PL236193B1 - Masywny nanokrystaliczny stop żelaza - Google Patents
Masywny nanokrystaliczny stop żelaza Download PDFInfo
- Publication number
- PL236193B1 PL236193B1 PL432728A PL43272820A PL236193B1 PL 236193 B1 PL236193 B1 PL 236193B1 PL 432728 A PL432728 A PL 432728A PL 43272820 A PL43272820 A PL 43272820A PL 236193 B1 PL236193 B1 PL 236193B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- nanocrystalline
- alloy
- massive
- iron alloy
- alloys
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/10—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing cobalt
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C45/00—Amorphous alloys
- C22C45/02—Amorphous alloys with iron as the major constituent
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/147—Alloys characterised by their composition
- H01F1/153—Amorphous metallic alloys, e.g. glassy metals
- H01F1/15308—Amorphous metallic alloys, e.g. glassy metals based on Fe/Ni
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/84—Controlled slow cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2201/00—Treatment for obtaining particular effects
- C21D2201/03—Amorphous or microcrystalline structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/12—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
- C21D8/1244—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties characterised by the heat treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C2200/00—Crystalline structure
- C22C2200/04—Nanocrystalline
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C33/00—Making ferrous alloys
- C22C33/003—Making ferrous alloys making amorphous alloys
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest nanokrystaliczny masywny stop żelaza, który charakteryzuje się tym, że ma skład atomowy Fe65CO11-xB20SixZr2Hf2, przy czym wartość x jest równa 0,25 albo 0,5 albo 0,75 albo 1, a dopuszczalna ilość zanieczyszczeń nie przekracza 0,090%.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest masywny nanokrystaliczny stop żelaza klasyfikowany jako magnetycznie miękki, mogący mieć zastosowanie w elektronice, elektrotechnice i energetyce a w szczególności jako: transformatory dużej mocy dla impulsowych układów zasilania, wysokiej dokładności przekładniki prądowe dla liczników energii czy transformatory impulsowe dla komunikacji.
We współczesnej technice materiały magnetyczne miękkie znalazły szerokie zastosowanie a ich gama została rozszerzona dzięki opracowaniu m. in. stopów nanokrystalicznych. W przetwarzaniu energii elektrycznej bardzo istotną rolę spełniają elementy indukcyjne, których zasadniczą częścią są rdzenie z materiałów miękkich magnetycznie. Obok materiałów konwencjonalnych stosowane są materiały nowoczesne: stopy amorficzne i stopy nanokrystaliczne. Struktura stopów nanokrystalicznych jest dwufazowa: równoosiowe kryształy o przeciętnym rozmiarze nie przekraczającym 20 nm są równomiernie rozmieszczone w amorficznej osnowie. Zawartość fazy krystalicznej wynosi ok. 60-70% obj. Miękkie magnetycznie zachowanie się tych materiałów jest związane z ultradrobnoziarnistą strukturą i przypadkową orientacją krystalograficzną ziaren w przestrzeni. Istnieje graniczna wielkość ziarna, powyżej której pole koercji radykalnie rośnie i wynosi ona ok. 40-60 nm, zależnie od składu stopu. Jest to wyraźna granica, poniżej której możemy mówić o materiale nanokrystalicznym, określona radykalną zmianą właściwości materiału, a nie - jak to często się przyjmuje - arbitralna wartość, np. 100 nm, nie związaną z jakościową zmianą struktury lub właściwości. Technologia miękkich magnetycznie stopów żelaza i kobaltu jest dwustopniowa: pierwszym etapem jest odlanie amorficznego stopu w postaci taśmy, a w drugim etapie następuje częściowa krystalizacja stopu na skutek odpowiedniej obróbki cieplnej. Obecnie znane są trzy podstawowe typy stopów nanokrystalicznych: FINEMET (Fe-Nb-Cu-Si-B), NANOPERM (Fe-Zr-Cu-B) i HITPERM (Fe-Co-Zr-Cu-B). Dwie pierwsze grupy stopów można stosować w temperaturze nie przekraczającej 230°C, zaś stopy trzeciej grupy zachowują dobre właściwości magnetyczne w temperaturze do 550°C. Duża szybkość chłodzenia ze stanu ciekłego - konieczna do uzyskania struktury amorficznej - wymusza formę stopów: w zdecydowanej większości są to taśmy o grubości nie przekraczającej 40 gm. O właściwościach użytkowych stopów nanokrystalicznych decyduje ich skład chemiczny i struktura, zależna i od składu chemicznego i od obróbki cieplnej.
Znane są z praktyki przemysłowej różne związki i stopy cechujące się właściwościami takimi jak magnetyzacja nasycenia, temperatura Curie i wartość pola korelacji. Przykładowo w wyniku opracowania stabilnego i niezawodnego procesu produkcji nanokrystalicznych materiałów ze znikomym efektem magnetostrykcji otrzymano jeden z najdoskonalszych nanokrystalicznych materiałów kompozytowych Fe73.5Cu1Nb3Si15.5B7 będących przedstawicielem klasy miękkich materiałów magnetycznych znanego pod nazwą handlową Vitroperm. Materiał ten ma dwufazową strukturę składającą się ultramałych ziaren żelazokrzemowych o średnicy 10-20 nm, osadzanych w końcowej etapie produkcji fazy amorficznej. Dzięki temu anizotropia magnetokrystaliczna (tak określana jest w literaturze uzyskiwana struktura materiału) uśredniając się zanika, podobnie jak nasycenie magnetostrykcji. W konsekwencji materiały te mogą osiągnąć najwyższą przepuszczalność przy najniższej koercji. Materiał ten wytwarzany jest w dużych ilościach przez firmę Vacumschmelze.
Z polskiego opisu patentowego nr 154378 znany jest amorficzny stop metali, magnetycznie miękki, przeznaczony w szczególności na rdzenie magnetyczne pracujące w zmiennych polach magnetycznych o podwyższonej częstotliwości i polach impulsowych będący na osnowie Fe i zawierający wagowo 18-21% Co, 4-8% B i Si łącznie oraz 0,05-1,0% Ta, a resztę składu stanowi Fe.
Innym znanym z polskiego opisu patentowego nr 131127 jest metalowy stop żelaza, boru i krzemu zawierający wagowo: (77:80%) żelaza, (12%: 16%) krzemu, (5:10%) boru oraz ślady zanieczyszczeń wytwarzany w postaci bardzo cienkich taśm.
Celem wynalazku jest otrzymanie masywnego nanokrystalicznego szybkochłodzonego stopu żelaza, którego właściwości będą charakteryzowały się niską wartością pola koercji, wysoką indukcją nasycenia i dobrą stabilnością temperaturową. Sam stop jest możliwy do otrzymania w jednoetapowym procesie.
Istotą wynalazku jest nanokrystaliczny stop żelaza charakteryzujący się tym, że ma skład Fe65Con-xB20SixZr2Hf2, gdzie x wynosi 0,25 albo 0,5 albo 0,75 albo 1, resztę stanowią nieuniknione zanieczyszczenia. Nieuniknione zanieczyszczenia wynoszą maksymalnie 0,09%.
Masywny szybkochłodzony stop nanokrystaliczny według wynalazku, którego głównym składnikiem jest żelazo charakteryzuje się tym, że Si (Si: 0.25 albo 0,5 albo 0,75 albo 1%) wprowadzono jako
PL236 193 Β1 stabilizator struktury. Zwiększenie zawartości Si wpływa na blokowanie wzrostów fazy Fe oraz borków poprzez ograniczenie dyfuzji atomów na dalsze odległości.
Masywny stop nanokrystaliczny wytworzony został w jednym etapie produkcji, co oznacza, że nie poddano go dodatkowej obróbce umożliwiającej jego nanokrystalizację w procesie odlewania został schłodzony z prędkością około 102 K/s, co przy takiej prędkości powoduje znaczne odprężenie struktury i nadanie stopowi oczekiwanych właściwości. Materiał ze stopu Fe65Con-xB2oSixZr2Hf2 według wynalazku zawiera odpowiednio (atomowo): Fe - 65%; B - 20%; Zr - 2%; Si - od 0,25% - do 1%; Co - od 10% do 10,75%, Hf-2% przy spełnieniu zależności Con-xSix (gdziex= 0,25 albo 0,5 albo 0,75 albo 1) przy dopuszczalnym zanieczyszczeniu nie więcej niż 0,09%.
Zaletą proponowanego stopu według wynalazku jest także to, że w stosunku do wytwarzanych materiałów amorficznych postaci cienkich taśm ze stopu można wytworzyć je w jednym etapie produkcji o grubości 0.5 mm przy zachowaniu niskiej wartości pola koercji, wysoką indukcją nasycenia i dobrą stabilnością temperaturową.
Przykład I
Nanokrystaliczny masywny szybkochłodzony stop zawiera atomowo Fe -65%; B-20%; Zr - 2%; Si - 0,25%; Co - 10,75%, Hf - 2% oraz nieuniknione zanieczyszczenia. W przykładzie wykonania wynoszą 0,05%.
Z przygotowanych wcześniej znanymi metodami polikrystalicznych wlewków wykonuje się porcje wsadowe do finalnego wytopu. Próbki nanokrystaliczne o kształtach płytek (0,5 mm grubość) wytwarza się za pomocą układu, w którym wykorzystywana jest metoda wtłaczania ciekłego stopu do miedzianej chłodzonej wodą formy. Cały proces odlewania odbywa się w komorze próżniowej. Ciekły stop został wtryśnięty w miedzianą formę z kwarcowego tygla. W formie wydrążony był kształt odzwierciedlający późniejszy wyrób.
Właściwości fizyczne próbek w postaci płytek z tego stopu dla stopów z przykładów wykonania są następujące: przy czym stop Fe65ConB2oZr2Hf2 stanowi stop wzornik:
| Stop | Hc [A/m] | MS[T] | Dspf [meV/nm2] | Tc[K] | |
| Wzornik | FcfoCoiiBjijZrjHf) | 310 | 1.43 | 46 | 690 |
| Przykład I | FeósCoio.jsBzoSio.jsZrjHfj | 143 | 1.40 | 45 | 672 |
| Przykład II | FcfnCoui iR 'nSi;i -iZrjHfz | 56 | 1,40 | 43 | 668 |
| Przykład III | FećsCoio.jsBzDSiojsZrzHfz | 62 | 1.38 | 43 | 663 |
| Przykład IV | FeesCo । oBai Si i Zr .Fłf .i | 61 | 1.37 | 43 | 655 |
Sł=0,25[%]
Si=0,5[%]
40 50 6 0 70 80 90 100
3Λ
40 50 60 70 80 90 W0
Si content [%] theta [deg]
Przykład II
Nanokrystaliczny masywny szybkochłodzony stop zawiera atomowo Fe -65%; B-20%; Zr - 2%;
Si - 0,5%; Co - 10,5%, Hf-2% przy zanieczyszczeniu 0,01%.
PL 236 193 B1
P r z y k ł a d III
Nanokrystaliczny masywny szybkochłodzony stop zawiera atomowo Fe - 65%; B - 20%; Zr - 2%; Si - 0,75%; Co - 10,25%, Hf - 2% przy zanieczyszczeniu 0,09%.
P r z y k ł a d IV
Nanokrystaliczny masywny szybkochłodzony stop zawiera atomowo Fe - 65%; B - 20%; Zr - 2%; Si - 1%; Co - 10%, Hf - 2% przy zanieczyszczeniu 0,07%.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentowe1. Nanokrystaliczny masywny stop żelaza, znamienny tym, że ma skład atomowy Fe65Con- xB20SixZr2Hf2, przy czym wartość x jest równa 0,25 albo 0,5 albo 0,75 albo 1, a dopuszczalna ilość zanieczyszczeń nie przekracza 0,09%.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL432728A PL236193B1 (pl) | 2020-01-28 | 2020-01-28 | Masywny nanokrystaliczny stop żelaza |
| EP21460002.5A EP3859034A1 (en) | 2020-01-28 | 2021-01-07 | Bulk nanocrystalline iron alloy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL432728A PL236193B1 (pl) | 2020-01-28 | 2020-01-28 | Masywny nanokrystaliczny stop żelaza |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL432728A1 PL432728A1 (pl) | 2020-07-13 |
| PL236193B1 true PL236193B1 (pl) | 2020-12-14 |
Family
ID=71512455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL432728A PL236193B1 (pl) | 2020-01-28 | 2020-01-28 | Masywny nanokrystaliczny stop żelaza |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3859034A1 (pl) |
| PL (1) | PL236193B1 (pl) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5672153A (en) * | 1979-11-14 | 1981-06-16 | Takeshi Masumoto | Amorphous iron alloy of high permeability |
| US6296948B1 (en) | 1981-02-17 | 2001-10-02 | Ati Properties, Inc. | Amorphous metal alloy strip and method of making such strip |
| PL154378B1 (pl) | 1988-01-07 | 1991-08-30 | Inst Metali Niezelaznych | Amorficzny stop metali |
| JP3279399B2 (ja) * | 1992-09-14 | 2002-04-30 | アルプス電気株式会社 | Fe基軟磁性合金の製造方法 |
| CN106566987B (zh) * | 2016-11-14 | 2018-07-06 | 江苏科技大学 | Fe-B-Si系块体纳米晶软磁合金及其制备方法 |
| JP6226093B1 (ja) * | 2017-01-30 | 2017-11-08 | Tdk株式会社 | 軟磁性合金および磁性部品 |
-
2020
- 2020-01-28 PL PL432728A patent/PL236193B1/pl unknown
-
2021
- 2021-01-07 EP EP21460002.5A patent/EP3859034A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3859034A1 (en) | 2021-08-04 |
| PL432728A1 (pl) | 2020-07-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20220293314A1 (en) | Amorphous nanocrystalline soft magnetic material, preparation method therefor and use thereof, amorphous ribbon material, amorphous nanocrystalline ribbon material, and amorphous nanocrystalline magnetic sheet | |
| PL184208B1 (pl) | Sposób wytwarzania elementu magnetycznego z miękkiego stopu magnetycznego na bazie żelaza mającego strukturę nanokrystaliczną | |
| CN101701327B (zh) | 一种铁基大块非晶软磁合金及其制备方法 | |
| Xiang et al. | Effect of cooling rates on the microstructure and magnetic properties of MnAl permanent magnetic alloys | |
| WO2022183909A1 (zh) | 一种铁基非晶纳米晶合金及其制备方法 | |
| JP5787499B2 (ja) | 非晶質磁性合金、関連物品及び方法 | |
| CN113416904B (zh) | 一种高矫顽力铝镍钴磁体及其制备方法 | |
| JPS63272007A (ja) | 最大エネルギ−積の大きい超高保磁力永久磁石およびその製造方法 | |
| PL236193B1 (pl) | Masywny nanokrystaliczny stop żelaza | |
| Vijayanarayanan et al. | An experimental evaluation of quenched Fe-Ga alloys: structural magnetic and magnetostrictive properties | |
| PL238094B1 (pl) | Stop żelaza | |
| CN106847453A (zh) | 一种SmCo4B基永磁薄带及其制备方法 | |
| Luo et al. | Effect of rapid solidification on the site preference of Heusler alloy Mn2NiSb | |
| Stokłosa et al. | Nanocrystallisation of amorphous alloys based on iron | |
| JP2718261B2 (ja) | 磁性合金およびその製造方法 | |
| Hsiao et al. | Crystallization and nanocrystallization kinetics of Fe-based amorphous alloys | |
| Sun et al. | Thermal stability and magnetic properties of Co–Fe–Hf–Ti–Mo–B bulk metallic glass | |
| Li et al. | Microstructure of nanostructured Fe40Ni38Mo4B18 alloy | |
| Oh et al. | Thermal and magnetic properties of the Co-Fe-B-Si-Ta alloy system for several Fe/Co ratios | |
| Shihab et al. | Study of crystallization phases and magnetic properties of Fe72. 5Cr1 Nb3 Cu1 Si13. 5B9 nanocrystalline alloy prepared by rapid quenching method | |
| CN110643910B (zh) | 一种软磁Fe基非晶合金及其制备方法 | |
| Tamoria et al. | Magnetism, structure and the effects of thermal aging on (Fe/sub 1-x/Mn/sub x/)/sub 73.5/Si/sub 13.5/B/sub 9/Nb/sub 3/Cu/sub 1/alloys | |
| Abhyankar et al. | Microstructure and its correlation to magnetic properties in 2: 17 type (Sm, Gd)-Co-Fe-Cu-Zr alloys | |
| RU2791679C1 (ru) | Аморфный магнитный сплав на основе системы железо-кремний | |
| Pietrusiewicz et al. | Influence of annealing on the microstructure and magnetic properties in amorphous alloys |