PL235301B1 - Sposób i urządzenie do produkcji strunowych elementów betonowych - Google Patents

Abstract

Urządzenie do produkcji strunowych elementów betonowych i sposób ich wykonania polega na naciągnięciu metalowych strun (3) w pozycji pionowej pomiędzy dwoma wózkami (1 i 2) przesuwanymi na kolejne stanowisko po regulowanej rampie (4), po czym zbrojenie zamykane jest w dwuczęściowej formie, a z góry wlewana jest mieszanka betonowa, a po napełnieniu mieszanką betonową następuje zdjęcie formy, natomiast na kolejnym stanowisku, po ostatecznym związaniu betonu, następuje zwolnienie wózków. Przedmiotem zgłoszenia jest również sposób produkcji strunowych elementów betonowych.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do produkcji strunowych elementów betonowych.

Znany sposób wykonywania strunowych elementów betonowych polega na naciągnięciu cięgien sprężających umieszczonych w metalowej formie i zalanie formy betonem.

Znany z chińskiego opisu patentowego nr CN201786028 sposób polega na naciąganiu metalowych strun o różnej średnicy, jednakże w granicach 10-14 mm i prętów pośrednich mniejszej średnicy 5-8 mm za pomocą wózków, w pozycji poziomej.

Wadami tej metody są nie tylko znaczna długość stanowiska, lecz przede wszystkim konieczność pozostawienia elementu budowlanego w formie do czasu całkowitego związania betonu. Wymaga to przygotowania i utrzymania wielu, w dużym zakładzie produkcyjnym nawet kilkuset, form.

Znany z polskiego opisu patentowego nr PL134224 sposób polega na skróceniu stanowiska do wykonywania długich elementów strunobetonowych poprzez łączenie kilku krótkich odcinków długiego elementu. Wadą tej metody jest uzyskanie elementu o niejednorodnej strukturze.

Celem wynalazku jest wyeliminowanie konieczności użycia wielu form i skrócenie procesu produkcji budowlanego elementu strunobetonowego.

Istotą sposobu według wynalazku jest naciąganie metalowych strun w pozycji pionowej pomiędzy dwoma wózkami umieszczonymi na końcach strun, przy czym zespolone w ten sposób wózki przesuwane są po regulowanej rampie na kolejne stanowisko, przez co osiągnięty zostaje naciąg strun do wartości docelowej. Następnie zbrojenie zamykane jest w dwuczęściowej formie, a z góry wlewana jest mieszanka betonowa przy jednoczesnym wibrowaniu całej konstrukcji. Po napełnieniu mieszanką betonową następuje zdjęcie formy, a element strunobetonowy jest przesuwany na kolejne stanowisko, a po ostatecznym związaniu betonu następuje zwolnienie wózków.

Urządzenie według wynalazku składa się z dwóch wózków: górnego i dolnego, przesuwających się wzdłuż rampy o regulowanej wysokości co powoduje naciągnięcie strun metalowych, oraz dwuczęściową formę umieszczoną pomiędzy wózkami, w którą wlewana jest mieszanka betonowa formowana za pomocą wibratorów.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania pokazany jest na rysunku, na którym:

fig. 1 przedstawia urządzenie w przekroju poprzecznym w dwóch położeniach: przed i po na- ciągnięciu strun;

fig. 2 przedstawia urządzenie w przekroju poprzecznym w widoku z góry;

fig. 3 przedstawia urządzenie w przekroju poprzecznym w dwóch położeniach: z otwartą i za- mkniętą formą;

fig. 4 przedstawia urządzenie w przekroju poprzecznym w widoku od dołu.

Sposób według wynalazku polega na naciągnięciu metalowych strun (3) w pozycji pionowej pomiędzy dwoma wózkami (1) i (2) umieszczonymi na końcach strun, po czym zespolone w ten sposób wózki przesuwane są na kolejne stanowisko po regulowanej rampie (4), przez co osiągnięty zostaje naciąg strun do wartości docelowej. Następnie zbrojenie zamykane jest w dwuczęściowej formie (5), a z góry wlewana jest mieszanka betonowa (7) przy jednoczesnym wibrowaniu całej konstrukcji za pomocą wibratorów (6). Po napełnieniu mieszanką betonową (7) następuje zdjęcie formy (5), a element strunobetonowy jest przesuwany na kolejne stanowisko, a po ostatecznym związaniu betonu następuje zwolnienie wózków (1) i (2).

Urządzenie według wynalazku ma górny (1) i dolny (2) wózek przesuwający się wzdłuż rampy (4) o regulowanej wysokości mającą na celu naciągnięcie strun (3) oraz ma dwuczęściową formę (5) umieszczoną pomiędzy wózkami (1) i (2) i wibratory (6) umożliwiające równomierne uformowanie mieszanki betonowej (7).

Zastosowany sposób i urządzenie umożliwia zredukowanie wykorzystywanych form z kilkuset do kilku oraz oszczędność miejsca i czasu produkcji elementów strunobetonowych, ponieważ w tradycyjnych metodach formy w pozycji poziomej mogły być zdjęte dopiero po całkowitym związaniu betonu.

Claims (2)

1. Sposób produkcji strunowych elementów betonowych znamienny tym, że po wstępnym naciągnięciu metalowych strun (3) w pozycji pionowej pomiędzy dwoma wózkami: górnym (1) i dolnym (2) zespolone w ten sposób wózki przesuwane są na kolejne stanowisko po regulowanej rampie (4), przez co osiągnięty zostaje naciąg strun do wartości docelowej, a następnie zbrojenie zamykane jest w dwuczęściowej formie (5), po czym z góry wlewana jest mieszanka betonowa (7) przy jednoczesnym wibrowaniu całej konstrukcji za pomocą wibratorów (6), a po napełnieniu mieszanką betonową (7) następuje zdjęcie formy (5) i przesunięcie elementu strunobetonowego na kolejne stanowisko gdzie po ostatecznym związaniu betonu następuje zwolnienie wózków (1) i (2).

2. Urządzenie do produkcji strunowych elementów betonowych znamienne tym, że ma dwa wózki: górny (1) i dolny (2), przesuwające się wzdłuż rampy (4) o regulowanej wysokości powodując naciągnięcie strun (3) oraz ma dwuczęściową formę (5) umieszczoną pomiędzy wózkami (1) i (2) i wibratory (6) umożliwiające równomierne uformowanie mieszanki betonowej (7).