PL235364B1 - Sposób wytwarzania stopu tytanu z miedzią - Google Patents

Sposób wytwarzania stopu tytanu z miedzią Download PDF

Info

Publication number
PL235364B1
PL235364B1 PL423404A PL42340417A PL235364B1 PL 235364 B1 PL235364 B1 PL 235364B1 PL 423404 A PL423404 A PL 423404A PL 42340417 A PL42340417 A PL 42340417A PL 235364 B1 PL235364 B1 PL 235364B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chips
charge
alloy
titanium
temperature
Prior art date
Application number
PL423404A
Other languages
English (en)
Other versions
PL423404A1 (pl
Inventor
Krzysztof WAŃCZYK
Krzysztof Wańczyk
Marek Wawrylak
Piotr Kowalski
Original Assignee
Inst Odlewnictwa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Odlewnictwa filed Critical Inst Odlewnictwa
Priority to PL423404A priority Critical patent/PL235364B1/pl
Publication of PL423404A1 publication Critical patent/PL423404A1/pl
Publication of PL235364B1 publication Critical patent/PL235364B1/pl

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Wióry ze stopu tytanu Ti6Al4V poddaje się rozdrobnieniu oraz oczyszczaniu, a następnie oczyszczone wióry suszy się poprzez odwirowanie i wygrzewa w temperaturze do 180°C do wyrównania zadanej temperatury w całej objętości wsadu. Następnie do wiórów stopu tytanu Ti6Al4V w ilości od 20 do 60% masowych dodaje się czystą miedź o zawartości minimum 99,8% Cu w ilości od 40 do 80% masowych, korzystnie w postaci granulatu w proporcjach zapewniających oczekiwany skład chemiczny stopu. Wsad umieszcza się w tyglu pieca topialnego w sposób zapewniający wzajemne wymieszanie się składników, po czym wytwarza się próżnię wewnątrz komory pieca i prowadzi się wytop w temperaturze od 1000°C do 1150°C. Po całkowitym roztopieniu wsadu metal wylewa się pod próżnią, bądź w atmosferze ochronnej do formy i pozostawia do ostygnięcia.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania stopu tytanu z miedzią oparty na recyklingu odpadów poprodukcyjnych, zwłaszcza w postaci wiórów i drobnych kawałków stopu tytanu Ti6AI4V oraz czystej miedzi.
W trakcie obróbki mechanicznej stopów tytanu powstają wióry stanowiące materiał trudny do recyklingu. Proces topienia tytanu i jego stopów stawia wiele wymagań technologicznych ze względu na dużą reaktywność ciekłego metalu. Jak wynika z układu równowagi miedź-tytan, pierwiastki te tworzą układ z eutektyką, przez co w punkcie eutektycznym zachodzi wzajemne rozpuszczanie się tytanu i miedzi poniżej temperatur topnienia czystych składników.
Ze stosowania znany jest sposób recyklingu wiór tytanu prowadzący do wytworzenia pełnowartościowych stopów tytanu. Proces ten polega na wprowadzaniu oczyszczonych wiórów do gąbki tytanowej w procesie produkcji tytanu.
W przemyśle zajmującym się recyklingiem wiórów z różnych stopów stosowane są urządzenia, bądź całe linie, realizujące proces rozdrabniania, płukania i osuszania wiórów z różnych rodzajów stopów.
Ze zgłoszenia patentowego JP2004299998 znany jest sposób recyklingu wiórów tytanowych polegający na działaniu na wióry amoniakiem, wodnym roztworem nadtlenku wodoru i ewentualnie kwasem. Według tego sposobu można otrzymać folię ochronną, ciekłą powłokę z tlenku tytanu lub nieorganiczne spoiwo.
Jednocześnie dostępne są w sprzedaży zaprawy tytan-miedź przeznaczone między innymi do wytwarzania innych stopów miedzi z tytanem. Głównie występują dwie odmiany stosowanych zapraw, a mianowicie o zawartości 30% Ti reszta Cu oraz 50% Ti reszta Cu.
Istota rozwiązania według wynalazku polega na tym, że różnej wielkości wióry ze stopu tytanu Ti6AI4V poddaje się rozdrobnieniu oraz oczyszczaniu w lotnych rozpuszczalnikach organicznych lub kolejno w wodzie i wodnych roztworach alkaliów z udziałem surfaktantów w temperaturze między 40°C do 80°C i płukaniu w wodzie. Następnie wióry suszy się poprzez odwirowanie i wygrzewa w temperaturze do 180°C do wyrównania zadanej temperatury w całej objętości wsadu. Do przygotowanych wiórów stopu tytanu Ti6AI4V w ilości od 20 do 60% masowych dodaje się czystą miedź o zawartości minimum 99,8% Cu w ilości od 40 do 80% masowych, w postaci granulatu w proporcjach zapewniających oczekiwany skład chemiczny stopu, po czym wsad umieszcza się w tyglu pieca w sposób umożliwiający wzajemne mieszanie się składników. Po załadowaniu wsadu w komorze pieca wytwarza się próżnię wewnątrz komory pieca i prowadzi wytop w temperaturze od 1000°C do 1150°C. Po całkowitym roztopieniu wsadu metal wylewa się pod próżnią, bądź w atmosferze ochronnej, do formy i pozostawia do ostygnięcia.
Korzystnie, rozdrabnianie wiórów przeprowadza się w kruszarce.
Korzystnie, proces oczyszczania prowadzony jest w płuczkach ultradźwiękowych.
Korzystnie, osuszanie wiórów przez wygrzewanie prowadzi się w czasie od 1 do 6 godzin.
Korzystnie, wsad składający się z wiórów tytanowych i czystej miedzi poddaje się brykietowaniu.
Korzystnie, komorę pieca topialnego przed rozpoczęciem wytopu przepłukuje się argonem bądź innym gazem obojętnym.
Korzystnie, wsad w początkowej fazie wytopu przetrzymuje się w temperaturze 400°C przez co najmniej 15 minut.
Zaletą opracowanego rozwiązania jest wykorzystanie materiałów przeznaczonych do recyklingu, który w przypadku wiórów ze stopów tytanu na ogół jest trudny i kosztowny, natomiast miedź zastosowana w procesie według wynalazku może pochodzić z recyklingu przewodów elektrycznych lub drobnych ścinków blach miedzianych. W procesie topienia wsadu metalowego pod próżnią powstaje znikoma ilość zgaru, przez co niemal cały materiał wsadowy przechodzi do uzyskiwanego stopu miedzi z tytanem.
Dzięki rozwiązaniu można otrzymać rozbudowaną grupę stopów o precyzyjnie określonym składzie chemicznym, które między innymi mogą być stosowane jako zaprawy do uzyskiwania innych stopów metali.
P r z y k ł a d I
Odpady w postaci pokruszonych wiórów ze stopu Ti6AI4V płucze się w etanolu przez 3 godziny w temperaturze 50°C. Przepłukane i odsączone wióry umieszcza się w suszarce komorowej i wygrzewa w temperaturze 170°C przez 2 godziny.
PL 235 364 B1
Oczyszczone wióry ze stopu Ti6AI4V i miedź pochodzącą z recyklingu przewodów elektrycznych odważa się w proporcjach masowych 50% wiórów stopu tytanu i 50% miedzi. Wsad umieszcza się w tyglu i rozpoczyna procedurę wytopu próżniowego, osiągając ciśnienie około 1 mbar i przetrzymując wsad w temperaturze 400°C przez czas 15 minut. Stopiony wsad przegrzewa się do temperatury 1050°C i po stopieniu wszystkich składników wylewa do formy. Uzyskany stop zawierał około 50,5% Cu, 43,5% Ti, 2,7% Al i 2% V.
P r z y k ł a d II
Odpady w postaci pokruszonych wiórów ze stopu Ti6AI4V płucze się w płuczce ultradźwiękowej w wodzie przez 20 minut, następnie w wodnym roztworze zawierającym 5% wodorotlenku sodu i 1% trifosforanu sodu z dodatkiem 0,5% laurylosiarczanu sodu, w temperaturze 55°C przez 2 godziny, po czym wsad przepłukuje się w wodzie demineralizowanej. Odwirowane wióry umieszcza się w komorze suszarki i wygrzewa w temperaturze 180°C przez 2 godziny. Oczyszczone wióry ze stopu Ti6AI4V i miedź o czystości 99,9% odważa się w proporcjach masowych 56,4% wiórów stopu tytanu i 43,6% miedzi. Wsad umieszcza się w tyglu i rozpoczyna procedurę wytopu próżniowego, osiągając ciśnienie około 1 mbar i przetrzymując wsad w temperaturze 400°C przez czas 15 minut. Stopiony wsad przegrzewa się do temperatury 1040°C i po stopieniu wszystkich składników wylewa do formy. Uzyskany stop zawierał około 44% Cu, 50% Ti, 2,8% Al i 2,1% V.
P r z y k ł a d III
Odpady w postaci pokruszonych wiórów ze stopu Ti6AI4V płucze się w płuczce ultradźwiękowej w wodzie przez 20 minut, następnie w wodnym roztworze zawierającym 5% wodorotlenku sodu i 1% trifosforanu sodu z dodatkiem 0,5% laurylosiarczanu sodu, w temperaturze 55°C przez 2 godziny, po czym wsad przepłukuje się w wodzie demineralizowanej. Odwirowane wióry umieszcza się w komorze suszarki i wygrzewa w temperaturze 180°C przez 2 godziny.
Oczyszczone wióry ze stopu Ti6AI4V i miedź o czystości 99,8% odważa się w proporcjach masowych 34% wiórów stopu tytanu i 66% miedzi. Wsad umieszcza się w tyglu i rozpoczyna procedurę wytopu próżniowego, osiągając ciśnienie o około 1 mbar. Stopiony wsad przegrzewa się do temperatury 1060°C i po stopieniu wszystkich składników wylewa do formy. Uzyskany stop zawierał około 66% Cu, 30% Ti, 2% Al i 1,3 V.
Namiar wsadu przygotowuje się na podstawie obliczeń oczekiwanego składu chemicznego stopu końcowego z uwzględnieniem strat poszczególnych pierwiastków, które zależne są od rodzaju s tosowanego pieca i sposobu prowadzenia wytopu. Następnie odważa się kolejno obliczone masy dla wiórów i czystej miedzi.

Claims (7)

1. Sposób wytwarzania stopu tytanu z miedzią, znamienny tym, że wióry ze stopu tytanu Ti6AI4V poddaje się rozdrobnieniu oraz oczyszczaniu w lotnych rozpuszczalnikach organicznych lub kolejno w wodzie i wodnych roztworach alkaliów z udziałem surfaktantów w temperaturze między 40°C do 80°C i płukaniu w wodzie, a następnie oczyszczone wióry suszy się poprzez odwirowanie i wygrzewa w temperaturze do 180°C do wyrównania zadanej temperatury w całej objętości wsadu, po czym do wiórów stopu tytanu Ti6AI4V w ilości od 20 do 60% masowych dodaje się czystą miedź o zawartości minimum 99,8% Cu w ilości od 40 do 80% masowych, w postaci granulatu w proporcjach zapewniających oczekiwany skład chemiczny stopu, a następnie wsad umieszcza się w tyglu pieca topialnego w sposób zapewniający wzajemne wymieszanie się składników, po czym wytwarza się próżnię wewnątrz komory pieca i prowadzi wytop w temperaturze od 1000°C do 1150°C, a po całkowitym roztopieniu wsadu metal wylewa się pod próżnią, bądź w atmosferze ochronnej, do formy i pozostawia do ostygnięcia.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że rozdrabnianie wiórów przeprowadza się w kruszarce.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proces oczyszczania wiórów prowadzi się w płuczkach ultradźwiękowych.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że osuszanie wiórów prowadzi się przez wygrzewanie w czasie od 1 do 6 godzin.
4 PL 235 364 B1
5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wsad składający się z wiórów tytanowych i czystej miedzi poddaje się brykietowaniu.
6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że komorę pieca topialnego przed rozpoczęciem wytopu przepłukuje się argonem bądź innym gazem obojętnym.
7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wsad w początkowej fazie wytopu przetrzymuje się w temperaturze 400°C przez co najmniej 15 minut.
PL423404A 2017-11-09 2017-11-09 Sposób wytwarzania stopu tytanu z miedzią PL235364B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL423404A PL235364B1 (pl) 2017-11-09 2017-11-09 Sposób wytwarzania stopu tytanu z miedzią

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL423404A PL235364B1 (pl) 2017-11-09 2017-11-09 Sposób wytwarzania stopu tytanu z miedzią

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL423404A1 PL423404A1 (pl) 2019-05-20
PL235364B1 true PL235364B1 (pl) 2020-06-29

Family

ID=66518994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL423404A PL235364B1 (pl) 2017-11-09 2017-11-09 Sposób wytwarzania stopu tytanu z miedzią

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL235364B1 (pl)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0153296A2 (de) * 1984-02-03 1985-08-28 Bernd Dipl.-Ing. Kos Verfahren und Anlage zum Aufbereiten von Spänen aus der Bearbeitung von Titanwerkstücken
JPH03285028A (ja) * 1990-03-30 1991-12-16 Daido Steel Co Ltd チタンおよびチタン合金鋳塊の製造方法
JP2004299998A (ja) * 2003-03-31 2004-10-28 National Institute Of Advanced Industrial & Technology チタン金属含有廃棄物のリサイクル方法、酸化チタンコーティング液及びその製造方法、酸化チタン部材
PL417659A1 (pl) * 2016-06-21 2018-01-03 Instytut Odlewnictwa W Krakowie Sposób recyklingu wiórów tytanowych

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0153296A2 (de) * 1984-02-03 1985-08-28 Bernd Dipl.-Ing. Kos Verfahren und Anlage zum Aufbereiten von Spänen aus der Bearbeitung von Titanwerkstücken
JPH03285028A (ja) * 1990-03-30 1991-12-16 Daido Steel Co Ltd チタンおよびチタン合金鋳塊の製造方法
JP2004299998A (ja) * 2003-03-31 2004-10-28 National Institute Of Advanced Industrial & Technology チタン金属含有廃棄物のリサイクル方法、酸化チタンコーティング液及びその製造方法、酸化チタン部材
PL417659A1 (pl) * 2016-06-21 2018-01-03 Instytut Odlewnictwa W Krakowie Sposób recyklingu wiórów tytanowych

Also Published As

Publication number Publication date
PL423404A1 (pl) 2019-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW201144452A (en) Method for recycling of obsolete printed circuit boards
TW201229242A (en) Sustainable process for reclaiming precious metals and base metals from e-waste
KR20220146517A (ko) 초고순도 구리-망간 타겟재의 회수방법
AU2001293924B2 (en) Preparing aluminium-silicon alloys
RU2470081C1 (ru) Способ получения литейных жаропрочных сплавов на никелевой основе
US3198625A (en) Purification of aluminum
CN103102183A (zh) 碳化硅坩埚内壁铌铁铜硅烧结垢层去除清洗剂及制备方法
PL235364B1 (pl) Sposób wytwarzania stopu tytanu z miedzią
CN114853018B (zh) 碳化钽粉末的制备方法
CN103757481A (zh) 一种易切削铋镍铜合金材料及其制备方法
JPH03199314A (ja) 鉄屑脱銅法
CN103509968B (zh) 一种重力铸造专用低铅环保黄铜合金锭的制作工艺
CN113600818A (zh) 一种利用高纯钛锭车屑制备高纯钛粉的方法及其产品
CN101660051B (zh) 一种安全回收镁屑的方法
US4284428A (en) Separation of contaminant material from copper wire and cable
US2782117A (en) Method of reclaiming uranium
CN105945262B (zh) 一种酸性除壳模剂
US2407752A (en) Process of separating hard constituents from sintered hard metals
US8349097B2 (en) Dezincification-resistant copper alloy and method for producing product comprising the same
CA2678074C (en) Dezincification-resistant copper alloy and method for producing product comprising the same
US3776718A (en) Recovery of copper and steel from scrap
US2043575A (en) Process for detinning lead alloys
PL241474B1 (pl) Sposób recyklingu wiórów tytanowych
US1066787A (en) Process of producing zinc from blue powder.
CN103757473B (zh) 一种环保易切削锌白铜合金材料及其制备方法