PL231641B1 - Zgazowarka pionowo-pozioma ze złożem stałym - Google Patents
Zgazowarka pionowo-pozioma ze złożem stałymInfo
- Publication number
- PL231641B1 PL231641B1 PL414165A PL41416515A PL231641B1 PL 231641 B1 PL231641 B1 PL 231641B1 PL 414165 A PL414165 A PL 414165A PL 41416515 A PL41416515 A PL 41416515A PL 231641 B1 PL231641 B1 PL 231641B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gasifier
- vertical
- conical
- horizontal
- worm wheel
- Prior art date
Links
- 238000002309 gasification Methods 0.000 title claims description 17
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 19
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 23
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 9
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 4
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical group [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000014653 Carica parviflora Nutrition 0.000 description 1
- 241000243321 Cnidaria Species 0.000 description 1
- 241000202814 Cochliomyia hominivorax Species 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 150000001722 carbon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest zgazowarka pionowo-pozioma ze złożem stałym służąca do zgazowania materiałów węglonośnych.
Proces zgazowania polega na przetworzeniu paliw stałych i/lub materiałów zawierających w strukturze chemicznej pierwiastek węgiel lub węgiel i wodór w paliwa gazowe, których głównymi składnikami palnymi jest tlenek węgla wodór i węglowodory. Zgazowanie paliw prowadzi się w wysokich temperaturach, zazwyczaj powyżej 850°C a czynnikiem zgazowującym są gazy zawierające tlen przy czym może to być czysty tlen, powietrze wzbogacone w tlen, powietrze, dwutlenek węgla, para wodna lub mieszanina wymienionych gazów.
Ze zgłoszenia międzynarodowego WO2015120761 znane jest urządzenie do bezpośredniego zgazowania karbonizatu i węglowych związków, które składa się z rury rynny spustowej z powietrzem, która to rura ma wgłębienia służące pobieraniu materiału i połączona jest z przednim końcem rury rynny spustowej i sekcją ogrzewania rozmieszczoną i rozciągająca się od przedniego końca do tylnego końca rury rynny spustowej, przy czym otwór wtryskowy do wtryskiwania wody lub wodoru do rury rynny spustowej jest umieszczony w części grzewczej. Cały proces zgazowania prowadzi się w powietrzno-szczelnej komorze, a odzyskiwanie gazu przeprowadza się przez komorę odzysku.
Z amerykańskiego opisu patentowego US,08/090601 znane jest urządzenie, które dodatkowo zawiera przewód wyładowczy urządzenia do zgazowania, do odprowadzania wyczerpanych składników stałych ze strefy zatrzymywania urządzenia do zgazowania do zespołu spalania transportowego i zespół spalania transportowego zawierający strefę mieszania, rurę wznośną zespołu spalania transportowego strefę rozdzielania i strefę zatrzymywania przy czym strefa mieszania służy do zmieszania wyczerpanych składników stałych z przewodu wyładowczego urządzenia do zgazowania i krążących składników stałych ze strefy zatrzymywania zespołu spalania, z substechiometryczną ilością doprowadzanego utleniacza; rura wznośna zespołu spalania transportowego przejmuje mieszaninę ze strefy mieszania, przy czym rozmieszczone są w niej punkty wtrysku utleniacza w celu zapewnienia zajścia w niej zasadniczo pełnego spalania; w strefie rozdzielania zespołu spalania następuje wydzielenie silnie rozdrobnion ych cząstek z gazu spalinowego z rury wznośnej zespołu spalania, tak że uzyskuje się gaz spalinowy zasadniczo pozbawiony stałych cząstek; strefa zatrzymywania zespołu spalania zawiera zbiornik, w którym gromadzą się cząstki ze strefy rozdzielania zespołu spalania wymiennik ciepła służący do odprowadzania ciepła ze strefy zatrzymywania zespołu spalania; przewód recyrkulacji składników stałych do przenoszenia składników stałych ze strefy zatrzymywania zespołu spalania do strefy mieszania oraz zsyp popiołu służą do usuwania popiołu z zespołu spalania transportowego.
Przedmiotem znanego wynalazku jest urządzenie do zgazowania materiału węglowego, a zwłaszcza reaktor z transportowym złożem fluidalnym, oraz sposób zgazowania transportowego, w którym surowiec węglowy wprowadza się do strefy zgazowania przed strefą spalania substechiometrycznego, niezbędnego przy usuwaniu porwanych stałych cząstek.
Z kolei z opisu patentowego PL 208 616 znana jest zgazowarka ze złożem stałym, składająca się z cylindrycznego reaktora pionowego, w dolnej części zamkniętego dnem stożkowym z rusztem oraz zasuwą odprowadzenia popiołu, umieszczonych na obwodzie reaktora króćców doprowadzających czynnik zgazowujący, króćca doprowadzającego materiał węglonośny, oraz współosiowo z reaktorem umieszczonego przewodu odprowadzenia wytworzonego gazu z króćcem, która charakteryzuje się tym, że cylindryczny reaktor wyposażony jest w usytuowane na różnych poziomach co najmniej trzy króćce doprowadzające czynnik zgazowujący przy czym co najmniej jeden króciec umieszczony jest w dnie stożkowym pod rusztem zaś przewód odprowadzenia wytworzonego gazu wyposażony jest w wymienne króćce o różnej wysokości a w dolnej części reaktora nad dnem stożkowym umieszczony jest ruchomy przyrząd czyszczący.
Celem wynalazku jest opracowanie takiej konstrukcji zgazowarki, która spowoduje maksymalne rozdrobnienie i mieszanie drobin materiałów węglonośnych, wydłużenie stref procesowych, w których przebiega zgazowanie złoża, a tym samym optymalne zwiększenie wydajności procesu.
Istota wynalazku polega na tym, że zgazowarka posiada w pionowej górnej części króciec wlotowy paliwa a poniżej ruszt aktywny rozdrabniający karbonizat, a pod nim w poziomej części ma ślimak stożkowy ze ślimacznicą wstęgową z sekcjami o zwojach pełnych przy czym pochylenie osi stożka do poziomu mieści się w przedziale od 0,5° do 10°, oraz liczbie sekcji o zwojach pełnych od 1 do 1 na każdy metr długości ślimacznicy, przy czym liczba zwojów pełnych w jednej sekcji mieści się w przedziale od 0,5 do 4.
PL 231 641 B1
Rozwiązanie konstrukcji zgazowarki według wynalazku w przykładowym wykonaniu pokazane zostało na rysunku schematycznym na którym fig. 1 przedstawiaj zgazowarkę w przekroju wzdłużnym, a fig.2 przedstawia jej przekrój poprzeczny. Zgazowarka ma króciec wlotowy 1, którym doprowadzane jest paliwo opadające na aktywny ruszt 2 z elementami koralowymi rozdrabniającymi paliwo. Do króćca spalin 3 podawane są spaliny zawrócone z instalacji po spaleniu syngazu. Czynnik zgazowujący 5, 7 i 17 urządzenia doprowadzany jest przez króciec 4, zespół króćców 6, oraz króciec w części stożkowej 16. Ślimacznica 8 ma sekcje 9A o dużym skoku wstęgi oraz sekcje 10B i 13B o pełnych zwojach ślimaka. Stożkowa część zgazowarki posiada króciec wylotowy 11 i 20. Do części stożkowej doprowadzony jest czynnik zgazowujący 17. Urządzenie wyposażone jest w króćce pomiarowe temperatury 18 oraz ciśnienia 19 oraz wylot 20 pozostałej frakcji ze stożka ślimaka 12 zgazowarki. Dla utrzymania i regulacji ciśnienia służy instalacja by-pass 21 z zainstalowaną wewnątrz przepustnicą 22.
Paliwo doprowadzane jest do króćca wlotowego 1 w części pionowej 23 zgazowarki i opada na ruszt aktywny 2. W tym samym czasie do króćca spalin 3 podawane są spaliny zawrócone z instalacji po spaleniu syngazu wytworzonego w zgazowarce. Zawrócone spaliny przekazują swoją energie cieplną paliwu powodując jego nagrzewanie. W pionowej części zgazowarki zabudowane są króćce 4 doprowadzające do paliwa czynnik zgazowujący 5. Ilość ciepła doprowadzonego do paliwa w spalinach oraz czynnik zgazowujący doprowadzony do króćców 4 powodują częściowe spalenie paliwa a przez to wzrost jego temperatury, przez co następuje odparowania frakcji lotnych zawartych w pozostałej części podawanej masy. Ostatecznie zwęglone paliwo - karbonizat opada na ruszt aktywny 2, na którym następuje zmielenie paliwa do frakcji poniżej 5 mm, co powoduje gwałtowny wzrost powierzchni karbonizatu. Duża powierzchnia karbonizatu powoduje wzrost szybkości reakcji paliwa z gazami procesowymi. Dlatego w dolnej części zgazowarki pod rusztem aktywnym 2 umieszczony jest główny zespół króćców 6 doprowadzających czynnik zgazowujący 7 do zgazowarki. Karbonizat przelatujący przez ruszt aktywny 2 wpada w strefę działania gazów procesowych i częściowo wchodzi z nimi w reakcję powodując powstanie syngazu, jak również wzrost temperatury otoczenia, co jest bardzo korzystne dla szybkości reakcji jak również do szybszego powstawania karbonizatu z paliwa znajdującego się nad rusztem. Pozostała frakcja, która nie zdołała zgazować opada w strefę działania ślimacznicy 8 części stożkowej 12 zgazowarki. Ślimacznica ślimaka zgazowarki składa się z kilku sekcji. Sekcja 9A znajduje się bezpośrednio pod częścią pionową zgazowarki jest wstęgą o dużym skoku. Zadaniem tej części ślimacznicy jest przesunięcie karbonizatu z obszaru pod rusztem do dalszej części stożka, aby nie nastąpiło nadmierne przepełnienie tej części zgazowarki. Sekcja B ślimacznicy jest wstęgą pełną 10, o liczbie zwojów od 1 do 3 która stanowi przeszkodę dla syngazu powstałego w sekcji A i w obszarze nad rusztem. Gaz wpadając na pełna wstęgę ślimacznicy 10 zmuszony jest poruszać się po linii śrubowej zgodnie z ukształtowaniem wstęgi Sekcji B 10, to powoduje, że gaz w części stożkowej począwszy od sekcji B ślimacznicy porusza się ruchem śrubowym w kierunku poprzecznym do ruchu karbonizatu w stożku zgazowarki. Takie ukierunkowanie ruchu gazu powoduje wzrost drogi jaką musi przebyć gaz w drodze do króćca wylotowego 11. Droga gazu zostaje dodatkowo zwiększona poprzez ukształtowanie części poziomej zgazowarki w stożek 12. Długa droga gazu skutkuje dłuższym czasem przebywania gazu w zgazowarce, co powoduje ustabilizowanie procesu zgazowania w końcowej części zgazowarki. Aby zagwarantować pełny ruch śrubowy gazu w ślimacznicy jest zabudowanych kilka sekcji B z pełną wstęgą 13. Jedna Sekcja B przypada na 1 do 3 m ślimacznicy. Pomiędzy wstęgami pełnymi Sekcja B ślimacznica zbudowana jest ze wstęgi 14 o małej szerokości, której zadaniem jest, oprócz transportu karbonizatu i pozostałości z paliwa (frakcji mineralnych), mieszanie karbonizatu tak, aby możliwie duża jego część (powierzchnia) miała kontakt z syngazem i gazami procesowymi, i aby możliwie szybko uległ całkowitemu zgazowaniu. Ślimacznica ślimaka napędzana jest motoreduktorem poprzez przekładnię łańcuchową 15. Do króćców 16 zabudowanych w części stożkowej zgazowarki doprowadzany jest czynnik zgazowujący 17. Na płaszczu zgazowarki zabudowane są króćce przyłączeniowe do pomiaru temperatury płaszcza zgazowarki 18 oraz i ciśnienia atmosfery 19 we wnętrzu zgazowarki. Frakcja mineralna pozostała po zgazowaniu paliwa jest odprowadzana ze zgazowarki przy pomocy ślimacznicy 8 do wylotu 20.
Pionowy korpus zgazowarki 23 połączony jest ze stożkiem poziomym 12 zgazowarki by-passem 21 z zabudowaną przepustnicą 22. W czasie normalnej pracy zgazowarki istotne jest, aby gazy wytworzone w pionowej części zgazowarki - nad rusztem aktywnym 2 pokonywały całą (pełną) drogę - przez ruszt aktywny 2, przez całą długość ślimacznicy 8 aż do wylotu 11, a przez to będą miały długi
PL 231 641 B1 kontakt z paliwem, z którym będą reagować. W sytuacji kiedy w pionowej części zgazowarki nad rusztem aktywnym 2 wytworzy się zbyt duża ilość gazu, konieczne jest odciążenie układu i skierowanie części gazu by-passem 21 z pominięciem rusztu aktywnego 2. Ilość gazu upuszczonego jest regulowana przepustnicą 22 na podstawie pomiarów z ciśnień z czujników 19.
Wykaz oznaczeń 1— króciec wlotowy paliwa
- aktywny ruszt
- króciec spalin
- króciec doprowadzający czynnik zgazowujący
- czynnik zgazowujący
- główny zespół króćców doprowadzających czynnik zgazowujący
- czynnik zgazowujący
- ślimacznica
- sekcja o dużym skoku wstęgi ślimaka
- wstęga pełna
- króciec wylotowy
- stożkowa część zgazowarki w postaci ślimaka
- sekcja z pełną wstęgą
- wstęga mieszająca
- przekładnia napędu
- króciec w części stożkowej
- czynnik zgazowujący doprowadzany do zespołów króćców 16
- króciec pomiaru temperatury
- króciec pomiaru ciśnienia
- wylot odpadu ze zgazowarki
- by-pass regulacji i wyrównania ciśnienia
- przepustnica
- pionowy korpus zgazowarki
Zastrzeżenia patentowe
Claims (6)
1. Zgazowarka pionowo-pozioma ze złożem stałym składająca się z korpusu pionowego który ma w górnej części króciec doprowadzający materiał węglonośny i zamkniętego rusztem znamienna tym, że posiada w pionowej górnej części (23) króciec doprowadzającego materiał węglonośny (1) a pod nim ruszt aktywny (2) rozdrabniający karbonizat, zaś pod aktywnym rusztem (2) ma poziomą części stożkową w postaci ślimaka (12), w której ma ślimacznicę (8) wstęgową z sekcjami (10, 13) o zwojach pełnych przy czym pochylenie osi stożka do poziomu mieści się w przedziale od 0,5° do 10°, oraz liczbie sekcji o zwojach pełnych od 1 do 1 na każdy metr długości ślimacznicy, zaś liczba zwojów pełnych w jednej sekcji mieści się w przedziale od 0,5 do 4.
2. Zgazowarka według zastrz. 1, znamienna tym, że w części stożkowej (12) ma króćce (16) doprowadzające czynnik zgazowujący (17).
3. Zgazowarka według zastrz. 1, znamienna tym, że w części stożkowej (12) ma nie mniej niż jedną sekcje ślimacznicy (8) o pełnych zwojach wstęgi.
4. Zgazowarka według zastrz. 1, znamienna tym, że ślimacznica (8) posiada wstęgi mieszające (9 i 14).
5. Zgazowarka według zastrz. 1, znamienna tym, że pionowa część korpusu (23) i pozioma stożkowa część korpusu w postaci ślimaka (12) posiada zewnętrzną pętle by-pass (21) z przepustnicą (22).
6. Zgazowarka według zastrz. 1, znamienna tym, że część stożkowa w postaci ślimaka (12) w końcowej części ma wylot (20) frakcji mineralnej pozostałej po zgazowaniu paliwa.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL414165A PL231641B1 (pl) | 2015-09-26 | 2015-09-26 | Zgazowarka pionowo-pozioma ze złożem stałym |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL414165A PL231641B1 (pl) | 2015-09-26 | 2015-09-26 | Zgazowarka pionowo-pozioma ze złożem stałym |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL414165A1 PL414165A1 (pl) | 2017-03-27 |
| PL231641B1 true PL231641B1 (pl) | 2019-03-29 |
Family
ID=58360259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL414165A PL231641B1 (pl) | 2015-09-26 | 2015-09-26 | Zgazowarka pionowo-pozioma ze złożem stałym |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL231641B1 (pl) |
-
2015
- 2015-09-26 PL PL414165A patent/PL231641B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL414165A1 (pl) | 2017-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5026403A (en) | Three stage process for producing producer gas from combustible waste products | |
| US7819070B2 (en) | Method and apparatus for generating combustible synthesis gas | |
| CA2828806C (en) | Direct-fired systems and methods | |
| US6647903B2 (en) | Method and apparatus for generating and utilizing combustible gas | |
| US10465133B2 (en) | Device with dilated oxidation zone for gasifying feedstock | |
| US8317886B2 (en) | Apparatus and method for gasifying solid organic materials | |
| US8829262B2 (en) | Method for gasifying feedstock | |
| EP2948658B1 (en) | Method and device for gasifying feedstock | |
| US20100095592A1 (en) | Gasifier | |
| JP7601765B2 (ja) | ガス化反応器およびガス化方法 | |
| JPH0133722B2 (pl) | ||
| PL209860B1 (pl) | Sposób i urządzenie do strumieniowego zgazowywania paliw stałych pod ciśnieniem | |
| JP4660874B2 (ja) | 廃棄物の二段ガス化システムの運転制御方法 | |
| WO2010114400A2 (en) | Method and gas generator for gasification of a solid fuel with the low calorific value, particularly of a biomass with the wide spectrum of humidity | |
| US2983653A (en) | Apparatus for degasifying finely divided fuels | |
| PL231641B1 (pl) | Zgazowarka pionowo-pozioma ze złożem stałym | |
| WO2011057040A2 (en) | Direct-fired pressurized continuous coking | |
| CN103402911A (zh) | 用于保持合成气中的硫浓度以降低下游组件中金属尘化的系统和方法 | |
| CA2486318C (en) | An apparatus and method for gasifying solid organic materials | |
| KR101777511B1 (ko) | 가스화기용 인젝터 | |
| CN113862037A (zh) | 一种生物质卧式气化炉气化制取燃气的装置及方法 | |
| JP6132584B2 (ja) | 原料供給装置、これを備える乾燥設備及び原料供給方法 | |
| BRPI1001589B1 (pt) | Equipamento e processo de gaseificação de leito fluidizado circulante |