PL232368B1 - Prefabrykowany element konstrukcyjny - Google Patents
Prefabrykowany element konstrukcyjnyInfo
- Publication number
- PL232368B1 PL232368B1 PL415903A PL41590316A PL232368B1 PL 232368 B1 PL232368 B1 PL 232368B1 PL 415903 A PL415903 A PL 415903A PL 41590316 A PL41590316 A PL 41590316A PL 232368 B1 PL232368 B1 PL 232368B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- reinforced concrete
- steel
- transverse
- concrete beam
- hole
- Prior art date
Links
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims description 32
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 29
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 29
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 12
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest prefabrykowany element konstrukcyjny przeznaczony do stosowania w stropach zaprojektowanych z kanałowych płyt sprężonych lub żelbetowych, w których występują ponadwymiarowe otwory pionowe dla przeprowadzenia przez przedmiotowe stropy przewodów instalacyjnych lub w stropach, w których zachodzi potrzeba wykonania dużych otworów wynikających z rozwiązań funkcjonalnych budowli, na przykład schodów lub świetlików.
Dotychczas do wykonywania stropów żelbetowych, w których występują wspomniane wyżej otwory, stosowane są płyty przyotworowe opierane na wymianach stalowych lub żelbetowych monolitycznych.
Wymiany stalowe znane są z opisów wynalazków PL207403, EP2345779. W wymianach stalowych występują poziome blachy stalowe na których opierają się przyotworowe płyty kanałowe, pionowe blachy stalowe, które przejmują obciążenia z wspomnianych blach poziomych i przekazują je na poziome stalowe wsporniki, a te z kolei przekazują je na płyty sąsiednie.
Zasadniczo jako typowe wymiany stalowe produkowane są wymiany dla otworów o długościach 1,20 i 2,40 m, tj. wymiany dla jednej płyty lub wymiany dla dwóch płyt kanałowych sprężonych. Co prawda można zaprojektować wymian o innej długości, ale wymaga to indywidualnej produkcji co wydłuża czas dostarczenia konkretnego wymianu na budowę. Istotnym zagadnieniem przy stosowaniu wymianów stalowych jest uzyskanie przez wymian stalowy takiej samej odporności ogniowej jaka jest wymagana dla stropu. W przypadku stropów o wymaganej odporności ogniowej 60 i więcej minut, zapewnienie takiej odporności ogniowej wymaga dodatkowych zabezpieczeń, które uniemożliwiają uzyskania przez strop gładkiej powierzchni i jednocześnie zwiększają koszty realizacji. Zaletą wymianów stalowych jest brak konieczności podpierania płyt przyotworowych w trakcie montażu.
Drugim znanym i stosowanym typem wymianów są żelbetowe wymiany monolityczne, znane z przykładów podanych w poradnikach dla projektantów różnych producentów kanałowych płyt stropowych sprężonych. Przykład jednego z tych rozwiązań jest przedstawiony na rysunku, na fig. 5. W tym przypadku bezpośrednio przy projektowanym otworze wykonuje się monolityczną belkę żelbetową, która przejmuje obciążenia z płyty przyotworowej i przekazuje je na płyty sąsiednie. Dla przekazania obciążeń z płyty przyotworowej na wymian, w części czołowej płyty przyotworowej wypełnia się kanały płyty betonem i odpowiednio zbroi. Dla przekazania obciążeń z wymianu na sąsiednie płyty stropowe w płytach tych wykonuje się odpowiednie wycięcia, w których umieszcza się zbrojenie wymianów. Wymiany monolityczne nie posiadają wad wymianów stalowych tj. ich ograniczonej elastyczności dotyczących długości oraz problemów związanych z zapewnieniem odpowiedniej odporności ogniowej wymianów. Jednak wymiany monolityczne wymagają podpierania płyt przyotworowych, szalowania wymianu monolitycznego w trakcie jego wykonywania na stropie, zbrojenia wymianu oraz wykonania wycięć w gotowych płytach stropowych.
Ze względu na fakt, że wymiany monolityczne wykonywane są na budowie wydłuża się czas realizacji stropów i jednocześnie występuje trudność uzyskania gładkości dolnej powierzchni wymianu identycznej jaka jest na pozostałej części stropu.
Prefabrykowany element konstrukcyjny wg wynalazku, przeznaczony do wykonywania otworów w stropach z kanałowych płyt sprężonych lub żelbetowych, jest zespolonym prefabrykatem zawierającym przyotworową płytę lub przyotworowe płyty stropowe, poprzeczną lub poprzeczne do nich belki żelbetowe oraz elementy podpierające. Czołowe obrzeże przyotworowej płyty stropowej zespolone jest z poprzeczną belką żelbetową na końcach której nierozłącznie przymocowany jest jeden lub dwa elementy podpierające. Element podpierający wykonany jest korzystnie ze stali. Wyprofilowany jest on w kształcie zbliżonym do litery „Z” i trwale połączony ze stalowym szkieletem zbrojeniowym poprzecznej belki żelbetowej. Poprzeczna belka żelbetowa zespolona jest z prefabrykowaną płytą kanałową za pomocą żelbetowych rdzeni, których zbrojenie wykonane jest korzystnie w postaci stalowych kratowniczek przestrzennych. Element zawierający dwie lub więcej płyt przyotworowych na przeciwległych do otworu czołowych obrzeżach płyt przyotworowych ma również poprzeczną belkę żelbetową, scalającą płyty przyotworowe. W odmianach prefabrykowany element konstrukcyjny jest stosowany w stropach, gdzie po obu stronach mogą występować otwory. Otwory te mogą wymagać większej liczbie płyt niż jedna. Element konstrukcyjny może opierać się na dwóch płytach stropowych lub na płycie i ścianie. W tym przypadku poprzeczna belka żelbetowa z jednej strony zaopatrzona jest w pierwszy stalowy element podpierający, a z drugiej strony w drugi stalowy element podpierający, obrócony do pierwszego elementu o 180° względem osi podłużnej belki żelbetowej.
PL 232 368 B1
Proponowane rozwiązanie wykonywania otworów w stropach wg wynalazku zawiera zalety zarówno wymianów stalowych jak i wymianów monolitycznych. Prefabrykowany element konstrukcyjny wg wynalazku jest tańszy od rozwiązań z wymianem stalowym, a równocześnie nie wymaga wykonywania uciążliwych prac przygotowawczych, podparcia i czasu przy wykonaniu monolitycznego wymianu w miejscu zabudowy. Przy tym zapewnia spełnienie wymagań korozyjnych i ogniowych w sposób nie wymagający dodatkowych zabezpieczeń na budowie, na etapie wykonywania stropu. Rozwiązanie konstrukcyjne prefabrykowanego elementu pozwala na uzyskanie gładkiej powierzchni stropu od dołu. Prefabrykowany element konstrukcyjny może zostać wygodnie przygotowany dla różnych aplikacji, na przykład, w stropach, gdzie po obu stronach mogą występować otwory, otwory te mogą wymagać większej ilości płyt niż jedna. Element konstrukcyjny może opierać się na płycie stropowej lub na ścianie, wówczas odpowiednio dostosowuje się położenie elementów podpierających.
Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest na rysunku, na którym fig. 1a przedstawia w widoku aksonometrycznym element prefabrykowany z obustronnie zamocowanymi stalowymi elementami podpierającymi, fig. 1b z odwrotnie zamocowanymi elementami, fig. 1c z elementem z jednej strony i oparciem żelbetowym z drugiej strony, fig. 2a przedstawia widok prefabrykowanego elementu w widoku z góry, fig. 2b z boku w przekroju podłużnym, fig. 2c w widoku czołowym i w przekroju poprzecznym, fig. 3a i 3b ukazują widok prefabrykowanego elementu przy wykorzystaniu dwóch płyt przyotworowych, fig. 4a, 4b, 4c ukazują widok wykonania otworu zlokalizowanego na skraju pasm zewnętrznych pól stropowych, natomiast fig. 5 przedstawia znany stan techniki.
Prefabrykowany element konstrukcyjny standardowo składa się z jednej stropowej, kanałowej płyty przyotworowej 1 i usytuowanej na przylegającym do projektowanego w stropie otworu, obrzeżu czołowym tej płyty, belki żelbetowej 2. Belka ta z kolei, na obu czołowych płaszczyznach, przylegających do sąsiednich płyt stropowych zakończona jest stalowymi elementami podpierającymi o kształcie zbliżonym litery „Z” 3. Element ten wykonany jest z wycinka stalowej płyty i posiada dwa ramiona równoległe do płaszczyzny płyty. Jedno z ramion wprowadzone jest do płyty a drugie wystaje na zewnątrz płyty. T o właśnie ramię, może być usytuowane w płaszczyźnie zbliżonej do górnej lub dolnej płaszczyzny płyty. Może więc wspierać się, zahaczać na sąsiedniej płycie lub w odwróconej pozycji opierać na ścianie.
Przyotworowe płyty stropowe 1 stosowane w prefabrykowanych elementach konstrukcyjnych są pod względem konstrukcji identycznymi płytami, z których projektowany i wykonywany jest dany strop. Natomiast wymiary tych płyt wynikają z wymiarów otworów i są one każdorazowo dostosowywane do wymiarów otworów. Dostosowanie to polega na wykonaniu tych płyt, do zaprojektowanych wymiarów otworów korzystnie w wytwórni płyt. Przedmiotowe płyty przyotworowe 1 opierają się na żelbetowych belkach 2. Oparcia te realizowane są za pomocą żelbetowych rdzeni 4 wypełniających kanały płyt na długości, zapewniającej pełne zakotwienie zbrojenia rdzeni w płytach przyotworowych w około 80 cm. Dla umożliwienia wykonania rdzeni w skrajnych częściach płyt przyotworowych 1 w ich górnych półkach wykonuje się otwory o średnicy około 10 cm. Otwory te wykonuje się w miejscach umożliwiających wypełnienie kanałów betonem, korzystnie w odległości 60 cm od krawędzi płyty w osiach kanałów. Zbrojenie rdzeni zaprojektowano w postaci kratowniczek przestrzennych 5, w ilości minimum dwie kratowniczki na płytę (średnice prętów podłużnych oraz ich liczba, a także średnice i liczba krzyżulcy są każdorazowo projektowane stosownie do działających obciążeń). Zbrojenie to jest wkładane do kanałów płyt przed przystąpieniem do zbrojenia belki żelbetowej 2.
Belka żelbetowa 2 zaprojektowana jest o wymiarach wynikających z wymiarów otworu, wymiarów stropu w którym występuje dany otwór oraz wartości obciążeń działających na dany strop, przy czym wysokość belki jest najczęściej taka sama jak wysokość stropu. Długość belki jest równa szerokości otworu a szerokość belki wynika z wartości obciążeń działających na strop. Zbrojenie belki stanowi stalowy szkielet zbrojeniowy 6 wykonany z podłużnych prętów zbrojeniowych i krzyżulcy. Średnice prętów podłużnych oraz ich liczba, a także średnice i liczba strzemion są każdorazowo projektowane w belce stosownie do działających na belkę obciążeń. Podłużne zbrojenie belki jest zespolone przykładowo przez spawanie do stalowych elementów podpierających o kształcie litery „Z” 3, poprzez które realizowane jest oparcie belki żelbetowej 2 na sąsiednich płytach stropowych 7.
W zależności od wymiarów otworu w stropie i maksymalnych wymiarów szerokości płyt stropowych zastosowanych w stropie, w którym ma być wykonany otwór, mogą wystąpić następujące możliwości zaprojektowania prefabrykowanego elementu konstrukcyjnego wg wynalazku. Dla otworów o wymiarze prostopadłym do rozpiętości płyt stropowych mniejszych od szerokość płyt stropowych, prefabrykowany element konstrukcyjny składa się z jednej płyty stropowej o szerokości równej szerokości otworu. Natomiast dla otworów o wymiarze prostopadłym do rozpiętości płyt stropowych, większym od
PL 232 368 B1 szerokości płyt stropowych, prefabrykowany element konstrukcyjny składa się z dwóch lub trzech płyt stropowych o sumarycznej szerokości równej szerokości otworu.
W zależności od usytuowania otworu na rzucie stropu mogą wystąpić następujące sposoby zastosowania rozwiązania prefabrykowanego elementu konstrukcyjnego. Dla otworów zlokalizowanych na skraju pasm zewnętrznych pól stropowych stosowany jest prefabrykowany element konstrukcyjny, w którym belka żelbetowa 2 posiada dwa różne rozwiązania oparć. Od strony wewnętrznej stropu belka żelbetowa 2 opiera się na płycie stropowej za pomocą stalowego elementu podpierającego w kształcie litery „Z” 3, a od strony zewnętrznej belka opiera się na ścianie. Przy czym może opierać się z pomocą elementu podpierającego 3, odwróconego o 180° tak, że jego wystające poza płytę ramie usytuowane jest w płaszczyźnie zbliżonej do dolnej powierzchni płyty. Prefabrykowany element konstrukcyjny może także opierać się na ścianie w postaci oparcia żelbetowego 10, które polega na wydłużeniu poza krawędź płyty belki żelbetowej 2. Dla otworów występujących w wewnętrznej części stropu stosuje się dwa prefabrykowane elementy konstrukcyjne.
Claims (5)
- Zastrzeżenia patentowe1. Prefabrykowany element konstrukcyjny przeznaczony do wykonywania otworów w stropach z kanałowych płyt sprężonych lub żelbetowych, znamienny tym, że jest on zespolonym prefabrykatem zawierającym przyotworową płytę lub przyotworowe płyty stropowe (1), poprzeczną lub poprzeczne do nich belki żelbetowe (2) oraz elementy podpierające (3), w którym czołowe obrzeże przyotworowej płyty stropowej (1 ) zespolone jest z poprzeczną belką żelbetową (2), na końcach której nierozłącznie przymocowany jest jeden lub dwa elementy podpierające (3).
- 2. Element według zastrz. 1, znamienny tym, że elementy podpierające (3) wyprofilowane są w kształcie zbliżonym do litery „Z”, wykonane korzystnie ze stali, i są trwale połączone ze stalowym szkieletem zbrojeniowym poprzecznej belki żelbetowej (2).
- 3. Element według zastrz. 1, znamienny tym, że poprzeczna belka żelbetowa (2) zespolona jest z prefabrykowaną płytą kanałową (1) za pomocą żelbetowych rdzeni (4), których zbrojenie wykonane jest korzystnie w postaci stalowych kratowniczek przestrzennych (5).
- 4. Element według zastrz. 1, znamienny tym, że element zawierający dwie lub więcej płyt przyotworowych (1) na przeciwległych do otworu czołowych obrzeżach płyt przyotworowych (1) ma poprzeczną belkę żelbetową (8), scalającą płyty przyotworowe (1).
- 5. Element według zastrz. 1, znamienny tym, że poprzeczna belka żelbetowa (2) z jednej strony zaopatrzona jest w pierwszy stalowy element podpierający (3), a z drugiej strony w drugi stalowy element podpierający (3) obrócony do pierwszego elementu o 180° względem osi podłużnej belki żelbetowej (2).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL415903A PL232368B1 (pl) | 2016-01-25 | 2016-01-25 | Prefabrykowany element konstrukcyjny |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL415903A PL232368B1 (pl) | 2016-01-25 | 2016-01-25 | Prefabrykowany element konstrukcyjny |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL415903A1 PL415903A1 (pl) | 2017-07-31 |
| PL232368B1 true PL232368B1 (pl) | 2019-06-28 |
Family
ID=59383759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL415903A PL232368B1 (pl) | 2016-01-25 | 2016-01-25 | Prefabrykowany element konstrukcyjny |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL232368B1 (pl) |
-
2016
- 2016-01-25 PL PL415903A patent/PL232368B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL415903A1 (pl) | 2017-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101553345B1 (ko) | 더블 월 피씨들의 접합 시공방법 및 이에 의한 접합구조 | |
| KR20130113315A (ko) | 건축 구조체 | |
| HRP920603A2 (hr) | Poboljšani prefabricirani moduli | |
| KR20200075599A (ko) | 피씨 더블월을 이용한 건축물의 복수층 시공방법 | |
| KR101663132B1 (ko) | 자립 기둥구조체 | |
| US20150191922A1 (en) | Ergonomic strategy and system for cast construction | |
| JP6960082B2 (ja) | コンクリート吹付けによる躯体構築方法 | |
| DE2835849A1 (de) | Waerme- und schallisolierende verlorene schalung | |
| US20090301011A1 (en) | Reinforced concrete ceiling and process for the manufacture thereof | |
| USRE21905E (en) | Building construction | |
| JP6883317B2 (ja) | 塀構造、塀材及び塀の構築方法 | |
| PL232368B1 (pl) | Prefabrykowany element konstrukcyjny | |
| DE10005872C1 (de) | Raumzelle und aus gleichartigen Raumzellen zusammengesetztes Gebäude | |
| US20240360658A1 (en) | Structural module, system, and method | |
| RU2327015C2 (ru) | Блок несъемной опалубки | |
| JP6850143B2 (ja) | プレキャストコンクリート部材の接合構造 | |
| JP6869583B1 (ja) | 鉄筋コンクリート構造物のコンクリート打設前段階工事の施工方法、鉄筋コンクリート構造物の施工方法、並びに鉄筋コンクリート打設用型枠 | |
| DE10029559A1 (de) | Aus Halbfertigteilen in monolitischer Bauweise errichtetes Gebäude und Verfahren zu seiner Errichtung | |
| DE4115643A1 (de) | Verfahren und vorgefertigter modul zur herstellung von bauwerken und gebaeuden | |
| CN113789874A (zh) | 一种保温装饰结构一体化墙板的制造方法 | |
| RU94601U1 (ru) | Блок несъемной опалубки | |
| CN114135137A (zh) | 一种免拆模结构墙板及墙体结构 | |
| US2139907A (en) | Building construction | |
| CA2639339A1 (en) | Method of constructing a multi-storey building using prefabricated modular panels | |
| JP3281972B2 (ja) | 鉄筋ユニットおよびそれを用いる鉄筋コンクリート造建築物の施工方法 |