PL235778B1 - Sposób do wytwarzania kompozytu zgorzelinowego - Google Patents

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób i urządzenie do wytwarzania kompozytu z tworzywa sztucznego i zgorzeliny. Sposób wytwarzania kompozytu zgorzelinowego polega na tym, że pocięte tworzywo sztuczne na frakcje korzystnie do 5 cm miesza się w mieszalniku w czasie do 5 minut dodając zgorzeliny w ilości do 90% ogólnej masy, korzystnie 80%, podgrzewa do temperatury 160 - 170°C, korzystnie poddaje procesowi adsorpcji w złożu fluidalnym, ponownie miesza w temperaturze 170 - 180°C w czasie do 5 minut, po czym prowadzi proces ekstruzji, kompozyt wprowadza do formy i dalszą obróbkę prowadzi w znany sposób. Korzystnie, gdy jako tworzywo sztuczne stosuje się polietylen lub poliamid lub polipropylen lub ich mieszaniny. Korzystnie, gdy jako zgorzelinę stosuje się odpady metaliczne w ilości 80% ogólnej masy. Urządzenie do wytwarzania kompozytu zgorzelinowego ma łopaty (9) osadzone na wale (13) nachylone w kierunku wylotu, płaszcz wewnętrzny (14) z wzdłużnymi wgłębieniami i płaszcz zewnętrzny (11), a pomiędzy płaszczami elementy grzejne i korzystnie odpowietrzniki (10). Korzystnie, gdy łopaty (9) mają kształt śruby napędowej.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania kompozytu z poliolefin i odpadów metalicznych.

Z niemieckiego opisu patentowego DE19710895 pn. „Agglomerated finely divided solid matter used as binder” znany jest sposób aglomeracji drobno podzielonych ciał stałych, charakteryzujący się tym, że w temperaturze około 90 do około 250°C w podgrzane cząstki stałe z termoplastycznego materiału lub mieszaniny materiałów termoplastycznych, zwłaszcza odpadów z tworzyw sztucznych, wprowadza się tworzywo sztuczne, które topi się pod wpływem ciepła przechowywanego w ciałach stałych, mieszaninę homogenizuje się, ewentualnie formuje i chłodzi. Korzystnie, gdy rozdrobnione substancje stałe zawierają żelaza.

Z angielskiego opisu patentowego GB2291419 pn. „A method for recycling waste materials” znany jest sposób, w którym materiał budowlany wielofunkcyjny charakteryzuje się tym, że odpady zawierają pomiędzy 20% a 65% z tworzywa sztucznego, w sposób, w którym materiał odpadowy jest ścinaniem cząstek aż do około 50 mm i odpadów stałych, a wypełniacz w postaci cząstek wprowadza się do mieszalnika, w którym miesza się je w temperaturze 120°C do 200°C, aż do uzyskania jednorodnej kompozycji.

Sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że pocięte poliolefiny na frakcje korzystnie do 5 cm miesza się w mieszalniku w czasie do 5 minut dodając metaliczne odpady w ilości do 90% ogólnej masy, korzystnie 80%, podgrzewa do temperatury 160-170°C, korzystnie poddaje procesowi adsorpcji w złożu fluidalnym, ponownie miesza w temperaturze 170-180°C w czasie do 5 minut, po czym prowadzi proces ekstruzji, kompozyt wprowadza do formy. Korzystnie, gdy jako poliolefiny stosuje się polietylen lub polipropylen lub ich mieszaniny.

Rozwiązanie według wynalazku powoduje odzysk materiału odpadowego i wykorzystanie go do wytwarzania nowego typu produktów przeznaczonych dla budownictwa, kolejnictwa.

Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym Fig. 1 przedstawia blokowy układ sposobu wytwarzania, Fig. 2 przedstawia schemat blokowy prowadzenia procesu, Fig. 3 przedstawia blokowy układ skróconego sposobu wytwarzania, Fig. 4 przedstawia schematyczną budowę kompozytu zgorzelinowego.

P r z y k ł a d 1

Poliolefiny jako polietylen lub polipropylen lub ich mieszanina, tnie się na frakcje korzystnie do 5 cm w urządzeniu tnącym 1 i kieruje do mieszalnika 3, dodając jednocześnie ze zbiornika 2 metaliczne odpady w ilości do 90% ogólnej masy, korzystnie 85%. Składniki miesza się w mieszalniku ślimakowym 3 w czasie do 5 minut i podgrzewa do temperatury 160-170°C. Mieszaninę kieruje się do urządzenia 4 i poddaje procesowi adsorpcji w złożu fluidalnym. Następnie mieszaninę kieruje się do mieszalnika 5 i ponownie miesza w temperaturze 170-180°C w czasie do 5 minut po czym mieszaninę wprowadza się do ekstrudera 6 i prowadzi proces ekstruzji. Kompozyt z ekstrudera wprowadza się do formy 7.

P r z y k ł a d 2

Poliolefiny tnie się na frakcje korzystnie do 5 cm w urządzeniu tnącym 1 i kieruje do mieszalnika 3, dodając jednocześnie ze zbiornika 2 metaliczne odpady w ilości do 80% ogólnej masy, korzystnie 70%. Składniki miesza się w mieszalniku 3 ślimakowym w czasie do 5 minut i podgrzewa do temperatury 160-170°C przenosi do mieszalnika 5 i ponownie miesza w temperaturze 170-180°C w czasie do 5 minut po czym mieszaninę wprowadza się do ekstrudera 6 i prowadzi proces ekstruzji. Kompozyt z ekstrudera wprowadza się do formy 7.

P r z y k ł a d 3

Poliolefiny tnie się na frakcje korzystnie do 5 mm w urządzeniu tnącym 1 i kieruje do mieszalnika 3, dodając jednocześnie ze zbiornika 2 metaliczne odpady w ilości do 85% ogólnej masy, korzystnie 80%. Składniki miesza się w mieszalniku ślimakowym 3 w czasie do 5 minut i podgrzewa do temperatury 160-170°C. Mieszaninę kieruje się do urządzenia 4 i poddaje procesowi adsorpcji w złożu fluidalnym. Następnie mieszaninę kieruje się do mieszalnika 5 i ponownie miesza w temperaturze 170-180°C w czasie do 5 minut po czym mieszaninę wprowadza się do ekstrudera 6 i prowadzi proces ekstruzji. Kompozyt z ekstrudera wprowadza się do formy 7.

Claims (2)

1. Sposób wytwarzania kompozytu zgorzelinowego polegający na tym, że cząstki z materiału termoplastycznego lub mieszaniny materiału termoplastycznego tnie się na frakcje do 10 mm, podgrzewa do temperatury od 90 do 250°C, miesza z cząstkami ciał stałych, homogenizuje, formuje, chłodzi, znamienny tym, że pocięte poliolefiny na frakcje korzystnie do 5 cm miesza się w mieszalniku w czasie do 5 minut dodając metaliczne odpady w ilości do 90% ogólnej masy, korzystnie 80%, podgrzewa do temperatury 160-170°C, korzystnie poddaje procesowi adsorpcji w złożu fluidalnym, ponownie miesza w temperaturze 170-180°C w czasie do 5 minut, po czym prowadzi proces ekstruzji, kompozyt wprowadza do formy.

2. Sposób wytwarzania kompozytu według zastrz. 1, znamienny tym, że jako poliolefiny stosuje się polietylen lub polipropylen lub ich mieszaniny.