PL231589B1 - Sposób wytwarzania odlewów z stopów lekkich zbrojonych strefowo elementami metalowymi w formie wtopek, zwłaszcza w formach piaskowych i trwałych - Google Patents
Sposób wytwarzania odlewów z stopów lekkich zbrojonych strefowo elementami metalowymi w formie wtopek, zwłaszcza w formach piaskowych i trwałychInfo
- Publication number
- PL231589B1 PL231589B1 PL411733A PL41173315A PL231589B1 PL 231589 B1 PL231589 B1 PL 231589B1 PL 411733 A PL411733 A PL 411733A PL 41173315 A PL41173315 A PL 41173315A PL 231589 B1 PL231589 B1 PL 231589B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- casting
- inserts
- sand
- mold
- permanent
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 23
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 3
- 230000004927 fusion Effects 0.000 title description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title description 3
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 title description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 229910001234 light alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007528 sand casting Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
- B22D19/02—Casting in, on, or around objects which form part of the product for making reinforced articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
- B22D19/04—Casting in, on, or around objects which form part of the product for joining parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania odlewów ze stopów lekkich o znacznych gabarytach, zbrojonych strefowo elementami metalowymi w formie wtopek, zwłaszcza w formach piaskowych i trwałych. Sposób wytwarzania odlewów ze stopów lekkich zbrojonych strefowo elementami metalowymi wzmacniającymi w formie wtopek zwłaszcza w formach piaskowych i trwałych charakteryzuje się tym, że elementy metalowe wzmacniające odlew w formie wtopek (2) w odlewniczej formie (3) piaskowej montuje się najkorzystniej na podziale formy (3) i w odległości korzystnie nie mniejszej niż 3 mm od powierzchni wewnętrznej jak i zewnętrznej odlewu na podparciu (4) typu "szpilkowego" lub i "koszyczkowego" o główce w zależności od kształtu wtopki (2), po uprzednim przygotowaniu powierzchni zewnętrznych wtopki (2) w znany sposób celem zwiększenia adhezyjności powierzchni. Przy czym korzystnie, wtopki (2) osadza się z zastosowaniem dodatkowych rdzeni (5), w których zostają zaformowane przedłużone końce wtopki (2), a tak przygotowane i zamontowane wtopki (2) w odlewie podlegają podgrzaniu do temperatury maks. 600°C w celu korzystnego, dodatkowego zwiększenia adhezyjności powierzchni podczas zalania formy (3) stopem lekkim, aluminium.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania odlewów z stopów lekkich o znacznych gabarytach, zbrojonych strefowo elementami metalowymi w formie wtopek, zwłaszcza w formach piaskowych i trwałych.
Znane są z literatury polskiej pt. „Krzepnięcie metali i stopów” tom II, rok wydania 1987, wydawnictwo Ossolineum, autor Zbigniew Górny, opisy odlewów zbrojonych i wielowarstwowych np. na str. 148 i dalszych opisano przykłady odlewów elementów maszyn ze stopów lekkich z zalewanymi wkładkami metalowymi, w tym tłoki wykonane z AL-Si z zalanymi w nich wkładkami żeliwnymi.
Znane są sposoby wytwarzania odlewów aluminiowych kompozytowych na osłonie metalowej jak np. patent PL 216 806, gdzie sposób polega na wprowadzeniu do ciekłego metalu proszku o określonej granulacji z materiału o innej rezystywności niż metal osnowy. Po wymieszaniu z metalem, przygotowaną ciekłą zawiesiną kompozytową zalewa się grawitacyjnie lub ciśnieniowo formę odlewniczą z materiału nieprzewodzącego odtwarzającą kształt gotowego wyrobu lub półproduktu.
Znane są sposoby wytwarzania odlewów zbrojonych strefowo elementami metalowymi wzmacniającymi w formie wtopek z opisu dokumentu WO9738808A1, który charakteryzuje się tym, że elementy metalowe wzmacniające odlew w formie wtopek montuje się na podparciu typu szpilkowego o główce w zależności od kształtu wtopki.
Sposób wytwarzania odlewów z stopów lekkich zbrojonych strefowo elementami metalowymi wzmacniającymi w formie wtopek zwłaszcza w formach piaskowych jak i trwałych, w których wtopki montowane są w formach odlewu na podparciach typu szpilkowego lub i koszyczkowego o główce w zależności od kształtu wtopki po uprzednim przygotowaniu powierzchni zewnętrznych wtopki w znany sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że elementy metalowe wzmacniające odlew w formie wtopek osadza się w odlewie w odlewniczej formie piaskowej lub trwałej na podziale formy z zastosowaniem dodatkowych rdzeni, w których zostają zaformowane przedłużone końce wtopki pozycjonując wtopkę w formie w odległości nie mniejszej niż 3 mm od powierzchni wewnętrznej jak i zewnętrznej odlewu, po czym zamontowane wtopki w odlewie formy ogrzewa się do temperatury 600°C dodatkowo zwiększając adhezyjność powierzchni wtopki oraz bezpieczeństwo poprzez usunięcie wilgoci z powierzchni wtopki i w tej temperaturze wtopki zalewa się formę stopem lekkim.
Optymalnym rozwiązaniem stabilnego osadzenia, umieszczenia wtopki w formie odlewniczej jest zastosowanie dodatkowych rdzeni, w których zostają zaformowane przedłużone końce elementu wzmacniającego wtopki, które po odlaniu i wyjęciu odlewu zostają odcięte.
Elementy metalowe wzmacniające odlew zwane wtopkami są o różnych kształtach i o przekroju poprzecznym od 0,5 mm2 aż do maksymalnych możliwych do zastosowania przekrojów w odlewie, które zależne są od wielkości odlewu. Elementy metalowe wzmacniające odlew zwane wtopkami są w postaci sztywnej pręta, drutu lub i elastycznej liny.
Ponadto, objętość dodatkowych elementów wzmacniających odlew, wtopek zalanych w formie nie może przekraczać 60% objętości wykonywanego odlewu.
Zastosowanie dodatkowych metalowych elementów wzmacniających odlew w formie wtopki w odlewie w wymaganej objętości lub i lokalnie, ma na celu podwyższenie odporności odlewu na dynamiczne uderzenia, jak i poprawia parametry wytrzymałościowe, co potwierdziły przeprowadzone badania odlewów wykonanych tym sposobem. Odlewy z wtopkami według wynalazku można stosować w każdej dziedzinie, gdzie jest wymagane podniesienie poziomu bezpieczeństwa poprzez zwiększenie wytrzymałości.
Rozwiązanie to umożliwia podniesienie parametrów wytrzymałościowych, poziomu bezpieczeństwa przy zachowaniu lepszych parametrów bez zwiększania wagi i objętości elementu finalnego.
Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok formy z zastosowanymi wtopkami, fig. 2 przedstawia widok odlewu z zatopionym prętem.
Sposób wytwarzania odlewów z stopów lekkich, zbrojonych strefowo elementami metalowymi w formie wtopek, zwłaszcza w formach piaskowych i trwałych polega na tym, że elementy metalowe wzmacniające odlew 1 w formie wtopek 2 o kształcie zagiętego podwójnego pręta w łuk i o przekroju 10 mm2 w odlewniczej formie 3 piaskowej montuje się na podziale formy 3 i w odległości nie mniejszej niż 3 mm od powierzchni wewnętrznej jak i zewnętrznej odlewu 1 na podparciu 4 typu „szpilkowego” lub i „koszyczkowego” o główce w zależności od kształtu wtopki 2, po uprzednim przygotowaniu powierzchni
PL 231 589 B1 zewnętrznych wtopki 2 w znany sposób poprzez mechaniczne oczyszczanie, śrutowanie lub i czyszczenie chemiczne celem zwiększenia adhezyjności powierzchni, oraz celem stabilnego osadzenia, umieszczenia wtopki 2 w odlewniczej formie 3 piaskowej, końce wtopki 2 zostają zaformowane dodatkowymi rdzeniami 5, ponadto tak przygotowane i zamontowane wtopki 2 w odlewie 1 podlegają podgrzaniu do temperatury maks. 600°C celem dodatkowego zwiększenia adhezyjności powierzchni wtopki 2 w czasie zalania formy 3.Tak przygotowaną formę 3 zalewa się stopem metalowym lekkim typu aluminium, po zastygnięciu i wybiciu odlewu 1 z formy 3 końce odlewu 1 zostają odcięte.
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania odlewów z stopów lekkich zbrojonych strefowo elementami metalowymi wzmacniającymi w formie wtopek zwłaszcza w formach piaskowych jak i trwałych, w których wtopki (2) montowane są w formach (3) odlewu (2) na podparciach (4) typu szpilkowego lub i koszyczkowego o główce w zależności od kształtu wtopki (2) po uprzednim przygotowaniu powierzchni zewnętrznych wtopki (2) w znany sposób według wynalazku, znamienny tym, że elementy metalowe wzmacniające odlew (1) w formie wtopek (2) osadza się w odlewie (1) w odlewniczej formie (3) piaskowej lub trwałej na podziale formy (3) z zastosowaniem dodatkowych rdzeni (5), w których zostają zaformowane przedłużone końce wtopki (2) pozycjonując wtopkę (2) w formie (3) w odległości nie mniejszej niż 3 mm od powierzchni wewnętrznej jak i zewnętrznej odlewu (1), po czym zamontowane wtopki (2) w odlewie (1) formy (3) ogrzewa się do temperatury 600°C dodatkowo zwiększając adhezyjność powierzchni wtopki (2) oraz bezpieczeństwo poprzez usunięcie wilgoci z powierzchni wtopki (2) i w tej temperaturze wtopki (2) zalewa się formę (3) stopem lekkim.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że elementy metalowe wzmacniające odlew (1) zwane wtopkami (2) zamontowane w odlewniczej formie (3) piaskowej lub trwałej mają różny kształt o przekroju poprzecznym od 0,5 mm2 do maksymalnie możliwych do zastosowania przekrojów w odlewie (1), a przekrój wtopki (2) zależy od wielkości odlewu (1).
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że elementy metalowe wzmacniające odlew (1) zwane wtopkami (2) zamontowane w odlewniczej formie (3) piaskowej lub trwałej mają postać sztywną typu pręt, drut lub i elastyczną jak lina.
- 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że objętość dodatkowych elementów wzmacniających, wtopek (2) zamontowanych w odlewniczej formie (3) piaskowej lub trwałej nie może przekraczać korzystnie 60% objętości wykonywanego odlewu (1).
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL411733A PL231589B1 (pl) | 2015-03-24 | 2015-03-24 | Sposób wytwarzania odlewów z stopów lekkich zbrojonych strefowo elementami metalowymi w formie wtopek, zwłaszcza w formach piaskowych i trwałych |
| PCT/PL2016/000030 WO2016153370A1 (en) | 2015-03-24 | 2016-03-18 | A method of production of light-alloy castings, zone-reinforced with metal components in the form of inserts, especially in sand and permanent moulds |
| EP16717719.5A EP3274114B1 (en) | 2015-03-24 | 2016-03-18 | A method of production of light-alloy castings, zone-reinforced with metal components in the form of inserts, especially in sand and permanent moulds |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL411733A PL231589B1 (pl) | 2015-03-24 | 2015-03-24 | Sposób wytwarzania odlewów z stopów lekkich zbrojonych strefowo elementami metalowymi w formie wtopek, zwłaszcza w formach piaskowych i trwałych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL411733A1 PL411733A1 (pl) | 2016-09-26 |
| PL231589B1 true PL231589B1 (pl) | 2019-03-29 |
Family
ID=55802442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL411733A PL231589B1 (pl) | 2015-03-24 | 2015-03-24 | Sposób wytwarzania odlewów z stopów lekkich zbrojonych strefowo elementami metalowymi w formie wtopek, zwłaszcza w formach piaskowych i trwałych |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3274114B1 (pl) |
| PL (1) | PL231589B1 (pl) |
| WO (1) | WO2016153370A1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2691826C1 (ru) * | 2018-03-26 | 2019-06-18 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский государственный университет" (НИ ТГУ) | Способ получения отливок из дисперсно-упрочненных сплавов на основе алюминия или магния |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB879287A (en) * | 1958-12-24 | 1961-10-11 | Schmidt Gmbh Karl | Method of encasting elongated curved pipes and pipe systems |
| US3815660A (en) * | 1972-08-09 | 1974-06-11 | Nl Industries Inc | Improved method for casting metal tennis racquet |
| JPS55139160A (en) * | 1979-04-16 | 1980-10-30 | Nikkei Giken:Kk | Internal chilling type casting method |
| PL124481B1 (en) | 1979-07-02 | 1983-01-31 | Wyzsza Szkola Pedagog | Apparatus for determination of suspended matter content |
| DE3013745C2 (de) * | 1980-04-10 | 1982-03-25 | Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen | Gußteil mit Kanälen, sowie Verfahren und Gießform für die Herstellung dieses Gußteils |
| US5992500A (en) * | 1996-04-16 | 1999-11-30 | Cmi International, Inc. | Method of making a casting having a low density insert |
| DE10012891A1 (de) * | 2000-03-16 | 2001-09-27 | Porsche Ag | Zweigeteiltes Rad für ein Kraftfahrzeug |
| AT500943B1 (de) * | 2004-10-21 | 2007-04-15 | Austria Alu Guss Ges M B H | Giesswerkzeug zur herstellung von aus leichtmetallegierungen gegossenen werkstücken sowie verfahren hiezu |
| US8714232B2 (en) * | 2010-09-20 | 2014-05-06 | GM Global Technology Operations LLC | Method of making a brake component |
| ITMI20101804A1 (it) * | 2010-10-01 | 2012-04-02 | Unical Ag Spa | Procedimento di realizzazione di uno scambiatore di calore ad elementi pressofusi. |
-
2015
- 2015-03-24 PL PL411733A patent/PL231589B1/pl unknown
-
2016
- 2016-03-18 EP EP16717719.5A patent/EP3274114B1/en active Active
- 2016-03-18 WO PCT/PL2016/000030 patent/WO2016153370A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3274114A1 (en) | 2018-01-31 |
| PL411733A1 (pl) | 2016-09-26 |
| WO2016153370A1 (en) | 2016-09-29 |
| EP3274114B1 (en) | 2020-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2759359B1 (en) | Quasi self-destructive core for investment casting | |
| JP2017013091A (ja) | ワックス成形型、及びロストワックス鋳造法 | |
| CN106232262B (zh) | 单晶铸造用模具 | |
| PL231589B1 (pl) | Sposób wytwarzania odlewów z stopów lekkich zbrojonych strefowo elementami metalowymi w formie wtopek, zwłaszcza w formach piaskowych i trwałych | |
| US20150367411A1 (en) | Methods for producing and cleaning sand castings | |
| JP2010515582A (ja) | 低融点鋳造金属を強化する方法 | |
| CN105506337B (zh) | 一种有序多孔金属的设计优化及制备方法 | |
| EP2556907A3 (en) | Manufacturing process of composite plates made of magnesium alloys and ceramic foam and composite plates | |
| JP2016507379A5 (pl) | ||
| CN105173546A (zh) | 煤矿用非金属材料与金属芯板复合型刮板及制造工艺 | |
| FR3023196B1 (fr) | Procede de moulage ameliore d'aube creuse de turbomachine | |
| PL435853A1 (pl) | Forma odlewnicza hybrydowa i sposób wykonania formy odlewniczej hybrydowej zwłaszcza do wytwarzania odlewów ze stopów metali | |
| US20060254744A1 (en) | Selective reinforcement with metal matrix composites | |
| CN104550714A (zh) | 铸铁和钢复合材料的加工模具及其制造工艺 | |
| RU2753362C1 (ru) | Способ наплавки медных сплавов на сталь | |
| US10105755B2 (en) | Composite casting part | |
| Bhardwaj et al. | “Permanent Mold Casting” Excellent Casting Method for Manufacture of Automotive Components | |
| EP2949413A1 (en) | A method of making a casting of a heat exchanger | |
| PL246012B1 (pl) | Sposób wytwarzania hybrydowych odlewów ze stopów metali | |
| RU2549977C2 (ru) | Металлокаменное полое изделие | |
| CN205274445U (zh) | 煤矿用非金属材料与金属芯板复合型刮板 | |
| Park | Quality Evaluations of Induction Motors Bracket Castings during Fabrication Processes | |
| Mishra et al. | Effects of mould vibration on casting characteristics of Al-6wt% Cu alloy | |
| FR3023197B1 (fr) | Procede de moulage d'une aube a baignoire en ceramique | |
| RU2192937C1 (ru) | Литейная форма и способ изготовления литейной формы |