PL231849B1 - Nóż oczyszczający z prowadzeniem - Google Patents

Abstract

Nóż oczyszczający z prowadzeniem ma kształt bryły o wysokości większej od szerokości i grubości i składa się z: ostrza (1) w kształcie zbliżonym do litery V wykonanego na całej długości dolnej powierzchni noża; nieprzelotowego otworu wykonanego na górnej powierzchni noża; przelotowego otworu (3) wykonanego na czołowej powierzchni noża; dwóch powierzchni prowadzących (5) wykonanych na dolnej powierzchni noża usytuowanych po obu stronach ostrza (1) na całej powierzchni dolnej noża; przy czym powierzchnie prowadzące (5) od strony czubka ostrza (1) mają zaoblenia.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest nóż oczyszczający z prowadzeniem do zgrzanych naroży okiennych powstających w oknach wykonanych zarówno z PCV jak i okleinowanych.

Jedną z bardziej wymagających obróbek towarzyszącą produkcji okien zarówno z PCV jak i okleinowanych jest usuwanie wypływki powstającej na połączeniu profili w procesie zgrzewania elementów okna. Obróbkę tę wykonuje się poprzez mechaniczne wycięcie wypływki różnego rodzaju nożami, tak by nadać jej odpowiedni kształt. Głównej ocenie podlega jakość wykonanej obróbki powierzchni przednich czyli lic, gdyż to one świadczą o estetyce oraz jakości wykonanego połączenia.

Profile okienne, zwłaszcza z PCV, ze względu na specyfikę procesu produkcyjnego posiadają często znaczące odchyłki w wysokości, jak też w kształcie powierzchni licowych. Powstająca zgrzana wypływka, która w przekroju poprzecznym nie prowadzi wzdłuż linii prostej, często powoduje otrzymanie obrobionej fazki o różnej szerokości i głębokości. Zgrzanie elementów o różnych wysokościach oraz ich oczyszczenie metodą tradycyjną może ponadto powodować niepożądane jednostronne zatarcie profili. Ten sam typ profilu może mieć różną wysokość oraz niejednakowe powierzchnie licowe. Normy, które obowiązują profilodawców mówią o tolerancji wymiaru +/- 0,3 mm co w skrajnych przypadkach może spowodować odchyłkę w wymiarze 0,6 mm. Różnica ta jest szczególnie widoczna w oknach kolorowych okleinowanych.

Najbardziej pożądanym kształtem oczyszczenia wypływki jest kształt „V”. Stosując standardowe noże do kształtu „V” stosuje się dwie możliwości prowadzenia noża. Pierwsza z nich pozwala aby nóż poruszał się po prostej w ruchu typowo prostoliniowym jednak powstająca niejednolita szerokość oraz głębokość fazki powoduje niezadowalającą gorszą jakość.

Druga metoda wymaga wykonania tzw. mapowania ścieżki narzędzia. Polega to na wprowadzeniu punkt po punkcie krzywej, po której dane narzędzie ma się poruszać. Metoda ta nie jest stosowana ze względu na konieczność użycia skomplikowanych programów i systemów obróbczych. Poza tym jest to metoda niezwykle pracochłonna ze względu na konieczność parametryzacji ogromnej ilości punktów a im tych punktów jest więcej, tym lepsze odwzorowanie rzeczywistego kształtu profilu. Ponadto nawet po wprowadzeniu bardzo skomplikowanej ścieżki nie ma gwarancji, że profil z kolejnego okna będzie jednakowo odkształcony. Aby wyeliminować ten negatywny efekt należałoby mapować ścieżkę dla każdego kolejnego profilu, co nie jest możliwe do realizacji na skalę przemysłową.

Stosowane noże mają bardzo prostą konstrukcję i składają się w zasadzie z ostrza lecz wówczas prowadzenie takiego narzędzia wywołuje zbyt dużą liczbę niedokładności lub związane jest z niedogodnościami wskazanymi powyżej.

Znane są również noże o poprawionej konstrukcji, zasadniczo płaskie, których kształt zbliżony jest do litery H. Ramiona litery H uniesione są ku górze. Pomiędzy dwoma ramionami litery znajduje się ostrze o przekroju prostokątnym, pomiędzy pozostałymi dwoma ramionami, na przedłużeniu ostrza, znajduje się podłużny, wystający profil, który usuwa z oczyszczonej wypływki drobiny wyciętego materiału. Pomiędzy parami ramion litery H znajduje się płaska powierzchnia prowadząca. Zadaniem tej powierzchni jest prowadzenie ostrza tak, aby nie zagłębiało się dalej w wypływkę niż pozwala na to powierzchnia prowadząca. Jednak funkcja ta może być spełniona przez powierzchnię prowadzącą dopiero wówczas gdy zostanie ona naprowadzona na lico okna. Zanim powierzchnia prowadząca nasunie się na lico okna ostrze już częściowo wgłębia się w wypływkę bez kontroli głębokości. Ponadto ostrze ma tendencję do wgłębiania się w wypływkę poniżej pożądanego poziomu i wówczas powierzchnia prowadząca nie zawsze jest w stanie „wyrwać” ostrze z wypływki. W takiej sytuacji nie tylko oczyszczona powierzchnia jest nierówna ale lico okna może ulec zarysowaniu przez płaską powierzchnię prowadzącą.

Nóż oczyszczający z prowadzeniem do zgrzanych naroży okiennych powstających w oknach wykonanych zarówno z PCV jak okleinowanych według wynalazku ma kształt bryły korzystnie o wysokości większej od szerokości i grubości i składa się z:

- ostrza w kształcie zbliżonym do litery V wykonanego na całej długości dolnej powierzchni noża,

- nieprzelotowego otworu wykonanego na górnej powierzchni noża, przeznaczonego do montażu do uchwytu automatu przesuwającego nóż,

- przelotowego otworu wykonanego na czołowej powierzchni noża a ściana dolna otworu korzystnie jest uniesiona w kierunku ściany tylnej i ma za zadanie ułatwić usuwanie wyciętych drobin materiału wypływki,

PL 231 849 B1

- dwóch powierzchni prowadzących wykonanych na dolnej powierzchni noża usytuowanych po obu stronach ostrza na całej powierzchni dolnej noża, przy czym powierzchnie prowadzące od strony czubka ostrza są zaoblone.

Ostrze może być proste lub pochylone w kierunku tyłu noża o kąt nie większy niż 5°. Powierzchnie prowadzące mogą być proste w kierunku ścian bocznych lub pochylone w kierunku ścian bocznych o kąt nie większy niż 5°.

Oczywistym jest, że w przypadku mocowania noża pod powierzchnią dolną okna i usuwania wypływki od dołu nóż należy odwrócić i powierzchnie górne będą stanowiły powierzchnie dolne i odwrotnie.

Taka konstrukcja noża zapobiega niepożądanym uszkodzeniom lica okna, gdyż powierzchnia prowadząca nasuwana jest na wypływkę razem z ostrzem i od początku ruchu noża jest on pod pełną kontrolą mimo nierówności lica. Ponadto oczyszczona wypływka jest równa na całej długości. Oczyszczone okno posiada wszystkie walory użytkowe i zyskuje walory wizualne. Należy podkreślić, że dzięki takiej konstrukcji noża w sposób istotny zmniejszone zostały straty produkcyjne w przypadku okien znanych w stanie techniki, w których niejednokrotnie okno nie nadawało się do sprzedaży ze względu na liczne uszkodzenia.

Nóż do wypływki o kształcie ostrza podobnym do litery V z dodanym prowadzeniem wyeliminował wszystkie problemy wynikające z użytkowania jego klasycznego odpowiednika. Dzięki powierzchniom prowadzącym nóż dopasowuje się do zmieniającej się płaszczyzny lica, zostawiając za sobą oczyszczenie o regularnej szerokości, zachowując przy tym pożądany kształt V. Dzięki prowadzeniu noża „V” przestała również obowiązywać konieczność mapowania ścieżki noża. Dzięki zastosowaniu prowadzenia, ścieżka noża dopasowuje się indywidualnie do zarysu profili PCV. Wyklucza to konieczność kontrolowania odchyłek kształtu i wysokości profili, niezależnie od tego, czy zmieniła się partia danego profilu, czy też zmienił się profil na zupełnie inny. Zastosowanie noża „V” z prowadzeniem spowodowało, że możliwe jest uzyskanie fazki w kształcie litery V, zachowując jednocześnie walory estetyczne, przy wykorzystaniu optymalnego procesu produkcyjnego okien PCV.

Przedmiot wynalazku został pokazany na rysunku, na którym

Fig. 1 przedstawia widok noża od góry w obu wariantach - powierzchnie prowadzące proste i pochylone oraz ostrze noża proste i pochylone,

Fig. 2 przedstawia widok noża od dołu w obu wariantach - powierzchnie prowadzące proste i pochylone oraz ostrze noża proste i pochylone,

Fig. 3 przedstawia widok noża z boku w wersji z powierzchniami prowadzącymi prostymi i ostrzem noża prostym,

Fig. 4 przedstawia widok noża z przodu w wersji z powierzchniami prowadzącymi prostymi i ostrzem noża prostym,

Fig. 5 przedstawia widok noża z tyłu w wersji z powierzchniami prowadzącymi prostymi i ostrzem noża prostym,

Fig. 6 przedstawia widok noża z boku w wersji z powierzchniami prowadzącymi pochylonymi i ostrzem noża pochylonym,

Fig. 7 przedstawia widok noża z przodu w wersji z powierzchniami prowadzącymi pochylonymi i ostrzem noża pochylonym,

Fig. 8 przedstawia widok noża z tyłu w wersji z powierzchniami prowadzącymi pochylonymi i ostrzem noża pochylonym.

P r z y k ł a d 1.

Nóż oczyszczający z prowadzeniem do zgrzanych naroży okiennych powstających w oknach miał kształt bryły o wysokości większej od szerokości i grubości, został wykonany ze stali i składał się z:

- ostrza 1 w kształcie zbliżonym do litery V wykonanego na całej długości dolnej powierzchni noża,

- nieprzelotowego otworu 2 wykonanego na górnej powierzchni noża, przeznaczonego do montażu do uchwytu automatu przesuwającego nóż,

- przelotowego otworu 3 wykonanego na czołowej powierzchni noża a ściana dolna 4 otworu 3 była uniesiona w kierunku ściany tylnej i miała za zadanie ułatwić usuwanie wyciętych drobin materiału wypływki,

- dwóch powierzchni prowadzących 5 wykonanych na dolnej powierzchni noża usytuowanych po obu stronach ostrza 1 na całej powierzchni dolnej noża, przy czym powierzchnie prowadzące 5 od strony czubka 6 ostrza 1 miały zaoblenia 5a.

PL 231 849 B1

Ostrze 1 było proste w kierunku tyłu noża i powierzchnie prowadzące 5 były proste w kierunku ścian bocznych.

Próby wykonano na różnych typach profili (biały, okleina drewnopodobna, okleina akrylowa kolorowa). Nóż zamontowano do uchwytu automatu przesuwającego nóż i przemieszczano nad wypływką okna. Stwierdzono wysoką jakość oczyszczenia wypływki oraz nie zaobserwowano żadnych uszkodzeń lica okna.

P r z y k ł a d 2.

Nóż miał identyczną konstrukcję jak w przykładzie 1 przy czym ostrze 1 było pochylone w kierunku tyłu noża o kąt 5° i powierzchnie prowadzące 5 były pochylone w kierunku ścian bocznych o kąt 5°. Wykonano analogiczne próby jak w przykładzie 1 i stwierdzono analogiczne efekty.

Claims (5)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Nóż oczyszczający z prowadzeniem, znamienny tym, że ma kształt bryły i składa się z:

   - ostrza (1) w kształcie zbliżonym do litery V wykonanego na całej długości dolnej powierzchni noża,

   - nieprzelotowego otworu (2) wykonanego na górnej powierzchni noża,

   - przelotowego otworu (3) wykonanego na czołowej powierzchni noża,

   - dwóch powierzchni prowadzących (5) wykonanych na dolnej powierzchni noża usytuowanych po obu stronach ostrza (1) na całej powierzchni dolnej noża, przy czym powierzchnie prowadzące (5) od strony czubka (6) ostrza (1) mają zaoblenia (5a).
2. 2. Nóż według zastrz. 1, znamienny tym, że ma kształt bryły o wysokości większej od szerokości i grubości.
3. 3. Nóż według zastrz. 1, znamienny tym, że ściana dolna (4) przelotowego otworu (3) jest uniesiona w kierunku ściany tylnej noża.
4. 4. Nóż według zastrz. 1, znamienny tym, że ostrze (1) jest proste w kierunku tyłu noża i powierzchnie prowadzące (5) są proste w kierunku ścian bocznych.
5. 5. Nóż według zastrz. 1, znamienny tym, że ostrze (1) jest pochylone w kierunku tyłu noża o kąt 5° i powierzchnie prowadzące (5) są pochylone w kierunku ścian bocznych o kąt 5°.