się z odpadowym roztworem uzyskanym po sorpcji substancji biobójczych z soku lub z ekstraktu wytłoków kapusty.
Korzystnie glicerol dodaje się w ilości do 6,5% wagowych, korzystniej od 1,25% do 4%.
Korzystnie żelatynę dodaje się w ilości do 1,5% wagowych, korzystniej w ilości 1,25%.
Korzystnie skrobię i/lub maltodekstrynę dodaje się w ilości od 2,5% do 4% wagowych.
Korzystnie kwas mlekowy i/lub cytrynowy dodaje się w ilości do 3,5% wagowych, korzystniej od 1,25 do 2,5%.
Korzystnie haloizyt, także modyfikowany fizycznie i/lub chemicznie, dodaje się w ilości do 7% wagowych, korzystniej od 1,25 do 4%.
Badanie właściwości biobójczych folii określano wizualnie na podstawie działania substancji biobójczych (izotiocyjanianów i indoli) z folii w czasie przechowywania żywności zawiniętej w folię uzyskaną według wynalazku i dla porównania w zwykłą folię.
Badania mechaniczne polegały na określaniu naprężenia zrywającego, wydłużenia względnego i modułu Yanga - określającego sprężystość folii, przy rozciąganiu statycznym w zależności od ilości i rodzaju substancji modyfikujących dla wybranych folii badawczych.
PL 231 467 B1
Wytworzona sposobem według wynalazku folia ulega procesowi całkowitej biodegradacji, w różnym czasie w zależności od rodzaju i ilości substancji modyfikującej.
P r z y k ł a d 1
W przykładzie użyto odpadowe wytłoki kapusty uzyskane po wyciśnięciu soku kapusty. Wytłoki te zawierały 13,2% wag. suchej masy oraz 0,60% wag. popiołu. W wytłokach stwierdzono obecność izotiocyjanianów i indoli. Do reaktora odważono 30 g wytłoków i dodano 150 g wody wodociągowej o temperaturze 45°C, reaktor umieszczono w termostacie. Całą masę homogenizowano przez 10 minut, utrzymując w termostacie temperaturę na poziomie 45°C. Po tym czasie, temperaturę w termostacie podnoszono do 70°C i w momencie kiedy temperatura wytłoków w reaktorze wynosiła 68°C, do roztworu dodawano 3,2% wag. skrobi kukurydzianej. Temperatura 68-70°C w reaktorze utrzymywana była przez 2 godziny. Po tym czasie zawartość reaktora wylewano na szalkę Petriego o średnicy 150 mm. Po odparowaniu rozpuszczalnika i wysuszeniu folii do stałej masy w temperaturze 90°C, z szalki zdejmowano gotową folię, w którą zawijano chleb i obserwowano rosnącą pleśń na chlebie. Dla porównania zawijano również chleb w zwykłą folię polietylenową. Folia uzyskana sposobem według wynalazku wykazywała właściwości biobójcze, pleśń na chlebie pojawiła się dopiero po 14 dniach. Uzyskana folia miała grubość 0,01 mm, była sztywna i trwała przy rozciąganiu. Wartość naprężenia zrywającego wynosiła 0,42 MPa, wydłużenie przy zerwaniu 12,55%, moduł Younga 7,44 MPa. Po zbadaniu wytrzymałości na rozciąganie folia zalewana była wodą (1 g folii zalewano 20 cm3 wody). Wytworzona sposobem według wynalazku folia, w wyniku działania wody, uległa w części rozpuszczeniu po 30 minutach i może być wylana do ścieków, a pozostałość stanowiły włókna kapuściane, które ulegają naturalnej biodegradacji.
P r z y k ł a d 2
W przykładzie użyto odpadowe wytłoki kapusty jak w przykładzie 1. Wytłoki te zawierały 16,6% wag. suchej masy oraz 0,62% wag. popiołu. W wytłokach stwierdzono obecność izotiocyjanianów i indoli. Do reaktora odważono 50 g wytłoków i dodano 125 g odpadowego soku po produkcji biopreparatu znanym sposobem, w którym nie stwierdzono obecności izotiocyjanianów. Całą masę homogenizowano przez 5 minut w temperaturze 45°C. Po tym czasie reaktor umieszczano w termostacie, gdzie temperatura wynosiła 55°C i dodawano 3,2% wag. skrobi kukurydzianej i dodatkowo 1,25% wag. gliceryny. Temperatura 55°C utrzymywana była przez 2,5 godziny. Po tym czasie zawartość reaktora została wylana na szalkę Petriego o średnicy 150 mm. Po odparowaniu rozpuszczalnika i wysuszeniu folii do stałej masy w temperaturze 70°C, z szalki zdjęto gotową folię, w którą zawijano chleb i obserwowano rosnącą pleśń na chlebie. Folia wykazywała właściwości biobójcze, pleśń na chlebie pojawiła się po 12 dniach. Folia miała grubość 0,07 mm, była plastyczna i trwała przy rozciąganiu. Wartość naprężenia zrywającego 1,88 MPa, wydłużenie przy zerwaniu 14,05%, moduł Younga 62,47 MPa. Wytworzona sposobem według wynalazku folia, w wyniku działania wody, uległa częściowemu rozpuszczeniu po 35 minutach, pozostały włókna wytłoków.
P r z y k ł a d 3
W przykładzie użyto odpadowe wytłoki po ekstrakcji uzyskane sposobem jak w zgłoszeniu patentowym P.410041. Wytłoki te zawierały 15,1% wag. suchej masy oraz 0,45% wag. popiołu. W wytłokach nie stwierdzono izotiocyjanianów i indoli. Do reaktora odważono 50 g wytłoków i dodano 120 g odpadowego soku z kapusty po sorpcji substancji biobójczych znanym sposobem i 30 g biopreparatu uzyskanego znanym sposobem. Całą masę homogenizowano przez 30 minut w temperaturze pokojowej. Po tym czasie reaktor umieszczano w termostacie, w którym temperatura wynosiła 70°C i dodawano 2,3% wag. gliceryny i 3,1% wag. 80% kwasu mlekowego. Temperatura 70°C utrzymywana była przez 3 godziny. Po tym czasie zawartość reaktora została wylana na szalkę Petriego, taką samą jak w przykładzie 1 i po wysuszeniu folii postępowano dalej jak w przykładzie 1. Folia wykazywała właściwości biobójcze, pleśń na chlebie pojawiła się po 35 dniach.
Folia miała grubość 0,002 mm, była plastyczna i wystarczająco odporna przy rozciąganiu. Wartość naprężenia zrywającego wynosiła 1,44 MPa, wydłużenie przy zerwaniu 18,77%, moduł Younga 40,29 MPa. Po badaniach folia zalewana była wodą. Wytworzona sposobem według wynalazku folia, w wyniku działania wody, uległa częściowemu rozpuszczeniu po 24 godzinach, pozostały włókna wytłoków.
P r z y k ł a d 4
W przykładzie użyto odpadowe wytłoki po ekstrakcji uzyskane jak w opisie P.410041. Wytłoki te zawierały 14,5% wag. suchej masy oraz 0,47% wag. popiołu. W wytłokach nie stwierdzono znaczącej ilości izotiocyjanianów i indoli. Do reaktora odważono 50 g wytłoków i dodano 115 g świeżego soku
PL 231 467 B1 z kapusty. Całą masę homogenizowano przez 15 minut w temperaturze 80°C. Po tym czasie reaktor umieszczano w termostacie, w którym temperatura wynosiła 80°C i dodawano 3,75% wagowych skrobi ziemniaczanej, 3,75% wag. gliceryny i 2,5% wag. 80% kwasu mlekowego. Temperatura 80°C utrzymywana była przez 1 godzinę. Po tym czasie temperatura w termostacie została obniżona do 70°C i kiedy zawartość osiągnęła temperaturę 70°C, dodano 5 ml biopreparatu. Ogrzewano dalej przez 15 minut, po czym postępowano jak w przykładzie 1. Folia wykazywała właściwości biobójcze, pleśń na chle bie pojawiła się po 32 dniach.
Folia miała grubość 0,004 mm, była plastyczna i wystarczająco odporna przy rozciąganiu. Wartość naprężenia zrywającego wynosiła 0,98 MPa, wydłużenie przy zerwaniu 16,04%, Moduł Younga 14,82 MPa. Po badaniach folia zalewana była wodą. Wytworzona sposobem według wynalazku folia, w wyniku działania wody, częściowo rozpuściła się po 24 godzinach, pozostały włókna wytłoków.
P r z y k ł a d 5
W przykładzie użyto świeżo wyciśnięte wytłoki z kapusty. Zawartość suchej masy i popiołu była zbliżona do wytłoków zastosowanych w przykładzie 1. W wytłokach stwierdzono obecność izotiocyjanianów i indoli. Do reaktora odważono 30 g wytłoków i 68 g odpadowego soku z kapusty o temperaturze 60°C i 2 g biopreparatu, reaktor umieszczono w termostacie. Całą masę homogenizowano przez 15 minut, utrzymując w termostacie temperaturę na poziomie 60°C. Po tym czasie, temperaturę w termostacie podnoszono do 70°C i nie czekając aż temperatura w reaktorze osiągnie zadany poziom, do roztworu dodawano kolejno: 2,5% wag. skrobi ziemniaczanej, 3,75% wag. gliceryny i 2,5% wag. 80% kwasu mlekowego i 1,25% wag. żelatyny spożywczej. Temperatura 70°C w reaktorze utrzymywana była przez 70 minut. Po tym czasie zawartość reaktora wylewano na szalkę Petriego i postępowano jak w przykładzie 1. Folia wykazywała właściwości biobójcze, pleśń na chlebie pojawiła się po 20 dniach.
Folia miała grubość 0,03 mm, była plastyczna i wystarczająco odporna przy rozciąganiu. Wartość naprężenia zrywającego wynosiła 5,36 MPa, wydłużenie przy zerwaniu 8,39, moduł Younga 57,25 MPa. Po badaniach folia zalewana była wodą. Wytworzona sposobem według wynalazku folia, w wyniku działania wody, uległa częściowemu rozpuszczeniu po 24 godzinach, pozostały włókna wytłoków.
P r z y k ł a d 6
W przykładzie użyto świeżo zhomogenizowaną kapustę. W otrzymanej masie stwierdzono obecność izotiocyjanianów i indoli. Do reaktora wprowadzono 25 g otrzymanej masy i dodano 25 g wody wodociągowej o temperaturze pokojowej.
Całą masę homogenizowano przez 5 minut, w temperaturze pokojowej. Po tym czasie, temperaturę w termostacie podnoszono do 70°C i nie czekając aż temperatura w reaktorze osiągnie zadany poziom, do roztworu dodawano kolejno: 4% wag. skrobi ziemniaczanej, 1,25% wag. gliceryny i 1,25% wag. haloizytu itakonowego. Temperatura 70°C w reaktorze utrzymywana była przez 2,5 godziny.
Po tym czasie zawartość reaktora wylewano na szalkę Petriego i postępowano jak w przykładzie 1. Folia wykazywała właściwości biobójcze, pleśń na chlebie pojawiła się po 12 dniach.
Folia miała grubość 0,09 mm, była plastyczna i wystarczająco odporna przy rozciąganiu. Wartość naprężenia zrywającego wynosiła 5,36 MPa, wydłużenie przy zerwaniu 5,74%, moduł Younga 181,01 MPa. Po badaniach folia zalewana była wodą. Wytworzona sposobem według wynalazku folia, w wyniku działania wody, uległa częściowemu rozpuszczeniu po 3 dniach, pozostały włókna wytłoków.
Claims (12)
- Zastrzeżenia patentowe1. Biodegradowalna folia z surowca naturalnego o właściwościach biobójczych, zawierająca odwodnioną zhomogenizowaną kapustę lub odwodnioną mieszaninę wytłoków kapusty i soku kapusty, zwłaszcza jego składników aktywnych biologicznie, oraz jeden lub więcej modyfikator wybrany z grupy: glicerol, żelatyna, skrobia i/lub maltodekstryna, kwas mlekowy i/lub cytrynowy, haloizyt, także modyfikowany.
- 2. Biodegradowalna folia według zastrz. 1, znamienna tym, zawiera haloizyt modyfikowany fizycznie i/lub chemicznie.
- 3. Biodegradowalna folia według zastrz. 2, znamienna tym, że zawiera haloizyt modyfikowany fizycznie przez wygrzewanie i/lub ultradźwiękami.
- 4. Biodegradowalna folia według zastrz. 2, znamienna tym, że zawiera haloizyt modyfikowany chemicznie żelatyną lub kwasem itakonowym.PL 231 467 B1
- 5. Sposób wytwarzania biodegradowalnej folii z surowca naturalnego o właściwościach biobójczych, określonej w zastrz. 1, znamienny tym, że zhomogenizowaną kapustę lub wytłoki kapusty zmieszane z wodą lub wodnym roztworem soku kapusty w stosunku wagowym 1 : 1 do 1 : 5 korzystnie 1 : 2,5, miesza się przez co najmniej 5 minut, korzystnie do 40 minut, w temperaturze do 90°C, korzystnie od 40°C do 80°C, następnie dodaje się modyfikator wybrany z grupy: glicerol, żelatyna, skrobia i/lub maltodekstryna, kwas mlekowy i/lub cytrynowy, haloizyt, także modyfikowany, w ilości do 10% wagowych w stosunku do wytworzonej mieszaniny i prowadzi modyfikację przez 60 do 180 minut, w temperaturze od 50°C do 90°C, po czym z homogenicznej mieszaniny wytwarza się warstwę folii, z której odparowuje się wodę.
- 6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że jako wytłoki kapusty stosuje się wytłoki otrzymane po sorpcji z wytłoków substancji biobójczych.
- 7. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że wytłoki kapusty miesza się z odpadowym roztworem uzyskanym po sorpcji substancji biobójczych z soku lub z ekstraktów z wytłoków kapusty.
- 8. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że glicerol dodaje się w ilości do 6,5% wagowych, korzystniej od 1,25% do 4%.
- 9. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że żelatynę dodaje się w ilości do 1,5% wagowych, korzystniej w ilości 1,25%.
- 10. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że skrobię i/lub maltodekstrynę dodaje się w ilości od 2,5% do 4% wagowych.
- 11. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że kwas mlekowy i/lub kwas cytrynowy dodaje się w ilości do 3,5% wagowych, korzystniej od 1,25 do 2,5%.
- 12. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że haloizyt, także modyfikowany fizycznie i/lub chemicznie, dodaje się w ilości do 7% wagowych, korzystniej od 1,25 do 4%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL415887A PL231467B1 (pl) | 2016-01-22 | 2016-01-22 | Biodegradowalna folia z surowca naturalnego o właściwościach biobójczych i sposób jej wytwarzania |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL415887A PL231467B1 (pl) | 2016-01-22 | 2016-01-22 | Biodegradowalna folia z surowca naturalnego o właściwościach biobójczych i sposób jej wytwarzania |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL415887A1 PL415887A1 (pl) | 2017-07-31 |
| PL231467B1 true PL231467B1 (pl) | 2019-02-28 |
Family
ID=59383694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL415887A PL231467B1 (pl) | 2016-01-22 | 2016-01-22 | Biodegradowalna folia z surowca naturalnego o właściwościach biobójczych i sposób jej wytwarzania |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL231467B1 (pl) |
-
2016
- 2016-01-22 PL PL415887A patent/PL231467B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL415887A1 (pl) | 2017-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Dubey et al. | Current scenario and global perspectives of citrus fruit waste as a valuable resource for the development of food packaging film | |
| Narayanasamy et al. | Characterization of a novel natural cellulosic fiber from Calotropis gigantea fruit bunch for ecofriendly polymer composites | |
| Wang et al. | Development of bio-based PLA/cellulose antibacterial packaging and its application for the storage of shiitake mushroom | |
| Hidayat et al. | Preparation and properties of binderless boards from Jatropha curcas L. seed cake | |
| Chowdhury et al. | Biodegradable, physical and microbial analysis of tamarind seed starch infused eco-friendly bioplastics by different percentage of Arjuna powder | |
| Admase et al. | Biodegradable film from mango seed kernel starch using pottery clay as filler | |
| Sáez-Orviz et al. | PLA nanoparticles loaded with thymol to improve its incorporation into gelatine films | |
| Rouilly et al. | Thermo-mechanical processing of sugar beet pulp. I. Twin-screw extrusion process | |
| Gupta et al. | Development of biodegradable tableware from novel combination of paddy straw and pine needles: A potential alternative against plastic cutlery | |
| El-Sheekh et al. | Preparation and characterization of bioplastic film from the green seaweed Halimeda opuntia | |
| Hejna et al. | The impact of thermomechanical and chemical treatment of waste Brewers’ spent grain and soil biodegradation of sustainable Mater-Bi-Based biocomposites | |
| Irimia‐Vladu et al. | Natural polymers for emerging technological applications: cellulose, lignin, shellac and silk | |
| Ulu et al. | Enhanced antioxidant and antimicrobial activities of chitosan/oxidized microcrystalline cellulose blended films with Tribulus terrestris extract for food packaging applications | |
| Al-Awa et al. | Effect of leaf powdering technique on the characteristics of date palm-derived cellulose | |
| CN113207709A (zh) | 一种天然植物猫砂及生产工艺 | |
| Faradilla et al. | Low energy and solvent free technique for the development of nanocellulose based bioplastic from banana pseudostem juice | |
| Maheswari et al. | Analysis and optimization on the biodegradable plate making process parameters using RSM-based Box–Behnken Design method | |
| Triawan et al. | Preparation and characterization of liquid smoke from wood sawdust Azadirachta excelsa (Jack) M. jacobs and its application as a natural rubber coagulant | |
| PL231467B1 (pl) | Biodegradowalna folia z surowca naturalnego o właściwościach biobójczych i sposób jej wytwarzania | |
| Guevara-Arauza | Industrial uses of Opuntia spp. by-products | |
| Kaurase et al. | Mechanical and Barrier Properties of Cellulosic Nano-Fibers Reinforced Bionanocomposite. | |
| Fauzi et al. | Characteristics of Biodegradable Foam with Proportional Treatment of Tapioca Flour and Soybean Peel Flour with Added Glycerol: Characteristics of Biodegradable Foam with Proportional Treatment of Tapioca Flour and Soybean Peel Flour with Added Glycerol | |
| Permatasari et al. | Application of a Two-Level Full Factorial Design for the Synthesis of Composite Bioplastics from Durian Seed Flour and Yellow Konjac Flour Incorporating Ethanolic Extract of Syzygium myrtifolium Leaves and its Characterization. | |
| Changmai et al. | Effect of polyvinyl alcohol, starch and modified bee wax on properties of sweet lime pomace based biodegradable containers | |
| Zhang et al. | Development of environment-friendly bio-based film with improved performance for food preservation using dialdehyde starch grafted konjac flour |