PL234914B1 - Sposób przygotowania materiału węglowego przeznaczonego na elektrody kondensatora elektrochemicznego - Google Patents
Sposób przygotowania materiału węglowego przeznaczonego na elektrody kondensatora elektrochemicznego Download PDFInfo
- Publication number
- PL234914B1 PL234914B1 PL408478A PL40847814A PL234914B1 PL 234914 B1 PL234914 B1 PL 234914B1 PL 408478 A PL408478 A PL 408478A PL 40847814 A PL40847814 A PL 40847814A PL 234914 B1 PL234914 B1 PL 234914B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- carbon material
- carbon
- iodine vapor
- electrodes
- carrier gas
- Prior art date
Links
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims abstract description 11
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims abstract description 18
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000002608 ionic liquid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000005486 organic electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000001307 helium Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 abstract description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002484 cyclic voltammetry Methods 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical group [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002848 electrochemical method Methods 0.000 description 4
- INHCSSUBVCNVSK-UHFFFAOYSA-L lithium sulfate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]S([O-])(=O)=O INHCSSUBVCNVSK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Chemical group 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Chemical group 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Substances N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N Nitrous Oxide Chemical compound [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000157 electrochemical-induced impedance spectroscopy Methods 0.000 description 2
- 230000005518 electrochemistry Effects 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 4-(3,5-dimethylphenyl)-1,3-thiazol-2-amine Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C=2N=C(N)SC=2)=C1 MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052774 Proactinium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000007385 chemical modification Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000000840 electrochemical analysis Methods 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005842 heteroatom Chemical group 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002071 nanotube Substances 0.000 description 1
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001272 nitrous oxide Substances 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000006479 redox reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 1
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 1
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Abstract
Sposób przygotowania materiału węglowego przeznaczonego na elektrody kondensatora elektrochemicznego pracujące w elektrolitach wodnych o zakresie pH 0 - 16, elektrolitach organicznych i cieczach jonowych, w układzie symetrycznym, polega na poddaniu materiału węglowego o postaci nanostrukturalnej, monolitycznej, nanorurek węglowych lub warstw grafenowych obróbce niskotemperaturową plazmą nierównowagową generowaną w obecności par jodu i ewentualnie inertnego gazu nośnego, jak argon lub hel w warunkach stacjonarnych lub przy przepływie par jodu i gazu, przy czym jako materiał węglowy korzystnie stosuje się tkaninę węglową.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób przygotowania materiału węglowego przeznaczonego na elektrody kondensatora elektrochemicznego pracujące w elektrolitach wodnych o zakresie pH 0-16, elektrolitach organicznych i cieczach jonowych, w układzie symetrycznym.
Wraz z bardzo szybkim rozwojem elektroniki, telefonii komórkowej i elektrotechniki powstają coraz bardziej rozbudowane układy elektroniczne. Wymagają one dostarczania wysokich impulsów prądowych w bardzo krótkim czasie oraz urządzeń wspomagających pracę baterii, akumulatorów, a jednocześnie małych i lekkich rozwiązań o dużej pojemności prądowej. Odpowiedzią na te potrzeby są kondensatory na bazie materiałów węglowych, tak zwane superkondensatory.
Z materiałów węglowych, takich jak aktywowane tkaniny węglowe, modyfikowane nanorurki, grafen możliwe jest tworzenie układów elektrod o dużej pojemności uzyskiwanej w wyniku wytworzenia podwójnej warstwy elektrycznej na ich bardzo rozwiniętej powierzchni. Ze względu na średnicę wyróżnia się trzy rodzaje porów podwójnej warstwy elektrycznej: makropory, mezopory i mikropory. Najbardziej istotnym problemem podczas formowania podwójnej warstwy elektrycznej są mikropory, których rozmiar musi odpowiadać wielkości jonów biorących udział w tym procesie. Wzrost pojemności elektrod wytwarzanych z materiału węglowego uzyskuje się również w drodze reakcji utleniania i redukcji grup funkcyjnych występujących na powierzchni materiału węglowego, jest to tak zwana pseudopojemność.
Utlenieniu i redukcji grup funkcyjnych występujących na powierzchni materiału węglowego oraz zwiększeniu porowatości materiałów węglowych służą procesy aktywacji materiału węglowego. Wyróżnia się metody fizyczne i chemiczne aktywacji materiału węglowego. Wśród metod fizycznych najpopularniejsze są aktywacje za pomocą strumienia pary wodnej lub ditlenku węgla w wysokiej temperaturze. Natomiast najszerzej rozpowszechnionymi związkami wykorzystywanymi do chemicznej aktywacji materiałów węglowych są: KOH, ZnCl2 i H3PO4. Przykłady fizycznych i chemicznych metod modyfikacji zostały przedstawione w artykułach w czasopiśmie Carbon 34 (1996) s. 505, 42 (2004) s. 1339, 42 (2004) s. 1367, jak też w opisach patentowych US 8664155 i US 8541338.
Zastosowanie plazmy do modyfikowania materiałów węglowych do aplikacji elektrochemicznych jest słabo zbadane. Wiadomo, iż w wyniku działania plazmy otrzymuje się materiał węglowy dotowany heteroatomami, takimi jak azot i tlen, co umożliwia uzyskanie efektu pseudopojemnościowego elektrod wytworzonych z tego materiału w wyniku reakcji redukcji-utlenienia oraz powstawania lokalnych zmian elektronowej struktury matrycy węglowej. Zostało to opisane między innymi w publikacjach w czasopiśmie Chemistry of Materials 18 (2006) s. 2318 oraz czasopiśmie Electrochemistry Communication 9 (2007) s. 1828.
Z czasopism Journal of Power Sources 60 (1996) s. 233, Electrochimica Acta 50 (2005) s. 2227, Journal of Applied Electrochemistry 37 (2007) s. 813 jest znana aktywacja materiału węglowego do aplikacji elektrochemicznych plazmą generowaną w tlenie lub mieszaninie tlenu i argonu. Jeszcze do niedawna technika ta wzbudzała niewielkie zainteresowanie ze względu na mało zachęcające wyniki jej stosowania, świadczące o jedynie nieznacznej poprawie pojemności w stosunku do materiałów niemodyfikowanych.
Ostatnio prowadzone badania wykazały jednak, że elektrody kondensatora elektrochemicznego, z których ujemna jest wykonana z materiału węglowego modyfikowanego niskotemperaturową plazmą nierównowagową generowaną w gazie inertnym (na przykład argonie), natomiast elektroda dodatnia z materiału węglowego modyfikowanego niskotemperaturową plazmą nierównowagową generowaną w gazach aktywnych, jak ditlenek węgla, tlen, amoniak, azot, tlenek azotu, podtlenek azotu, ditlenek azotu, zastosowane w kondensatorze w układzie asymetrycznym cechuje znaczna poprawa pojemności w stosunku do materiałów niemodyfikowanych. Rozwiązanie to ujawniono w zgłoszeniu patentowym P. 388261.
Sposób przygotowania materiału węglowego przeznaczonego na elektrody kondensatora elektrochemicznego pracujące w elektrolitach wodnych o zakresie pH 0-16, elektrolitach organicznych i w cieczach jonowych, w układzie symetrycznym, polegający na poddaniu materiału węglowego o postaci nanostrukturalnej, monolitycznej, nanorurek węglowych lub warstw grafenowych obróbce niskotemperaturową plazmą nierównowagową generowaną w wyładowaniu jarzeniowym o częstotliwości radiowej, korzystnie 13,56 MHz i gęstości mocy 500-1000 kW/m3 w czasie 600-3600 sekund, według wynalazku charakteryzuje się tym, że obróbkę materiału węglowego prowadzi się plazmą generowaną w obecności par jodu i ewentualnie inertnego gazu nośnego, jak argon lub hel w warun
PL 234 914 B1 kach stacjonarnych przy ciśnieniu cząstkowym par jodu 20-50 Pa i ciśnieniu cząstkowym gazu nośnego 0-100 Pa lub przy przepływie par jodu z prędkością 0,01-10 cm3/min i gazu nośnego z prędkością 0-100 cm3/min, przy całkowitym ciśnieniu początkowym 20-150 Pa. Jako materiał węglowy korzystnie stosuje się tkaninę węglową.
Elektrody z materiału węglowego przygotowanego sposobem według wynalazku cechuje porowatość większa od porowatości znanych elektrod z materiału węglowego. Ponadto elektrody te zawierają wbudowane w ich strukturę atomy jodu, który okazuje się być doskonałym elektrochemicznym reagentem w superkondensatorze z powodu różnorodnych form utlenienia. Zatem większa pojemność elektrod z materiału przygotowanego sposobem według wynalazku, w stosunku do znanych elektrod z materiału węglowego, jest wynikiem zajścia kilku odwracalnych reakcji utleniania jodu zawartego w materiale elektrodowym.
W wyniku zastosowaniu elektrod z materiału przygotowanego sposobem według wynalazku uzyskuje się następujące efekty techniczno-ekonomiczne:
- możliwość ekologicznego wytwarzania kondensatora elektrochemicznego, bez udziału metali ciężkich,
- możliwość odzyskania materiałów z kondensatora w prostym procesie recyklingu,
- dużą pojemność elektrod,
- wysoką wydajność elektryczną i trwałość cykliczną kondensatora,
- możliwość stosowanie wielu kolektorów prądowych.
Sposób według wynalazku ilustrują poniższe przykłady.
P r z y k ł a d 1
Próbki tkaniny węglowej w kształcie kwadratów o wymiarach 5 cm x 5 cm poddano, w reaktorze dwuelektrodowym o powierzchni elektrod wynoszącej 64 cm2 każda, oddalonych od siebie o 2,5 cm w warunkach stacjonarnych, działaniu niskotemperaturowej plazmy nierównowagowej generowanej w wyładowaniu jarzeniowym o częstotliwości 13,56 MHz i gęstości mocy 500 kW/m3 w obecności par jodu, przy ciśnieniu par jodu - 20 Pa w czasie 10 minut. Ze zmodyfikowanej w ten sposób tkaniny wycięto okrągłe elektrody o powierzchni 0,8 cm2. Testy elektrochemiczne elektrod przeprowadzono w naczyniu elektrochemicznym w układzie dwuelektrodowym i trójelektrodowym, w 1 M roztworze Li2SO4 stosując złote kolektory prądowe. Wartość pojemności elektrod wyznaczono za pomocą woltamperometrii cyklicznej (1-200 mV/s), galwanostatycznego ładowania/wyładowania (100 mA/g - 10000 mA/g) oraz elektrochemicznej spektroskopii impedancyjnej (1 mHz - 100 kHz). Wartości pojemności elektrod z tkaniny węglowej, przed i po obróbce w plazmie jodowej, mierzone w 1 M Li2SO4, zestawiono w tablicach 1 i 2 - w tablicy 1 w układzie dwuelektrodowym, w tablicy 2 w układzie trójelektrodowym.
PL234 914B1
Tablica 1
| Rodzaj obróbki | Metoda elektrochemiczna | C [F/g] |
| bez obróbki | woltamperometria cykliczna 10mV/s | 96 |
| galwanostatyczne ładowanie/wyładowanie 500 mA/g | 95 | |
| impedancja - 1 mHz | 90 | |
| plazma jodowa 500 kW/m3, 10 min | woltamperometria cykliczna 10mV/s | 115 |
| galwanostatyczne ładowanie/wyładowanie 500 mA/g | 117 | |
| impedancja - 1 mHz | 142 |
Tablica 2
| Rodzaj obróbki | Metoda elektrochemiczna | Elektroda dodatnia [F/g] | Elektroda ujemna [F/g] |
| bez obróbki | impedancja - 1 mHz | 93 | 88 |
| woltamperometria cykliczna 5 mV/s | 84 | 93 | |
| plazma jodowa 500 kW/m3, 10 min | impedancja -1 mHz | 167 | 104 |
| woltamperometria cyklicz- na 5 mV/s | 141 | 89 |
Układ utworzony z elektrody dodatniej i ujemnej przygotowanych w przykładzie 1 wytrzymywał obciążenie dużymi gęstościami prądowymi, aż do 10 A/g, przy mocach do 5 kW/kg (moc obliczona na masę obu elektrod). Dodatkową korzyścią tego układu elektrod była doskonała wydajność prądowa oraz trwałość cykliczna. Kondensator z tym układem elektrod utrzymywał stałe wartości pojemności w ciągu 5000 cykli przy obciążeniu prądowym 1 A/g.
Przykład 2
Próbki tkaniny węglowej przygotowane i poddane działaniu niskotemperaturowej plazmy jodowej jak w przykładzie 1 testowano jako elektrody kondensatora w naczyniu elektrochemicznym w układzie dwuelektrodowym i trój elektrod owym, w 1 M L1NO3 stosując złote kolektory prądowe. Wartość pojemności elektrod wyznaczono jak w przykładzie 1, za pomocą woltamperometrii cyklicznej (1-200 mV/s), galwanostatycznego ładowania/wyładowania (100 mA/g - 10000 mA/g) oraz elektrochemicznej spektroskopii impedancyjnej (1 mHz - 100 kHz). Wartości pojemności elektrod z tkaniny węglowej, przed i po obróbce w plazmie jodowej, mierzone w 1 M L1NO3, zestawiono w tablicach 3 i 4 - w tablicy 3 w układzie dwuelektrodowym, w tablicy 4 w układzie trójelektrodowym.
PL234 914B1
Tablica 3
| Plazma | Metoda elektrochemiczna | C [F/g] |
| bez obróbki | woltamperometria cykliczna 10 mV/s | 88 |
| galwanostatyczne ładowanie/wyładowanie 500 mA/g | 89 | |
| impedancja - 1 mHz | 92 | |
| plazma jodowa 500kW/m3, 10 min | woltamperometria cykliczna 10mV/s | 118 |
| galwanostatyczne ładowanie/wyładowanie 500 mA/g | 121 | |
| impedancja -1 mHz | 125 |
Tablica 4
| Plazma | Metoda elektrochemiczna | Elektroda dodatnia [F/g] | Elektroda ujemna [F/g] |
| bez obróbki | woltamperometria cykliczna 10 mV/s | 94 | 91 |
| galwanostatyczne ładowanie/ wyładowanie 500 mA/g | 91 | 88 | |
| plazma jodowa 500 kW/m3, 10 min | impedancja - 1 mHz | 148 | 96 |
| woltamperometria cykliczna 10 mV/s | 138 | 80 |
Zastrzeżenie patentowe
Claims (1)
1. Sposób przygotowania materiału węglowego przeznaczonego na elektrody kondensatora elektrochemicznego pracujące w elektrolitach wodnych o zakresie pH 0-16, elektrolitach organicznych i cieczach jonowych, w układzie symetrycznym, polegający na poddaniu materiału węglowego o postaci nanostrukturalnej, monolitycznej, nanorurek węglowych lub warstw grafenowych obróbce niskotemperaturową plazmą nierównowagową generowaną w wyładowaniu jarzeniowym o częstotliwości radiowej, korzystnie 13,56 MHz i gęstości mocy 500-1000 kW/m3, w czasie 600-3600 sekund, znamienny tym, że obróbkę materiału węglowego prowadzi się plazmą generowaną w obecności par jodu i ewentualnie inertnego gazu nośnego, jak. argon lub hel w warunkach stacjonarnych przy ciśnieniu cząstkowym par jodu 20-50 Pa i ciśnieniu cząstkowym gazu nośnego 0-100 Pa lub przy przepływie par jodu z prędkością 0,01-10 cm3/min i gazu nośnego z prędkością 0-100 cm3/min, przy całkowitym ciśnieniu początkowym 20-150 Pa, przy czym jako materiał węglowy korzystnie stosuje się tkaninę węglową.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL408478A PL234914B1 (pl) | 2014-06-09 | 2014-06-09 | Sposób przygotowania materiału węglowego przeznaczonego na elektrody kondensatora elektrochemicznego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL408478A PL234914B1 (pl) | 2014-06-09 | 2014-06-09 | Sposób przygotowania materiału węglowego przeznaczonego na elektrody kondensatora elektrochemicznego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL408478A1 PL408478A1 (pl) | 2015-12-21 |
| PL234914B1 true PL234914B1 (pl) | 2020-05-18 |
Family
ID=54887878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL408478A PL234914B1 (pl) | 2014-06-09 | 2014-06-09 | Sposób przygotowania materiału węglowego przeznaczonego na elektrody kondensatora elektrochemicznego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL234914B1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL246672B1 (pl) * | 2023-01-25 | 2025-02-24 | Univ West Pomeranian Szczecin Tech | Sposób otrzymywania materiału elektrodowego o hierarchicznej strukturze porowatej |
-
2014
- 2014-06-09 PL PL408478A patent/PL234914B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL408478A1 (pl) | 2015-12-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Zhao et al. | Biomass-derived N-doped porous carbon as electrode materials for Zn-air battery powered capacitive deionization | |
| Jiao et al. | Hybrid α-Fe2O3@ NiO heterostructures for flexible and high performance supercapacitor electrodes and visible light driven photocatalysts | |
| Xuan et al. | Construction of hierarchical core-shell ZnCo2O4@ Ni-Co-S nanosheets with a microsphere structure on nickel foam for high-performance asymmetric supercapacitors | |
| Pak | Ti plate with TiO2 nanotube arrays as a novel cathode for nitrate reduction | |
| Tang et al. | In situ formation of graphene layers on graphite surfaces for efficient anodes of microbial fuel cells | |
| Tian et al. | Template-free synthesis of N-doped carbon with pillared-layered pores as bifunctional materials for supercapacitor and environmental applications | |
| An et al. | Ni 0.9 Co 1.92 Se 4 nanostructures: binder-free electrode of coral-like bimetallic selenide for supercapacitors | |
| US20190211461A1 (en) | Photoelectrochemical devices, methods, and systems with a cupric oxide/cuprous oxide coated electrode | |
| Le Comte et al. | Simpler and greener grafting method for improving the stability of anthraquinone-modified carbon electrode in alkaline media | |
| Zheng et al. | Spinous α-Fe 2 O 3 hierarchical structures anchored on Ni foam for supercapacitor electrodes and visible light driven photocatalysts | |
| Su et al. | Superior supercapacitive performance of hollow activated carbon nanomesh with hierarchical structure derived from poplar catkins | |
| Song et al. | 3D hierarchical core–shell spiny globe shaped Co 2 P@ Ni 2 P/NiCo 2 O 4@ CoO for asymmetric supercapacitors | |
| US10037855B2 (en) | Ultracapacitor with a novel doped carbon | |
| Tyagi et al. | High-performance hybrid microsupercapacitors based on Co–Mn layered double hydroxide nanosheets | |
| Chang et al. | Direct conversion of CO 2 to meso/macro-porous frameworks of surface-microporous graphene for efficient asymmetrical supercapacitors | |
| US11817261B2 (en) | Electrode material for capacitor comprising boron-doped nanodiamond | |
| US9676034B2 (en) | Method of manufacturing powder having high surface area | |
| Bharath et al. | Sustainable electrochemical process for recovery of metal ions in synthetic mining wastewater and their utilization in photocathodic CO2 reduction into formic acid | |
| Nakayama et al. | Nitrogen-doped carbon cloth for supercapacitors prepared via a hydrothermal process | |
| JSS | Biocomposite based electrode for effective removal of Cr (VI) heavy metal via capacitive deionization. | |
| Wei et al. | Influence of structural and chemical environmental factors on electrochemical hydrogen storage in carbon materials | |
| Jiang et al. | Pillared nickel-based metal-organic frameworks as electrode material with high electrochemical performance | |
| Qiao et al. | Fabrication of nano-carbon cages via molten salt CO2 electrolysis for high-performance symmetrical supercapacitor | |
| Sathyamoorthi et al. | High-rate aqueous/ionic liquid dual electrolyte supercapacitor using 3D graphene sponge with an ultrahigh pore volume | |
| Liu et al. | Porous carbonaceous composite derived from Mg (OH) 2 pre-filled PAN based membrane for supercapacitor and dye adsorption application |