PL232632B1 - Sposób syntezy adsorbentu haloizytowego i oczyszczania ścieków zwłaszcza odpadowych uzdrowiskowych siarczkowo-chlorkowych wód pokąpielowych - Google Patents
Sposób syntezy adsorbentu haloizytowego i oczyszczania ścieków zwłaszcza odpadowych uzdrowiskowych siarczkowo-chlorkowych wód pokąpielowychInfo
- Publication number
- PL232632B1 PL232632B1 PL421326A PL42132617A PL232632B1 PL 232632 B1 PL232632 B1 PL 232632B1 PL 421326 A PL421326 A PL 421326A PL 42132617 A PL42132617 A PL 42132617A PL 232632 B1 PL232632 B1 PL 232632B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- halloysite
- weight
- adsorbent
- treatment
- mixture
- Prior art date
Links
- HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N aluminum;trihydroxy(trihydroxysilyloxy)silane;hydrate Chemical compound O.[Al].[Al].O[Si](O)(O)O[Si](O)(O)O HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 43
- 229910052621 halloysite Inorganic materials 0.000 title claims description 34
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 title claims description 30
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 239000003643 water by type Substances 0.000 title description 18
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title description 3
- 230000036541 health Effects 0.000 title description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims description 17
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 16
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 16
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 16
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 6
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims description 6
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 claims description 6
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 5
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 claims description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 claims description 3
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M sodium bicarbonate Substances [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 claims description 3
- RLQWHDODQVOVKU-UHFFFAOYSA-N tetrapotassium;silicate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] RLQWHDODQVOVKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 4
- 239000002055 nanoplate Substances 0.000 description 4
- 239000002071 nanotube Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 3
- SCPYDCQAZCOKTP-UHFFFAOYSA-N silanol Chemical compound [SiH3]O SCPYDCQAZCOKTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001225 therapeutic effect Effects 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 2
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 2
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M Bromide Chemical compound [Br-] CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005411 Van der Waals force Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 235000010855 food raising agent Nutrition 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N hydrogen iodide Chemical compound I XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100001240 inorganic pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000010841 municipal wastewater Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- -1 siloxanes Chemical class 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- DBKCLWTWMFVXQN-UHFFFAOYSA-M sodium sulfuric acid chloride Chemical compound [Na+].[Cl-].OS(O)(=O)=O DBKCLWTWMFVXQN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób syntezy adsorbentu haloizytowego i sposób oczyszczania z użyciem tego adsorbentu ścieków zwłaszcza odpadowych uzdrowiskowych wód pokąpielowych o dużym stężeniu soli chlorków i siarczków, z zawartością zawiesin pochodzenia organicznego i nieorganicznego uzależnionych od pochodzenia geologicznego wód oraz ich przeznaczenia, np. dla celów leczniczych różnych jednostek chorobowych.
Znany jest problem powstawania tzw. chlorkowo - siarczkowych ścieków pokąpielowych po przeprowadzanych zabiegach z zastosowaniem wód leczniczych. Uzdrowiskowe wody kąpielowe używane w celach leczniczych, należą do specyficznej grupy ścieków, o bardzo złożonym składzie chemicznym, wynikającym głównie z ich naturalnego pochodzenia, uzależnionego przede wszystkim od terenu, na którym znajduje się ich źródło. Wody uzdrowiskowe, szczególnie pokąpielowe, są przypadkiem wód silnie zanieczyszczonych, np. zasolonych, z dużym udziałem zawiesin organicznych i nieorganicznych. Różnią się one przy tym bardzo składem chemicznym i rodzajem zanieczyszczeń uzależnionych od pochodzenia geologicznego wód oraz ich przeznaczenia, np. dla celów leczniczych różnych jednostek chorobowych. Zawierają one m.in. związki chlorkowo - siarczanowo - sodowe, siarczkowe, jodkowe, bromkowe i wiele innych, a także wiele innych substancji nieorganicznych i organicznych (np. borowiny). Okresowa niehomogeniczność oraz duża ilość substancji chemicznych rozpuszczonych i nierozpuszczalnych w wodzie, znajdujących się w niej naturalnie bądź dodawanych w celach wspomagających leczenie bardzo komplikuje procesy oczyszczania takich wód. W praktyce oczyszczanie takich ścieków polega najczęściej na mieszaniu zanieczyszczonych wód pokąpielowych ze ściekami komunalnymi, które stanowią ich rozcieńczalnik. Często jednak zawartość wód pokąpielowych prowadzi do zakłócenia pracy oczyszczalni komunalnych, zwłaszcza w przypadku oczyszczalni biologicznych, kiedy to skład wód pokąpielowych okazuje się toksyczny dla kultur bakteryjnych. Ponadto wody te niejednokrotnie stanowią bezpośrednie zagrożenie dla mikroorganizmów w biologicznych oczyszczalniach ścieków, które z tego powodu odmawiają ich przyjmowania. Dodatkowym niekorzystnym efektem spotykanym przy oczyszczaniu wód pokąpielowych w oczyszczalniach komunalnych jest korozja instalacji i rur spowodowana zawartymi w nich substancjami chemicznymi o specyficznych stężeniach i składzie.
Dotychczas uzdrowiskowe wody pokąpielowe, będące głównym składnikiem odpadowych wód pochodzących z instalacji leczniczych w sanatoriach i uzdrowiskach, są poddawane kombinowanym procesom, na które składa się proces napowietrzania, koagulacji za pomocą różnych koagulantów, flo-kulacji, sedymentacji oraz rozcieńczania. Są to jednak procesy kosztowne i uciążliwe dla środowiska. Wymagają ponadto budowy złożonych instalacji i dużych nakładów energii podczas eksploatacji.
Trudności te sprawiają, że w przeciwieństwie do odsalania wód czy oczyszczania ścieków nie opracowano dotąd jednolitych przemysłowych skutecznych metod oczyszczania wód kąpielowych, a znane sposoby rozwiązania tego problemu nie są w pełni skuteczne
Znany jest sposób wytwarzania adsorbentu haloizytowego opisany w zgłoszeniu patentowym P.400407 polegający na stosowaniu warstwy sorpcyjnej haloizytu w postaci ziaren haloizytu kalcyno-wanego w temperaturze 600 do 950°C o mieszanej strukturze nanorurkowej i nanopłytkowej lub też mieszaniny haloizytu naturalnego i kalcynowanego o wielkości ziaren od 0,2 do 10 mm. Filtr jest w stanie oczyszczać gaz z siarkowodoru, siloksanów, amoniaku i metali ciężkich.
Znany jest sposób oczyszczania wód zwrotnych i produkcyjnych pochodzących zwłaszcza z procesu wydobywania gazu łupkowego opisany w zgłoszeniu patentowym P.402525 polegający oczyszczaniu tych wód przez oddziaływaniu mieszaniny soli żelazowych i glinowych oraz drobnoziarnistego haloizytowego adsorbentu mineralnego, w skład, którego wchodzi haloizyt surowy, haloizyt suszony kalcynowany oraz aktywowany i po wymieszaniu zawiesiny poddaje się ją procesowi flokulacji za pomocą flokulantów polimerowych, a następnie procesowi separacji części stałych, po czym oczyszczone wody przepuszcza się przez mineralne złoże filtracyjne, składające się z kalcynowanego surowego oraz aktywowanego kwasem lub zasadą minerału haloizytowego o właściwościach sorpcyjnych i jonowymiennych. W obu tych zgłoszeniach nie zastrzegano oczyszczania uzdrowiskowych siarczkowo - chlorkowych odpadowych wód pokąpielowych.
Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie metody syntezy adsorbentu do syntezy adsor-benta haloizytowego i sposobu jego użycia do oczyszczania ścieków zwłaszcza odpadowych uzdrowiskowych wód pokąpielowych. Istotą wynalazku jest sposób oczyszczania wód pokąpielowych przez zastosowanie mieszaniny koagulantów i adsorbentu otrzymanego z minerału haloizytowego zbudowanego z aktywowanych nanorurek i nanopłytek haloizytowych o właściwościach adsorpcyjnych.
Sposób syntezy adsorbentu haloizytowego do oczyszczania uzdrowiskowych odpadowych wód pokąpielowych o dużym stężeniu soli chlorków i siarczków i z zawartością zawiesin pochodzenia organicznego i nieorganicznego, polegający na wytwarzaniu mineralnego haloizytowego aktywowanego adsorbentu, który odfiltrowuje się z wodnej zawiesiny o zawartości 10-25% wagowych tego minerału na prasie filtracyjnej o wielkości oczka do 1 mm, a otrzymany placek filtracyjny suszy się w temperaturze od 80 do 400°C, aż do uzyskania wilgotności 1-10% wagowych, i który następnie rozdrabnia się na ziarna o wielkości do 100 μm i poddaje się działaniu kwasu siarkowego lub solnego o stężeniu 25-70%, w temperaturze 50-110°C przez 1-5 godzin a po uzyskaniu zawiesiny o pH 1-3,5 zawiesinę przefiltro-wuje się charakteryzuje się tym, że do placka filtracyjnego z przefiltrowanej zawiesiny adsorbentu haloizytowego dodaje się szkło wodne sodowe lub potasowe w ilości 2-25% wagowych suchej masy adsorbentu haloizytowego oraz środek spulchniający w postaci wodorowęglanu sodu lub amonu w ilości 1-10% wagowych do suchej masy adsorbentu haloizytowego i całość miesza się aż do uzyskania jednorodnej mieszaniny, którą kalcynuje się w temperaturze 500-900°C przez 5 godzin i kalcynowaną mieszaninę kruszy się na ziarna o wielkości 0-5 mm.
Uzdrowiskowe odpadowe wody pokąpielowe o dużym stężeniu soli chlorków i siarczków, z zawartością zawiesin pochodzenia organicznego i nieorganicznego oczyszczać jest korzystnie przez dodawanie do tych ścieków uzdrowiskowych mieszaninę koagulantów haloizytowych z mineralnym aktywowanym adsorbentem haloizytowym w ilościach od 0,01% do 1,0% wagowych masy ścieków i w proporcjach wagowych od 1:10 do 1:2 masy koagulantu do masy haloizytu aktywowanego, przy czym ścieki z mieszaniną koagulantu z sorbentem miesza się mechanicznie najpierw od 100 do 300 obr/min przez 3 do 10 minut, a następnie od 5 do 30 obr/min przez 3 do 15 minut, a następnie poddaje sedymentacji w zbiorniku przepływowym lub w zbiorniku okresowym o stałej objętości cieczy sedymentowanej przez 10 do 120 minut.
Do ścieków zwłaszcza odpadowych uzdrowiskowych siarczkowo - chlorkowych wód pokąpielowych dodaje się zawiesinę wodną koagulantu nieorganicznego, po czym dodaje się wytworzony wytworzonego według wynalazku adsorbent z minerału haloizytowego.
Działanie koagulantu nie jest wystarczające w celu usunięcia ze ścieków rozpuszczonych zanieczyszczeń. W tym celu niezbędne jest zastosowanie środka o zdolności wiązania jonów zanieczyszczeń i posiadającego równocześnie dużą powierzchnię aktywną. Ze względu na swój specyficzny skład chemiczny i strukturę takim środkiem może być odpowiednio zmodyfikowany adsorbent haloizytowy. Halo-izyt należy do grupy minerałów warstwowych o kryształach w postaci nanorurek i nanopłytek zbudowanych z warstwy silanolowej i aluminolowej. Haloizyt składa się z nanorurek i nanopłytek o różnych powierzchniach i potencjałach zeta i powiązanych głównie siłami van der Waalsa. W celu zwiększenia skuteczności jego działania powinien on zostać wstępnie poddany procesowi aktywacji. Aktywacja ta ma na celu zwiększenie zarówno jego powierzchni właściwej, potencjału zeta jak i ilości aktywnych centrów. Każda płytka lub rurka haloizytu posiada na jednej powierzchni silanolowej potencjał elektryczny ujemny, zaś na powierzchni aluminolowej - dodatni, a na powierzchniach bocznych mieszany, o wielkości zależnej od pH układu. Dodatkowo dużą rolę w zjawisku adsorpcji odgrywają tak zwane centra aktywne, których istnienie wynika z bardzo dużej liczby podstawień za atomy krzemu i glinu innych atomów; np. za atomy Si w warstwie silanolowej są podstawione atomy Al, Fe, Mg, Ti, a za atomy Al w warstwie aluminolowej - atomy Ti, Fe, Mg. Miejsca podstawień przyciągają jony i cząstki o zróżnicowanych ładunkach i wielkości. Flaloizyt to minerał o wysokiej powierzchni właściwej, porowatości i dużej liczbie centów aktywnych stanowiących miejsca sorpcji zarówno jonów, jak i cząstek posiadających potencjał zeta w określonym środowisku wodnym.
Otrzymany w ten sposób adsorbent odznacza się wysoką porowatością, wysoką powierzchnią aktywną i wysoką liczbą centrów aktywnych o zróżnicowanym potencjale zeta na całej powierzchni zewnętrznej i wewnętrznej. Adsorbent aktywowany ma działanie uzupełniające w stosunku do koagulantu. Wiąże on na swej powierzchni zarówno jony o różnym ładunku, jak również zanieczyszczenia organiczne i nieorganiczne. Ziarna sorbentu zawierające zaadsorbowane cząstki zanieczyszczeń są ze sobą łączone dzięki działaniu koagulantu tworząc flokuły, które grawitacyjnie opadają na dno zbiornika sedymentacyjnego.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładach wykonania. P r z y k ł a d 1.
Aktywacja minerału haloizytu polega na przemyciu surowca kopalnego w wodzie w celu usunięcia zanieczyszczeń organicznych i wtrąceń w postaci kamieni i aglomeratów przez wytworzenie wodnej zawiesiny o zawartości 10-25% wagowych masy surowca, jej intensywnym wymieszaniu przez ok. 5 minut i następnie przepuszczeniu przez sita o wielkości oczka do 1 mm oraz wydzieleniu minerału z wody na prasie filtracyjnej lub wirówce dekantacyjnej. Następnie otrzymany placek filtracyjny suszy się w temperaturze od 80 do 400°C, aż do uzyskania wilgotności 1-10% wagowych.
Kolejny etap polega na rozdrabnianiu na ziarna o wielkości do 100 μm. Na rozdrobniony adsorbent haloizytowy działa się kwasem siarkowym lub solnym o stężeniu 25-70%, w temperaturze 50-110°C, przez 1-5 godzin, intensywnie mieszając. Następnie zawiesinę o pH 1-3,5 przefiltrowuje się. Do przefiltrowanej zawiesiny adsorbentu haloizytowego dodaje się szkło wodne sodowe lub potasowe w ilości 2-25% wagowych suchej masy adsorbentu haloizytowego oraz środka spulchniającego w postaci wodorowęglanu sodu lub amonu w ilości 1-10% wagowych suchej masy adsorbentu haloizy-towego. Całość miesza się aż do uzyskania jednorodnej mieszaniny, którą kalcynuje się w temperaturze 500-900°C przez 5 godzin i kalcynowaną mieszaninę kruszy się na ziarna o wielkości 0-5 mm. P r z y k ł a d 2.
Do ścieków uzdrowiskowych dodawano mieszaninę koagulantów haloizytowych z mineralnym aktywowanym adsorbentem haloizytowym w ilościach od 0,01% do 1,0% wagowych masy ścieków i w proporcjach wagowych od 1:10 do 1:2 masy koagulantu do masy haloizytu aktywowanego. Ścieki z mieszaniną koagulantu z sorbentem mieszano mechanicznie najpierw od 100 do 300 obr/min przez 3 do 10 minut, a następnie od 5 do 30 obr/min przez 3 do 15 minut, i następnie poddano sedymentacji w zbiorniku przepływowym lub w zbiorniku okresowym o stałej objętości cieczy sedymentowanej przez 10 do 120 minut. P r z y k ł a d 3.
Przedmiotem oczyszczania był ściek uzdrowiskowy o parametrach: • zawiesina ogólna - 88 mg/dm3, • ChZTCr - 250 mg/dm3, • BZT5 - 44 mg/dm3, • fosfor ogólny - 4,2 mg/dm3, • chlorki - 6540 mg/dm3, • siarczany - 1760 mg/dm3. Ściek o objętości 1000 dm3 poddano działaniu mieszaniny koagulantu IRAL w ilości 150 g zmieszanego z 1 dm3 wody i 200 g aktywowanego sorbentu haloizytowego w postaci proszkowej o uziarnie-niu 0-50 μm. Strumień ścieków spływał z pojemnika kanałem o natężeniu przepływu 1 dm3/s, do którego dozowano zawiesinę wodną koagulantu z sorbentem na bazie haloizytu. Ściek z dodatkami wpływał do zbiornika przepływowego, w którym znajdowało się mieszadło szybkoobrotowe z napowietrzaniem. Następnie ściek był kierowany do drugiego osadnika o objętości 100 dm3, w którym znajdowało się mieszadło wolnoobrotowe o szybkości 10 obr/min. Z drugiego osadnika ściek spływał grawitacyjnie mimo-środowym otworem stycznym do stożkowego osadnika o pojemności 500 dm3 powodując powstanie ruchu wirowego w osadniku.
Na dnie drugiego osadnika gromadziły się flokuły zanieczyszczeń, które były odprowadzane w sposób ciągły perystaltyczną pompą szlamową, natomiast oczyszczona woda wypływała z osadnika otworem przelewowym w górnej części zasobnika. Po odwirowaniu lub wyciśnięciu na prasie szlam poddawano suszeniu. Oczyszczona woda miała następujące parametry: • zawiesina ogólna - 4,9 mg/dm3, • ChZTCr - 66 mg/dm3, • BZT5 - 16 mg/dm3, • fosfor ogólny - 0,2 mg/dm3, • chlorki - 1228 mg/dm3, • siarczany - 890 mg/dm3.
Claims (2)
1. Sposób syntezy adsorbentu haloizytowego do oczyszczania uzdrowiskowych odpadowych wód pokąpielowych o dużym stężeniu soli chlorków i siarczków i z zawartością zawiesin pochodzenia organicznego i nieorganicznego, polegający na wytwarzaniu mineralnego haloizytowego aktywowanego adsorbentu, który odfiltrowuje się z wodnej zawiesiny o zawartości 10-25% wagowych tego minerału na prasie filtracyjnej o wielkości oczka do 1 mm, a otrzymany placek filtracyjny suszy się w temperaturze od 80 do 400°C, aż do uzyskania wilgotności 1-10% wagowych, i który następnie rozdrabnia się na ziarna o wielkości do 100 μm i poddaje się działaniu kwasu siarkowego lub solnego o stężeniu 25-70%, w temperaturze 50-110°C przez 1-5 godzin a po uzyskaniu zawiesiny o pH 1-3,5 zawiesinę przefiltrowuje się, znamienny tym, że do placka filtracyjnego z przefiltrowanej zawiesiny adsorbentu haloizytowego dodaje się szkło wodne sodowe lub potasowe w ilości 2-25% wagowych suchej masy adsorbentu haloizytowego oraz środek spulchniający w postaci wodorowęglanu sodu lub amonu w ilości 1-10% wagowych do suchej masy adsorbentu haloizytowego i całość miesza się aż do uzyskania jednorodnej mieszaniny, którą kalcynuje się w temperaturze 500-900°C przez 5 godzin i kalcynowaną mieszaninę kruszy się na ziarna o wielkości 0-5 mm.
2. Sposób oczyszczania z użyciem adsorbentu haloizytowego otrzymanego sposobem określonym w zastrzeżeniu 1, zwłaszcza do uzdrowiskowych odpadowych wód pokąpielowych o dużym stężeniu soli chlorków i siarczków, z zawartością zawiesin pochodzenia organicznego i nieorganicznego, znamienny tym, że do tych ścieków uzdrowiskowych dodaje się mieszaninę koagulantów haloizytowych z mineralnym aktywowanym adsorbentem haloizytowym w ilościach od 0,01% do 1,0% wagowych masy ścieków i w proporcjach wagowych od 1:10 do 1:2 masy koagulantu do masy haloizytu aktywowanego, przy czym ścieki z mieszaniną koagulantu z sorbentem miesza się mechanicznie najpierw od 100 do 300 obr/min przez 3 do 10 minut, a następnie od 5 do 30 obr/min przez 3 do 15 minut, a następnie poddaje sedymentacji w zbiorniku przepływowym lub w zbiorniku okresowym o stałej objętości cieczy sedymen-towanej przez 10 do 120 minut.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL421326A PL232632B1 (pl) | 2017-04-18 | 2017-04-18 | Sposób syntezy adsorbentu haloizytowego i oczyszczania ścieków zwłaszcza odpadowych uzdrowiskowych siarczkowo-chlorkowych wód pokąpielowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL421326A PL232632B1 (pl) | 2017-04-18 | 2017-04-18 | Sposób syntezy adsorbentu haloizytowego i oczyszczania ścieków zwłaszcza odpadowych uzdrowiskowych siarczkowo-chlorkowych wód pokąpielowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL421326A1 PL421326A1 (pl) | 2018-10-22 |
| PL232632B1 true PL232632B1 (pl) | 2019-07-31 |
Family
ID=63854983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL421326A PL232632B1 (pl) | 2017-04-18 | 2017-04-18 | Sposób syntezy adsorbentu haloizytowego i oczyszczania ścieków zwłaszcza odpadowych uzdrowiskowych siarczkowo-chlorkowych wód pokąpielowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL232632B1 (pl) |
-
2017
- 2017-04-18 PL PL421326A patent/PL232632B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL421326A1 (pl) | 2018-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Sher et al. | Removal of micropollutants from municipal wastewater using different types of activated carbons | |
| JP4183741B1 (ja) | 吸着・凝集方式の廃水処理剤 | |
| BRPI0807998B1 (pt) | Processo para a purificação da água e uso de carbonato de cálcio natural reagido na superfície | |
| ES2775507T3 (es) | Método de clarificación lastrada mejorado | |
| Zueva | Current legislation and methods of treatment of wastewater coming from waste electrical and electronic equipment processing | |
| Olukowi et al. | Performance improvement and mechanism of composite PAC/PDMDAAC coagulant via enhanced coagulation coupled with rapid sand filtration in the treatment of micro-polluted surface water | |
| US20190084857A1 (en) | Removal of sulfur substances from an aqueous medium with a solid material | |
| JP2015221406A (ja) | 汚水処理剤 | |
| Stepanov et al. | Removal of heavy metals from wastewater with natural and modified sorbents | |
| CN109592759A (zh) | 一种线路板废水处理药剂及其制备、使用方法 | |
| CN106517591A (zh) | 一种反渗透浓水处理系统以及处理方法 | |
| RU2143403C1 (ru) | Способ очистки загрязненных вод поверхностных водоемов | |
| JP2005199248A (ja) | 原水の処理方法 | |
| PL232632B1 (pl) | Sposób syntezy adsorbentu haloizytowego i oczyszczania ścieków zwłaszcza odpadowych uzdrowiskowych siarczkowo-chlorkowych wód pokąpielowych | |
| WO2004045740A1 (ja) | 廃水および汚泥水の浄化処理剤 | |
| CN102276035A (zh) | 一种垃圾渗滤液的处理方法及其处理装置 | |
| JP2010172882A (ja) | 凝集剤及び汚濁廃水の処理方法 | |
| CN106044923A (zh) | 生活污水处理剂及其制备方法 | |
| JP2010172883A (ja) | 凝集剤及び汚濁排水の処理方法 | |
| RU2749711C1 (ru) | Способ очистки производственных сточных вод. | |
| JP2009050752A (ja) | 凝集剤 | |
| RU2547114C1 (ru) | Способ осветления и утилизации условно-чистых вод фильтровальных сооружений станций водоподготовки обработкой полимерколлоидным комплексным реагентом | |
| JPH02187104A (ja) | 排水処理剤 | |
| RU73327U1 (ru) | Устройство для очистки воды | |
| Soedarmanto et al. | The analysis of plywood industrial wastewater treatment in South Kalimantan |