PL232082B1 - Pokrętło - Google Patents

Abstract

W pokrętle posiadającym uchwyt (2), obudowę (1) oraz tarczę (3), przesuwne połączenie tarczy (3) z uchwytem (2) umożliwia ustawienie powierzchni traczy (3), czołowej powierzchni płetwy uchwytu (1), czołowej powierzchni obudowy (1) i powierzchni ściany w jednej płaszczyźnie a sprężyna (4) służy do utrzymania tarczy (3) w tej pozycji. Umieszczenie uchwytu (2), tarczy (3) i sprężyny (4) w obudowie (1) umożliwia zabudowanie pokrętła w ścianie. Sprzęgnięcie tarczy (3) z obudową (1) w jednej ze skrajnych pozycji profilami kształtowymi (5) i (6) oraz połączenie tarczy (3) z uchwytem (2) za pomocą płetwy umieszczonej w otworze fasolowym w tarczy (3) powoduje zablokowanie przed przypadkowym obrotem uchwytu (2) względem obudowy (1) po ustawieniu uchwytu (2) w wybranym położeniu.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest pokrętło przeznaczone do kontaktu z ręką użytkownika, stosowane na zakończeniach osi i wałków regulacyjnych zwłaszcza w zespołach pokrętła stosowanych do regulacji przepustnic szybrów, montowanych w ścianie.

Znane jest pokrętło szybra, które jest częścią osi w szybrze zawierającym przepustnicę osadzoną na tejże osi. Pokrętło jest częścią osi przeznaczoną do kontaktu z dłonią użytkownika i jest ono w postaci zakrzywionej końcówki osi. Sterowanie szybrem polega na obracaniu osią chwytając za jej zakrzywioną końcówkę. Pokrętło wystaje ze ściany kominka.

Znane jest pokrętło sterujące przepustnicą szybra, które jest osadzone rozłącznie lub nierozłącznie na osi przechodzącej przez ściankę obudowy kominka lub pieca. Na drugim końcu osi, wewnątrz obudowy kominka lub wewnątrz pieca, jest osadzona przepustnica szybra. Pokrętło ma często kształt ozdobny, zbliżony do koła lub do dźwigni. Podczas regulacji napęd z pokrętła jest przekazywany na przepustnicę. Pokrętło znajduje się na zewnątrz ścianki kominka lub pieca.

Znane jest pokrętło szybra, które składa się z tulejki, z jednej strony wyposażonej w kołnierz, przeznaczonej do zamontowania w otworze w ścianie obudowy kominka. Kołnierz tulejki stanowi opór względem ściany od strony zewnętrznej. Tulejka jest osadzona w ścianie za pomocą substancji klejących. Pokrętło zawiera oś, która jest umieszczona w otworze tulejki oraz uchwyt przeznaczony do kontaktu z dłonią użytkownika, który służy do obracania pokrętłem. Na osi od strony uchwytu jest osadzona rozeta, która zabezpiecza przed nadmiernym wsunięciem pokrętła do tulejki. Z drugiej strony pokrętło jest zabezpieczone przed wysunięciem za pomocą pierścienia zabezpieczającego, zaciśniętego na osi pokrętła za pomocą wkręta dociskowego. Cześć osi wystająca poza pierścień zabezpieczający z wkrętem dociskowym jest przeznaczona do zamontowania sprzęgła, łączącego pokrętło z osią szybra. Uchwyt pokrętła znajduje się na zewnątrz ścianki kominka.

Znany jest ze wzoru użytkowego numer 65798 zespół pokrętła zwłaszcza przepustnicy szybra, składający się z pokrętła zawierającego uchwyt połączony z barierą cieplną, zawierającą przewężenia przekroju i powierzchnie radiacyjne oraz do bariery cieplnej jest przymocowana oś zakończona profilem przystosowanym do przyłączenia sprzęgła. Bariera cieplna i uchwyt znajdują się po tej samej stronie ściany obudowy kominka. Oś pokrętła jest umieszczona obrotowo w otworze tulejki. Z jednej strony tulejka jest zakończona tarczą, na której to tarczy jest przymocowany kołek krótki i kołek długi. Z drugiej strony na tulejce jest osadzony pierścień zabezpieczający, zawierający tarczę posiadającą na obwodzie umieszczone kolce przeznaczone do wbicia w ścianę obudowy kominka, unieruchomiony na tulejce za pomocą wkręta dociskowego. W tulejce jest wykonane podtoczenie, w którym znajduje się sprężyna nałożona na oś. Z jednej strony sprężyna opiera się o powierzchnię czołową podtoczenia w tulejce, a z drugiej strony sprężyna opiera się o pierścień zabezpieczający, unieruchomiony na osi wkrętem dociskowym. Kołek krótki znajduje się w otworach bazujących wykonanych w barierze cieplnej. Kołek długi znajduje się w otworze profilowanym, wykonanym w barierze cieplnej. Luz pomiędzy powierzchniami czołowymi pierścienia zabezpieczającego i tulejki jest większy od długości wsunięcia kołka krótkiego w otwory bazujące w barierze cieplnej oraz mniejszy od długości wsunięcia kołka długiego w otwory w barierze cieplnej. Kołek krótki i kołek długi służą do ograniczania kąta obrotu i bazowania pokrętła po przestawieniu. Obrót pokrętła polega na pociągnięciu wzdłuż osi, obróceniu i puszczeniu pokrętła. Uchwyt pokrętła znajduje się na zewnątrz ścianki kominka.

Celem przedmiotu według wynalazku jest zrównanie powierzchni czołowej pokrętła z powierzchnią zewnętrzną ściany zwłaszcza kominka lub pieca oraz ukrycie mechanizmów pokrętła.

Przedmiot według wynalazku, posiadający uchwyt wyposażony w otwór montażowy lub oś montażową, obudowę oraz tarczę, charakteryzuje się tym, że tarcza do uchwytu jest zamocowana przesuwnie, pomiędzy uchwytem i tarczą jest co najmniej jedna sprężyna oraz uchwyt, tarcza i sprężyna są w obudowie.

Przesuwne połączenie tarczy do uchwytu umożliwia ustawienie powierzchni traczy, czołowej powierzchni płetwy uchwytu będącej w otworze w tarczy, czołowej powierzchni obudowy i powierzchni ściany w jednej płaszczyźnie, a sprężyna służy do utrzymania tarczy w tej pozycji. Umieszczenie uchwytu, tarczy i sprężyny w obudowie umożliwia zabudowanie pokrętła w ścianie.

Przedmiot według wynalazku jest uwidoczniony na rysunkach:

Fig. 1 - w widoku izometrycznym, z przodu, od strony tarczy, z częściowym wyrwaniem przez sprężynę i kołek łączący tarczę z uchwytem.

PL 232 082 B1

Fig. 2 - w widoku z boku, w przekroju B-B przez sprężyny, z tarczą w pozycji spoczynkowej, z zaznaczonym drugim skrajnym położeniem tarczy.

Fig. 3 - w widoku dołu, w przekroju A-A, przez kołki łączące tarczę z uchwytem, z tarczą w pozycji spoczynkowej, z zaznaczonym drugim skrajnym położeniem tarczy.

Fig. 4 - w widoku izometrycznym od przodu, z zaznaczonym przykładem zastosowania w zespole pokrętła, z tarczą w pozycji spoczynkowej, z płetwą uchwytu ustawioną pionowo.

Fig. 5 - w widoku izometrycznym od przodu, z zaznaczonym przykładem zastosowania w zespole pokrętła, z płetwą uchwytu ustawioną pionowo i z tarczą naciśniętą przez użytkownika, przed przekręceniem uchwytu.

Fig. 6 - w widoku izometrycznym od przodu, z zaznaczonym przykładem zastosowania w zespole pokrętła, z płetwą uchwytu ustawioną poziomo i z tarczą naciśniętą przez użytkownika, po przekręceniu pokrętła.

Fig. 7 - u widoku izometrycznym od przodu, z zaznaczonym przykładem zastosowania w zespole pokrętła, z płetwą uchwytu ustawioną poziomo i z tarczą w pozycji spoczynkowej.

Fig. 8 - w wersji II wykonania, w przekroju łamanym C-C w widoku z boku na kołek łączący tarczę z uchwytem i od dołu na sprężynę, z tarczą w pozycji spoczynkowej, z płetwą pokrętła w pozycji pionowej.

Fig. 9 - w wersji III wykonania, w przekroju łamanym C-C w widoku z boku na kołek łączący tarczę z uchwytem i od dołu na sprężynę, z tarczą w pozycji spoczynkowej, z płetwą pokrętła w pozycji pionowej.

Fig. 10 - w wersji II lub III wykonania, w widoku z przodu, od strony tarczy, z tarczą w pozycji spoczynkowej z płetwą pokrętła w pozycji pionowej, z zaznaczonym przekrojem C-C.

Fig. 11 - w wersji IV wykonania, w przekroju łamanym D-D w widoku z boku na kołek łączący tarczę z uchwytem i od dołu na sprężynę, z tarczą w pozycji spoczynkowej z płetwą pokrętła w pozycji pionowej i z profilem tarczy sprzęgniętym z profilem obudowy, z zaznaczoną drugą skrajną pozycją tarczy.

Fig. 12 - w wersji IV wykonania, w widoku z przodu, od strony tarczy z profilem kształtowym, z tarczą w pozycji spoczynkowej, z płetwą pokrętła w pozycji pionowej, i profilem tarczy sprzęgniętym z profilem obudowy, z zaznaczonym przekrojem D-D.

Fig. 13 - w wersji IV wykonania, w widoku izometrycznym, z przodu, od strony tarczy z profilem kształtowym, z tarczą w pozycji spoczynkowej, z płetwą pokrętła w pozycji pionowej, z częściowym wyrwaniem przez sprężynę i kołek łączący tarczę z uchwytem.

Fig. 14 - w wersji l wykonania, w widoku z boku na przekrój E-E, w przykładzie zastosowania w zespole pokrętła zamocowanym w ścianie.

Fig. 15 - widok na przekrój F-F prostopadły do osi obrotu wałka w zespole pokrętła, przez mechanizm blokujący położenie wałka.

Fig. 16 - w wersji I wykonania, w widoku z przodu, w przykładzie zastosowania w zespole pokrętła, od strony tarczy, z tarczą w pozycji spoczynkowej, z płetwą pokrętła w pozycji pionowej, z zaznaczonym przekrojem E-E.

Przedmiot według wynalazku ma tarczę (3) połączoną z uchwytem (2) kołkami (7) ciasno osadzonymi w tarczy (3). Uchwyt (2) ma kształt niskiego walca z płetwą po jednej stronie umieszczoną w fasolowym otworze w tarczy (3), ma w części walcowej od strony płetwy wybrania pod sprężyny (4). Po bokach płetwy uchwytu (2) są nieprzelotowe wybrania fasolowe na kołki (7). Tarcza (3) ma kształt niskiego walca, w osi symetrii ma otwór fasolowy luźno dopasowany kształtem do płetwy uchwytu (2), ma dwa okrągłe otwory na kołki (7), które to otwory są usytuowane promieniowo na obwodzie tarczy (3), są przelotowe od powierzchni bocznej do końców otworu fasolowego. Pomiędzy tarczą (3) i walcową częścią uchwytu (2) są dwie sprężyny (4). Przy rozprężonych sprężynach (4) tarcza (3) jest w pozycji spoczynkowej, w której to pozycji spoczynkowej płaskie czoło tarczy (3) jest w jednej płaszczyźnie z czołem obudowy (1) i z czołem płetwy uchwytu (2).

W wersji I wykonania część walcowa uchwytu (2) ma od strony przeciwnej do płetwy osiowo usytuowany nieprzelotowy otwór na wałek (20), ma promieniowo usytuowany otwór gwintowany na wkręt dociskowy (8). Obudowa (1) ma kształt walca z osiowo usytuowanym nieprzelotowym walcowym wybraniem o średnicy nieco większej od średnicy tarczy (3), ma w środku tylnej ściany otwór na wałek (20), ma w tylnej ścianie otwory na wkręty (21) równomiernie rozmieszczone wokół otworu na wałek (20), ma w walcowej części promieniowo usytuowany okrągły otwór przelotowy współosiowy z gwin

PL 232 082 B1 towanym otworem w uchwycie (2), o średnicy podobnej lub nieco większej od średnicy otworu gwintowanego w uchwycie (2). Uchwyt (2), tarcza (3) i sprężyny (4) są w walcowym nieprzelotowym wybraniu w obudowie (1).

Wersja II wykonania różni się od wersji I wykonania obudową (1), która to obudowa (1) jest częścią korpusu mechanizmu regulowanego, zwłaszcza zespołu pokrętła, stanowi razem z korpusem mechanizmu regulowanego jedną bryłę, ma kształt walca o większej średnicy połączonego podstawą z podstawą walca o mniejszej średnicy, w walcu o większej średnicy ma osiowo usytuowane nieprzelotowe walcowe wybranie na uchwyt (2) i tarczę (3) o średnicy nieco większej od średnicy tarczy (3), w walcu o mniejszej średnicy ma osiowy przelotowy otwór okrągły na wałek mechanizmu regulowanego.

Wersja III wykonania różni się od wersji 1 wykonania uchwytem (2), który to uchwyt (2) jest zakończeniem wałka mechanizmu regulowanego i stanowi z wałkiem jedną bryłę.

Wersja IV wykonania różni się od wersji I, II i III tarczą (3) i obudową (1). Na obwodzie tarczy (3) jest profil kształtowy (5). Obudowa (1) ma profil kształtowy (6). Profil kształtowy (6) jest na obwodzie otworu w obudowie (1), jest w pobliżu końca otworu w obudowie (1), ma kształt luźno pasujący do profilu kształtowego (5). W jednym skrajnym położeniu, przy rozprężonych sprężynach (4), tarcza (3) jest sprzęgnięta profilem kształtowym (5) z profilem kształtowym (6) obudowy (1). W drugim skrajnym położeniu, przy ściśniętych sprężynach (4), profil kształtowy (5) tarczy jest wysprzęglony z profilu kształtowego (6) w obudowie (1).

Części składowe przedmiotu według wynalazku w wersjach wykonania I, II III i IV mogą być wykonane ze stali, aluminium, brązu lub innych stopów metali, a także z tworzywa sztucznego.

Połączenie tarczy (3) z uchwytem (2) dwoma kołkami (7) umieszczonymi w otworach fasolowych w płetwie uchwytu (2) pozwala na przesuwanie tarczy (3) wzdłuż płetwy uchwytu (2). Sprężyny (4) umieszczone pomiędzy tarczą (3) i uchwytem (2) utrzymują tarczę (3) w pozycji spoczynkowej, w której to pozycji spoczynkowej płaskie czoło tarczy (3) jest w jednej płaszczyźnie z czołem obudowy (1) i czołem płetwy uchwytu (2). Obudowa (1) umożliwia zabudowanie przedmiotu według wynalazku w ścianie (9) pozwalając na zrównanie płaszczyzny ściany (9) z płaszczyzną czoła tarczy (3), czoła płetwy uchwytu (2) i czoła obudowy (1). Umieszczenie płetwy uchwytu (2) w fasolowym otworze w tarczy (3) zapobiega obracaniu się tarczy (3) względem uchwytu (2). Obrócenie uchwytu (2) względem obudowy (1) polega na naciśnięciu ręką i przesunięciu przez użytkownika tarczy (3) w drugie skrajne położenie, uchwyceniu za odsłoniętą płetwę uchwytu (2), obróceniu uchwytu (2) i puszczeniu płetwy uchwytu (2). Po puszczeniu płetwy uchwytu (2) przez użytkownika sprężyny (4) przestawią tarczę (3) do położenia spoczynkowego.

W wersji I wykonania nieprzelotowy otwór osiowy w uchwycie (2) służy do osadzenia uchwytu (2) na końcu wałka (20), a wkręt dociskowy (8) w otworze gwintowanym w uchwycie (2) służy do unieruchomienia uchwytu (2) na końcu wałka (20). Otwór w obudowie (1) usytuowany współosiowo z otworem gwintowanym w uchwycie (2) umożliwia dokręcenie podczas montażu wkręta dociskowego (8) za pomocą klucza. Otwory w tylnej ściance obudowy (1), równomiernie rozmieszczone wokół otworu na wałek (20), pozwalają na zamocowanie obudowy (1) do korpusu (1 0) zespołu pokrętła za pomocą wkrętów (21).

W wersji II wykonania połączenie obudowy (1) w jednej bryle z korpusem mechanizmu regulowanego, zwłaszcza zespołu pokrętła, ułatwia produkcję detalu przy zastosowaniu technologii odlewania lub kucia, które to technologie umożliwiają wykonywanie detalu o różnych średnicach przy małych stratach materiału. Połączenie obudowy (1) w jednej bryle z korpusem mechanizmu regulowanego pozwala na zmniejszenie liczby detali, umożliwiając obniżenie kosztów produkcji seryjnej.

W wersji III wykonania połączenie uchwytu (2) z wałkiem mechanizmu regulowanego w jednej bryle ułatwia produkcję detalu przy zastosowaniu technologii odlewania lub kucia, które to technologie umożliwiają wykonywanie detali o różnych średnicach przy małych stratach materiału, a mniejsza liczba detali pozwala obniżyć koszty produkcji seryjnej.

W wersji IV wykonania sprzęgnięcie tarczy (2) z obudową (1) w pozycji spoczynkowej za pomocą profilu kształtowego (5) i (6) chroni przed obrotem uchwytu (2) połączonego z tarczą (3) płetwą umieszczoną w otworze fasolowym w tarczy (3) względem obudowy (1) zabezpieczając przed przypadkową zmianą nastawy. Wysprzęglenie profilu kształtowego (5) z profilu kształtowego (6) po naciśnięciu i przestawieniu przez użytkownika tarczy (3) w drugie skrajne położenie umożliwia obrócenie uchwytu (2) w inne wybrane położenie.

PL 232 082 B1

W przykładzie zastosowania przedstawionym na Fig. 14 przedmiot według wynalazku w wersji I wykonania stanowi podzespół zespołu pokrętła i jest zabudowany w ścianie (9). Obudowa (1) jest zabudowana w ścianie (9), jest przykręcona wkrętami (21) do korpusu (10). Zamocowanie uchwytu (2) na końcu wałka (20) wkrętem dociskowym (8) umożliwia przenoszenie napędu z uchwytu (2) na wałek (20). Powierzchnia ściany (9), powierzchnia czoła obudowy (1), powierzchnia tarczy (3) u pozycji spoczynkowej i powierzchnia czołu płetwy uchwytu (2) są w jednej płaszczyźnie. Drugi koniec wałka (20) na krótkim odcinku ma kształt zbliżony do prostopadłościanu o podstawie prostokątnej i służy do połączenia z urządzeniem sterowanym, zwłaszcza szybrem, za pomocą elementów pośredniczących. Przy końcu wałka (20) jest mechanizm blokujący przed niezamierzonym obrotem, składający się z większej kulki (11) i mniejszej kulki (12) wciskanych przez sprężynę (4) do wybrań kształtowych (14) i (15) w korpusie (10). Kulki (11) i (12) oraz sprężyna (13) są w otworze stopniowanym w wałku (20), prostopadłym do osi wałka (20). Korpus (10) ma kształt walca, ma osiowy otwór stopniowany na wałek (20) oraz kształtowe wybranie (14) na kulkę (12) i kształtowe wybranie (15) na kulkę (11) Wałek (20) jest obrotowo osadzony w korpusie (10). Wałek (20) jest zabezpieczony przed przesunięciem wzdłuż osi obrotu z jednej strony za pomocą pierścienia oporowego (16) osadzonego w podtoczeniu w korpusie (10), zablokowanego sprężystym pierścieniem zabezpieczającym (17), a z drugiej wałek (20) jest zabezpieczony przed przesunięciem wzdłuż osi obrotu strony za pomocą podtoczenia w wałku (20) opierającego się płaską powierzchnią o stopień otworu stopniowanego w korpusie (10). Tarcza (18) składająca się z tulejki zespawanej z okrągłym krążkiem blachy, unieruchomiona na korpusie (10) wkrętem dociskowym (19), przykręcona do ściany równo rozmieszczonymi po obwodzie wkrętami (22), służy do zamocowania zespołu pokrętła do ściany (9).

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   1. Pokrętło, posiadające uchwyt wyposażony w otwór montażowy lub oś montażową, obudowę oraz tarczę, znamienne tym, że tarcza (3) do uchwytu (2) jest zamocowana przesuwnie, pomiędzy uchwytem (2) i tarczą (3) jest co najmniej jedna sprężyna (4) oraz uchwyt (2), tarcza (3) i sprężyna (4) są w obudowie (1).