PL232035B1 - Sposób odzysku metali ziem rzadkich z popiołów lotnych - Google Patents
Sposób odzysku metali ziem rzadkich z popiołów lotnychInfo
- Publication number
- PL232035B1 PL232035B1 PL423021A PL42302117A PL232035B1 PL 232035 B1 PL232035 B1 PL 232035B1 PL 423021 A PL423021 A PL 423021A PL 42302117 A PL42302117 A PL 42302117A PL 232035 B1 PL232035 B1 PL 232035B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rare earth
- hours
- ree
- ash
- earth metals
- Prior art date
Links
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 title claims description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 32
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 title claims description 16
- 239000002956 ash Substances 0.000 title claims description 13
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims description 7
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 title 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 63
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 claims description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 9
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 10
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 10
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 6
- ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 232Th Chemical compound [232Th] ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 0.000 description 5
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- IKNAJTLCCWPIQD-UHFFFAOYSA-K cerium(3+);lanthanum(3+);neodymium(3+);oxygen(2-);phosphate Chemical compound [O-2].[La+3].[Ce+3].[Nd+3].[O-]P([O-])([O-])=O IKNAJTLCCWPIQD-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229910052590 monazite Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 229910001404 rare earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052706 scandium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 description 1
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000013522 chelant Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000010811 mineral waste Substances 0.000 description 1
- 229910001172 neodymium magnet Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 150000002909 rare earth metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób odzysku metali ziem rzadkich z popiołów lotnych z energetycznego wykorzystania paliw kopalnych, stosowany zwłaszcza do otrzymywania skandowców i lantanowców z popiołów lotnych ze spalania węgla kamiennego.
Pierwiastki ziem rzadkich (REE) zostały zaliczone do grupy 20 krytycznych surowców mineralnych dla gospodarki światowej. Wraz z rozwojem technologii high-tech w ostatnich latach gwałtownie wzrosło zapotrzebowanie na związki chemiczne i czyste metale ziem rzadkich. Ze względu na ograniczoną bazę złóż naturalnych i ograniczenie ich występowania praktycznie do obszaru Chin, konieczne stało się poszukiwanie alternatywnych źródeł pozyskiwania metali ziem rzadkich. Jako potencjalne źródła surowcowe brane są pod uwagę odpady z elektroniki, przemysłu chemicznego (fosfogipsy i odpady z produkcji glinu) oraz inne odpady przemysłowe. Obecne rozwiązania w zakresie odzysku metali ziem rzadkich bazują głównie na przeróbce surowców zawierających REE z wykorzystaniem metod kwaśnych. Najczęściej wykorzystywane są kwasy mineralne, organiczne lub mieszaniny różnych związków o charakterze kwaśnym. Stosowane metody polegają na roztwarzaniu materiału zawierającego REE w środowisku kwaśnym. Zaletą przeróbki surowców zawierających REE metodami kwaśnymi jest bezpośrednie przeprowadzenie do roztworu związków metali ziem rzadkich. Wadą tego typu metod jest zazwyczaj niska wydajność procesu, szczególnie w przypadku wykorzystania do przeróbki materiałów typu rud lub odpadów mineralnych.
Znana jest ze zgłoszenia wynalazku US2017204499 metoda hydrometalurgicznego odzysku REE z pokruszonych i wzbogaconych mechanicznie rud, które następnie traktuje się stosunkowo niewielką ilością kwasu w lekko podwyższonej temperaturze.
Następnie prowadzi się ługowania wodą, w celu uzyskania roztworów zawierających REE.
W opisie patentowym US2017198373 przedstawiono metodę odzyskiwania toru i pierwiastków ziem rzadkich z resztek odpadów metali ziem rzadkich obejmującą ich mieszanie z kwasem nieorganicznym i ogrzewanie w celu otrzymania roztworu podstawowego zawierającego pierwiastki toru i ziem rzadkich; a następnie ekstrahowanie pierwiastków toru i ziem rzadkich z roztworu podstawowego z wykorzystaniem estru monoalkilowego kwasu alkilofosfonowego i kwasu dialkilofosfonowego.
W patencie DK201700067 opisano proces selektywnej ekstrakcji REE i usunięcia toru z rud monacytowych lub bastnasytowych lub rudy i odpadów przemysłowych zawierających pierwiastki ziem rzadkich w formie tlenków, fosforanów, węglanów lub siarczanów, z wykorzystaniem mieszaniny z kwasem siarkowym i ługowania wodą.
W patencie US2017175229 omówiono sposoby odzysku REE, w których związki bazujące na aminie są wykorzystywane do selektywnego i sekwencyjnego odzyskiwania pierwiastków ziem rzadkich z roztworu.
W patencie WO2017100933 opisany jest proces selektywnej ekstrakcji pierwiastków ziem rzadkich z materiału rudy lub koncentratu mineralnego zawierającego jeden lub więcej pierwiastków, takich jak żelazo, glin, cyrkon i niob. Proces obejmuje przygotowania koncentratu mineralnego, zmieszanie stężonego kwasu siarkowego w ściśle stechiometrycznej ilości z koncentratem mineralnym i ogrzewanie mieszaniny w celu otrzymania siarczanów REE. Następnie ługuje się mieszaninę reakcyjną wodą w celu otrzymania roztworu zawierającego REE.
W patencie KR20170056870 opisano sposób selektywnego rozpuszczania tlenków pierwiastków ziem rzadkich pochodzących z utleniania złomu i odpadów magnesów NdFeB w rozcieńczonym kwasie chlorowodorowym.
W patencie WO2017096470 opisano sposób wydzielania jednego lub więcej pierwiastków ziem rzadkich i/lub galu z materiału na etapie kontaktu z elektrolitem.
W patencie PH12017500107 opisano metodę wydobywania i rozdzielania pierwiastków ziem rzadkich z rud metali szlachetnych lub odpadów z wykorzystaniem ługowania z kwasem mineralnym np. HNO3 i HCl.
W patencie CA2964306 przedstawiono metody obróbki dla ekstrakcji i/lub separacji pierwiastków ziem rzadkich (REE) z produktów zawierających ziemie rzadkie, takich jak rudy metali ziem rzadkich i produktów pośrednich pochodzących z tych rud, z wykorzystaniem procesów trawienia kwasem, tworzenie szczawianów oraz selektywne wytrącanie i/lub ekstrakcję rozpuszczalnikami w celu uzyskania produktów końcowych REE o wysokiej czystości.
W patencie RU2610203 opisano wynalazek dotyczy hydrometalurgii metali szlachetnych, z jednoczesnym odzyskiem pierwiastków ziem rzadkich (RRE) z pulpy z wykorzystaniem kwaśnych chelatowych wymienników kationowych.
PL 232 035 Β1
W patencie CN106381406 opisano technologię ekstrakcji i rozdzielania toru i ziem rzadkich z, rozpuszczonego żużla przy użyciu kwasu chlorowodorowego, wytwarzanego w procesie obróbki alkalicznej monacytu.
W patencie CN105256156 opisano sposób recyklingu pozostałości elektrolitycznej zawierających fluor po przereagowaniu stopów matali ziem rzadkich z wodorotlenkiem sodu i rozpuszczaniem w kwasie chlorowodorowym.
W patencie A2878486 opisano sposób odzyskiwania tlenków metali ziem rzadkich z lamp fluorescencyjnych i żarówek, lamp elektronowych katodowych i innych odpadów przemysłowych zawierających pierwiastki ziem rzadkich w postaci fluorowcofosforanów, fosforanów trzeciorzędowych i innych materiałów fluorescencyjnych z wykorzystaniem ługowania alkalicznego.
W patencie GB2464733 przedstawiono sposób ekstrakcji pierwiastków ziem rzadkich z minerałów zawierających węglan, który obejmuje kruszenie minerału, zanurzanie w wodzie rozdrobnionego minerału, wstrzykiwanie CO2 do wody aż do rozpuszczenia węglanów. Następnie wprowadza się kwas mineralny, aż cząsteczki rozpuszczą się, rozdzielając i wytrącając jonowe REE jako tlenki.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu odzysku metali ziem rzadkich (REE) metodą alkaliczną z popiołów lotnych z energetycznego wykorzystania paliw kopalnych.
Istotą wynalazku jest sposób odzysku metali ziem rzadkich (REE) metodą alkaliczną z popiołów lotnych z energetycznego wykorzystania paliw kopalnych charakteryzujący się tym, że do popiołu dodaje się roztwór wodny wodorotlenku sodu, w stosunku wagowym NaOH w przeliczeniu na suchą masę do popiołu od 0,1:1,0 do 1,0:1,0, korzystnie 0,3:1,0, ogrzewa w temperaturze od 100°C do 250°C, korzystnie w 200°C przez okres od 1 do 5 godzin, korzystnie 3 godziny i studzi, korzystnie do temperatury w zakresie 20°C-25°C, a następnie rozdrabnia się powstałą masę do uziarnienia poniżej 1 mm, korzystnie 0,1 mm i odmywa wodą nadmiar NaOH. Tak otrzymany osad zadaje się silnym kwasem nieorganicznym, korzystnie kwasem chlorowodorowym i/lub azotowym, aż do osiągnięcia pH w zakresie 0-1, korzystnie 0, a następnie podgrzewa się mieszaninę do temperatury 100°C i utrzymuje w tej temperaturze od 0,5 do 3 godzin, korzystnie 1 godzinę. Po zastosowaniu sposobu stwierdzono przejście metali ziem rzadkich z popiołu do roztworu (przesączu) w ilości od 10% do 66% wagowych REE zawartych w popiele poddanym odzyskowi metodą alkaliczną.
Przykład I. Do reaktora wprowadzano popiół lotny z energetycznego wykorzystania paliw kopalnych oraz wodorotlenek sodu w stosunku wagowym NaOH (w przeliczeniu na suchą masę) do popiołu (w przeliczeniu na suchą masę) 0,3:1,0 i wymieszano. Mieszaninę ogrzewano w temperaturze 200°C, przez 3 godziny. Po ostudzeniu i rozdrobnieniu mieszaniny odmyto wodą nadmiar NaOH i pozostałość zadano kwasem chlorowodorowym do uzyskania pH = 0. Podgrzano mieszaninę do temperatury 100°C i ogrzewano przez 1 godzinę. W tabeli przedstawiono stopień wyługowania wybranych pierwiastków metali ziem rzadkich (REE) z popiołu lotnego z energetycznego wykorzystania paliw kopalnych.
| Lp. | Składniki | Udział [cz. wag.] | Uwagi |
| 1 | Popiół lotny z energetycznego wykorzystania paliw kopalnych | 1,0 | Temperatura = 200L’C. Czas =3 godziny Stopień wyługowania: Ce=74,3% La=82,9%, Nd=48,5% Sc=37,4% Y=59,9% Sumaryczny stopień wyługowania wybranych Ln=65,7% |
| 2 | NaOH. | 0,3 | |
| 3. | HC1 | 3,0 | |
| 4. | Woda | 10,0 |
Przykład II. Do reaktora wprowadzano popiół lotny z energetycznego wykorzystania paliw kopalnych oraz wodorotlenek sodu w stosunku wagowym NaOH (w przeliczeniu na suchą masę) do
PL 232 035 Β1 popiołu(w przeliczeniu na suchą masę) 0,3:1,0 i wymieszano. Mieszaninę ogrzewano w temperaturze 160°C, przez 5 godzin. Po ostudzeniu i rozdrobnieniu mieszaniny odmyto wodą nadmiar NaOH i pozostałość zadano kwasem chlorowodorowym do uzyskania pH = 0. Ogrzewano mieszaninę w temperaturze 100°C przez 1 godzinę. W tabeli przedstawiono stopień wyługowania wybranych pierwiastków metali ziem rzadkich (REE) z popiołu lotnego z energetycznego wykorzystania paliw kopalnych.
| Lp. | Składniki | Udział [cz. wag.] | Uwagi |
| 1 | Popiół lotny z energetycznego wykorzystania paliw kopalnych | 1,0 | Temperatura = 160°C. Czas =3 godziny Stopień wyługowania: Cc=74,6% La=90,4%. Nd=45,4% Sc=38,5% Y=52,8% Sumaryczny stopień wyługowania wybranych Ln=64,9% |
| 2 | NaOH. | 0,3 | |
| 3 | HC1 | 3,0 | |
| 4 | Woda | 10,0 |
Przykład III. Sposób odzysku metali ziem rzadkich (REE) metodą alkaliczną z popiołów lotnych z energetycznego wykorzystania paliw kopalnych polega na tym, że do popiołu dodaje się roztwór wodny wodorotlenku sodu, w stosunku wagowym NaOH w przeliczeniu na suchą masę do popiołu 1,0:1,0, ogrzewa w temperaturze 250°C, przez okres 1,5 godziny i studzi do temperatury 25°C. Następnie rozdrabnia się powstałą masę do uziarnienia 0,5 mm i odmywa wodą nadmiar NaOH. Tak otrzymany osad zadaje się silnym kwasem azotowym, aż do osiągnięcia pH = 0,3, a następnie podgrzewa się mieszaninę do temperatury 100°C i utrzymuje w tej temperaturze przez 2,5 godziny.
Przykład IV. Sposób odzysku metali ziem rzadkich (REE) metodą alkaliczną z popiołów lotnych z energetycznego wykorzystania paliw kopalnych polega na tym, że do popiołu dodaje się roztwór wodny wodorotlenku sodu, w stosunku wagowym NaOH w przeliczeniu na suchą masę do popiołu 1,0:100, ogrzewa w temperaturze 110°C, przez okres 2,5 godziny i studzi do temperatury 20°C. Następnie rozdrabnia się powstałą masę do uziarnienia poniżej 0,2 mm i odmywa wodą nadmiar NaOH. Tak otrzymany osad zadaje się mieszaniną stężonego kwasu azotowego i chlorowodorowego w stosunku objętościowym 1 do 3, aż do osiągnięcia pH =0,5, a następnie podgrzewa się mieszaninę do temperatury 100°C i utrzymuje w tej temperaturze przez 1,5 godziny.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentowe1. Sposób odzysku metali ziem rzadkich (REE) metodą alkaliczną z popiołów lotnych z energetycznego wykorzystania paliw kopalnych, znamienny tym, że do popiołu dodaje się roztwór wodny wodorotlenku sodu, w stosunku wagowym NaOH w przeliczeniu na suchą masę do popiołu od 0,1:1,0 do 1,0:1,0, korzystnie 0,3:1,0, ogrzewa w temperaturze od 100°C do 250°C, korzystnie w 200°C przez okres od 1 do 5 godzin, korzystnie 3 godziny i studzi, korzystnie do temperatury w zakresie 20°C-25°C, a następnie rozdrabnia się powstałą masę do uziarnienia poniżej 1 mm, korzystnie 0,1 mm i odmywa wodą nadmiar NaOH, i tak otrzymany osad zadaje się silnym kwasem nieorganicznym, korzystnie kwasem chlorowodorowym i/lub azotowym, aż do osiągnięcia pH w zakresie 0-1, korzystnie 0, a następnie podgrzewa się mieszaninę do temperatury 100°C i utrzymuje w tej temperaturze od 0,5 do 3 godzin, korzystnie 1 godzinę.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL423021A PL232035B1 (pl) | 2017-10-02 | 2017-10-02 | Sposób odzysku metali ziem rzadkich z popiołów lotnych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL423021A PL232035B1 (pl) | 2017-10-02 | 2017-10-02 | Sposób odzysku metali ziem rzadkich z popiołów lotnych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL423021A1 PL423021A1 (pl) | 2018-06-04 |
| PL232035B1 true PL232035B1 (pl) | 2019-05-31 |
Family
ID=62223422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL423021A PL232035B1 (pl) | 2017-10-02 | 2017-10-02 | Sposób odzysku metali ziem rzadkich z popiołów lotnych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL232035B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024163813A3 (en) * | 2023-02-01 | 2024-10-24 | US Metals Refining Group, Inc. | Selective separation of metals from mineral-rich concentrates |
-
2017
- 2017-10-02 PL PL423021A patent/PL232035B1/pl unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024163813A3 (en) * | 2023-02-01 | 2024-10-24 | US Metals Refining Group, Inc. | Selective separation of metals from mineral-rich concentrates |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL423021A1 (pl) | 2018-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101488164B1 (ko) | 형광 램프들로부터 희토류를 회수하는 방법 | |
| US10669610B2 (en) | Rare earth element extraction from coal | |
| JP6105053B2 (ja) | 希土類抽出のシステムおよび方法 | |
| JP4142848B2 (ja) | マグネシウム金属、塩化マグネシウム、マグネサイトおよびマグネシウムをベースとした生成物の単離並びに製造方法 | |
| CN106477533B (zh) | 一种铜阳极泥分离回收硒和碲的方法 | |
| US20150211094A1 (en) | Method for processing ash, particularly fly ash | |
| JP6448684B2 (ja) | リチウム回収方法 | |
| KR102553461B1 (ko) | 황 회수를 통한 선택적 희토류 추출 시스템 및 공정 | |
| CA2959876A1 (en) | Acid leaching of rare earth elements | |
| CN112320832A (zh) | 一种由氢氧化钪中间品提纯精制高纯氧化钪的方法 | |
| EA019801B1 (ru) | Способ извлечения цветных металлов из оксидных руд | |
| JPH03170328A (ja) | 石膏から希土類有価物を回収する方法 | |
| JP2020105588A (ja) | 貴金属、セレン及びテルルを含む混合物の処理方法 | |
| PL232035B1 (pl) | Sposób odzysku metali ziem rzadkich z popiołów lotnych | |
| CN104805292B (zh) | 稀土镨钕熔盐电解废料中有价成分的分离及回收方法 | |
| KR102091804B1 (ko) | 폐 re:yag 결정으로부터 희토류 성분의 회수방법 | |
| GB2238528A (en) | Selectively recovering lead, zinc and calcium from insoluble oxides or salts | |
| CN100588726C (zh) | 处理氧化锌物料的锌拜耳法 | |
| RU2145980C1 (ru) | Способ переработки лопаритового концентрата | |
| Kones et al. | Alkaline fusion of Malaysian monazite and xenotime for the separation of thorium and uranium | |
| KR102825119B1 (ko) | 페로니켈 슬래그로부터 유용자원 추출 및 그 부산물을 이용한 건축마감재 제조방법 | |
| US9441283B2 (en) | Process for complex processing of bauxite | |
| US12221672B2 (en) | Step-leaching process of rare earth elements from ash materials using mild inorganic acids at ambient conditions | |
| CN115725867A (zh) | 一种从飞灰中提取稀土的方法 | |
| CN110629056B (zh) | 一种从稀土尾矿中回收稀土的方法 |