PL233491B1 - Elektrostatyczny filtr powietrza - Google Patents
Elektrostatyczny filtr powietrzaInfo
- Publication number
- PL233491B1 PL233491B1 PL42361717A PL42361717A PL233491B1 PL 233491 B1 PL233491 B1 PL 233491B1 PL 42361717 A PL42361717 A PL 42361717A PL 42361717 A PL42361717 A PL 42361717A PL 233491 B1 PL233491 B1 PL 233491B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- electrode
- discharge
- potential
- electrodes
- input electrode
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 claims description 7
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 3
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 26
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 14
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 6
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 5
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 5
- 239000013598 vector Substances 0.000 description 5
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- FMMWHPNWAFZXNH-UHFFFAOYSA-N Benz[a]pyrene Chemical compound C1=C2C3=CC=CC=C3C=C(C=C3)C2=C2C3=CC=CC2=C1 FMMWHPNWAFZXNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010020751 Hypersensitivity Diseases 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 1
- 230000007815 allergy Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000011043 electrofiltration Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/38—Particle charging or ionising stations, e.g. using electric discharge, radioactive radiation or flames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/02—Plant or installations having external electricity supply
- B03C3/025—Combinations of electrostatic separators, e.g. in parallel or in series, stacked separators or dry-wet separator combinations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/01—Pretreatment of the gases prior to electrostatic precipitation
- B03C3/011—Prefiltering; Flow controlling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/02—Plant or installations having external electricity supply
- B03C3/04—Plant or installations having external electricity supply dry type
- B03C3/06—Plant or installations having external electricity supply dry type characterised by presence of stationary tube electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/02—Plant or installations having external electricity supply
- B03C3/04—Plant or installations having external electricity supply dry type
- B03C3/09—Plant or installations having external electricity supply dry type characterised by presence of stationary flat electrodes arranged with their flat surfaces at right angles to the gas stream
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/02—Plant or installations having external electricity supply
- B03C3/04—Plant or installations having external electricity supply dry type
- B03C3/12—Plant or installations having external electricity supply dry type characterised by separation of ionising and collecting stations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/02—Plant or installations having external electricity supply
- B03C3/04—Plant or installations having external electricity supply dry type
- B03C3/14—Plant or installations having external electricity supply dry type characterised by the additional use of mechanical effects, e.g. gravity
- B03C3/155—Filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/36—Controlling flow of gases or vapour
- B03C3/368—Controlling flow of gases or vapour by other than static mechanical means, e.g. internal ventilator or recycler
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/40—Electrode constructions
- B03C3/41—Ionising-electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/40—Electrode constructions
- B03C3/45—Collecting-electrodes
- B03C3/47—Collecting-electrodes flat, e.g. plates, discs, gratings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/40—Electrode constructions
- B03C3/45—Collecting-electrodes
- B03C3/49—Collecting-electrodes tubular
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/40—Electrode constructions
- B03C3/60—Use of special materials other than liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/66—Applications of electricity supply techniques
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
- B03C2201/04—Ionising electrode being a wire
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
- B03C2201/28—Parts being designed to be removed for cleaning purposes
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest elektrostatyczny filtr powietrza, w szczególności powietrza wentylacyjnego.
Potrzeba filtracji powietrza wentylacyjnego doprowadzanego do stref przebywania ludzi lub do celów technologicznych jest powszechna. Problem zanieczyszczenia powietrza, a zwłaszcza smogu dotyczy praktycznie wszystkich terenów zurbanizowanych. Z powodu złego stanu powietrza bardzo szybko rośnie liczba ludzi z alergiami pochodzenia atmosferycznego. Stosuje się różne techniki eliminacji niepożądanych składników z powietrza.
Powszechnie znane jest stosowanie do usuwania cząstek stałych i aerozoli filtrów mechanicznych włókninowych, cyklotronowych, elektrostatycznych i innych. Do usuwania zanieczyszczeń gazowych stosuje się różne absorbery lub katalizatory, na przykład węgiel aktywny albo ozon.
Filtry mechaniczne występują głównie w formie odpowiednio gęstych mat włókninowych montowanych w formie płaskich, plisowanych bądź workowych elementów.
Znane w stanie techniki filtry elektrostatyczne wykorzystują zjawiska przyciągania elektrostatycznego i wyładowania koronowego, powodującego jonizację powietrza.
Wiele znanych filtrów elektrostatycznych montowanych jest z wielu elementów składających się z elektrod ulotowych, powodujących silną jonizację medium gazowego (np. powietrza), oraz z uziemionych elektrod osadczych. Pod wpływem silnego pola elektrycznego, które jest skierowane poprzecznie do kierunku przepływającego przez filtr powietrza, na elektrodach osadczych osadzane są naelektryzowane cząstki stałe i aerozole. Tego typu elektrofiltry mają zastosowanie przede wszystkim w przemyśle do usuwania zanieczyszczeń powstających w różnych procesach technologicznych, np. dymu kominowego itp.
Elektrofiltry przemysłowe nie nadają się do zastosowań wentylacyjnych z następujących powodów:
- w elektrofiltrze opisanego typu do skutecznej filtracji potrzebna jest względnie silna jonizacja cząstek, czyli duża emisja ładunków elektrycznych z wyładowań koronowych na elektrodach, co zawsze powoduje znaczną emisję szkodliwego dla ludzi ozonu i tlenków azotu;
- usuwanie z takiego elektrofiltra zgromadzonych na wielu metalowych elementach zanieczyszczeń wymaga częściowego demontażu urządzenia i skomplikowanego serwisu w celu okresowego czyszczenia.
Znane są też działające na zasadzie elektrofiltracji filtry do pomieszczeń mieszkalnych, tzw. „oczyszczacze powietrza”, ale z powodu konieczności ograniczenia wydzielania ozonu i tlenków azotu ich skuteczność jest niewielka, rzędu 20-50%, dlatego działają na zasadzie ciągłej recyrkulacji powietrza w danym pomieszczeniu.
Dodatkowym problemem filtrów bardzo dokładnych jest zapobieganie przeciekom powietrza w sposób omijający filtr. Nawet minimalna nieszczelność mocowania filtra powoduje znaczne ogra niczenie maksymalnej osiąganej sprawności.
Celem wynalazku było opracowanie elektrostatycznego filtra powietrza o skuteczności filtracji podwyższonej w stosunku do znanych filtrów tego rodzaju i o dużej chłonności w celu zmniejszenia częstotliwości obsługi, a także o zwartej konstrukcji.
Dodatkowym celem wynalazku było opracowanie filtra, który byłby łatwy w serwisowaniu, lecz w którym niefiltrowane powietrza nie przedostawałoby się wskutek nieszczelności do wylotu filtra.
Celem wynalazku było także opracowanie elektrostatycznego filtra powietrza, w którym wydzielanie ozonu i tlenków azotu byłoby ograniczone.
Według wynalazku opracowano elektrostatyczny filtr powietrza połączony ze źródłem wysokich napięć, zawierający kanał przepływu powietrza mający wlot i wylot, w którym od strony wlotu powietrza znajduje się generator jonów zawierający co najmniej jedną elektrodę ulotową i co najmniej jedną elektrodę zbiorczą, przy czym zarówno elektrody ulotowe jak i elektrody zbiorcze są połączone elektrycznie ze sobą, zaś elektrody zbiorcze są odizolowane od elektrod ulotowych, tak że między elektrodami ulotowymi i elektrodami zbiorczymi wskutek różnicy potencjałów mogą zachodzić wyładowania koronowe powodujące jonizację cząstek zanieczyszczeń znajdujących się w przepływającym przez kanał powietrzu.
Filtr według wynalazku charakteryzuje się tym, że za generatorem jonów w kanale przepływu powietrza znajduje się separator cząstek zanieczyszczeń zawierający elektrodę wejściową i umieszczoną w odstępie od niej elektrodę wylotową, przy czym obie te elektrody umożliwiają przepływ przez nie powietrza w kierunku od elektrody wejściowej do elektrody wyjściowej i dalej do wylo
PL 233 491 B1 tu kanału, zaś podczas pracy filtra między elektrodami ulotowymi a elektrodą wejściową istnieje różnica potencjałów i między elektrodą wejściową a elektrodą wylotową istnieje różnica potencjałów, tak że natężenie pola elektrycznego w przestrzeni między elektrodą wejściową i elektrodą wylotową jest skierowane przeciwnie do natężenia pola elektrycznego w przestrzeni między generatorem jonów i elektrodą wejściową.
Korzystnie, elektroda wejściowa jest przystosowana do osadzania się na niej cząstek zanieczyszczeń, korzystnie wykonana jest z przewodzącej włókniny lub materiału gąbczastego, ewentualnie pokrytego węglem aktywnym.
W przestrzeni między elektrodą wejściową i elektrodą wylotową korzystnie znajduje się warstwa filtrująca wykonana z materiału o małej przewodności elektrycznej.
Korzystnie, potencjał elektrod ulotowych i elektrody wylotowej jest dodatni, natomiast potencjał elektrody wejściowej jest równy zero.
Ewentualnie, potencjał elektrod ulotowych i elektrody wylotowej jest dodatni, natomiast potencjał elektrody wejściowej jest ujemny.
W innym wariancie, potencjał elektrod ulotowych i elektrody wylotowej może być ujemny, natomiast potencjał elektrody wejściowej jest wówczas równy zero.
W jeszcze innym wariancie potencjał elektrod ulotowych i elektrody wylotowej jest ujemny, natomiast potencjał elektrody wejściowej jest dodatni.
Ewentualnie, potencjał elektrody ulotowej jest dodatni, potencjał elektrody wejściowej jest ujemny, natomiast potencjał elektrody wylotowej jest równy zero.
W końcu, potencjał elektrody ulotowej może być ujemny, potencjał elektrody wejściowej dodatni, a potencjał elektrody wylotowej równy zero.
Kanał przepływu powietrza korzystnie stanowi obudowę filtra, w której generator jonów i separator cząstek zamontowane są w sposób szczelny i umożliwiający wymontowanie generatora jonów i separatora w celach serwisowych.
W obudowie kanału, między prowadnicami, w których osadzony jest separator, może znajdować się co najmniej jeden otwór łączący przestrzeń między prowadnicami i separatorem z otoczeniem zewnętrznym.
Korzystnie, przed generatorem jonów filtr według wynalazku zawiera filtr wstępny do mechanicznego oddzielania cząstek zanieczyszczeń.
Różnica potencjałów pomiędzy elektrodami ulotowymi i elektrodami zbiorczymi korzystnie jest regulowana i wynosi od 2 kV do 20 kV.
Korzystnie, różnica potencjałów pomiędzy elektrodami ulotowymi i elektrodą wejściową jest większa niż różnica potencjałów pomiędzy elektrodami ulotowymi i elektrodami zbiorczymi.
Elektroda wejściowa i elektroda wylotowa mogą mieć postać siatki lub perforowanej płaszczyzny, ewentualnie płaszczyzny z przetłoczeniami lub pofalowaniami, lub w postaci segmentów usytuowanych skośnie względem siebie.
Korzystnie, różnica potencjałów pomiędzy elektrodą wejściową i elektrodą wylotową jest regulowana i wynosi od 3 do 50 kV.
Podstawową zaletą filtra powietrza według wynalazku jest to, że dzięki zastosowaniu separatora cząstek zanieczyszczeń do skutecznej filtracji wystarczą względnie niewielkie wyładowania koronowe zachodzące w generatorze jonów. Ma to duże znaczenie, ponieważ wyładowaniom koronowym zawsze towarzyszą niekorzystne zjawiska, jak produkcja ozonu i tlenków azotu oraz zakłócenia elektromagnetyczne. Ozon i tlenki azotu, które powstają w znanych elektrofiltrach przemysłowych są szkodliwe dla zdrowia i obniżają jakość powietrza. W filtrze według wynalazku zachodzi skuteczniejsza elektryzacja cząstek stałych, ponieważ w przestrzeni między elektrodami ulotowymi i zbiorczymi a elektrodą wejściową następuje dodatkowa zderzeniowa elektryzacja jonów pochodzących od wyładowania koronowego, a pozostałe wolne jony są w separatorze spowalniane i mają z cząstkami stałymi dłuższy kontakt umożliwiając ich efektywniejszą elektryzację.
Przedmiot wynalazku przedstawiony został w przykładach wykonania na rysunku, na którym: Fig. 1 przedstawia schematycznie przekrój podłużny w widoku z boku fragmentu kanału przepływu powietrza filtra według pierwszego przykładu wykonania wynalazku;
Fig. 2 przedstawia schematycznie zestaw elektrod ulotowych i elektrod zbiorczych filtra według drugiego przykładu wykonania wynalazku;
Fig. 3 przedstawia schematycznie przekrój podłużny w widoku z góry fragmentu kanału przepływu z fig. 1 wraz z filtrem wstępnym i wentylatorem nawiewnym;
PL 233 491 B1
Fig. 4 i 5 przedstawiają inne przykłady wykonania elektrod wejściowej i wylotowej;
Fig. 6 ilustruje zasadę działania filtra według wynalazku z pokazaniem różnic potencjałów i wektorów natężenia pola elektrycznego w poszczególnych obszarach filtra;
Fig. 7 przedstawia schematycznie przekrój podłużny w widoku z boku fragmentu kanału przepływu powietrza filtra według kolejnego przykładu wykonania wynalazku;
Fig. 8 przedstawia schematycznie przekrój podłużny w widoku z góry fragmentu kanału przepływu z filtra według kolejnego przykładu wykonania wynalazku.
Jak widać na fig. 1, filtr według wynalazku zawiera kanał przepływu powietrza 1, korzystnie stanowiący obudowę filtra, który ma wlot i wylot powietrza. Wlot i wylot nie są pokazane na figurach, ale należy rozumieć, że wlot znajduje się po lewej stronie kanału a wylot po stronie prawej. Strzałka wskazuje kierunek przepływu powietrza. W kanale przepływu powietrza 1, po stronie wlotu, znajduje się generator jonów 2 zawierający w tym przykładzie zestaw trzech połączonych elektrycznie ze sobą elektrod ulotowych 3 oraz trzech elektrod zbiorczych 4 umocowany ch w sztywnej izolacyjnej ramie 5. Elektrody są korzystnie wzajemnie równoległe. Elektrody ulotowe 3 mogą być wykonane np. z cienkiego metalowego drutu o średnicy w granicach 0,1-0,5 mm, natomiast elektrody zbiorcze 4 korzystnie wykonane są z przewodzących rur lub prętów o odpowiednio dużej średnicy, np. rzędu 5-30 mm.
Za generatorem jonów 2 znajduje się w kanale przepływu 1 separator cząstek zanieczyszczeń 6, zawierający elektrodę wejściową 7 oraz elektrodę wylotową 8. Elektrody 7 i 8 mają konstrukcję umożliwiającą przepływ przez nie powietrza w kierunku od elektrody wejściowej 7 do elektrody wylotowej 8 i dalej do wylotu kanału. Obie te elektrody wykonane są z materiału elektroprzewodzącego, bądź materiału o odpowiedniej przewodności elektrycznej umożliwiającej odprowadzanie zgromadzonego na nich ładunków elektrostatycznych. Korzystnie, elektroda wejściowa 7 oraz elektroda wylotowa 8 wykonane są z metalu i mogą mieć postać siatki lub perforowanej płaszczyzny. Elektroda wejściowa 7 lub/i elektroda wylotowa 8 może też być wykonana z przewodzącej włókniny lub materiału gąbczastego korzystnie pokrytego węglem aktywnym.
W przestrzeni 9 pomiędzy elektrodami 7 i 8 może się znajdować dodatkowa warstwa filtrująca 10 z materiału nieprzewodzącego elektrycznie, np. o budowie włókninowej lub gąbczastej. W przypadku, gdy filtrowane są cząstki nieprzewodzące, warstwa filtrująca 10 może wypełniać całą przestrzeń 9 pomiędzy elektrodami 7 i 8. W przypadku filtrowania cząstek przewodzących, na przykład sadzy węglowej, pomiędzy warstwą filtrującą 10 a elektrodą wylotową 8 korzystnie powinna być zachowana powietrzna przestrzeń elektroizolacyjna.
Zarówno generator jonów 2, jak separator 6 zamocowane są w odpowiednich prowadnicach 11 umożliwiających wysuwanie tych elementów z obudowy w celach serwisowych, a jednocześnie zapewniających odpowiednią szczelność.
Fig. 2 przedstawia inny przykład wykonania zestawu elektrod ulotowych 3 i elektrod zbiorczych 4. W tym drugim przykładzie wykonania, elektrody zbiorcze 4 umieszczone są w płaszczyźnie równoległej do płaszczyzny zestawu połączonych ze sobą elektrod ulotowych 3 i znajdują się przed tymi elektrodami. Elektrody zbiorcze 4 powinny być umocowane rozłącznie względem elektrod ulotowych 3, aby umożliwić ich niezależne serwisowanie. Podobnie jak na fig. 1, strzałki wskazują kierunek przepływu powietrza.
Na fig. 3 widać filtr w przekroju podłużnym. Filtr według wynalazku połączony jest ze źródłem wysokich napięć, ewentualnie zawiera takie źródło. Korzystnie, do zasilania i sterowania pracą filtra zamontowany jest poza jego obudową generator wysokich napięć oraz sterownik ustalający warunki pracy urządzenia. Elementy te nie są pokazane na rysunku.
Opcjonalnie, przed generatorem jonów 2 można umieścić wstępny filtr powietrza 12 do mechanicznego oddzielania cząstek zanieczyszczeń. Jeśli filtr według wynalazku zamontowany jest w układzie wentylacji za centralą wentylacyjną, wówczas wstępny filtr 12 nie jest potrzebny.
Obudowa filtra według wynalazku jest dostosowana do podłączenia do kanałowej instalacji wentylacyjnej za filtrem wstępnym 12 i wentylatorem nawiewnym świeżego powietrza 13, jak widać na fig. 3. Generator jonów 2 oraz separator 6 umieszczone są więc w szczelnej obudowie z obustronnymi króćcami podłączeniowymi odpowiednimi do konkretnego zastosowania. Mocowanie generatora 2 i separatora 6 w obudowie powinno być odpowiednio szczelne, lecz powinno umożliwiać wyjęcie ich z obudowy. Dodatkowo w obudowie korzystnie zamontowane są elementy 14 wyrównujące przepływ powietrza w całym przekroju filtra, np. w postaci kierownic powietrza, rozpraszaczy siatkowych itp. Równomierny przepływ powietrza w całym przekroju zwiększa skuteczność filtracji urządzenia.
PL 233 491 B1
Na fig. 4 i 5 pokazano inne przykłady wykonania elektrod 7 i 8. Mogą one być wykonane z przetłoczeniami lub pofalowaniami, które zwiększają konstrukcyjną sztywność (fig. 4) i/lub w postaci segmentów usytuowanych względem siebie skośnie, czyli pod pewnym kątem (fig. 5). Segmentowa budowa elektrod 7 i 8 (jak na fig. 5) zwiększa powierzchnię czynną dodatkowej warstwy filtrującej 10 separatora.
Na fig. 6 zilustrowana jest zasada działania filtra według wynalazku. Podczas pracy filtra, między elektrodami ulotowymi 3 i elektrodami zbiorczymi 4 zachodzą wyładowania koronowe powodujące jonizację cząstek zanieczyszczeń znajdujących się w powietrzu przepływającym przez kanał przepływu 1.
Elektrody ulotowe 3 znajdują się pod wysokim napięciem względem elektrod zbiorczych 4, wytwarzanym przez generator wysokich napięć. Różnica potencjałów U1 pomiędzy elektrodami ulotowymi 3 i zbiorczymi 4 może być regulowana i wynosi korzystnie od 2 do 20 kV.
Możliwe są różne warianty potencjałów między elektrodami ulotowymi 3, wejściowymi 7 i wylotowymi 8. Chodzi o to, aby wektor natężenia pola elektrycznego w przestrzeni 9 (między elektrodą wejściową 7 i elektrodą wylotową 8) był skierowany przeciwnie do wektora natężenia pola elektrycznego w przestrzeni 15 (między generatorem 2 i elektrodą wejściową 7), tak by siły wytwarzane przez te pola powodowały przyśpieszanie naładowanych cząstek w przestrzeni 15 oraz spowalnianie w przestrzeni 9.
W pierwszym wariancie potencjał elektrod ulotowych 3 i elektrody wylotowej 8 jest dodatni, natomiast potencjał elektrody wejściowej 7 jest równy zero.
W drugim wariancie, potencjał elektrod ulotowych 3 i elektrody wylotowej 8 jest dodatni, lecz potencjał elektrody wejściowej 7 jest ujemny.
W trzecim wariancie, potencjał elektrod ulotowych 3 i elektrody wylotowej 8 jest ujemny, natomiast potencjał elektrody wejściowej 7 jest równy zero.
W czwartym wariancie, potencjał elektrod ulotowych 3 i elektrody wylotowej 8 jest ujemny, lecz potencjał elektrody wejściowej 7 jest dodatni.
W piątym wariancie potencjał elektrody ulotowej 3 jest dodatni, elektrody wejściowej 7 ujemny a wylotowej 8 zero.
W szóstym wariancie potencjał elektrody ulotowej 3 jest ujemny, elektrody wejściowej 7 dodatni a wylotowej 8 zero.
W przypadku wariantów pierwszego i drugiego, tzn. przy dodatniej polaryzacji elektrod ulotowych 3, emisja ozonu jest mniejsza niż dla polaryzacji ujemnej.
Pod wpływem zjawiska wyładowania koronowego, powietrze przepływające przez generator jonów 2 ulega nasyceniu powstałymi w wyniku wyładowań koronowych jonami dodatnimi lub ujemnymi, zależnie od przyjętej polaryzacji elektrod ulotowych 3. Jony te przekazują ładunek elektryczny wszelkim zanieczyszczeniom obecnym w przepływającym powietrzu. Wyładowanie koronowe występuje praktycznie tylko na elektrodach ulotowych 3.
W generatorze jonów 2, następuje częściowe osadzanie tylko niewielkiej ilości cząstek zanieczyszczeń na elektrodach zbiorczych 4, na których osadza się od około 9 do około 10% cząstek. Większość naładowanych cząstek 16 przepływa dalej, do separatora cząstek zanieczyszczeń 6.
Po opuszczeniu generatora jonów 2 powietrze zawierające naelektryzowane cząstki zanieczyszczeń 16, przepływając przez przestrzeń 15 między generatorem jonów 2 a elektrodą wejściową 7, dostają się pod wpływ silnego pola elektrycznego wytwarzanego przez różnicę potencjałów U2 między elektrodami ulotowymi 3 a elektrodą wejściową 7 separatora 6.
Jak wspomniano powyżej, potencjał elektrody wejściowej 7 może być równy zero (elektroda jest uziemiona), lub korzystniej jest przeciwnego znaku w stosunku do elektrod ulotowych 3. Napięcie elektryczne U2 pomiędzy elektrodami ulotowymi 3 a elektrodą wejściową 7 jest regulowane i może wynosić od około 3 kV do około 50 kV. Wartość tego napięcia uzależniona jest od odległości pomiędzy elektrodami 3 i 7, ilości eliminowanych zanieczyszczeń oraz wymaganej skuteczności filtracji. Elektroda wejściowa 7, przez którą przepływa powietrze zbudowana jest z metalu bądź z materiału o odpowiedniej przewodności elektrycznej umożliwiającej odprowadzanie zgromadzonego na niej ładunku elektrycznego i może mieć postać siatki, perforowanej płaszczyzny lub/i włókniny przewodzącej, korzystnie zawierającej węgiel aktywny. W przestrzeni 15 pomiędzy separatorem jonów 2 a elektrodą wejściową 7 występuje też dodatkowa jonizacja powietrza, spowodowana istnieniem pola elektrycznego; poddane temu polu naładowane cząstki zanieczyszczeń 16 są przyśpieszane przez działanie siły elektrostatycznej F1, a poprzez liczne zderzenia mogą dodat
PL 233 491 B1 kowo elektryzować inne obojętne lub przeciwnie naładowane cząstki stałe lub płynne. W ten sposób liczba naładowanych cząstek zwiększa się, ale już nie jest to już bezpośredni skutek wyładowania koronowego. Cząstki 16, po dotarciu do elektrony wejściowej 7 separatora 6 w dużej części osiadają elektrostatycznie na jej powierzchni i na dodatkowej warstwie filtrującej 10 np. z włókniny przewodzącej (jeśli występuje). Część cząstek stałych przepł ywa z powietrzem do przestrzeni 9 pomiędzy elektrodami wejściową 7 i wylotową 8. Przestrzeń ta wraz z elektrodami 7 i 8 stanowi rodzaj kondensatora elektrycznego, w którym pod wpływem różnicy potencjałów U3 elektrod 7 i 8, wytworzone jest silne pole elektryczne o wektorze natężenia skierowanym przeciwnie do wektora natężenia pola elektrycznego w przestrzeni 15, powodujące wyhamowanie znajdujących się w przestrzeni 9 naładowanych cząstek 17 oraz gazowych jonów przez działanie siły elektrostatycznej F2. Wskutek tego, na elektrodzie wejściowej 7 oraz ewentualnie na dodatkowej warstwie filtrującej 10, osiadają wyhamowane cząstki 18. Obecność dodatkowej warstwy 10, np. włókniny znacznie zwiększa skuteczność filtracji. Napięcie U3 pomiędzy elektrodą wejściową 7 i elektrodą wylotową 8 może wynosić od kilku do kilkudziesięciu kilowoltów. Zarówno elektroda wejściowa 7, jak i wylotowa 8 mogą też zawierać warstwę z węglem aktywnym. Może to być postać włókniny, gąbki w formę węglowych granulek. Węgiel aktywny zmniejsza zawartość szkodliwych gazów oraz zapachów, jak również redukuje wytworzony w generatorze 2 śladowy ozon i tlenki azotu. W dodatkowej warstwie filtrującej 10 separatora 6 następuje bardzo dokładne oddzielenie praktycznie wszystkich cząstek stałych i aerozoli.
Elektrody ulotowe 3 znajdują się w odległości technologicznej X od elektrody wejściowej 7, dostosowanej do wielkości różnicy potencjałów U2 pomiędzy elektrodami ulotowymi 3 a elektrodą wejściową 7.
Wielkość filtra dobrana jest tak, aby prędkość V powietrza przepływającego przez separator 6 zawierała się w granicach od 0,2 m/s do 3 m/s. Dla takiego zakresu prędkości opory pneumatyczne całego filtra są względnie niewielkie i mieszczą się w granicach od 10 do 150 Pa. Im mniejsza jest prędkość przepływu, tym filtracja jest skuteczniejsza dla zadanej mocy elektrycznej.
W przypadku, gdy przed generatorem jonów 2 znajduje się filtr wstępny 12, następuje w nim mechaniczne oddzielenie cząstek dużych, powyżej około 0,5 mm.
Jak wyjaśniono powyżej, cechą szczególną całego procesu w porównaniu z innymi spotykanymi rozwiązaniami jest też to, że do skutecznej filtracji wystarczy względnie niewielkie wyładowanie koronowe. Separator 6 umożliwia bardzo efektywne wykorzystanie do elektryzacji usuwanych cząstek jonów powstałych podczas wyładowania koronowego w generatorze jonów 2. Dzięki temu, emitowany podczas wyładowania koronowego ładunek elektryczny, który jest niezbędny do skutecznego osadzania cząstek jest znacznie mniejszy. W konsekwencji, do osadzenia cząstek na elektro dzie 7 i w szczególności w warstwie filtrującej 10 potrzebna jest ilość energii, która jest dużo mniejsza w porównaniu do znanych rozwiązań. W typowych filtrach elektrostatycznych do skutecznego filtrowania niezbędne jest bardzo duże nasycenie powietrza jonami, a do tego niezbędne są silniejsze wyładowania koronowe i moc dostarczanej energii elektrycznej.
Praktyczna osiągana skuteczność oczyszczania powietrza z cząstek z zakresu od 0,1 do 100 μm wynosi 99,97% przy jednoczesnej emisji ozonu znacznie mniej niż 50 μg/m3 powietrza przepływającego przez filtr (dopuszczalna emisja ozonu wynosi 120 μg/m3).
Na fig. 7 pokazano kolejny korzystny przykład wykonania filtra według wynalazku, w którym w obudowie kanału 1, między prowadnicami 11, w których osadzony jest separator 6, wykonano otwór 20 łączący przestrzeń między prowadnicami 11 i separatorem 6 z otoczeniem zewnętrznym. Jeśli filtr zamontowany jest za wentylatorem nawiewnym 13 jak pokazano na fig. 3, to w przypadku istnienia nieszczelności w przestrzeni wokół separatora 6 i pomiędzy prowadnicami 11, w których jest on osadzony, panuje zawsze ciśnienie niższe niż w kanale 1. Jest to korzystne, gdyż zapobiega przedostawaniu się powietrza niefiltrowanego do wylotu filtra. Otwór 20 dodatkowo ułatwia wyprowadzenie niefiltrowanego powietrza z tej przestrzeni. Na fig. 7 pokazano przykładowy jeden otwór 20, lecz może ich być więcej, zarówno nad separatorem 6 jak i pod nim.
Jak widać na fig. 8, powietrze z otworu (lub otworów) 20 można dodatkowo skierować za stronę ssącą wentylatora 13 za pomocą przewodu wentylacyjnego 21 o niewielkim przekroju.
Filtr według wynalazku łączy cechy dwóch sposobów filtracji, tzn. działanie filtracji elektrostatycznej z działaniem filtrów tzw. „absolutnych mechanicznych włókninowych. Jego zale ty to:
- bardzo duża skuteczność (powyżej 99,5%) filtracji cząstek stałych i aerozoli nawet poniżej 10 mikronów;
PL 233 491 B1
- sterylizacja powietrza;
- znaczne zmniejszenie zawartości szkodliwych gazów takich jak benzopireny i inne związki aromatyczne, formaldehyd oraz nieprzyjemnych zapachów;
- bardzo duża chłonność filtra, co zmniejsza częstotliwość obsługi;
- relatywnie niewielkie opory hydrauliczne w porównaniu z innymi filtrami mechanicznymi absolutnymi;
- zwarta konstrukcja, długość całego filtra może wynosić tylko 7-10 cm;
- bardzo niskie zużycie energii elektrycznej, rzędu 8-20 Wh na 1000 m3 powietrza;
- w wariancie z otworami w obudowie eliminacja problemu przedostawania się niefiltrowanego powietrza z wnętrza obudowy do wylotu filtra.
Claims (16)
- Zastrzeżenia patentowe1. Elektrostatyczny filtr powietrza połączony ze źródłem wysokich napięć, zawierający kanał przepływu powietrza (1) mający wlot i wylot, w którym od strony wlotu powietrza znajduje się generator jonów (2) zawierający co najmniej jedną elektrodę ulotową (3) i co najmniej jedną elektrodę zbiorczą (4), przy czym zarówno elektrody ulotowe (3) jak i elektrody zbiorcze (4) są połączone elektrycznie ze sobą, zaś elektrody zbiorcze (4) są odizolowane od elektrod ulotowych (3), tak że między elektrodami ulotowymi (3) i elektrodami zbiorczymi (4) wskutek różnicy potencjałów (U1) mogą zachodzić wyładowania koronowe powodujące jonizację cząstek zanieczyszczeń znajdujących się w przepływającym przez kanał (1) powietrzu, znamienny tym, że za generatorem jonów (2) w kanale przepływu powietrza (1) znajduje się separator cząstek zanieczyszczeń (6) zawierający elektrodę wejściową (7) i umieszczoną w odstępie od niej elektrodę wylotową (8), przy czym obie te elektrody umożliwiają przepływ przez nie powietrza w kierunku od elektrody wejściowej (7) do elektrody wyjściowej (8) i dalej do wylotu kanału (1), zaś podczas pracy filtra między elektrodami ulotowymi (3) a elektrodą wejściową (7) istnieje różnica potencjałów (U2) i między elektrodą wejściową (7) a elektrodą wylotową (8) istnieje różnica potencjałów (U3), tak że natężenie pola elektrycznego w przestrzeni (9) między elektrodą wejściową (7) i elektrodą wylotową (8) jest skierowane przeciwnie do natężenia pola elektrycznego w przestrzeni (15) między generatorem jonów (2) i elektrodą wejściową (7).
- 2. Filtr powietrza zastrz. 1, znamienny tym, że elektroda wejściowa (7) jest przystosowana do osadzania się na niej cząstek zanieczyszczeń, korzystnie wykonana jest z przewodzącej włókniny lub materiału gąbczastego, ewentualnie pokrytego węglem aktywnym.
- 3. Filtr powietrza zastrz. 1, znamienny tym, że w przestrzeni (9) między elektrodą wejściową (7) i elektrodą wylotową (8) znajduje się warstwa filtrująca (10) wykonana z materiału o małej przewodności elektrycznej.
- 4. Filtr powietrza zastrz. 1, znamienny tym, że potencjał elektrod ulotowych (3) i elektrody wylotowej (8) jest dodatni, natomiast potencjał elektrody wejściowej (7) jest równy zero.
- 5. Filtr powietrza zastrz. 1, znamienny tym, że potencjał elektrod ulotowych (3) i elektrody wylotowej (8) jest dodatni, natomiast potencjał elektrody wejściowej (7) jest ujemny.
- 6. Filtr powietrza zastrz. 1, znamienny tym, że potencjał elektrod ulotowych (3) i elektrody wylotowej (8) jest ujemny, natomiast potencjał elektrody wejściowej (7) jest równy zero.
- 7. Filtr powietrza zastrz. 1, znamienny tym, że potencjał elektrod ulotowych (3) i elektrody wylotowej (8) jest ujemny, natomiast potencjał elektrody wejściowej (7) jest dodatni.
- 8. Filtr powietrza zastrz. 1, znamienny tym, że potencjał elektrody ulotowej (3) jest dodatni, potencjał elektrody wejściowej (7) jest ujemny, natomiast potencjał elektrody wylotowej (8) jest równy zero.
- 9. Filtr powietrza zastrz. 1, znamienny tym, że potencjał elektrody ulotowej (3) jest ujemny, potencjał elektrody wejściowej (7) jest dodatni, natomiast potencjał elektrody wylotowej (8) jest równy zero.
- 10. Filtr powietrza zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, że kanał przepływu powietrza (1) stanowi obudowę filtra, w której generator jonów (2) i separator cząstek (6) zamontowane są w sposób szczelny i umożliwiający wymontowanie generatora jonów (2) i separatora (6) w celach serwisowych.PL 233 491 B1
- 11. Filtr powietrza zastrz. 1, znamienny tym, że w obudowie kanału (1), między prowadnicami (11), w których osadzony jest separator (6), znajduje się co najmniej jeden otwór (20) łączący przestrzeń między prowadnicami (11) i separatorem (6) z otoczeniem zewnętrznym.
- 12. Filtr powietrza zastrz. 1, znamienny tym, że przed generatorem jonów (2) zawiera filtr wstępny (12) do mechanicznego oddzielania cząstek zanieczyszczeń.
- 13. Filtr powietrza zastrz. 1, znamienny tym, że różnica potencjałów (U1) pomiędzy elektrodami ulotowymi (3) i elektrodami zbiorczymi (4) jest regulowana i wynosi od 2 do 20 kV.
- 14. Filtr powietrza zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że różnica potencjałów (U2) pomiędzy elektrodami ulotowymi (3) i elektrodą wejściową (7) jest większa niż różnica potencjałów (U1) pomiędzy elektrodami ulotowymi (3) i elektrodami zbiorczymi (4).
- 15. Filtr powietrza zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że elektroda wejściowa (7) i/lub elektroda wylotowa (8) mają postać siatki lub perforowanej płaszczyzny, ewentualnie płaszczyzny z przetłoczeniami lub pofalowaniami, lub w postaci segmentów usytuowanych skośnie względem siebie.
- 16. Filtr powietrza zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że różnica potencjałów (U3) pomiędzy elektrodą wejściową (7) i elektrodą wylotową (8) jest regulowana i wynosi od kilku do kilkudziesięciu kV, korzystnie od 2 do 50 kV.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL42361717A PL233491B1 (pl) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | Elektrostatyczny filtr powietrza |
| EP18000916.9A EP3488933A1 (en) | 2017-11-27 | 2018-11-21 | Electrostatic air filter |
| US16/200,935 US11364508B2 (en) | 2017-11-27 | 2018-11-27 | Electrostatic air filter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL42361717A PL233491B1 (pl) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | Elektrostatyczny filtr powietrza |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL423617A1 PL423617A1 (pl) | 2019-06-03 |
| PL233491B1 true PL233491B1 (pl) | 2019-10-31 |
Family
ID=65010403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL42361717A PL233491B1 (pl) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | Elektrostatyczny filtr powietrza |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11364508B2 (pl) |
| EP (1) | EP3488933A1 (pl) |
| PL (1) | PL233491B1 (pl) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE544046C2 (en) * | 2019-06-28 | 2021-11-16 | Cabinair Sweden Ab | Air purification device with a filter medium comprising a conductive material |
| DE102019217832A1 (de) * | 2019-11-19 | 2021-05-20 | BSH Hausgeräte GmbH | Elektrostatische Filtereinheit für Luftreinigungsvorrichtung und Luftreinigungsvorrichtung |
| GB2599617A (en) * | 2020-07-23 | 2022-04-13 | Alesi Surgical Ltd | Biological air filtration assembly, cartridge and system |
| DE102020007623A1 (de) * | 2020-12-12 | 2022-06-15 | Linde Gmbh | Filterelement für einen Strom eines unter hohem Druck stehenden Gases |
| US20220333800A1 (en) * | 2021-04-16 | 2022-10-20 | Joy Design Company Limited | Air filtering device |
| DE102021213417A1 (de) * | 2021-11-29 | 2023-06-01 | Mahle International Gmbh | Lüftungseinrichtung |
| EP4230298B1 (en) | 2022-02-18 | 2025-01-29 | Hengst SE | Cabin air filter with polarisation |
| CN114543225B (zh) * | 2022-03-21 | 2026-02-24 | 陈志群 | 一种低碳洁净手术室 |
| DE102022204055A1 (de) * | 2022-04-27 | 2023-11-02 | BSH Hausgeräte GmbH | Filtereinheit für Dunstabzugsvorrichtung und Dunstabzugsvorrichtung |
| EP4357025B1 (en) * | 2022-10-21 | 2025-06-11 | Hengst SE | Active field polarized media air cleaning device |
| DE102023206819A1 (de) | 2023-07-18 | 2025-01-23 | Karlsruher Institut für Technologie (KIT), Körperschaft des öffentlichen Rechts | Luftreinigungsverfahren und Heizung-, Lüftungs- und Klimatisierungs-System |
| DE102023206804A1 (de) | 2023-07-18 | 2025-01-23 | Karlsruher Institut für Technologie (KIT), Körperschaft des öffentlichen Rechts | Luftfiltervorrichtung sowie damit ausgerüstetes Fahrzeugklimagerät |
| DE102023206792A1 (de) | 2023-07-18 | 2025-01-23 | Karlsruher Institut für Technologie (KIT), Körperschaft des öffentlichen Rechts | Reinigungseinrichtung zur Reinigung von Luft |
| DE102023206818A1 (de) * | 2023-07-18 | 2025-01-23 | Karlsruher Institut für Technologie (KIT), Körperschaft des öffentlichen Rechts | Luftreinigungsverfahren und Heizung-, Lüftungs- und Klimatisierungs-System |
| DE102023206793A1 (de) | 2023-07-18 | 2025-01-23 | Mahle International Gmbh | Reinigungseinrichtung zur Reinigung von Luft |
| DE102023206805A1 (de) | 2023-07-18 | 2025-01-23 | Karlsruher Institut für Technologie (KIT), Körperschaft des öffentlichen Rechts | Luftfiltervorrichtung sowie damit ausgerüstetes Fahrzeugklimagerät |
| DE102023135365A1 (de) * | 2023-12-15 | 2025-06-18 | Mahle International Gmbh | Ionisationseinrichtung, Filtereinrichtung und Kraftfahrzeug |
| DE102024124311A1 (de) | 2024-08-26 | 2026-02-26 | Karlsruher Institut für Technologie (KIT), Körperschaft des öffentlichen Rechts | Filtervorrichtung sowie Fahrzeugklimagerät |
| DE102024133069A1 (de) | 2024-11-12 | 2026-05-13 | Mahle International Gmbh | Reinigungseinrichtung zur Reinigung von Luft |
| DE102024133884A1 (de) | 2024-11-19 | 2026-05-21 | Mahle International Gmbh | Reinigungseinrichtung zur Reinigung von Luft |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH629684A5 (de) * | 1977-05-12 | 1982-05-14 | Manfred R Burger | Verfahren und elektrostatische filtervorrichtung zur reinigung von gasen. |
| US5656063A (en) * | 1996-01-29 | 1997-08-12 | Airlux Electrical Co., Ltd. | Air cleaner with separate ozone and ionizer outputs and method of purifying air |
| JP4494870B2 (ja) * | 2004-05-27 | 2010-06-30 | 清水建設株式会社 | 空気イオン搬送システム |
| KR100737447B1 (ko) * | 2004-07-27 | 2007-07-10 | 삼성전자주식회사 | 살균방법, 살균장치, 이온발생장치 및 이들을 이용한 전기기기 및 공기정화장치 |
| CN102019230B (zh) * | 2010-11-12 | 2013-04-24 | 本溪净宇环保设备制造有限责任公司 | 一种静电除尘器 |
| WO2013065206A1 (ja) * | 2011-11-02 | 2013-05-10 | 三菱電機株式会社 | 微生物・ウイルスの捕捉・不活化装置及びその方法 |
| US9468935B2 (en) * | 2012-08-31 | 2016-10-18 | Donald H. Hess | System for filtering airborne particles |
| KR101641296B1 (ko) * | 2014-10-14 | 2016-07-21 | 한국기계연구원 | 유해 가스 및 입자를 동시에 저감할 수 있는 차량용 공기정화장치 |
-
2017
- 2017-11-27 PL PL42361717A patent/PL233491B1/pl unknown
-
2018
- 2018-11-21 EP EP18000916.9A patent/EP3488933A1/en not_active Ceased
- 2018-11-27 US US16/200,935 patent/US11364508B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL423617A1 (pl) | 2019-06-03 |
| EP3488933A1 (en) | 2019-05-29 |
| US11364508B2 (en) | 2022-06-21 |
| US20190160475A1 (en) | 2019-05-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7513933B2 (en) | Electrically enhanced air filtration with improved efficacy | |
| US11364508B2 (en) | Electrostatic air filter | |
| CA2167054C (en) | Electrofilter | |
| US5549735A (en) | Electrostatic fibrous filter | |
| JP2017070949A (ja) | 電子空気浄化器、およびその関連するシステム、ならびにその方法 | |
| US10005085B2 (en) | Ion filtration air cleaner | |
| WO1995033570A9 (en) | Electrostatic fibrous filter | |
| CA3187629A1 (en) | Air purification unit and method for coating an electrode of an air purification unit | |
| CN113573816A (zh) | 用于空气净化装置的静电过滤器单元和空气净化装置 | |
| EP3773762B1 (en) | An air purification system | |
| CN114641347A (zh) | 用于空气净化装置的静电的过滤单元以及空气净化装置 | |
| CN114345554A (zh) | 用于极化空气净化器的波纹状过滤介质 | |
| US12109525B2 (en) | V-Bank filter | |
| US20220339577A1 (en) | Filter unit for air cleaning device, and air cleaning device | |
| CN114555234A (zh) | 用于空气净化设备的静电过滤单元和空气净化设备 | |
| CN101374605B (zh) | 用于空气净化、特别是用在通风及空调设施的装置 | |
| KR101032612B1 (ko) | 탄소섬유 직물을 이용한 공기정화장치 | |
| JP2002195618A (ja) | 厨房排気装置 | |
| KR101549600B1 (ko) | 유해나노입자 제거장치 | |
| KR102859089B1 (ko) | 공기 정화 장치 | |
| KR102909308B1 (ko) | 전기 집진기의 기능성 집진판, 상기 기능성 집진판 제조방법 및 전기 집진 시스템 | |
| CN112154032B (zh) | 静电除尘器和送风设备 | |
| US20160312809A1 (en) | System and method for an electrostatic bypass | |
| KR890005143B1 (ko) | 정전 집전장치 | |
| HK1197851A (en) | Improved ion filtration air cleaner |