PL235942B1 - Pasta polerska - Google Patents
Pasta polerska Download PDFInfo
- Publication number
- PL235942B1 PL235942B1 PL416909A PL41690916A PL235942B1 PL 235942 B1 PL235942 B1 PL 235942B1 PL 416909 A PL416909 A PL 416909A PL 41690916 A PL41690916 A PL 41690916A PL 235942 B1 PL235942 B1 PL 235942B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- polishing
- paste
- plastics
- metal products
- polishing paste
- Prior art date
Links
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 48
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims 1
- QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K calcium;sodium;phosphate Chemical compound [Na+].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N Glycine Chemical compound NCC(O)=O DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- DSEKYWAQQVUQTP-XEWMWGOFSA-N (2r,4r,4as,6as,6as,6br,8ar,12ar,14as,14bs)-2-hydroxy-4,4a,6a,6b,8a,11,11,14a-octamethyl-2,4,5,6,6a,7,8,9,10,12,12a,13,14,14b-tetradecahydro-1h-picen-3-one Chemical compound C([C@H]1[C@]2(C)CC[C@@]34C)C(C)(C)CC[C@]1(C)CC[C@]2(C)[C@H]4CC[C@@]1(C)[C@H]3C[C@@H](O)C(=O)[C@@H]1C DSEKYWAQQVUQTP-XEWMWGOFSA-N 0.000 description 1
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004471 Glycine Substances 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000779819 Syncarpia glomulifera Species 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002929 anti-fatigue Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000008262 pumice Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 description 1
- 229940036248 turpentine Drugs 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest pasta polerska do polerowania wyrobów metalowych o niewielkiej twardości jak również wykonanych z tworzyw sztucznych. Pasta polerska do polerowania wyrobów metalowych oraz tworzyw sztucznych, zawierająca znane substancje wiążące, charakteryzuje się tym, że jej składnik kształtujący teksturę obrabianej powierzchni stanowią szklane mikrokulki, przy czym te mikrokulki są wprowadzane do pasty korzystnie w ilości co najmniej 20% wagowych, a ich średnice powinny się zawierać w granicach od 80 do 800 mikrometrów.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest pasta polerska do polerowania wyrobów metalowych o niewielkiej twardości jak również wykonanych z tworzyw sztucznych.
Proces mechanicznego polerowania metali polega na usuwaniu z ich powierzchni mikrocząstek oddzielanych przez mikroskrawanie za pomocą bardzo drobnych ziarn ściernych umieszczonych w substancji wiążącej o konsystencji stałej, półciekłej lub ciekłej. Taka mieszanina to pasta polerska. Znane pasty polerskie do polerowania powierzchni metali i tworzyw sztucznych zawierają substancję wiążącą taką jak stearyna, parafina, wosk, kwas oleinowy, tłuszcze lub inne z dodatkiem rozpuszczalnika a jako materiał ścierny stosowany jest: kwarc, elektrokorund, diament albo tlenki metali. Im drobniejsze są ziarna materiału ściernego używane do polerowania, tym mniejsze są rysy w powierzchni obrabianej a tym samym jest ona bardziej gładka. Tym nie mniej, po takim polerowaniu w obrabianej powierzchni zawsze istnieją rysy i nierówności o stosunkowo ostrych wierzchołkach i wgłębieniach, dając w efekcie niską jej jakość, szczególnie w przypadku polerowania bardzo miękkich metali, lakierowanych płyt drewnianych, tworzyw sztucznych i tym podobnych.
W polskim opisie patentowym nr PL 156668 opisano pastę polerską do mechanicznego polerowania elementów z tworzyw sztucznych o zawartości (w procentach wagowych): parafiny 15-20%, wosku twardego 2-3%, węglanu wapnia 57-65%, benzyny lakowej 1-4%, benzyny ekstrakcyjnej 1-3%, terpentyny 6-9%, nafty 0-2%, oleju mineralnego 4-6%, cerezyny syntetycznej 1-2%, środka powierzchniowo czynnego 0-0,5%, ścierniwa w postaci prażonego tlenku glinu o ziarnistości < 400 μm 0-0,5% i ścierniwa pumeksowego także o ziarnistości < 400 μm w ilości 0-0,5%. Ta pasta szczególnie nadaje się do polerowania wyrobów wytworzonych z żywic poliestrowych nienasyconych oraz z polimetakrylanu metylu, jednak nie nadaje się do polerowania metali.
W opisie patentowym nr PL 106834 opisano pastę polerską o zawartości 30-50% wodorotlenku żelaza co pozwoliło na zmniejszenie do ok. 15-25% elektrokorundu i uzyskanie lepszej jakości powierzchni po polerowaniu.
W innym polskim opisie patentowym nr 92834 jest opisana pasta polerska do polerowania powłok i przedmiotów z tworzyw sztucznych, w której materiałem ściernym są ziarna diatomitu o średnicy od 0,2 do 40 μm. Pasta ta daje dobre wyniki przy polerowaniu mechanicznym dużych powierzchni elementów meblowych, jednakże niezbyt dobrze nadaje się do polerowania wyrobów z tworzyw sztucznych i metali. Zarówno w tym jak i poprzednim przypadku, polerowanie następuje na skutek mikroskrawania i usuwania drobnych cząstek z powierzchni polerowanego materiału.
Podobnie z uwagi na zastosowanie w paście polerskiej będącej przedmiotem opisu patentowego nr US 2015/0315418 A1 ziaren ściernych o wielkości od 20 do 200 nanometrów polerowanie następuje na skutek mikroskrawania. Wymieniona pasta jest przeznaczona do polerowania wafli krzemowej i nie nadaje się do polerowania powierzchni metalu.
Także w opisie patentowym EP 1770136 A2 pasta polerska zawiera ziarna ścierne, które dokonują polerowania powierzchni poprzez skrawanie nanoziarnami (20 do 100 nanometrów). Ta pasta również jest przeznaczona do polerowania wafli krzemowych.
Pasta polerska do polerowania wyrobów metalowych oraz tworzyw sztucznych, zawierająca znane substancje wiążące, zgodnie z wynalazkiem charakteryzuje się tym, że jej składnik kształtujący teksturę obrabianej powierzchni stanowią szklane mikrokulki.
Korzystnym jest by do pasty polerskiej zgodnej z wynalazkiem wprowadzono szklane mikrokulki w ilości co najmniej 20% wagowych, przy czym ich średnice powinny zawierać się w granicach od 80 do 800 mikrometrów.
Jak z powyższego wynika istotą pasty polerskiej zgodnie z wynalazkiem jest zastosowanie mikrokulek szklanych zamiast powszechnie dotychczas stosowanych ziaren ściernych. W trakcie polerowania mikrokulki szklane przetaczają się lub ślizgają po powierzchni polerowanej. Wtedy zostaje zminimalizowany proces mikroskrawania a dominującym staje się proces plastycznego odkształcania i spłaszczania wierzchołków nierówności powierzchni. Taki charakter procesu powoduje wygładzenie powierzchni bez jej zarysowań a także utwardzenie bardzo cienkiej warstwy przypowierzchniowej. Ten stan powierzchni jest uważany za korzystnie wpływający na jej właściwości antykorozyjne jak również przeciwzmęczeniowe. Aby nastąpiło plastyczne odkształcanie i zmniejszanie nierówności powierzchni nie jest konieczne stosowanie większych sił nacisku a i inne parametry polerowania mogą być takie jak przy polerowaniu pastami zawierającymi ziarna ścierne. Z uwagi na bardzo małe wymiary (80 do 800 μm) powierzchnia styku kulek i wierzchołków nierówności jest tak mała, że odkształcanie plastyczne
PL 235 942 B1 tych wierzchołków zachodzi przy standardowych parametrach polerowania. Dodatkowym efektem jest koszt zastosowanych mikrokulek, które są znacznie tańsze od dotychczas stosowanych w znanych pastach polerskich materiałów ściernych.
Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładowym jego zastosowaniu.
W celu przeprowadzenia polerowania powierzchni stalowej próbki, wykonano pastę polerską zgodną z wynalazkiem, zawierającą objętościowo: 40% mikrokulek szklanych o średnicy 650 pm, 35% stearyny, 15% oleju metylosilikonowego oraz 10% glicyny.
Przed wykonaniem operacji polerowania dokonano ustalenia parametrów topografii powierzchni próbki, które zgodnie z ISO 25178 wynosiły Sa - 0,3665 pm, Sq - 0,47777 pm, Sz - 5,735 pm, Ssk - -0,5999, Sku - 5,175, Sp - 2,269 pm oraz Sv - 3,317 pm. Po czym wymienioną próbkę poddano operacji polerowania przy zastosowaniu przygotowanej pasty polerskiej. Proces polerowania prowadzono 1,5 minuty uzyskując jakość powierzchni scharakteryzowaną niżej wymienionymi parametrami analogicznymi do parametrów przed polerowaniem, a mianowicie: Sa - 0,09298 pm, Sq - 0,1294 pm, Sz - 3,915 pm, Ssk - -3,172, Sku - 64,38, Sp - 0,5984 pm oraz Sv - 3,317 pm.
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Pasta polerska do polerowania wyrobów metalowych oraz tworzyw sztucznych, zawierająca znane substancje wiążące, znamienna tym, że jej składnik kształtujący teksturę obrabianej powierzchni stanowią szklane mikrokulki.
- 2. Pasta polerska zgodna z zastrz. 1, znamienna tym, że szklane kulki są wprowadzane do pasty polerskiej korzystnie w ilości co najmniej 20% wagowych, przy czym ich średnice powinny się zawierać w granicach od 80 do 800 mikrometrów.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL416909A PL235942B1 (pl) | 2016-04-20 | 2016-04-20 | Pasta polerska |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL416909A PL235942B1 (pl) | 2016-04-20 | 2016-04-20 | Pasta polerska |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL416909A1 PL416909A1 (pl) | 2017-10-23 |
| PL235942B1 true PL235942B1 (pl) | 2020-11-16 |
Family
ID=60083574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL416909A PL235942B1 (pl) | 2016-04-20 | 2016-04-20 | Pasta polerska |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL235942B1 (pl) |
-
2016
- 2016-04-20 PL PL416909A patent/PL235942B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL416909A1 (pl) | 2017-10-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2823578C (en) | Coated abrasive aggregates and products containing same | |
| US8038751B2 (en) | Coated abrasive products containing aggregates | |
| KR101488987B1 (ko) | 경질 결정 기판 연마 방법 및 유성 연마 슬러리 | |
| US8628383B2 (en) | Coated abrasive products containing aggregates | |
| TWI535835B (zh) | 化學機械拋光漿液 | |
| KR102783735B1 (ko) | 알루미늄 연마를 위한 cmp 슬러리 조성물 및 방법 | |
| KR20150118899A (ko) | 연마용 조성물 | |
| KR100615691B1 (ko) | 연마용 부재, 그것을 이용한 연마용 정반 및 연마방법 | |
| Cook | CMP consumables II: pad | |
| EP0387988B1 (en) | Buffing composition | |
| PL235942B1 (pl) | Pasta polerska | |
| US2318578A (en) | Method of preparing polishing material for tumbling barrels | |
| EP1841832A1 (en) | Abrasive composition | |
| JP2006022272A (ja) | 目詰まり防止被膜を有する研磨材 | |
| JP7594721B2 (ja) | 剥離剤、及び硬質系コーティング膜の剥離方法 | |
| JPH0679613A (ja) | 乾式バレル研磨法及び乾式メディア組成物 | |
| US1855195A (en) | Grinding compound | |
| TWI664318B (zh) | 化學機械加工漿液及方法 | |
| US2235880A (en) | Polishing material and method of manufacturing the same | |
| JP3263818B2 (ja) | 乾式バレル研磨法及び粗仕上げ乃至中仕上げ用乾式メディア | |
| KR102890227B1 (ko) | 세척 및 광택용 조성물 및 그 제조 방법 | |
| JP7786727B2 (ja) | 研磨剤組成物、及び研磨剤組成物の製造方法 | |
| JP2021084975A (ja) | 表面処理砥粒、研磨材、及び研磨材の製造方法 | |
| Kum et al. | Development of magnetic field-assisted finishing (MFAF) for exotic materials using abrasive slurry circulation system effects of media properties on the finishing characteristics | |
| Parks et al. | Observations on the polishing of metals |