PL232855B1 - P-winylobenzyle oraz sposób ich otrzymywania - Google Patents

P-winylobenzyle oraz sposób ich otrzymywania

Info

Publication number
PL232855B1
PL232855B1 PL407902A PL40790214A PL232855B1 PL 232855 B1 PL232855 B1 PL 232855B1 PL 407902 A PL407902 A PL 407902A PL 40790214 A PL40790214 A PL 40790214A PL 232855 B1 PL232855 B1 PL 232855B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
alkyl
general formula
vinylbenzyl
vinylbenzyl chloride
phenyl
Prior art date
Application number
PL407902A
Other languages
English (en)
Other versions
PL407902A1 (pl
Inventor
Ewa Schab-Balcerzak
Jacek Nycz
Małgorzata Wiącek
Filip Kondratowicz
Original Assignee
Synthos Spolka Akcyjna
Univ Slaski
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Synthos Spolka Akcyjna, Univ Slaski filed Critical Synthos Spolka Akcyjna
Priority to PL407902A priority Critical patent/PL232855B1/pl
Publication of PL407902A1 publication Critical patent/PL407902A1/pl
Publication of PL232855B1 publication Critical patent/PL232855B1/pl

Links

Abstract

Przedmiotem wynalazku są nowe P-winylobenzyle o ogólnym wzorze 3, w którym R oraz R' oznaczają podstawniki identyczne lub różne, takie jak alkil, aryl, N-alkil, N-aryl, sililoksyl lub grupa hydroksylowa. Wynalazek obejmuje również sposób otrzymywania nowych P-winylobenzyli o ogólnym wzorze 3, w którym R oraz R' oznaczają podstawniki identyczne lub różne, takie jak alkil, aryl, alkoksyl, aryloksyl, N-alkil, N-aryl, sililoksyl lub grupa hydroksylowa, charakteryzujący się tym, że do reaktora wprowadza się związek o ogólnym wzorze 1, w którym R oraz R' mają wyżej podane znaczenie, oraz związek o wzorze 2 w postaci chlorku 4-winylobenzylu lub jego analogów takich jak chlorek 2-winylobenzylu lub chlorek 3-winylobenzylu, w stosunku stechiometrycznym od 1 ÷ 1 do 1 ÷ 3, po czym otrzymaną mieszaninę ogrzewa się, jednocześnie ciągle mieszając, w czasie od 3 do 16 godzin, w temperaturze od 70 do 120°C, w atmosferze gazu obojętnego. Reakcję prowadzi się pod obniżonym ciśnieniem od 100 do 10 mm Hg, w rozpuszczalniku aprotonowym lub korzystnie bez rozpuszczalnika. Synteza związków będących przedmiotem wynalazku jest wydajna, prosta, jednoetapowa, a niezbędne odczynniki i substraty są łatwo dostępne. Proces oczyszczania otrzymanych związków jest prosty i nadaje się do wykorzystania w przemyśle.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku są nowe P-winylobenzyle oraz sposób ich otrzymywania.
W literaturze chemicznej opisane są syntezy P-winylobenzyli oraz ich pochodnych, jednak głównie dla łatwych w syntezie fosfonowych i fosforowych estrów alifatycznych i aromatycznych [H. Pu, H. Luo, D. Wan, J. Polym. Sci. Part A: Polym. Chem. 2013, 51,3486-3493; S. ϋ. ęelik and A. Bozkurt, Polym. Adv. Technol. 2014, 25, 191-195; S. ϋ. ęelik and A. Bozkurt J. Inorg. Organomet. Polym. 2013, 23, 846-854]. Nierzadko prezentowane transformacje są wieloetapowe i nie gwarantują wysokich wydajności produktów [M. Anbar, G.A. ST. John, A.C. Scott, J. Dent. Res. 1974, 53, 867-878; B. Boutevin, B. Hamoui, J.-P. Parisi, B. Ameduri, Eur. Polym. J. 1996, 32, 159-163; R. Frantz, J.-O. Durand, F. Carre, G.F. Lanneau, J. Fe Bideau, B. Alonso, D. Massiot, Chem. Eur. J. 2003, 9, 770-775].
Tego typu związki oraz ich syntezy znane są również z opisów patentowych. Przykładowo z opisu patentowego CA765843 znane są dialkilofosfoniany 4-winylobenzylów. Proces polega na reakcji fosforynów trialkilu (gdzie alkil oznacza grupę posiadającą maksymalnie 8 atomów węgla) z chlorkiem winylobenzylu w stechiometrii 5:1. Proces prowadzi się w zakresie temperatur od 75 do 115°C.
Natomiast nie jest znana ogólna metoda syntezy pochodnych fosfinowych, bardziej odpornych na warunki chemicznej hydrolizy.
Opisane dotychczas metody syntezy P-winylobenzyli są czasochłonne, często wieloetapowe, a ponadto ich proces oczyszczania jest żmudny i kosztowny, co ze względów technologicznych uniemożliwia ich zastosowanie w przemyśle.
Opisywane związki stanowią intrygujący temat badań, a dotychczasowe wyniki pozwalają przypuszczać, że możliwe jest znalezienie ich kolejnych pochodnych o bardziej interesujących właściwościach. Synteza wymienionych związków może być interesująca ze względu na zastosowanie tych materiałów. Przykładowo, niektóre z tej grupy związków wykazują silną adsorpcję na powierzchni szkliwa zębów, przez co mogą stanowić nowy rodzaj materiału wypełniającego lub działać, jako spoiwo w odbudowie zębów [M. Anbar, G.A. ST. John, A.C. Scott, J. Dent. Res. 1974, 53, 867-878; M. Anbar, E.P. Farley, J. Dent. Res. 1974, 53, 879-888; M. Anbar, G.A. St. John, T.E. Elward, J. Dent. Res. 1974, 53, 1240-1244].
Dotychczas jednak nie zostały opisane proste i ogólne metody umożliwiające otrzymanie P-winylobenzyli lub ich pochodnych w skali wielogramowej, bez ograniczeń ze względu na podstawniki znajdujące się na atomie fosforu.
Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie nowych związków w postaci P-winylobenzyli oraz szybkiego i wydajnego sposobu otrzymywania tych związków.
Istotę wynalazku stanowią P-winylobenzyle o budowie chemicznej przedstawionej ogólnym wzorem 3, w którym R oraz R' oznaczają podstawniki identyczne lub różne, wybrane spośród: alkil, fenyl, alkoksyl lub grupa sililoksylowa, z wyłączeniem wariantu, w którym R = R' = fenyl.
Istotę wynalazku stanowi również sposób otrzymywania P-winylobenzyli o budowie chemicznej przedstawionej ogólnym wzorem 3, w którym R oraz R' oznaczają podstawniki identyczne lub różne, wybrane spośród: alkil, fenyl, alkoksyl, sililoksyl lub grupa hydroksylowa, charakteryzujący się tym, że do reaktora wprowadza się związek o ogólnym wzorze 1, w którym R oraz R' mają wyżej podane znaczenie, oraz związek o wzorze 2 w postaci chlorku 4-winylobenzylu lub jego analogów w postaci chlorku 2-winylobenzylu lub chlorku 3-winylobenzylu, w stosunku stechiometrycznym od 1 * 1 do 1 * 3, korzystnie 1 * 1, po czym otrzymaną mieszaninę ogrzewa się, jednocześnie ciągle mieszając, w czasie od 3 do 16 godzin, korzystnie 10 godzin, w temperaturze od 70 do 120°C, korzystnie 100°C, w atmosferze gazu obojętnego, przy czym reakcję prowadzi się pod obniżonym ciśnieniem od 13332 do 1333 Pa, korzystnie 2133 Pa, w rozpuszczalniku aprotonowym, korzystnie w THF lub toluenie lub korzystnie bez rozpuszczalnika.
Reakcję prowadzi się pod obniżonym ciśnieniem od 13332 do 1333 Pa, korzystnie 2133 Pa, c elem eliminacji powstającego Me3SiCl.
Korzystnie, jako gaz obojętny stosuje się azot lub argon.
Korzystnie, otrzymany w wyniku reakcji surowy produkt oczyszcza się przez krystalizację w powietrzu atmosferycznym z układu THF (etanol, metanol) / heksan (pentan, heptan, eter naftowy lub lekka benzyna).
PL 232 855 Β1
Syntezę stanowiącą sposób otrzymywania P-winylobenzyli według wynalazku przedstawiono na schemacie 1.
- ClSiMe^
Schemat 1. Sposób otrzymywania P-winylobenzyli, gdzie R oraz R’ oznaczają podstawniki identyczne lub różne, takie jak alkil, fenyl, alkoksyl, sililoksyl lub grupa hydroksylowa; warunki reakcji (i): czas 3-16 h, temperatura 70-120°C, obniżone ciśnienie od 1333 do 13332 Pa.
Do podstawowych zalet sposobu otrzymywania P-winylobenzyli według wynalazku należą jego wydajność, prostota i jednoetapowość. Ponadto odczynniki i substraty niezbędne do przeprowadzenia syntezy są łatwo dostępne w handlu, a proces oczyszczania związków otrzymanych według wynalazku jest prosty i tani. Zalety te powodują, że wynalazek nadaje się do łatwego i efektywnego zastosowania w przemyśle.
Istotę wynalazku ilustrują poniższe przykłady.
Przykład 1
Sposób otrzymywania tlenku (4-winylobenzylo)(difenylo)fosfiny, przedstawiony na schemacie 2.
Do reaktora zaopatrzonego w mieszadełko magnetyczne wprowadzono difenylo(trimetylosililoksy)fosfan (68,5 g, 0,05 mol) oraz chlorek 4-winylobenzylu (38,0 g, 0,05 mol). Mieszaninę reakcyjną ogrzewano w atmosferze argonu, w temperaturze 100°C przez 10 godzin, pod obniżonym ciśnieniem 2133 Pa. Surowy produkt oczyszczono przez krystalizację w powietrzu atmosferycznym z układu metanol / heksan uzyskując tlenek (4-winylobenzylo)(difenylo)fosfiny.
CH2C1 pKch2
Schemat 2
Biała substancja; 14,63 g (0,046 mol, 92%); t.t. = 212°C (DSC);1H NMR (DMSO-de; 400,2 MHz) δ = 3,90 (d, Jp.h = 14,0 Hz, 2H, PCH2), 5,18 (d, Jh.h = 11,0 Hz, 1H, CH=CH2cis), 5,74 (d, Jh.h = 17,6 Hz, 1H, CH=CH2trans), 6,62 (dd, Jh.h = 11,0 Hz, Jh.h = 17,7 Hz, 1H, CH=CH2), 7,14 (d, Jh.h = 7,8 Hz, 2H, aromat), 7,27 (d, Jh.h = 7,9 Hz, 2H, aromat), 7,50 (m, 6H, P-fenyl), 7,82 (m, 4H, P-fenyl); 13C{1H} NMR (DMSO-de; 100,6 MHz) δ = 35,67 (d, Jp.c = 65,7 Hz), 113,67, 125,63 (d, Jp.c = 2,5 Hz), 128,38 (d, Jp.c = 11,4 Hz), 130,19 (d, Jp.c = 5,6 Hz), 130,56 (d, Jp.c = 9,2 Hz), 131,42 (d, Jp.c = Hz), 131,91 (d, Jp.c = 8,5 Hz), 133,41 (d, Jp.c = 96,7 Hz), 135,05 (d, Jp.c = 3,2 Hz), 136,16 (d, Jp.c = 1,2 Hz); 31P{1H} NMR (DMSO-de; 162,0 MHz) δ = 27.56; MS: (ESI) (M + H)+ = 319 (10%), (M + Na)+ = 341 (45%).
Przykład 2
Sposób otrzymywania 2-tlenku-5,5-dimetylo-2-(4-winylobenzylo)-1,3,2-dioksafosfinanu, przedstawiony na schemacie 3.
Do reaktora zaopatrzonego w mieszadełko magnetyczne wprowadzono 5,5-dimetylo-2-trimetylosilyloksy-1,3,2-dioksafosforinan (2,2 g, 0,01 mol) oraz chlorek 4-winylobenzylu (7,6 g, 0,01 mol). Mieszaninę reakcyjną ogrzewano w atmosferze argonu, w temperaturze 100°C przez 3 godziny, pod obniżonym ciśnieniem 1333 Pa. Surowy produkt oczyszczono przez krystalizację
PL 232 855 Β1 w powietrzu atmosferycznym z układu THF / heksan uzyskując 2-tlenek-5,5-dimetylo-2-(4-winylobenzylo)-1,3,2-dioksafosfinanu.
Schemat 3
Biała substancja; 5,58 g (8,4 mmol, 84%); t.t. = 103°C (DSC); 1H NMR (CDCb; 500,18 MHz) δ = 0,82 (s, 3H, CHs), 0,92 (s, 3H, CHs), 3,26 (d, J = 21,9 Hz, 2H, PCH2), 3,67 (dd, Jh.h = 15,5, 11,2 Hz, 2H, CH2e), 4,19 (dd, Jh.h = 11,1, 6,8 Hz, 2H, CH2a), 5,23 (d, J = 10,9 Hz, 1H, CH=CH2cis), 5,73 (d, J = 17,6 Hz, 1H, CH=CH2trans), 6,69 (dd, J = 10,9, 17,6 Hz, 1H, CH=CH2), 7,26 (dd, J = 7,6, 3,1 Hz, 2H, aromat), 7,36 (d, J = 7,8 Hz, 2H, aromat); 13C{1H} NMR (CDCb; 125,78 MHz) δ = 21,50 32,64 (d, Jp.c = 6,0 Hz), 32,67 (d, Jp.c = 135,9 Hz), 75,21 (d, Jp.c = 6,5 Hz), 114,35 (d, Jp,c = 1,7 Hz), 126,55 (d, Jp.c = 3,4 Hz), 130,16 (d, Jp.c = 6,6 Hz), 130,56 (d, Jp.c = 10,2 Hz), 136,49 (d, Jp.c = 2,2 Hz), 136,60 (d, Jp.c = 4,0 Hz); 31P{1H} NMR (CDCb; 202,5 MHz) δι = 22,25 i δ2 = 22,44 (1,0 : 0,5); MS: (Cl) (M + H)+ = 267 (23%), 266 (3%);
HRMS: m/z Obliczono dla C14H19O3P M+: 266,107720. Znaleziono 266,107183.
Przykład 3
Sposób otrzymywania bis(trimetylosililo) 4-winylobenzylofosfonianu, przedstawiony na schemacie 4.
Do reaktora zaopatrzonego w mieszadełko magnetyczne wprowadzono fosforyn tris(trimetylosililu) (14,9 g, 0,05 mol) oraz chlorek 4-winylobenzylu (266,0 g, 0,35 mol). Mieszaninę reakcyjną ogrzewano w atmosferze argonu, w temperaturze 120°C przez 16 godzin, pod obniżonym ciśnieniem 13332 Pa. Otrzymano surowy produkt w postaci bis(trimetylosilylo) 4-winylobenzylofosfonianu, którego nie oczyszczano.
Me3SiCK
Me3SiO^
P-OSiMe3
- Me3SiCl
Me3SiO^ęH2
Me3Si()
Schemat 4
Bezbarwny olej; 1H NMR (C6D6; 400,2 MHz) δ = 0,23 (s, 18H, SiCHs), 3,02 (d, J = 22,3 Hz, 2H, PCH2), 5,15 (d, J = 10,9 Hz, 1H, CH=CH2cis), 5,68 (d, J = 17,6 Hz, 1H, CH=CH2trans), 6,66 (dd, J = 10,9 Hz, J = 17,6 Hz, 1H, CH=CH2), 7,30 (m, 4H, aromat); 13C{1H} NMR (C6D6; 100,6 MHz) δ = 0,92 (d, Jp.c = 1,0 Hz), 36,71 (d, Jp.c = 143,1 Hz), 113,35 (d, Jp.c = 1,8 Hz), 126,50 (d, Jp.c = 3,4 Hz), 126,76, 129,14, 130,49 (d, Jp.c = 6,8 Hz), 136,99 (d, Jp.c = 2,2 Hz); 31P{1H} NMR (C6D6; 162,0 MHz) δ = 8,14; 31P NMR (C6D6; 162,0 MHz) δ = 8,14 (t, J = 22,3 Hz, PH).
Przykład 4
Sposób otrzymywania tlenku t-butylo(fenylo)(4-winylobenzylo)fosfiny, przedstawiony na schemacie 5.
Do reaktora zaopatrzonego w mieszadełko magnetyczne wprowadzono t-butylofenylo(trimetylosililoksy)fosfan (12,7 g, 0,05 mol) oraz chlorek 4-winylobenzylu (60,8 g, 0,08 mol). Mieszaninę reakcyjną ogrzewano w atmosferze argonu, w temperaturze 120°C przez 8 godzin, pod obniżonym
PL 232 855 Β1 ciśnieniem 1333 Pa. Surowy produkt oczyszczono przez krystalizację w powietrzu atmosferycznym z układu THF/heksan uzyskując tlenek t-butylo(fenylo)(4-winylobenzylo)fosfiny.
Schemat 5
Biała substancja; 20,86 g (0,07 mol, 88%); t.t. = 195°C (DSC); 1H NMR (Aceton-de 400,2 MHz) δ = 1,14 (bs, 9H, t-Bu), 4,66 (bs, 2H, PCH2), 6,60 (m, 3H, winyl), 7,20 (m, 4H, aromat), 7,42 (bs, 3H, aromat), 7,89 (bs, 2H, aromat); 31P{1H} NMR (CDsOD; 162,0 MHz) δ = 45,64; MS: (ESI) [M + H]+ = 299 (72%), [M + K]+ = 337 (100%); MS: (Cl) [M + H]+ = 299 (100%); HRMS (El): m/z Obliczono for C19H23OP M+: 298,14865. Znaleziono 298,14893.
Przykład 5
Sposób otrzymywania tlenku (4-winylobenzylo)(difenylo)fosfiny przedstawiony na schemacie 6.
Początkowo przygotowano znanym sposobem trimetylosililodifenylofosfinę niezbędną do zastosowania w sposobie według wynalazku. Trimetylosililodifenylofosfinę otrzymano in situ w reaktorze zaopatrzonym w mieszadełko magnetyczne, do którego wprowadzono tlenek difenylofosfiny (1,0 g, mmol) rozpuszczony w THF-ie (20 mL), a następnie w temperaturze -78°C dodano nBuLi (2.2 mL, 2.5 M) w heksanie. Reakcję prowadzono przez 1 godzinę, po czym do mieszaniny dodano MesSiCI (0,6 g, 5.5 mmol) i reakcję kontynuowano przez 3 kolejne godziny w temperaturze wrzenia.
Syntezę według wynalazku prowadzono w taki sposób, że do reaktora z otrzymaną wcześniej trimetylosililodifenylofosfiną wprowadzono chlorek 4-winylobenzylu (3,8 g, 5,0 mmol). Mieszaninę reakcyjną ogrzewano w atmosferze argonu, w temperaturze wrzenia przez 8 godzin. Następnie odparowano rozpuszczalniki pod zmniejszonym ciśnieniem 1333 Pa, a otrzymany surowy produkt oczyszczono przez krystalizację w powietrzu atmosferycznym z układu THF/heksan uzyskując tlenek (4-winylobenzylo)(difenylo)fosfiny.
Ph.9 1. nBuLi 2. Me3SiCI Ph^ CH2C1
PłT™ --—► THF ph>OSiMe3 - Me3SiCl
Schemat 6
Biała substancja; 11,61 g (0,036 mol, 73%); t.t. = 212°C (DSC); 1H NMR (DMSO-de; 400.2 MHz) δ = 3.90 (d, Jp.h = 14.0 Hz, 2H, PCH2), 5.18 (d, Jh.h = 11.0 Hz, 1H, CH=CH2cis), 5.74 (d, Jh.h = 17.6 Hz, 1H, CH=CH2trans), 6.62 (dd, Jh.h = 11.0 Hz, Jh.h = 17.7 Hz, 1H, CH=CH2), 7.14 (d, Jh.h = 7.8 Hz, 2H, aromat), 7.27 (d, Jh.h = 7.9 Hz, 2H, aromat), 7.50 (m, 6H, P-fenyl), 7.82 (m, 4H, P-fenyl); 13C{ 1H} NMR (DMSO-de; 100.6 MHz) δ = 35.67 (d, Jp.c = 65.7 Hz), 113.67, 125.63 (d, Jp.c = 2.5 Hz), 128.38 (d, Jp.c =11.4 Hz), 130.19 (d, Jp.c = 5.6 Hz), 130.56 (d, Jp.c = 9.2 Hz), 131.42 (d, Jp.c = Hz), 131.91 (d, Jp.c = 8.5 Hz), 133.41 (d, Jp.c = 96.7 Hz), 135.05 (d, Jp.c = 3.2 Hz), 136.16 (d, Jp.c = 1.2 Hz); 31P{1H} NMR (DMSO-de; 162.0 MHz) δ = 27.56; MS: (ESI) (M + H)+ = 319 (10%), (M + Na)+ = 341 (45%).
PL 232 855 B1
Struktura związków została potwierdzona za pomocą technik NMR na spektrometrach: Bruker Avance 500 oraz 400 pracujących przy częstotliwościach 500,18 lub 400,13 MHz (1H), 125,78 lub 100,5 MHz (13C), 202,47 lub 162,0 MHz (31P); wartości przesunięć zostały podane w odniesieniu do zewnętrznych wzorców: TMS (1H, 13C) lub 85% H3PO4 (31P). Stałe sprzężenia podane zostały w Hz. Analizy MS zostały wykonane na spektrometrach Yarian 500 MS (ESI) oraz Shimadzu CI.

Claims (5)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. P-winylobenzyle o budowie chemicznej przedstawionej ogólnym wzorem 3, w którym R oraz R' oznaczają podstawniki identyczne lub różne, wybrane spośród: alkil, fenyl, alkoksyl lub grupa sililoksylowa, z wyłączeniem wariantu, w którym R = R' = fenyl.
  2. 2. Sposób otrzymywania P-winylobenzyli o budowie chemicznej przedstawionej ogólnym wzorem 3, w którym R oraz R' oznaczają podstawniki identyczne lub różne, wybrane spośród: alkil, fenyl, alkoksyl, sililoksyl lub grupa hydroksylowa, znamienny tym, że do reaktora wprowadza się związek o ogólnym wzorze 1, w którym R oraz R' mają wyżej podane znaczenie, oraz związek o wzorze 2 w postaci chlorku 4-winylobenzylu lub jego analogów w postaci chlorku 2-winylobenzylu lub chlorku 3-winylobenzylu, w stosunku stechiometrycznym od 1 + 1 do 1 + 3 korzystnie 1 + 1 po czym otrzymaną mieszaninę ogrzewa się, jednocześnie ciągle mieszając, w czasie od 3 do 16 godzin, korzystnie 10 godzin, w temperaturze od 70 do 120°C, korzystnie 100°C, w atmosferze gazu obojętnego, przy czym reakcję prowadzi się pod obniżonym ciśnieniem od 13332 do 1333 Pa, korzystnie 2133 Pa, w rozpuszczalniku aprotonowym, korzystnie w THF lub toluenie lub korzystnie bez rozpuszczalnika.
  3. 3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że jako gaz obojętny stosuje się azot.
  4. 4. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że jako gaz obojętny stosuje się argon.
  5. 5. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że otrzymany w wyniku reakcji surowy produkt oczyszcza się przez krystalizację w powietrzu atmosferycznym z układu THF (etanol, metanol) / heksan (pentan, heptan, eter naftowy czy lekka benzyna).
PL407902A 2014-04-14 2014-04-14 P-winylobenzyle oraz sposób ich otrzymywania PL232855B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL407902A PL232855B1 (pl) 2014-04-14 2014-04-14 P-winylobenzyle oraz sposób ich otrzymywania

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL407902A PL232855B1 (pl) 2014-04-14 2014-04-14 P-winylobenzyle oraz sposób ich otrzymywania

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL407902A1 PL407902A1 (pl) 2015-10-26
PL232855B1 true PL232855B1 (pl) 2019-08-30

Family

ID=54330406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL407902A PL232855B1 (pl) 2014-04-14 2014-04-14 P-winylobenzyle oraz sposób ich otrzymywania

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL232855B1 (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2953999A1 (de) 2013-02-05 2015-12-16 SGL Carbon SE Polystyrolhartschaumstoffe

Also Published As

Publication number Publication date
PL407902A1 (pl) 2015-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102256987B (zh) 羟甲基膦酸酯、聚氨酯泡沫形成组合物、聚氨酯泡沫以及由其制成的制品的制造方法
US2768193A (en) Organosilicon compounds containing phosphorus
JP2010047568A (ja) ジベンズ[c,e][1,2]−オキサホスホリン誘導体の製造方法、アミノジベンズ[c,e][1,2]−オキサホスホリン、及びその使用
Prishchenko et al. Synthesis of new functionalized mono‐and bisphosphinates with 2, 6‐di‐tert‐butyl‐4‐methylphenol fragments
JP6788253B2 (ja) アルケニルリン化合物の製造方法
KR0145066B1 (ko) 알킬아포스폰산디에스테르및/또는디알킬아포스핀산에스테르의제조방법
Prishchenko et al. Synthesis of new organophosphorus‐substituted mono‐and bis (trimethylsilyl) amines with PCH2N fragments and their derivatives
Prishchenko et al. Synthesis of ferrocene-containing phosphonous and phosphinic acids based on alkenylferrocenes
Stepinski et al. Facile high yielding synthesis of symmetric esters of methylenebisphosphonic acid
Bubnov et al. Synthesis of functionalized organophosphorus derivatives of 2-oxopyrrolidine
JP6608213B2 (ja) 変性ポリマーの製造方法
JP2017528451A (ja) 複素環式水素ホスフィンオキシドの合成のための方法
Prishchenko et al. Synthesis of Organophosphorus‐Substituted Amides of Carbonic Acids with PCHNC (O) and 2, 6‐Di‐tert‐butyl‐4‐methylphenol Fragments
Schull et al. Synthesis of symmetrical triarylphosphines from aryl fluorides and red phosphorus: scope and limitations
Ashkenazi et al. Nucleophilic transformations of cyclic phosphate triesters
Prishchenko et al. Synthesis of P (O) CH2N-substituted bis-and tris-phosphorus-containing amines
CN113179642B (zh) 烯基磷化合物的制造方法
Prishchenko et al. Synthesis of functionalized 2‐trimethylsiloxy‐substituted O‐trimethylsilyl alkylphosphonites, their analogues, and derivatives
Sevenard et al. Bis (trifluoroacetyl) phenols and their derivatives in reactions with selected phosphorus (III) compounds
Gazizov et al. Synthesis of (4-hydroxy-3, 5-di-tert-butylphenyl)-chloromethanediphenylphosphine oxide and its reactions with aprotic nucleophilic reagents
US3197497A (en) Allenic phosphorus derivatives
RU2528053C2 (ru) Способ получения диалкилфосфитов
Lermontov et al. Fluorination of phosphorus (+ 3) derivatives by xenon difluoride
US3899550A (en) Method for alkoxylation of chlorides and bromides of trivalent phosphorus
Gaziziov et al. Reaction of dialkyl phosphites with N-2-methyl-2-chloropropylidenealkylamines.