PL232916B1 - Mechanizm otwierania i zamykania tulei zaciskowej tokarki - Google Patents

Abstract

Mechanizm otwierania i zamykania tulei zaciskowej tokarki na obrabianym materiale obejmujący wrzeciono tokarki i zamocowaną w nim tuleję zaciskową charakteryzujący się tym, że zawiera tuleję zaciskową (2) wkręconą we wrzeciono tokarki (1) w sposób uniemożliwiający jej wzdłużny ruch względem wrzeciona, zamontowany suwliwie na wrzecionie (1) element przesuwny (3) wsparty na co najmniej trzech symetrycznie rozmieszczonych sprężynach (7) umieszczonych w otworach wrzeciona (1) oraz mechanizm jarzmowy, przy czym dźwignia (5) mechanizmu jarzmowego połączona jest obrotowo z trzpieniem (8) zamocowanym w korpusie wrzeciennika tokarki i jest wsparta na co najmniej na jednej sprężynie, a popychacz (4) mechanizmu jarzmowego połączony jest z dźwignią (5) za pomocą bolców (6).

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest mechanizm otwierania i zamykania tulei zaciskowej tokarki.

Aktualnie stosowane mechanizmy otwierania i zamykania tulei zaciskowej tokarki dopuszczają ruch wzdłużny podczas zaciskania na obrabianym materiale co skutkuje koniecznością stosowania zderzaka ograniczającego jego wysuw lub planowania materiału przed rozpoczęciem obróbki właściwej.

W przypadku obróbki półwyrobów konieczne jest dodatkowe pozycjonowanie elementu przed rozpoczęciem obróbki właściwej. Powoduje to zmniejszenie szybkości obróbki lub straty obrabianego materiału.

W znanych rozwiązaniach konstrukcyjnych tuleja tokarki jest zamocowana suwliwie we wrzecionie. Jej tylna część wkręcona jest w łącznik rurowy lub prętowy umieszczony koncentrycznie we wrzecionie. Drugi koniec łącznika posiada połączenie z siłownikiem pneumatycznym lub elektrycznym, którego zadaniem jest przesuwanie łącznika oraz tulei wewnątrz wrzeciona.

Otwieranie i zamykanie tulei tokarki odbywa się dzięki zadziałaniu siłownika, który poprzez łącznik porusza suwliwie tuleję zaciskową. Stożek tulei współpracuje z odpowiadającą mu powierzchnią stożkową we wrzecionie, dzięki czemu wysuwanie tulei z wrzeciona umożliwia jej jednoczesne otwarcie.

Ruch ten w początkowym okresie aż do momentu zaniku tarcia między tuleją zaciskową tokarki, a obrabianym materiałem lub detalem powoduje jego jednoczesne przemieszczanie względem wrzeciona tokarki. Identyczne przesunięcie materiału lub półwyrobu ma miejsce podczas ruchu powrotnego powodującego zamykanie tulei zaciskowej tokarki.

Istotą wynalazku jest mechanizm otwierania i zamykania tulei zaciskowej tokarki na obrabianym materiale obejmujący wrzeciono tokarki i zamocowaną w niej tuleję zaciskową, przy czym tuleja zaciskowa jest wkręcona we wrzeciono tokarki w sposób uniemożliwiający jej wzdłużny ruch względem wrzeciona. Mechanizm zawiera także element przesuwny zamontowany suwliwie na wrzecionie, wsparty na co najmniej trzech symetrycznie rozmieszczonych sprężynach, umieszczo nych w otworach wrzeciona oraz mechanizm jarzmowy. Dźwignia mechanizmu jarzmowego połączona jest obrotowo z trzpieniem zamocowanym w korpusie wrzeciennika tokarki. Dźwignia mechanizmu jarzmowego wsparta jest na co najmniej jednej sprężynie, a popychacz mechanizmu jarzmowego połączony jest z dźwignią za pomocą bolców.

Element przesuwny jest korzystnie wsparty na sześciu symetrycznie rozmieszczonych sprężynach, co zapewnia równomierny nacisk oraz pewną pracę mechanizmu.

Korzystnie element przesuwny zamykający tuleję jest połączony z wrzecionem tokarki za pomocą co najmniej dwóch śrub pozycjonujących wkręconych we wrzeciono. Zabezpiecza to element przesuwny przed obrotem względem wrzeciona tokarki co ułatwia wyważenie elementu przesuwnego oraz umożliwia symetryczne zatrzymanie w pozycji końcowej elementu przesuwnego. Co więcej zabezpiecza to tuleję zaciskową przed zniszczeniem, poprzez obracający się element przesuwny.

Korzystnie dźwignia mechanizmu jarzmowego wsparta jest na dwóch sprężynach, dzięki czemu siły działające na mechanizm są bardziej równomiernie rozłożone, co zwiększa żywotność całego mechanizmu.

Mechanizm może także obejmować układ oczyszczenia tulei za pomocą sprężonego powietrza. Pozwala to usunąć ewentualne wióry, które dostałyby się między tuleję tokarki, a obrabiany materiał lub półwyrób powodując ich niewłaściwe uchwycenie lub wady powierzchni.

Rozwiązanie według wynalazku sprawia, że podczas otwierania tulei zaciskowej nie zmienia się jej ustawienie wzdłużne względem wrzeciona co eliminuje ruch wzdłużny powodujący niekorzystne przesuwanie materiału lub półwyrobu względem wrzeciona tokarki. Niezmienne jest również usytuowanie materiału w przypadku obróbki wykonywanej z półwyrobów prętowych. Pozwala to na uzyskanie wysokiej dokładności pozycjonowania oraz pełnej powtarzalności przestrzennego umiejscowienia mocowania obrabianego materiału lub półwyrobu w odniesieniu do położenia wrzeciona tokarki.

Dzięki mechanizmowi według wynalazku eliminuje się straty obrabianego materiału na tokarce, co spowodowane jest brakiem konieczności stosowania wstępnej operacji planowania materiału przed obróbką właściwą.

Mechanizm według wynalazku umożliwia również zwiększenie szybkości obróbki spowodowane brakiem konieczności stosowania operacji wstępnego pozycjonowania półwyrobów lub materiału w postaci półwyrobów prętowych przed obróbką właściwą.

PL 232 916 B1

Dodatkowo zastosowane sprężyny podpierające element przesuwny wywierają siłę zaciskającą tuleję tokarki w sposób wykluczający możliwość przemieszczenia obrabianego materiału lub półwyrobu względem układu mocującego oraz jego uszkodzenie przez powierzchnie tulei zaciskowej.

Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia mechanizm zamykania tulei zaciskowej tokarki w widoku z przodu, fig. 2 - mechanizm zamykania tulei zaciskowej tokarki w przekroju poprzecznym łamanym, fig. 3 - mechanizm tulei zaciskowej tokarki w pozycji otwartej w przekroju poprzecznym.

Mechanizm otwierania i zamykania tulei tokarki na obrabianym materiale obejmuje wrzeciono tokarki 1 i tuleję zaciskową 2 wkręconą we wrzeciono tokarki 1. Mechanizm zawiera także element przesuwny 3 zamontowany suwliwie na wrzecionie 1 wsparty na sześciu symetrycznie rozmieszczonych sprężynach 7 umieszczonych w otworach wrzeciona 1. Element przesuwny 3 zamykający tuleję jest połączony z wrzecionem 1 tokarki za pomocą dwóch śrub pozycjonujących 9 wkręconych we wrzeciono 1. Mechanizm wyposażony jest także w mechanizm jarzmowy z dźwignią 5 połączoną obrotowo z trzpieniem 8 zamocowanym w korpusie wrzeciennika tokarki, przy czym dźwignia 5 wsparta jest na dwóch sprężynach 10. Natomiast popychacz 4 mechanizmu jarzmowego połączony jest z dźwignią 5 za pomocą bolców 6.

Zamykanie tulei 2 jest realizowane elementem przesuwnym 3 poruszającym się po wrzecionie 1. Element przesuwny 3 poruszany jest mechanizmem jarzmowym, którego dźwignia 5 obraca się na trzpieniu 8 zamocowanym w korpusie wrzeciennika tokarki. Popychacz 4 mechanizmu jarzmowego przenosi przemieszczenie dźwigni 5 na element przesuwny 3. Element przesuwny 3 zamykający tuleję jest zabezpieczony przed obrotem względem wrzeciona 1 tokarki za pomocą śrub pozycjonujących 9 wkręconych we wrzeciono 1.

W pozycji zamkniętej element przesuwny 3 zamykający tuleję 2 wywiera siłę zamykającą, regulowaną za pomocą sprężyn 7. W pozycji otwartej opór sprężyn 7 pokonywany jest przy pomocy mechanizmu jarzmowego. Dzięki przemieszczeniu elementu przesuwnego 3 zamykającego tuleję tokarki 2 znika siła zamykająca tuleję 2 i możliwy staje się przesuw materiału w tulei, 2 lub wyjęcie gotowego detalu.

Proces otwierania tulei zaciskowej 2 tokarki rozpoczyna się w momencie wywarcia sity na dźwignię 5. Wówczas dźwignia 5 poprzez bolce 6 powoduje przesunięcie popychacza 4, w początkowym okresie ruchu wyeliminowany zostaje luz konstrukcyjny a następnie popychasz 4 naciska na element przesuwny 3. Wykonanie pełnego ruchu roboczego przez dźwignię 5 powoduje przesunięcie elementu przesuwnego 3 do pozycji powodującej otwarcie tulei zaciskowej 2.

Zamykanie tulei zaciskowej 2 tokarki rozpoczyna się w chwili ustąpienia siły oddziałującej na dźwignię 5. Wówczas następuje powrót elementu przesuwnego 3 do pozycji zamykającej tuleję zaciskową 2 spowodowany sprężynami 7. Na koniec sprężyna 10 podpierająca dźwignię 8 przesuwa mechanizm jarzmowy w pozycję spoczynkową zapewniającą luz konstrukcyjny między nieruchomym popychaczem 4 a wirującym podczas obróbki materiału elementem przesuwnym 3.

Claims (5)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Mechanizm otwierania i zamykania tulei zaciskowej tokarki na obrabianym materiale obejmujący wrzeciono tokarki i zamocowaną w nim tuleję zaciskową znamienny tym, że zawiera tuleję zaciskową (2) wkręconą we wrzeciono tokarki (1) w sposób uniemożliwiający jej wzdłużny ruch względem wrzeciona, zamontowany suwliwie na wrzecionie (1) element przesuwny (3) wsparty na co najmniej trzech symetrycznie rozmieszczonych sprężynach (7) umieszczonych w otworach wrzeciona (1) oraz mechanizm jarzmowy, przy czym dźwignia (5) mechanizmu jarzmowego połączona jest obrotowo z trzpieniem (8) zamocowanym w korpusie wrzeciennika tokarki i jest wsparta na co najmniej na jednej sprężynie (10), a popychacz (4) mechanizmu jarzmowego połączony jest z dźwignią (5) za pomocą bolców (6).
2. 2. Mechanizm według zastrz. 1, znamienny tym, że element -przesuwny (3) wsparty jest na sześciu symetrycznie rozmieszczonych sprężynach (7).
3. 3. Mechanizm według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że element przesuwny (3) połączony jest z wrzecionem (1) tokarki za pomocą co najmniej dwóch śrub pozycjonujących (9) wkręconych we wrzeciono (1).

   PL 232 916 Β1
4. 4. Mechanizm według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, że dźwignia (5) mechanizmu jarzmowego wsparta jest na dwóch sprężynach (10).
5. 5. Mechanizm według dowolnego z zastrz. od 1 do 4, znamienny tym, że wyposażony jest w układ oczyszczania tulei (2) za pomocą sprężonego powietrza.