PL231725B1 - Sposób wytwarzania blistrowego zespołu opakowaniowego zamykanego ponownie po otwarciu i urządzenie do realizacji tego sposobu - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania blistrowego zespołu opakowaniowego zamykanego ponownie po otwarciu i urządzenie do realizacji tego sposobu.

Znane jest opakowanie blistrowe utworzone z tacki blistrowej, zawierającej oddzielne zagłębienia i otwartą od góry, oraz mającą wystające na zewnątrz krawędzie, na które zakładana jest płaska pokrywka z bocznymi krawędziami zagiętymi o 180°.

Sposób wykonania wspomnianego opakowania blistrowego polega na tym, że w znany sposób wytłacza się tackę blistrową, zawierającą oddzielne zagłębienia i otwartą od góry, zaś oddzielnie wytwarza się z folii pokrywkę, którą ręcznie zakłada się na krawędzie tacki.

Znane jest urządzenie do formowania przedmiotów o cienkich ściankach za pomocą procesu kształtowania termicznego arkusza materiału podatnego na odkształcenie przez nagrzanie przedstawione w opisie wynalazku opatentowanego za nr PL 195414. Urządzenie to składa się z formy wraz z rozmieszczonymi w niej wgłębieniami. Wewnętrzny kształt każdego z wgłębień odpowiada zewnętrznemu kształtowi formowanego przedmiotu we wgłębieniu oraz z elementów do przenoszenia na formę arkusza materiału, który ma być formowany, w której wgłębienia są osłonięte przez ścianę wgłębienia, która jest podzielona przez segmenty ścian, które poruszają się pomiędzy pierwszą pozycją, w której otaczają ścianę wgłębienia a drugą pozycją, w której przedmiot formowany jest uwalniany. Ponadto segmenty ścian są sprzężone do poruszania elementów do napędzania segmentów do i z pierwszej pozycji z drugiej pozycji. Segmenty ścian wyposażone są w elementy napędowe do liniowego przemieszczania segmentów ścian pomiędzy pierwszą i drugą pozycją. Ponadto elementy napędowe zawierają liniowy człon napędowy, który sprzęga segmenty ścian wgłębień i który jest przystosowany do przeprowadzania liniowego ruchu w kierunku prostopadłym do kierunku ruchu segmentów ścian. Człon napędowy jest połączony z segmentami za pomocą elementów sprzęgających przetwarzających liniowy kierunek ruchu członu napędowego w ruch segmentów ścian w kierunku prostopadłym. Człon napędowy rozciąga się w obszarze poniżej wgłębienia.

Sposób wytwarzania blistrowego zespołu opakowaniowego zamykanego ponownie po otwarciu, według wynalazku, w którym w znany sposób wytwarza się tackę blistrową, zawierającą oddzielne zagłębienia, otwartą od góry, charakteryzuje się tym, że na umieszczoną w formie tackę blistrową podaje się termoplastyczną folię, którą dociska się do tacki blistrowej, po czym ucina się ją na zadany wymiar a następnie przemieszcza się pionowo pionowe grzałki w kierunku formy, przez co zagina się folię o kąt 90°, zaś po pionowym wycofaniu pionowych grzałek, przemieszcza się poziomo poziome grzałki w kierunku formy, przez co zagina się folię o kolejny kąt 90°. Przemieszczanie poziome poziomych grzałek dokonuje się poniżej dolnej powierzchni krawędzi bocznej tacki blistrowej w odległości od tej krawędzi większej od grubości folii.

Urządzenie do wytwarzania blistrowego zespołu opakowaniowego zamykanego ponownie po otwarciu, według wynalazku, gdzie tacka blistrową zawierająca oddzielne zagłębienia jest uprzednio wytworzona, charakteryzuje się tym, że zawiera formę do pomieszczenia blistrowej tacki a po bokach formy usytuowane są dwie pionowe grzałki pionowo przemieszczalne, zaś poniżej wymienionych grzałek usytuowane są dwie poziome grzałki poziomo przemieszczalne. Pionowe grzałki mają boczne ukośne ścięcia od strony zewnętrznej. Poziome grzałki poziomo przemieszczalne są usytuowane poniżej dolnej powierzchni krawędzi bocznej tacki blistrowej w odległości od tej krawędzi większej od grubości folii.

Sposób wytwarzania blistrowego zespołu opakowaniowego zamykanego ponownie po otwarciu i urządzenie do realizacji tego sposobu pozwalają na uzyskanie kompletnego opakowania blistrowego w sposób zmechanizowany bez użycia do tego celu pracy ręcznej. Ponadto zastosowanie tego sposobu i urządzenia do produkcji opakowania blistrowego powoduje dopasowanie wymiarów pokrywki do rozmiarów tacki blistrowej a w szczególności do rozmiarów jej krawędzi, które wykonywane są z różnymi tolerancjami. Kolejną zaletą tego sposobu jest możliwość zastosowania różnych grubości folii na pokrywkę, która zawsze dostosuje się do krawędzi tacki.

Sposób wytwarzania blistrowego zespołu opakowaniowego zamykanego ponownie po otwarciu i urządzenie do realizacji tego sposobu są bliżej objaśnione w przykładzie wykonania oraz na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia tackę blistrową w widoku bocznym a fig. 2 ukazuje kompletne opakowanie blistrowe w widoku od czoła, natomiast fig. 3 jest widokiem na pierwszą fazę wytwarzania opakowania blistrowego, fig. 4 ukazuje kolejną fazę wytwarzania opakowania blistrowego, zaś fig. 5 przedstawia końcową fazę wytwarzania opakowania blistrowego.

PL 231 725 B1

Jak przedstawiono na fig. 1 —fig. 5 opakowanie blistrowe jest utworzone z tacki 1 i pokrywki 2. Tacka 1 ma wytłoczone wnęki 3 do pomieszczenia w nich lekarstw a pokrywka 2 przykrywa wnęki 3 przez co zabezpiecza lekarstwa przed wypadnięciem. Kształt pokrywki 2 pozwala na przemieszczanie jej wzdłuż brzegów 4 tacki 1, przez co opakowanie blistrowe może być wielokrotnie otwierane i zamykane. Tackę 1 wytwarza się w znany sposób poprzez wytłaczanie w odpowiedniej formie. Wytworzoną tackę 1 podaje się do kolejnej formy 5, która utrzymuje tackę 1 w stałym położeniu, przy czym brzegi 4 tacki 1 wystają na zewnątrz z formy 5. Na tak usytuowaną tackę 1 podaje się folię z której będzie wytwarzana pokrywka 2. Ta faza procesu wytwarzania opakowania jest przedstawiona na fig.3. Folię przycina się na długości odpowiedniej dla tacki 1. W tej fazie procesu wytwarzania pionowe grzałki 6 wraz z łączącą je płytą 7 są usytuowane nad folią stanowiącą pokrywkę 2. Po nagrzaniu pionowych grzałek 6 do temperatury odpowiedniej do gięcia materiału, z którego wytwarzana jest pokrywka 2, pionowe grzałki przemieszcza się w dół co przedstawiono na fig. 4. Temperaturę grzałek dobiera się w znany sposób z odpowiednich tabel uwzględniających rodzaj i grubość materiału. Podczas przemieszczania pionowych grzałek 6 folia z której tworzona jest pokrywka 2 zostaje zagięta o kąt 90°. Pionowe grzałki 6 mają boki ukośnie ścięte, przez co stworzone jest miejsce dla poziomych grzałek 8. Kolejną czynnością jest przemieszczenie pionowych grzałek ku górze i przemieszczenie poziomych grzałek 8 ku formie 5 co przedstawiono na fig. 5. W tej fazie procesu folia z której tworzona jest pokrywka zostaje zagięta o dalsze 90°, czyli w rezultacie kąt zagięcia wynosi 180°, czyli pokrywka 2 zostaje zamocowana na brzegach 4 tacki 1. Ścięcie boków pionowych grzałek 6 ma ten skutek, iż pozwala to na szybsze włączenie do procesu technologicznego poziomych grzałek 8. Faza procesu technologicznego przedstawiona na fig. 4 powoduje nagrzanie końcówek foli. Natomiast w fazie procesu technologicznego przedstawionej na fig. 5 następuje dogrzanie końcówek folii co pozwala na zagięcie jej o dalsze 90°. Zbyt późne rozpoczęcie procesu dogrzania końcówek folii spowodowałoby jej pękanie a tym samym uniemożliwienie zastosowania całego procesu. W ten sposób, przy pomocy tego urządzenia zostaje wyk onane opakowanie blistrowe, którego pokrywka 2 może być wielokrotnie przemieszczana wzdłuż brzegów 4 tacki 1, przez co wytworzone opakowanie blistrowe może być wielokrotnie otwierane i zamykane.

Zastrzeżenia patentowe

Claims (5)

1. Sposób wytwarzania blistrowego zespołu opakowaniowego zamykanego ponownie po otwarciu, w którym w znany sposób wytwarza się tackę blistrową, zawierającą oddzielne zagłębienia, otwartą od góry, znamienny tym, że na umieszczoną w formie tackę blistrową (1) podaje się termoplastyczną folię, którą dociska się do tacki blistrowej (1), po czym ucina się ją na zadany wymiar a następnie przemieszcza się pionowo pionowe grzałki w kierunku formy (5), przez co zagina się folię o kąt 90°, zaś po pionowym wycofaniu pionowych grzałek, przemieszcza się poziomo poziome grzałki w kierunku formy (5), przez co zagina się folię o kolejny kąt 90°.

2. Sposób według zastrz.1, znamienny tym, że przemieszczanie poziome poziomych grzałek (8) dokonuje się poniżej dolnej powierzchni bocznej krawędzi (4) tacki blistrowej (1) w odległości od tej krawędzi (4) większej od grubości folii,

3. Urządzenie do wytwarzania blistrowego zespołu opakowaniowego zamykanego ponownie po otwarciu, gdzie tacka blistrową zawierająca oddzielne zagłębienia jest uprzednio wytworzona, znamienne tym, że zawiera formę (5) do pomieszczenia blistrowej tacki (1) a po bokach formy (5) usytuowane są dwie pionowe grzałki(6) pionowo przemieszczalne, zaś poniżej wymienionych grzałek usytuowane są dwie poziome grzałki (8) poziomo przemieszczalne.

4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że poziomo przemieszczalne poziome grzałki (8) są usytuowane poniżej dolnej powierzchni bocznej krawędzi (4) tacki blistrowej (1) w odległości od tej krawędzi (4) większej od grubości folii.

5. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że pionowe grzałki (6) mają boczne ukośne ścięcia od strony zewnętrznej.