PL231957B1 - Sposób wytwarzania ręczników papierowych typu ZZ i ręcznik papierowy typu ZZ - Google Patents

Sposób wytwarzania ręczników papierowych typu ZZ i ręcznik papierowy typu ZZ

Info

Publication number
PL231957B1
PL231957B1 PL419056A PL41905616A PL231957B1 PL 231957 B1 PL231957 B1 PL 231957B1 PL 419056 A PL419056 A PL 419056A PL 41905616 A PL41905616 A PL 41905616A PL 231957 B1 PL231957 B1 PL 231957B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
solution
web
paper
amount
towels
Prior art date
Application number
PL419056A
Other languages
English (en)
Other versions
PL419056A1 (pl
Inventor
Andrzej Wódkowski
Original Assignee
Wodkowski Andrzej Przed Produkcyjno Handlowo Uslugowe Wodkowski
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wodkowski Andrzej Przed Produkcyjno Handlowo Uslugowe Wodkowski filed Critical Wodkowski Andrzej Przed Produkcyjno Handlowo Uslugowe Wodkowski
Priority to PL419056A priority Critical patent/PL231957B1/pl
Publication of PL419056A1 publication Critical patent/PL419056A1/pl
Publication of PL231957B1 publication Critical patent/PL231957B1/pl

Links

Landscapes

  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Body Washing Hand Wipes And Brushes (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania ręczników papierowych typu ZZ i ręcznik papierowy typu ZZ, o właściwościach antybakteryjnych, biodegradowalny w wodzie.
Ręczniki papierowe typu ZZ to ręczniki o kształcie prostokątnym zaginane do postaci litery Z i układane w stosy, w których jeden ręcznik zazębia się z drugim. Typowo, ręczniki są przeznaczone do osuszania rąk po umyciu.
Przykładowe urządzenie do wytwarzania ręczników składanych w stosy znany jest z publikacji patentu amerykańskiego US8057375.
Od nowoczesnych produktów toaletowych oczekuje się zwiększonej użyteczności. Można to uzyskać poprzez dodatek do ręcznika różnego rodzaju składników funkcjonalnych. Dodatek tych składników może jednak wiązać się ze znacznymi komplikacjami procesu produkcyjnego, powodującymi zarówno zwiększenie kosztów produkcji ręcznika, jak też i konieczność kompromisu w zakresie obniżenia innych parametrów ręcznika. Ręczniki wytwarzane są typowo z cienkiego papieru, na który trudno nakładać dodatkowe substancje, zwłaszcza w postaci płynnej, ponieważ może to powodować zrywanie się papieru w ciągu produkcyjnym.
Celowym byłoby zatem opracowanie usprawnionego sposobu wytwarzania ręczników papierowych, który zapewniłby im antybakteryjność i biodegradowalność w wodzie.
Sposób wytwarzania ręczników papierowych typu ZZ, w którym z dwóch warstw celulozy i jednej warstwy papieru air-laid formuje się wstęgę, której warstwy łączy się klejem, po czym poddaje gofrowaniu i natryskuje się roztworem, a następnie we wstędze formuje się wytłoczenia, laminuje się wstęgę, po czym odcina się ze wstęgi elementy o pożądanej długości ręcznika, które składa się i ze złożonych elementów formuje się bloki ręczników, które owija się w papier, tnie się na paczki i foliuje się paczki.
Sposób jest znamienny tym, że warstwy zewnętrzne wstęgi formuje się z celulozy o gramaturze od 16,5 do 22,5 g/m2 i grubości od 25 do 35 gm odwijanej z obciążeniem wzdłużnym od 0,28 kN/m do 0,5 kN/m, a warstwę wewnętrzną wstęgi formuje się z papieru air-laid o gramaturze od 28 do 32 g/m2 i grubości od 25 do 35 gm odwijanego z obciążeniem wzdłużnym od 0,35 do 0,8 kN/m. W trakcie gofrowania dociska się wałki gofrujące stacji gofrującej z ciśnieniem 6 Bar na głębokość 1,5 mm i w sposób ciągły oczyszcza się wałki stacji gofrującej z pyłu. Przygotowuje się roztwór antybakteryjny o składzie: chitozan o średniej masie cząsteczkowej i stopniu deacetylacji 75-85% - w ilości od 0,5% do 1,5%; D-pantenol - w ilości od 2,5% do 7,5%; kwas hydroksyoctowy - w ilości od 0,5% do 1%; aldehyd cynamonowy - w ilości od 0,005 do 0,02%; woda destylowana - w uzupełnieniu do 100% wag. w ten sposób, że do zbiornika z wodą destylowaną dodaje się roztwór kwasu hydroksyoctowego i miesza się mieszadłem mechanicznym, po czym dodaje się porcjami chitozan i kontynuuje się mieszanie do rozprowadzenia chitozanu w roztworze, a następnie zawiesinę chitozanu poddaje się homogenizacji, po czym dodaje się pantenol rozgrzany do temperatury 50°C i kontuje się mieszanie przy zwiększonych obrotach mieszania do momentu ujednolicenia roztworu, po czym dodaje się do roztworu aldehyd cynamonowy i kontynuuje się mieszanie do momentu dokładnego wymieszania. Tak przygotowany roztwór antybakteryjny natryskuje się na wstęgę w postaci mikropiany żelowej o średnicy cząstek 20 do 50 gm w ilości od 5 do 50 ml/m2, utrzymując w trakcie natryskiwania naciąg wstęgi na poziomie 0,1 kN; po czym wytłacza się fakturę o wysokości 1,5 mm, przy docisku walca od 1,5 do 2 kN.
Korzystnie, na owinięte w papier paczki ręczników natryskuje się etanolowy roztwór kwasu cynamonowego o stężeniu od 0,1 do 1% w ilości od 1 do 10 ml/m2.
Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym Fig. 1 przedstawia schemat linii technologicznej do prowadzenia sposobu według wynalazku.
W magazynie 11 przechowuje się surowce na ręcznik w temperaturze od 10 do 20°C i wilgotności poniżej 25%. Tak składowane surowce zachowują odpowiednie parametry jakościowe do prowadzenia dalszego procesu. Bele celulozy o gramaturze od 16,5 do 22,5 g/m2 i grubości od 25 do 35 gm, korzystnie 30 gm, podaje się na odwijaki warstw zewnętrznych 12, 14, a belę papieru air-laid (tj. celulozy z dodatkiem perwotnych, długich włókien celulozowych, o zwiększonej elastyczności) o gramaturze od 28 do 32 g/m2 i grubości od 25 do 35 gm, korzystnie 30 gm poddaje się na odwijak warstwy wewnętrznej 13. Celulozę z odwijaków 12, 14 odwija się z obciążeniem wzdłużnym od 0,28 do 0,5 kN/m z kontrolowaną prędkością odwijania, nie przekraczającą 200 m/min. Z kolei papier air-laid z odwijaka 13 odwija się z obciążeniem wzdłużnym od 0,35 do 0,8 kN/m z kontrolowaną prędkością odwijania, nie przekraczaPL 231 957 B1 jącą 200 m/min. Papier air-laid można poddawać większemu obciążeniu wzdłużnemu niż zwykłą celulozę, ze względu na jego większą odporność na rozciąganie, a dzięki takiemu naciągowi w papierze tworzą się mikropory, w które mogą skutecznie wniknąć nanoszone dalej substancje.
Z tak odwijanych surowców, za pomocą wałków laminujących 14 (gumowego i stalowego) łączy się warstwy ze sobą z prędkością do 200 m/min z użyciem kleju, uzyskując wstęgę, której warstwa wewnętrzna jest z papieru air-laid, a warstwy zewnętrzne są z celulozy. Stosuje się klej o lepkości od 5000 do 7000 mPas.
Tak połączoną wstęgę przenosi się z prędkością nie większą niż 200 m/min do układu stalowych wałków gofrujących typu micro i decor, o twardości SH 440, pokrytych 0,7 mm warstwą teflonu, co eliminuje klejenie się papieru do wałków gofrujących. Wałki stacji gofrującej oczyszcza się w sposób ciągły za pomocą szczotek z pyłu powstającego w procesie przewijania. Wałki gofrujące dociska z ciśnieniem 6 Bar na głębokość 1,5 mm.
Tak połączoną wstęgę na stanowisku 17 natryskuje się roztworem antybakteryjnym. Roztwór antybakteryjny zawiera:
- chitozan o średniej masie cząsteczkowej i stopniu deacetylacji 75-85% - w ilości od 0,5% do 1,5% wag., korzystnie 1% wag.;
- D-pantenol - w ilości od 2,5% do 7,5% wag., korzystnie 5% wag.;
- kwas hydroksyoctowy - w ilości od 0,5% do 1% wag., korzystnie 0,76% wag.;
- aldehyd cynamonowy - w ilości od 0,005 do 0,02% wag., korzystnie 0,01% wag.;
- woda destylowana - w uzupełnieniu do 100% wag.
Roztwór przygotowuje się w następujący sposób. Do zbiornika z wodą destylowaną dodaje roztwór kwasu hydroksyoctowego i miesza się mieszadłem mechanicznym z prędkością obrotową 100 obr/min. Następnie dodaje się małymi porcjami chitozan o średniej masie cząsteczkowej i stopniu deacetylacji 75-85%, w celu jego dokładnego rozprowadzenia w roztworze. Zawiesinę chitozanu poddaje się homogenizacji w celu uzyskania jednorodnego roztworu. W następnym etapie do zbiornika dodaje się pantenol rozgrzany do 50°C i kontuje się mieszanie przy szybszych obrotach (200 obr/min) do momentu ujednolicenia roztworu, po czym dodaje się do roztworu aldehyd cynamonowy i kontynuuje się mieszanie do momentu dokładnego wymieszania. Tak uzyskany roztwór jest gotowy do nanoszenia.
Roztwór antybakteryjny nanosi się na wstęgę w ilości od 5 do 50 ml/m2, korzystnie od 5 do 7 ml/m2, w postaci mikropiany o średnicy cząstek od 20 do 50 μm, utrzymując w sposób stale kontrolowany naciąg wstęgi na poziomie 0,1 kN. Taką mikropianę można uzyskać przykładowo za pomocą natryskiwaczy talerzykowych. Tak natryskiwany roztwór nie powoduje zbytniego rozmięknięcia papieru (co mogłoby spowodować zerwania lub deformacje wstęgi), a jednocześnie skutecznie penetruje strukturę papieru.
Następnie na stanowisku 18 wytłacza się fakturę z wytłoczeniami o wysokości 1,5 mm, przy docisku walca od 1,5 do 2 kN.
Na stanowisku 19 odcina się ze wstęgi elementy do pożądanej długości ręcznika, przykładowo 23 cm z każdego tambora z prędkością 150 metrów na minutę.
Następnie odcinane elementy separuje się i składa na stanowisku 20, przykładowo do kształtu litery V, tak, aby ramię jednego listka zachodziło na drugi listek, aż do osiągnięcia zakładanej liczby ręczników w bloku, przykładowo 100 sztuk.
Poszczególne bloki transportuje się na zakrytym taśmociągu, aby uniknąć usadowienia się pyłu z powietrza, z prędkością 15 metrów na minutę. Bloki owija się na stanowisku 21 w papier i zakleja się klejem w celu zabezpieczenia przed osadem z powietrza (pył, kurz).
Następnie na stanowisku 22 tnie się bloki na paczki o wymiarach od 5 cm do 100 cm. Poszczególne paczki podaje się do zespołu pakującego na stanowisko 23. Jest to rozbudowana pakowarka systemu kopertowego oparta na serwonapędach, gdzie pakowanie produktu zostaje zdefiniowane na panelu HMI, po czym następuje przezbrojenie maszyny i paczka trafia na windę przenoszącą produkt pod docięty rękaw folii. Po osiągnięciu górnej pozycji windy produkt zostaje lekko sprasowany w celu uzyskania poprawienia walorów wizualnych, po czym zostaje zepchnięty przez popychacz poziomy do tunelu, gdzie w początkowej fazie papier zostaje spryskany etanolowym roztworem kwasu cynamonowego o stężeniu od 0,1 do 1% w ilości od 1 do 10 ml/m2 oraz owinięty folią a w końcowej zostają zawinięte i zgrzane boki bocznym członem zgrzewającym. Na wyjściu pakowarki został umieszczony zespół nadmuchu gorącego powietrza o temperaturze od 75 do 80°C mający na celu odparowanie etanolu. Zafoliowanie i podgrzanie ręczników pozwala na zachowanie warunków higienicznych procesu i utrzymanie właściwości antybakteryjnych produktu.
PL 231 957 Β1
Przykład wykonania
Sposobem opisanym powyżej przygotowano roztwór antybakteryjny o składzie:
- chitozan o średniej masie cząsteczkowej i stopniu deacetylacji 75-85% - w ilości 1 % wag.
- D-pantenol - w ilości 5% wag.
- kwas hydroksyoctowy - w ilości 0,76% wag.
- aldehyd cynamonowy - w ilości 0,01 % wag.
- woda destylowana - w uzupełnieniu do 100% wag.
Roztwór naniesiono na ręczniki sposobem opisanym powyżej.
Tak wytworzone ręczniki papierowe poddano badaniu w zakresie właściwości antybakteryjnych, w następujący sposób.
Testy wykonano na podstawie publikacji „A proposal fora European Standard test method for the determination of the antibacterial activity of wound care dressings containing antimicrobial substances” z pewnymi modyfikacjami, jak opisano poniżej:
1. Odświeżono hodowlę bakterii Staphylococcusaureus i Escherichia coli na płytkach z podłożem Luria Bertani agar oraz C. albicans na podłożu YPD. W tym celu jedno oczko ezy przesiano na podłoże stałe i inkubowano w cieplarce w temperaturze 37°C przez 24 h.
2. Z hodowli na płytce przygotowano zawiesiny komórek w roztworze PBS o liczebności w przedziale od 1,5 x 107 do 5 x 107 CFU/ml (bakterie) oraz 0,5 χ 106 do 2 χ 106 CFU/ml (drożdże) (metoda spektrofotometryczna OD6oo=0,08-0,1 i OD66o=0,1 odpowiednio).
3. Przygotowano kwadraty o boku 2,5 cm testowanego materiału (próba badana) oraz materiału kontrolnego (próba kontrolna - zwykła chusteczka higieniczna). Materiały jałowiono światłem UV przez 30 min (efekt jałowienia tylko powierzchniowy). Kwadraty umieszczono w jałowej wodzie na czas 1 h.
4. Następnie materiały umieszczano na płytkach Petriego. Na każdy z kwadratów rozprowadzono równomiernie 0,2 ml inokulum (trzy powtórzenia dla kontroli i testowanego materiału w przypadku każdego gatunku drobnoustroju).
5. Bezpośrednio po inokulacji materiały oznaczone jako „czas oddziaływania 0 h” przenoszono do 10 ml PBSu wytrząsano 5 x 5 s na worteksie.
6. Wykonano seryjne dziesięciokrotne rozcieńczenia oraz posiewy na podłożu TSA. Płytki inkubowano w cieplarce 24 h w 37°C.
7. Pozostałe materiały oznaczone jako „czas oddziaływania 24 h” inkubowano z inokulum w cieplarce 24 h w 37°C, a następnie wykonywano dla nich procedurę jak w punkcie 5 i 6.
8. Po inkubacji zliczano kolonie na płytkach a następnie obliczano liczbę komórek na mililitr zawiesiny wyjściowej.
Na podstawie powyższego testu wyznaczono:
Logarytmiczny stopień redukcji ilości bakterii/drożdży B
R =l°g
R - logarytmiczny stopień redukcji ilości bakterii/drożdży
B - średnia ilość komórek z materiału kontrolnego po 24 h oddziaływania
C - średnia ilość komórek z materiału testowanego po 24 h oddziaływania
Tabela 1
Wynik testu dla S. aureus
Materiał Czas oddziaływania [h] Liczba komórek/ml
Próba kontrolna 0 4000000
Próba kontrolna 24 4500000
Próba badana 24 0„<10
PL 231 957 Β1
Tabela 2 Wynik testu dla E. coli.
Materiał Czas oddziaływania [h] Liczba komórek/ml
Próba kontrolna 0 7000000
Próba kontrolna 24 10000000
Próba badana 24 0„<10”
Tabela 3
Wynik testu dla C. albicans
Materiał Czas oddziaływania [h] Liczba komórek/ml
Próba kontrolna 0 1600000
Próba kontrolna 24 3000000
Próba badana 24 0 ,,<10”
Logarytmiczny stopień redukcji ilości bakterii/drożdży B
R =l°g
R - logarytmiczny stopień redukcji ilości bakterii/drożdży
B - średnia ilość komórek z materiału kontrolnego po 24 h oddziaływania C - średnia ilość komórek z materiału testowanego po 24 h oddziaływania S. aureus
4500000
R = log-= 5,65 α 10 co odpowiada 99,9998% redukcji liczby bakterii.
E. coli
10000000
R = log-= 6,00 α 10 co odpowiada 99,9999% redukcji liczby bakterii.
C. albicans
3000000
R = log-= 5,48 α 10 co odpowiada 99,9997% redukcji liczby komórek drożdży.
Tabela 4
Porównanie stopnia redukcji komórek po zastosowaniu materiału higienicznego zawierającego mieszaninę opisaną w punkcie 1.
S. aureus E. coli C. albicans
R Redukcja [%] R Redukcja [%] R Redukcja [%]
Próba badana 5,65 99,9998 6,00 99,9999 5,48 99,9997
Stwierdzono więc odpowiednią redukcję ilości bakterii w wyniku nasączenia ręczników roztworem antybakteryjnym.

Claims (2)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wytwarzania ręczników papierowych typu ZZ, w którym z dwóch warstw celulozy i jednej warstwy papieru air-laid formuje się wstęgę, której warstwy łączy się klejem, po czym poddaje gofrowaniu i natryskuje się roztworem, a następnie we wstędze formuje się wytłoczenia, laminuje się wstęgę, po czym odcina się ze wstęgi elementy o pożądanej długości ręcznika, które składa się i ze złożonych elementów formuje się bloki ręczników, które owija się w papier, tnie się na paczki i foliuje się paczki, znamienny tym, że:
    - warstwy zewnętrzne wstęgi formuje się z celulozy o gramaturze od 16,5 do 22,5 g/m2 i grubości od 25 do 35 μm odwijanej z obciążeniem wzdłużnym od 0,28 kN/m do 0,5 kN/m, a warstwę wewnętrzną wstęgi formuje się z papieru air-laid o gramaturze od 28 do 32 g/m2 i grubości od 25 do 35 μm odwijanego z obciążeniem wzdłużnym od 0,35 do 0,8 kN/m;
    - w trakcie gofrowania dociska się wałki gofrujące stacji gofrującej z ciśnieniem 6 Bar na głębokość 1,5 mm iw sposób ciągły oczyszcza się wałki stacji gofrującej z pyłu;
    - przygotowuje się roztwór antybakteryjny o składzie:
    - chitozan o średniej masie cząsteczkowej i stopniu deacetylacji 75-85% - w ilości od 0,5% do 1,5%;
    - D-pantenol - w ilości od 2,5% do 7,5%;
    - kwas hydroksyoctowy - w ilości od 0,5% do 1%;
    - aldehyd cynamonowy - w ilości od 0,005 do 0,02%;
    - woda destylowana - w uzupełnieniu do 100% wag.
    - w ten sposób, że do zbiornika z wodą destylowaną dodaje się roztwór kwasu hydroksyoctowego i miesza się mieszadłem mechanicznym, po czym dodaje się porcjami chitozan i kontynuuje się mieszanie do rozprowadzenia chitozanu w roztworze, a następnie zawiesinę chitozanu poddaje się homogenizacji, po czym dodaje się pantenol rozgrzany do temperatury 50°C i kontuje się mieszanie przy zwiększonych obrotach mieszania do momentu ujednolicenia roztworu, po czym dodaje się do roztworu aldehyd cynamonowy i kontynuuje się mieszanie do momentu dokładnego wymieszania;
    - tak przygotowany roztwór antybakteryjny natryskuje się na wstęgę w postaci mikropiany żelowej o średnicy cząstek 20 do 50 μm w ilości od 5 do 50 ml/m, utrzymując w trakcie natryskiwania naciąg wstęgi na poziomie 0,1 kN;
    - po czym wytłacza się fakturę o wysokości 1,5 mm, przy docisku walca od 1,5 do 2 kN.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że na owinięte w papier paczki ręczników natryskuje się etanolowy roztwór kwasu cynamonowego o stężeniu od 0,1 do 1% w ilości od 1 do 10 ml/m2.
PL419056A 2016-10-11 2016-10-11 Sposób wytwarzania ręczników papierowych typu ZZ i ręcznik papierowy typu ZZ PL231957B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL419056A PL231957B1 (pl) 2016-10-11 2016-10-11 Sposób wytwarzania ręczników papierowych typu ZZ i ręcznik papierowy typu ZZ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL419056A PL231957B1 (pl) 2016-10-11 2016-10-11 Sposób wytwarzania ręczników papierowych typu ZZ i ręcznik papierowy typu ZZ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL419056A1 PL419056A1 (pl) 2018-04-23
PL231957B1 true PL231957B1 (pl) 2019-04-30

Family

ID=61965297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL419056A PL231957B1 (pl) 2016-10-11 2016-10-11 Sposób wytwarzania ręczników papierowych typu ZZ i ręcznik papierowy typu ZZ

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL231957B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL419056A1 (pl) 2018-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
He et al. Biodegradable and antimicrobial CSC films containing cinnamon essential oil for preservation applications
JP6857260B2 (ja) ティシュペーパー製品の製造方法
Aytac et al. Development of biodegradable and antimicrobial electrospun zein fibers for food packaging
Tang et al. Electrospun gelatin nanofibers encapsulated with peppermint and chamomile essential oils as potential edible packaging
Shankar et al. Effects of poly (butylene adipate-co-terephthalate) coating on the water resistant, mechanical, and antibacterial properties of Kraft paper
JP4095902B2 (ja) 抗菌性組成物
Souza et al. Mucoadhesive system formed by liquid crystals for buccal administration of poly (hexamethylene biguanide) hydrochloride
JP6795889B2 (ja) ウエットティッシュのロール体
EP3251958B1 (de) Verpackungsmaterial, eine daraus hergestellte verbundpackung und ein behältnis zur aufnahme von verpackungsmaterial
EP3197274B1 (en) Thermoplastic article with active agent
TWI603698B (zh) 浸透入纖維板用之水性組成物
Chinatangkul et al. Design and characterisation of electrospun shellac-polyvinylpyrrolidone blended micro/nanofibres loaded with monolaurin for application in wound healing
AU2006276877A1 (en) Tissue products having low stiffness and antimicrobial activity
US20080096449A1 (en) Use of metallic gluconate salts in the production of antimicrobially active substrates
CN101502697A (zh) 一种卫生湿巾及其制备方法
EP4219828A1 (en) Method for preparing bacteriostatic household paper
JP6993810B2 (ja) ウエットティッシュ
PL231957B1 (pl) Sposób wytwarzania ręczników papierowych typu ZZ i ręcznik papierowy typu ZZ
CN113557038B (zh) 用于表面处理的改进的方法和组合物
CN113005807B (zh) 一种环保型干态高效杀菌、抑菌的生活用纸产品的生产工艺
WO2000009172A1 (de) Desinfizierender antibakterieller holzpartikel-schichtstoff
JP2003201700A (ja)
JP7477828B2 (ja) 紙製品、及び紙製品の製造方法
JP6887750B2 (ja) 殺生物剤非含有湿式スポンジクロス
KR102783787B1 (ko) 신축성 및 항균성이 우수한 물티슈용 한지원단 및 이의 제조방법