PL232344B1

PL232344B1 - Mechanizm rozkładający oraz rozkładany nośnik informacji

Info

Publication number: PL232344B1
Application number: PL398813A
Authority: PL
Inventors: Andrzej Bączkowski
Original assignee: Uds Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date: 2012-04-13
Filing date: 2012-04-13
Publication date: 2019-06-28
Also published as: PL398813A1; EP2650862A2; EP2650862A3; EP2650862B1

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest mechanizm rozkładający (1) do rozkładanych nośników informacji (13), obejmujący boczne elementy robocze, zawierające elementy mocujące do połączenia mechanizmu (1) z nośnikiem informacji (13), elementy zaczepowe, przy czym elementy zaczepowe są połączone ze sobą co najmniej jednym elementem sprężystym (8). Elementy zaczepowe są oddalone od elementów mocujących, przy czym pomiędzy elementami mocującymi, a elementami zaczepowymi znajduje się obszar regulacyjny o ustalonej długości, natomiast pomiędzy elementami zaczepowymi znajduje się obszar kompensacyjny (a) o zmiennej długości. Przedmiotem wynalazku jest również nośnik informacji (13), wykorzystujący taki mechanizm rozkładający (1).

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest mechanizm rozkładający oraz rozkładany nośnik informacji.

Wynalazek dotyczy mechanizmu rozkładającego przeznaczonego do stosowania w rozkładanych nośnikach informacji oraz zawierających ten mechanizm nośników informacji przeznaczonych do przekazywania informacji reklamowych lub promocyjnych w punktach sprzedaży, salach konferencyjnych, oraz w innych miejscach przestrzeni publicznej, w której niezbędne jest przedstawienie stosownych informacji odbiorcom.

W stanie techniki znane są stojące nośniki informacji o wygiętej płaszczyźnie ekspozycyjnej, które to nośniki po przetransportowaniu na miejsce ekspozycji muszą być rozłożone przez stosownie przeszkolony personel. Taki stojący nośnik informacji został ujawniony w patencie US 6 347 772. W nośniku tym pojedyncza powierzchnia ekspozycyjna jest wyginana dzięki oddziaływaniu siły sprężystości gumki umieszczonej na tylnej ścianie stojaka. Mechanizm rozkładający utworzony jest w tym przypadku poprzez zastosowanie pętli gumowej widocznej na tylnej ścianie stojaka w czasie normalnego użytkowania. Aby utworzyć stojak o dwóch wygiętych powierzchniach ekspozycyjnych należy zastosować konstrukcję podwójną złożoną z dwóch pojedynczych stojaków według US 6 347 772 zwróconych do siebie plecami.

Z patentu nr PL 202 688 znany jest stojak nośnika informacji zawierający przynajmniej jeden arkusz sztywnego i zginanego materiału, sprężyste taśmy do wyginania arkusza i elementy do utrzymywania arkusza w stanie wygiętym, które przeciwstawiają się działaniu sprężystych taśm. Elementy przeciwstawiające się działaniu sprężystych taśm stanowią liczne oddzielne pasy usytuowane we wzajemnych odstępach wzdłuż strony odczytowej, przy czym korzystnie pasy mają długość mniejszą od szerokości strony odczytowej. Ujawniony w tym dokumencie mechanizm jest stosunkowo skomplikowany w produkcji oraz trudny w użytkowaniu, ponadto w przypadku uszkodzenia sprężystych taśm stojak ulega złożeniu i przestaje tym samym pełnić swoją funkcję.

Istotą wynalazku jest mechanizm rozkładający do rozkładanych nośników informacji, obejmujący boczne elementy robocze, zawierające elementy mocujące do połączenia mechanizmu z nośnikiem informacji, elementy zaczepowe, przy czym elementy zaczepowe są połączone ze sobą co najmniej jednym elementem sprężystym charakteryzujący się tym, że elementy zaczepowe są oddalone od elementów mocujących. Pomiędzy elementami mocującymi a elementami zaczepowymi znajduje się obszar regulacyjny o ustalonej długości, natomiast pomiędzy elementami zaczepowymi znajduje się obszar kompensacyjny o zmiennej długości.

Korzystnie mechanizm według wynalazku charakteryzuje się tym, że ponadto boczne elementy robocze zaopatrzone są w środki pozycjonujące w obszarze kompensacyjnym mechanizmu, które ustalają wzajemne położenie współpracujących ze sobą elementów roboczych.

Ponadto, mechanizm według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera środkowy element roboczy umieszczony pomiędzy bocznymi elementami roboczymi, zaopatrzony w środki pozycjonujące współpracujące ze środkami pozycjonującymi bocznych elementów roboczych.

Ponadto, mechanizm według wynalazku charakteryzuje się tym, że środkowy element roboczy ponadto zawiera dodatkowe elementy zaczepowe, pomiędzy którymi znajduje się środkowy obszar regulacyjny o ustalonej długości, a ponadto elementy zaczepowe bocznych elementów roboczych są połączone co najmniej jednym elementem sprężystym, z dodatkowymi elementami zaczepowymi środkowego elementu roboczego.

Ponadto, mechanizm według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera wiele środkowych elementów roboczych współpracujących odpowiednio ze sobą i z bocznymi elementami roboczymi.

Ponadto, mechanizm według wynalazku charakteryzuje się tym, że elementy pozycjonujące mają postać współpracujących ze sobą zębów umieszczonych w obszarze kompensacyjnym.

Ponadto, mechanizm według wynalazku charakteryzuje się tym, że elementy robocze wykonane są z materiałów o sztywności umożliwiającej wzajemne zaklinowanie elementów pozycjonujących, w szczególności z kartonu, tektury falistej lub tektury litej.

Ponadto, mechanizm według wynalazku charakteryzuje się tym, że długość elementu sprężystego jest taka, że długość mechanizmu w stanie rozsuniętym odpowiada szerokości nośnika informacji w stanie złożonym, a długość mechanizmu w stanie zsuniętym jest krótsza od szerokości nośnika informacji w stanie złożonym.

Ponadto, mechanizm według wynalazku charakteryzuje się tym, że element sprężysty to pętla elastyczna lub zestaw pętli elastycznych lub taśm elastycznych.

PL 232 344 B1

Ponadto, istotą wynalazku jest również rozkładany nośnik informacji zawierający mechanizm według wynalazku.

Zaletą mechanizmu według wynalazku jest jego prostota konstrukcji w sposób znaczący ułatwiająca montaż rozkładanego nośnika informacji na ostatnich etapach produkcji co powoduje znaczny spadek kosztów produkcji mechanizmu niż w przypadku znanych rozwiązań ze stanu techniki.

Kolejną zaletą mechanizmu jest łatwość jego demontażu oraz brak negatywnego oddziaływania na środowisko. Do produkcji mechanizmu wykorzystywane mogą być zasadniczo wyłącznie karton oraz pętle elastyczne, co sprawia, iż zarówno mechanizm rozkładający jak i sam rozkładany nośnik informacji nadają się do łatwo do ponownego przetworzenia i nie zanieczyszczają środowiska naturalnego.

Kolejną zaletą mechanizmu w korzystnym przykładzie wykonania jest jego odporność na pęknięcie elementu sprężystego, dzięki zastosowaniu zębów jako środka pozycjonującego rozkładany nośnik informacji zachowuje swój kształt w postaci rozłożonej nawet w sytuacji pęknięcia elementu sprężystego.

Przedmiot wynalazku został bliżej przedstawiony w korzystnych przykładach wykonania na rysunku, na którym:

Fig. 1 przedstawia mechanizm rozkładający w pierwszym przykładzie wykonania w konfiguracji rozsuniętej;

Fig. 2 przedstawia mechanizm rozkładający w pierwszym przykładzie wykonania w konfiguracji zsuniętej;

Fig. 3 przedstawia boczny element roboczy mechanizmu rozkładającego;

Fig. 4 przedstawia jedną płaszczyznę rozkładanego nośnika informacji z zamocowanym mechanizmem rozkładającym w konfiguracji rozsuniętej;

Fig. 5 przedstawia rozłożony nośnik informacji z mechanizmem rozkładającym w konfiguracji zsuniętej;

Fig. 6a przedstawia środkowy element roboczy mechanizm rozkładającego z drugiego przykładu wykonania;

Fig. 6b przedstawia mechanizm rozkładający w pozycji rozsuniętej w drugim przykładzie wykonania;

Fig. 6c przedstawia mechanizm rozkładający w pozycji zsuniętej;

Fig. 7a przedstawia złożony nośnik informacji;

Fig. 7b przedstawia częściowo rozłożony nośnik informacji;

Fig. 7c przedstawia rozłożony nośnik informacji;

Fig. 8a przedstawia przekrój cząstkowy złożonego nośnika informacji z mechanizmem rozkładającym w konfiguracji rozsuniętej;

Fig. 8b przedstawia przekrój cząstkowy rozłożonego nośnika informacji z mechanizmem rozkładającym w konfiguracji zsuniętej;

Fig. 8c przedstawia przekrój rozłożonego nośnika informacji z dwoma mechanizmami rozkładającym w konfiguracji zsuniętej.

Na fig. 1 i 2 został przedstawiony mechanizm rozkładający 1 do rozkładanych nośników informacji 13 składający się zasadniczo z dwóch bocznych elementów roboczych 2 wykonanych z kartonu, tektury falistej lub tektury litej i połączonych ze sobą elementem sprężystym 8. Każdy z bocznych elementów roboczych 2 posiada środki pozycjonujące 3 mające postać zębów 4 umieszczonych w obszarze kompensacyjnym a. Ponadto zaopatrzony jest w dwa naprzeciwległe elementy zaczepowe 5, obszar regulacyjny 6 o ustalanej długości oraz element mocujący 7. Boczne elementy robocze 2 są względem siebie umieszczone w ten sposób, że zęby 4 są rozmieszczone naprzeciw siebie i przy przesunięciu bocznych elementów roboczych 2 ku środkowi obszaru kompensacyjnego a, zachodzą na siebie (zazębiają się), natomiast elementy mocujące 7 służące do połączenia mechanizmu 1 z nośnikiem informacji 13 znajdują się po przeciwległych krańcach mechanizmu rozkładającego 1. Ponadto, na elementach zaczepowych 5 mających postać trójkątnego wycięcia, znajdujących się pomiędzy środkami pozycjonującymi 3 a obszarem regulacyjnym 6, osadzony jest element sprężysty 8 będący pętlą elastyczną o długości takiej, że długość mechanizmu 1 w stanie rozsuniętym (Fig. 1) odpowiada szerokości nośnika informacji 13 w stanie złożonym (Fig. 4), a długość mechanizmu 1 w stanie zsuniętym (Fig. 2) jest krótsza od szerokości nośnika informacji 13 w stanie złożonym (Fig. 4).

Należy przy tym zauważyć, że elementy zaczepowe 5 nie muszą mieć postaci symetrycznie rozstawionych trójkątnych wycięć, ale mogą mieć przykładowo kształt wycięcia umieszczonego centralnie,

PL 232 344 B1 zasadniczo elementy zaczepowe 5 służą do zamocowania elementu sprężystego 8, a więc ich rodzaj będzie odpowiadał rodzajowi zastosowanego elementu sprężystego 8.

Ponadto, należy zauważyć, że elementy mocujące 7 mogą mieć postać wypustek połączenia mechanicznego na wpust współpracujących z nacięciami wykonanymi w obszarach mocujących nośnika informacji 13, niemniej elementy mocujące 7 mogą mieć inną postać umożliwiającą zamocowanie mechanizmu 1. Do zamocowania mechanizmu 1 można zastosować połączenie klejone, zgrzewane, można do tego celu użyć zszywek itp.

Mechanizm rozkładający 1 zwykle jest wykonywany z kartonu, tektury falistej lub tektury litej. Powierzchnie ekspozycyjne 14 nośnika informacji 13 muszą cechować się elastycznością, natomiast elementy mechanizmu rozkładającego 1 powinny być sztywne, przykładowo mogą być wykonane z tektury o grubości od 1,5 mm do 4 mm i gramaturze od 300 g/m² do 550 g/m² lub kartonu o gramaturze od 350 g/m² do 600 g/m².

Mechanizm 1 w postaci rozsuniętej znajduje się wtedy, gdy nośnik informacji 13 jest złożony i opuszcza ostatni etap produkcji. Energia zgromadzona w naprężonym elemencie sprężystym 8 będzie wykorzystana do automatycznego rozłożenia nośnika informacji 13 bez konieczności używania dodatkowych narzędzi na miejscu przeznaczenia, a w korzystnym przykładzie wykonania, do zaklinowania środków pozycjonujących 3 ustalających położenie mechanizmu 1 w pozycji zsuniętej a tym samym nośniku 13 w konfiguracji rozłożonej.

Fig. 3 przedstawia pojedynczy boczny element roboczy 2 mechanizmu rozkładającego 1 według korzystnego przykładu wykonania. Na fig. 3 uwidoczniono elementy mocujące 7 oraz elementy zaczepowe 5, obszar regulacyjny 6 jak i środki pozycjonujące 3 w postaci zębów 4. Środki pozycjonujące 3 mogą mieć również inną postać zasadniczo dowolnych elementów klinujących się wzajemnie, poczynając od pojedynczego nacięcia, czy też szeregu nacięć, które będą współpracowały z analogicznymi nacięciami drugiej części mechanizmu rozkładającego, aż do postaci wielopalczastych układów zębów o różnych kształtach.

Fig. 4 i 5 przedstawiają jednosegmentowy nośnik informacji 13 odpowiednio w konfiguracji złożonej (transportowej) oraz w konfiguracji rozłożonej (roboczej). Dla ułatwienia zrozumienia zasady działania mechanizmu 1 ściany nośnika 13 na figurach 4 i 5 zostały przedstawione schematycznie jedynie przez ich zarys, tak aby uwidocznić mechanizm rozkładający 1. W normalnych warunkach roboczych, mechanizm 1 nie jest widoczny ponieważ ściany nośnika informacji 13 nie są przezroczyste, a pokryte stosowym komunikatem informacyjnym.

Fig. 4 przedstawia nośnik informacji w konfiguracji złożonej (transportowej), zaopatrzony w mechanizm rozkładający 1 według pierwszego przykładu wykonania wynalazku. W tej konfiguracji element sprężysty 8 jest naprężony, magazynując energię niezbędną do rozłożenia nośnika informacji. Długość obszaru kompensacyjnego a, w tej konfiguracji jest maksymalna, maksymalne jest również naprężenie elementu sprężystego 8.

Fig. 5 przedstawia nośnik informacji 13 z fig. 4 w konfiguracji rozłożonej (roboczej). Rozłożenie nośnika informacji 13 polega na wyjęciu go z opakowania transportowego (nie przedstawione), w przypadku nośnika jednosegmentowego, nośnik 13 rozkłada się w tym momencie samoczynnie, ponieważ energia zgromadzona w elemencie sprężystym 8 nie napotykając oporu ze strony opakowania zostaje uwolniona, element sprężysty 8 skraca swoją długość jednocześnie skracając długość obszaru kompensacyjnego a. Uwolnienie energii powoduje wygięcie obu powierzchni ekspozycyjnych 14 na zewnątrz oraz wejście w kontakt ze sobą środków pozycjonujących 3 elementów roboczych 2 mechanizmu rozkładającego 1. W końcowej fazie ruchu następuje zaklinowanie wzajemnie zachodzących na siebie środków pozycjonujących 3 i ustalenie mechanizmu 1 w położeniu zsuniętym, a tym samym ustalenie konfiguracji rozłożonej (roboczej) nośnika 13.

Aby umożliwić stosowanie mechanizmu rozkładającego 1 w różnej wielkości nośnikach informacji boczny element roboczy 2 według wynalazku został wyposażony w obszar regulacyjny 6, którego długość dobiera się w zależności od szerokości nośnika informacji. Takie umieszczenie obszaru regulacyjnego 6 pozwala zachować standardową wielkość obszaru kompensacyjnego a oraz standardową długość elementu sprężystego 8 dla danej klasy nośników informacji. Oczywiście przy znacznych zmianach szerokości, standardowa długość obszaru kompensacyjnego a może być niewystarczająca do uzyskania odpowiedniego wygięcia powierzchni ekspozycyjnych dlatego też przewiduje się wprowadzenie szeregu wymiarowego mechanizmów rozkładających dobieranych odpowiednio do wielkości nośników informacji.

PL 232 344 B1

Podczas prac badawczych nieoczekiwanie zauważono, iż zaklinowanie się środków pozycjonujących 3 jest na tyle silne, iż nawet ewentualne późniejsze uszkodzenie elementu sprężystego 8 nie powoduje zmiany kształtu nośnika informacji 13. Siły tarcia wytwarzane pomiędzy środkami pozycjonującymi 3 są wystarczające do pokonania sił sprężystości powierzchni ekspozycyjnych usiłujących rozsunąć zaklinowane zęby 4 środków pozycjonujących 3, dzięki temu nośnik informacji 13 utrzymuje swój kształt nawet w sytuacji, gdy element sprężysty 8 ulega uszkodzeniu.

Na fig. 6b i fig. 6c został przedstawiony drugi przykład wykonania mechanizmu rozkładającego według wynalazku. Ten przykład wykonania różni się od pierwszego przykładu wykonania tym, że zastosowano w nim dodatkowy środkowy element roboczy 9, którego budowa została przedstawiona na Fig. 6a. Na Fig. 6b mechanizm 12 został przedstawiony w pozycji rozsuniętej natomiast Fig. 6c przedstawia mechanizm 12 w stanie zsuniętym. Poprzez zastosowanie środkowego elementu roboczego 9, wprowadzono podwójny obszar kompensacyjny a, którego długość uległa zwielokrotnieniu w porównaniu do pierwszego przykładu wykonania, a ponadto uzyskano dodatkowy środkowy obszar regulacyjny 11. Środkowy element roboczy 9 jest umieszczony pomiędzy bocznymi elementami roboczymi 2 i zaopatrzony w środki pozycjonujące 3a w postaci zębów 4a współpracujące ze środkami pozycjonującymi 3 bocznych elementów roboczych 2. Środkowy element roboczy 9 ponadto zawiera dodatkowe elementy zaczepowe 10, pomiędzy którymi znajduje się środkowy obszar regulacyjny 11 o ustalonej długości. Wprowadzenie środkowego obszaru regulacyjnego 11 znacznie zwiększa zakres dopuszczalnych długości mechanizmu 12 bez konieczności stosowania nadmiernie długich elementów sprężystych 8. Ponadto, elementy zaczepowe 5 każdego bocznego elementu roboczego 2 są połączone elementem sprężystym 8, z dodatkowymi elementami zaczepowymi 10 środkowego elementu roboczego 9.

Figury 7a, 7b, 7c, 8a, 8b, 8c przedstawiają zastosowanie zestawu mechanizmów rozkładających w przypadku wielosegmentowych nośników informacji. Wielosegmentowe nośniki informacji pozwalają na zbudowanie nośnika informacji o żądanej wysokości. Na fig. 7a, 7b, 7c, 8a, 8b, 8c przedstawiono trójsegmentowy nośnik informacji 13 wykorzystujący dwa mechanizmy rozkładające 1 według wynalazku.

Wielosegmentowy nośnik informacji 13 zbudowany jest z segmentów 15 połączonych krawędzią wspólną 16, i może być wykonany z pojedynczego arkusza kartonu, który zostaje odpowiednio przycięty i poddany bigowaniu (nagniataniu), dzięki czemu możliwe jest jego późniejsze składanie w sposób kontrolowany wzdłuż bigowania.

Fig. 7a, 7b, 7c przedstawiają kolejne fazy procesu rozkładania wielosegmentowego nośnika informacji 13, począwszy od fazy rozkładania wstępnego przedstawionej na fig. 7a, w której cały nośnik informacji 13 ma postać złożoną nieznacznie większą od pojedynczego segmentu 15. Kolejno przedstawiono fazę wstępnego rozłożenia przedstawioną na fig. 7b, gdy energia zgromadzona w elementach sprężystych 8 zaczyna wyginać powierzchnie ekspozycyjne 14 nośnika informacji 13. W tej fazie niezbędna jest ingerencja obsługi ponieważ mechanizm rozkładający 1 nadaje kształt powierzchni ekspozycyjnej 14 natomiast rozłożenie kolejnych segmentów 15 odbywa się ręcznie. Na fig. 7c przedstawiono nośnik informacji 13 w konfiguracji rozłożonej (roboczej).

Fig. 8a, 8b, 8c przedstawia nośnik 13 z uwidocznionym mechanizmem rozkładającym 1, przy czym na poszczególnych figurach przedstawiono mechanizm 1 w kolejnych konfiguracjach. Na fig. 8a przedstawiono mechanizm 1 w konfiguracji rozsuniętej, natomiast na fig. 8b i 8c przedstawiono mechanizm 1 w konfiguracji zsuniętej przy czym fig. 8c pokazuje całe wnętrze nośnika informacji 13 według wynalazku pokazując umiejscowienie mechanizmów 1 w segmentach 15 skrajnie górnym jak i skrajnie dolnym. W innych przykładach wykonania wynalazku możliwe jest zastosowanie mechanizmów 1 w każdym z segmentów 15 jak również stosowanie wielu mechanizmów 1 w pojedynczym segmencie 15, w zależności od potrzeb i wielkości segmentu.

Odpowiedni dobór wielkości obszaru kompensacyjnego a jak również obszarów regulacyjnych 6, 11 oraz długości elementu sprężystego 8 umożliwia uzyskanie nośnika informacji 13 o różnych kształtach od nieznacznie tylko wypukłego kształtu soczewkowego, po nośnik informacji o przekroju kołowym, półkołowym, ćwierćkołowym, prostokątnym, kwadratowym, trójkątnym, trapezowym i romboidalnym.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Mechanizm rozkładający do rozkładanych nośników informacji, obejmujący boczne elementy robocze (2), zawierające elementy mocujące (7) do połączenia mechanizmu (1) z nośnikiem informacji (13), elementy zaczepowe (5), przy czym elementy zaczepowe (5) są połączone ze sobą co najmniej jednym elementem sprężystym (8), znamienny tym, że elementy zaczepowe (5) są oddalone od elementów mocujących (7), przy czym pomiędzy elementami mocującymi (7) a elementami zaczepowymi (5) znajduje się obszar regulacyjny (6) o ustalonej długości, natomiast pomiędzy elementami zaczepowymi (5) znajduje się obszar kompensacyjny (a) o zmiennej długości, ponadto elementy robocze zaopatrzone są w środki pozycjonujące (3, 3a) w obszarze kompensacyjnym (a) mechanizmu (1), które ustalają wzajemne położenie współpracujących ze sobą elementów roboczych (2), gdzie elementy pozycjonujące (3, 3a) mają postać współpracujących ze sobą zębów (4, 4a) umieszczonych w obszarze kompensacyjnym (a).
2. Mechanizm według zastrz. 1, znamienny tym, że ponadto zawiera środkowy element roboczy (9) umieszczony pomiędzy bocznymi elementami roboczymi (2), zaopatrzony w środki pozycjonujące (3a) współpracujące ze środkami pozycjonującymi (3) bocznych elementów roboczych (2).
3. Mechanizm według zastrz. 2, znamienny tym, że środkowy element roboczy (9) ponadto zawiera dodatkowe elementy zaczepowe (10), pomiędzy którymi znajduje się środkowy obszar regulacyjny (11) o ustalonej długości, a ponadto elementy zaczepowe (5) bocznych elementów roboczych (2) są połączone co najmniej jednym elementem sprężystym (8), z dodatkowymi elementami zaczepowymi (10) środkowego elementu roboczego (9).
4. Mechanizm według zastrz. 3, znamienny tym, że ponadto zawiera wiele środkowych elementów roboczych (9) współpracujących odpowiednio ze sobą i z bocznymi elementami roboczymi (2).
5. Mechanizm według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 4, znamienny tym, że elementy robocze (2, 9) wykonane są z materiałów o sztywności umożliwiającej wzajemne zaklinowanie środków pozycjonujących (3, 3a), w szczególności z kartonu, tektury falistej lub tektury litej.
6. Mechanizm według któregokolwiek z zastrzeżeń od 1 od 5, znamienny tym, że długość elementu sprężystego (8) jest taka, że długość mechanizmu (1) w stanie rozsuniętym odpowiada szerokości nośnika informacji (13) w stanie złożonym, a długość mechanizmu (1) w stanie zsuniętym jest krótsza od szerokości nośnika informacji (13) w stanie złożonym.
7. Mechanizm według któregokolwiek z zastrzeżeń od 1 od 6, znamienny tym, że element sprężysty (8) to pętla elastyczna lub zestaw pętli elastycznych lub taśm elastycznych.
8. Rozkładany nośnik informacji, znamienny tym, że zawiera mechanizm (1, 12) określony którymkolwiek z zastrzeżeń od 1 do 7.